JPH0569177U - ドラフト装置のコンデンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スライバ規制幅が可変のコンデンサを提供
し、紡出番手変更があったときの対応を容易にしようと
する。 【構成】 それぞれ縁側からの切り欠きを設けた板材よ
りなる２枚のガイドプレートを前記切り欠きが重なり合
うように重ね合わせ、且つ、それら２枚の板材を摺動可
能なように支持して前記切り欠きの重合度を可変にする
と共に、両ガイドプレートの重合度を固定する固定手段
を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、紡績装置におけるドラフト装置のコンデンサ、即ちドラフトされる スライバの幅をドラフトパートのニップ点入口部において規制する機構に関する ものである。

【０００２】

【従来の技術】

ドラフト装置においてはドラフトされるスライバの幅がローラやエプロンを通 過する度に広がる傾向があり、それを放置すると所期のドラフトが均一に行われ ない。そこでコンデンサと呼ばれるスライバ幅規制用ガイドがエプロンドラフト 装置の入口部分に装着されることが多い。

【０００３】 このコンデンサとしては、従来、濾斗状に先端をすぼめ上部が開いた溝状体， 或いは一定幅の切り欠きを設けた板材からなるものなどが用いられており、その 濾斗状部分或いは切り欠き部分をスライバが通過するようにスライバ通路に設置 して、切り欠きの垂直な縁でスライバの広がりを規制することが行われている。

【０００４】 しかしながら、ドラフトされるスライバの好適幅は紡出番手によって変わるか ら、紡出番手の変更に備えて、スライバ規制幅が約２mmから十数mmまでのコンデ ンサを用意しておかねばならず、また番手変更の度にコンデンサを交換するのに 多大な手間を要するという問題点があった。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

そこで本考案は、スライバ規制幅が可変のコンデンサを提供し、紡出番手変更 があったときの対応を容易にしようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

それぞれ縁側からの切り欠きを設けた板材よりなる２枚のガイドプレートを前 記切り欠きが重なり合うように重ね合わせ、且つ、それら２枚の板材を摺動可能 なように支持して前記切り欠きの重合度を可変にすると共に、両ガイドプレート の重合度を固定する固定手段を設けた。

【０００７】

【作用】

本考案のコンデンサでは、二枚のガイドプレートの切り欠き部分を重ね合せ、 それにより形成されるＵ字間隙にスライバを通過させるが、二つのガイドプレー トの重なりの程度を調節することによってＵ字状間隙の垂直な縁部の間隔を変え 、スライバ幅規制値の変更を行う。

【０００８】 二枚のガイドプレートの重合度を調節するときは、二枚のガイドプレートを固 定している固定ピンを、二枚のガイドプレートのそれぞれに設けられている固定 ピン挿通孔から引き抜いた状態で二枚のガイドプレートを摺動させてそれらの重 なりの程度を変える。そのとき二枚のガイドプレートの重なり合っている固定ピ ン挿通孔に固定ピンを挿通可能なように固定部材の円板部分を回転させ、固定ピ ンを固定ピン挿通孔に挿通すると、二つのガイドプレートの重合度を固定するこ とができる。

【０００９】

【実施例】

本考案の実施例の一例を図面と共に次に説明する。

【００１０】 本考案コンデンサ１はドラフト装置のロール対２，３間に軸４によりスライバ ５の進行路に進出退去できるよう旋回動可能に支持されている。軸４は、図示し てない機構によりフレームに支持されていて旋回可能であり、従って、コンデン サー１も必要に応じて下方に旋回させて前述の如くスライバ５の通路から退避さ せることができるが、旋回を阻止するロック機構（図示せず）が設けられており 、その位置は使用状態においては図１の状態に固定されている。軸４には、Ｌ字 状に屈曲したガイドプレート支持部材６が固定され、ガイドプレート支持部材６ の前面に第１，第２のガイドプレート７，８が摺動自在に重なり合い、その下部 屈曲部をガイドプレート支持部材６に係合して支持されている。

