JPH0569024A - 板加熱設備 - Google Patents
板加熱設備Info
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- JPH0569024A JPH0569024A JP25454291A JP25454291A JPH0569024A JP H0569024 A JPH0569024 A JP H0569024A JP 25454291 A JP25454291 A JP 25454291A JP 25454291 A JP25454291 A JP 25454291A JP H0569024 A JPH0569024 A JP H0569024A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧延板等の板幅方向両端部に配置したコイル
と鉄心とで成る誘導加熱器をエッジヒータとしたり、先
後端の接合用の加熱器に兼用可能とする。 【構成】 板１１の幅方向両端部の２か所Ａ1 ，Ａ2 に
コイル１２と鉄心１３とで成る誘導加熱器１４を配置
し、これら誘導加熱器１４に供給する電流の位相を電流
位相切替器１６よって切り替え、両端部Ａ1 とＡ2 また
はＢ1 とＢ2 の誘導加熱器１４で一致しないようにし
て、誘導電流Ｉ1 で板１１の両端部のみを独立して局部
加熱し、両端部Ａ1 とＡ2 またはＢ1 とＢ2 の誘導加熱
器１４で位相を一致させて板１１の表面に誘導加熱器１
４間を周回する周回電流Ｉ2 を生じさせて、板１１の幅
方向全体を加熱する。これにより、加熱部分の変更を供
給電流の位相の切替えで行い、エッジヒータと接合用の
加熱器の兼用ができる。
と鉄心とで成る誘導加熱器をエッジヒータとしたり、先
後端の接合用の加熱器に兼用可能とする。 【構成】 板１１の幅方向両端部の２か所Ａ1 ，Ａ2 に
コイル１２と鉄心１３とで成る誘導加熱器１４を配置
し、これら誘導加熱器１４に供給する電流の位相を電流
位相切替器１６よって切り替え、両端部Ａ1 とＡ2 また
はＢ1 とＢ2 の誘導加熱器１４で一致しないようにし
て、誘導電流Ｉ1 で板１１の両端部のみを独立して局部
加熱し、両端部Ａ1 とＡ2 またはＢ1 とＢ2 の誘導加熱
器１４で位相を一致させて板１１の表面に誘導加熱器１
４間を周回する周回電流Ｉ2 を生じさせて、板１１の幅
方向全体を加熱する。これにより、加熱部分の変更を供
給電流の位相の切替えで行い、エッジヒータと接合用の
加熱器の兼用ができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、圧延中などの板を加
熱する板加熱設備に関し、コイルと鉄心とで成る誘導加
熱器を板幅方向両端部に配置してエッジヒータと先後端
の接合用の加熱器とに兼用できるようにしたものであ
る。
熱する板加熱設備に関し、コイルと鉄心とで成る誘導加
熱器を板幅方向両端部に配置してエッジヒータと先後端
の接合用の加熱器とに兼用できるようにしたものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】圧延製品に対する形状精度の要求が高ま
っており、板の幅方向の伸びが一様でなくなるため、圧
延機においては、圧延ロールにロールクラウンを付けた
り、ロールベンディングを行うなどの方法が採られてい
る。また、被圧延材についても幅方向の温度分布を均一
にする必要があり、板の幅方向両端部が中央部に比べて
冷えやすいことから板の両端部にそれぞれエッジヒータ
を配置して幅方向両端部を局部加熱することが行われて
いる。一方、圧延製品の生産性向上や歩留まり向上のた
め、圧延ラインの連続操業が行われ、被圧延材の先後端
部を接合して連続的に供給することが行われ、たとえば
先後端部を加熱器とピンチローラとで加熱しながら押し
付けて接合することが行われている。
っており、板の幅方向の伸びが一様でなくなるため、圧
延機においては、圧延ロールにロールクラウンを付けた
り、ロールベンディングを行うなどの方法が採られてい
る。また、被圧延材についても幅方向の温度分布を均一
にする必要があり、板の幅方向両端部が中央部に比べて