【００１１】 第一のガイドプレート７の上面には、ガイドプレート固定部材９を、ガイドプ レート７，８、ガイドプレート支持部材６を嵌通して設けた支軸１０により支持 している。支軸１０の先端部にはワッシャ１１をスナップリング１２により止着 し、ワッシャ１１とガイドプレート支持部材６との間において支軸１０に巻回し たスプリング１３によって、ガイドプレート固定部材９をガイドプレート支持部 材６側に押し付けている。

【００１２】 ガイドプレート固定部材９は、円板１１の中心に前記軸１０を有し、円板１１ の周縁部にガイドプレート固定ピン１４を突設してなるものである。

【００１３】 ガイドプレート支持部材６には、ガイドプレート固定部材９の支軸１０を緩挿 可能な支軸挿通孔１５があり、また、支軸挿通孔１５の中心を中心とし支軸１０ と固定ピン１４間の距離Ｒと等しい半径Ｒを有する円の周上に、等間隔で分散配 置された固定ピン嵌合孔１６が穿設されている。図示の例では固定ピン嵌合孔１ ６が８個設けられているが８個に限定されるものではない。

【００１４】 第一のガイドプレート７は、長方形の板材を加工して作られたものであって、 その長手方向両端付近に、長辺側から切り欠き１７および切り欠き１８が削設さ れている。また、中央部分に、板材長手方向に細長く且つガイドプレート固定部 材９の支軸10の直径Ｄと等しい幅Ｗで上記長手方向に延びる長円形の支軸挿通孔 １９および８個の固定ピン挿通孔２０が穿設されている。固定ピン挿通孔２０は 、ガイドプレート支持部材６の支軸挿通孔１５の中心をガイドプレート７の支軸 挿通孔１９の中心に合致させたとき各固定ピン嵌合孔１６に対向する位置または その近くにある。固定ピン嵌合孔１６に対向する位置にあるのは固定ピン挿通孔 ２０ａだけで、他はすべて、固定ピン嵌合孔１６に対向する位置から図３上で左 方向に少し離れた位置にある。離れる距離ｄは固定ピン挿通孔２０毎に異なり、 図３上で反時計針方向に移るにつれて少しずつ大きくなっている。

【００１５】 第二のガイドプレート８は、第一のガイドプレート７とよく似ている。即ち、 長手方向に離して第一のガイドプレート７と並べたとき第一のガイドプレート７ と対称である形状のものである。従って、その固定ピン挿通孔２１は、固定ピン 嵌合孔１６に対向する位置から第一のガイドプレート７におけるのと反対に右方 向に離れ、支軸挿通孔２２も上記と同方向に延びる長円形をなしている。

【００１６】 第一のガイドプレート７および第二のガイドプレート８は、それらの支軸挿通 孔１９，２２が少なくとも支軸１０の挿通が可能な程度に重なり合い、且つガイ ドプレート７および８の固定ピン挿通孔２０および２１の何れかが丁度重なり合 う配置で、ガイドプレート支持部材６に支持されている。このとき、ガイドプレ ート固定部材９の支軸１０はガイドプレート７，８の支軸挿通孔１９，２２およ び支持部材６の支軸挿通孔１５に挿通され、また固定ピン１４は上記重なり合っ た固定ピン挿通孔２０，２１を経由してガイドプレート支持部材６の固定ピン嵌 合孔１６に嵌合している。そして前述の如くスプリング１３によって支軸１０を その先端方向に付勢しているから、支軸１０と一体のガイドプレート固定部材９ がガイドプレート７，８を支持部材６に押圧している。以上により、ガイドプレ ート７および８の位置および相互関係は支持部材６上で固定されている。

【００１７】 第一のガイドプレート７の切り欠き１７と第二のガイドプレート８の切り欠き ２３、およびガイドプレート７の切り欠き１８とガイドプレート８の切り欠き２ ４は、ガイドプレート７，８が上述の固定状態にあるとき一部または全部が重な り合い、それらの垂直な縁部２５，２６，２７，２８によりスライバ通過間隙Ｇ が形成されるように削設位置を選定されている。

【００１８】 このコンデンサを使用するときは、ガイドプレート７および８の垂直な縁部２ ５，２６，２７，２８で形成された間隙Ｇをスライバ５が通過するようにロール 対２の入口部分に配置し、間隙Ｇでスライバ５の幅を規制する（図１参照）。

【００１９】 紡出番手の変更に応じてスライバ通過間隙Ｇを変更したいときは、ガイドプレ ート固定部材９を持って、固定ピン１４が第一ガイドプレート７の固定ピン挿通 孔２０から抜け出すまでガイドプレート固定部材９をスプリング１３の弾発力に 抗して引っ張る。ガイドプレート７，８の支軸挿通孔１９，２２がガイドプレー ト７，８の長手方向に細長いため、この状態でガイドプレート７，８は長手方向 に摺動可能になるから、所望の間隙Ｇが得られるようにガイドプレート７，８を 移動させてそれらの重合度を大きくするか小さくする。重合度を小さくすると間 隙Ｇは拡大し、重合度を大きくすると間隙Ｇは縮小する。所望の間隙Ｇに最も近 い位置でガイドプレート７とガイドプレート８の固定ピン挿通孔２０，２１を合 致させ、それをガイドプレート支持部材６の固定ピン嵌合孔１６にも合致させる 。その後、固定ピン１４がその位置に来るようガイドプレート固定部材９を回転 させ、固定ピン１４を固定ピン挿通孔２０，２１および固定ピン嵌合孔１６に位 置合わせさせながらガイドプレート固定部材９を解放するとスプリング１３の弾 発力により固定ピンは固定ピン挿通孔２０，２１及び固定ピン嵌合孔１６に挿入 され、第一、第二のガイドプレート７，８はガイドプレート支持部材６に固定さ れる。間隙Ｇの大きさは固定ピン１４挿通に使われた固定ピン挿通孔２０，２１ の前記距離ｄによって一律に決まるから、第一のガイドプレート７の各固定ピン 挿通孔２０にそれらに対応する間隙Ｇの大きさを表示しておけば、所望の間隙Ｇ を設定するとき、使用する固定ピン挿通孔２０，２１を選ぶだけでよく、間隙Ｇ を実測しなくて済む。

【００２０】

【考案の効果】

本考案のコンデンサは、上述のような構成を有しているものであるから、これ を用いることにより、紡出番手の変更があってドラフト装置に進入するスライバ 幅の規制値をきわめて簡単に変更することが可能になり、全体を交換しなければ ならない従来のコンデンサを用いる場合と比べて作業時間が大幅に短縮されるだ けでなく、スライバ幅規制値の異なる多数のコンデンサを常備する必要もなくな ることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案実施例の使用状態を示す一部切除した側
面図である。

【図２】第一、第二のガイドプレートの正面斜視図であ
る。

【図３】図２の中央部分の拡大図（但しガイドプレート
固定部材の一部を切除した状態を示す）である。

【図４】コンデンサの縦断側面図である。

【符号の説明】

６ ガイドプレート支持部材 ７ 第一のガイドプレート ８ 第二のガイドプレート ９ ガイドプレート固定部材 １０ 支軸 １４ ガイドプレート固定ピン １５，１９，２２ 支軸挿通孔 １６ 固定ピン嵌合孔 １７，１８，２３，２４ 切り欠き ２０，２１ 固定ピン挿通孔 Ｇ スライバ通過間隙

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれ縁側からの切り欠きを設けた板
   材よりなる２枚のガイドプレートを前記切り欠きが重な
   り合うように重ね合わせ、且つ、それら２枚の板材を摺
   動可能なように支持して前記切り欠きの重合度を可変に
   すると共に、両ガイドプレートの重合度を固定する固定
   手段を設けたことを特徴とするドラフト装置のコンデン
   サ。