冷えやすいことから板の両端部にそれぞれエッジヒータ
を配置して幅方向両端部を局部加熱することが行われて
いる。一方、圧延製品の生産性向上や歩留まり向上のた
め、圧延ラインの連続操業が行われ、被圧延材の先後端
部を接合して連続的に供給することが行われ、たとえば
先後端部を加熱器とピンチローラとで加熱しながら押し
付けて接合することが行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の圧延ラインにお
いては、被圧延材の温度分布を均一にするエッジヒータ
と被圧延材の接合用の加熱器とを別々に設け、エッジヒ
ータでは被圧延材の幅方向両端部のみを加熱し中央部は
加熱しないようにして、圧延中常時使用する一方、接合
用の加熱器では、先行する被圧延材と後行する被圧延材
の端部を幅方向全体に渡って加熱器で加熱するように
し、被圧延材の接合の際のごく短時間使用するにすぎな
い。このように従来の圧延ラインでは、被圧延材の加熱
対象部分や使用時間は異なるものの、被圧延材を加熱す
るという機能において同等の加熱器を重複して設置しな
ければならないという問題がある。
いては、被圧延材の温度分布を均一にするエッジヒータ
と被圧延材の接合用の加熱器とを別々に設け、エッジヒ
ータでは被圧延材の幅方向両端部のみを加熱し中央部は
加熱しないようにして、圧延中常時使用する一方、接合
用の加熱器では、先行する被圧延材と後行する被圧延材
の端部を幅方向全体に渡って加熱器で加熱するように
し、被圧延材の接合の際のごく短時間使用するにすぎな
い。このように従来の圧延ラインでは、被圧延材の加熱
対象部分や使用時間は異なるものの、被圧延材を加熱す
るという機能において同等の加熱器を重複して設置しな
ければならないという問題がある。
【０００４】この発明は、かかる従来技術の問題点に鑑
みてなされたもので、板の端部を加熱するエッジヒータ
と板の先後端の接合用の加熱器とを兼用することがで
き、設備の無駄を省くことができる板加熱設備を提供し
ようとするものである。
みてなされたもので、板の端部を加熱するエッジヒータ
と板の先後端の接合用の加熱器とを兼用することがで
き、設備の無駄を省くことができる板加熱設備を提供し
ようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記従来技術が有する課
題を解決するため、この発明の板加熱設備は、板の表面
を電磁誘導作用により加熱するコイルと鉄心とから成る
誘導加熱器を板幅方向両端部の２か所以上に配置する一
方、これら両端部の誘導加熱器への供給電流の位相を、
板幅方向両端部を加熱して幅方向温度分布を均一にする
エッジヒータとして機能させる場合には、一致させずに
各誘導加熱器で局部加熱し、板先後端部を加熱圧接する
加熱接合機として機能させる場合には、供給電流の位相
を一致させて両端部の誘導加熱器間で周回電流を発生さ
せて板幅の全体加熱とする電流位相切替器を設けたこと
を特徴とするものである。
題を解決するため、この発明の板加熱設備は、板の表面
を電磁誘導作用により加熱するコイルと鉄心とから成る
誘導加熱器を板幅方向両端部の２か所以上に配置する一
方、これら両端部の誘導加熱器への供給電流の位相を、
板幅方向両端部を加熱して幅方向温度分布を均一にする
エッジヒータとして機能させる場合には、一致させずに
各誘導加熱器で局部加熱し、板先後端部を加熱圧接する
加熱接合機として機能させる場合には、供給電流の位相
を一致させて両端部の誘導加熱器間で周回電流を発生さ
せて板幅の全体加熱とする電流位相切替器を設けたこと
を特徴とするものである。
【０００６】また、この発明の板加熱設備は、前記誘導
加熱器を板幅方向両端部の２か所以上に長手方向に間隔
をあけて配置し、これら誘導加熱器の長手方向の間隔の
少なくとも１か所に板先後端部の加熱圧接時の板の座屈
を防止する座屈押え装置を設けたことを特徴とするもの
である。
加熱器を板幅方向両端部の２か所以上に長手方向に間隔
をあけて配置し、これら誘導加熱器の長手方向の間隔の
少なくとも１か所に板先後端部の加熱圧接時の板の座屈
を防止する座屈押え装置を設けたことを特徴とするもの
である。
【０００７】
【作用】この板加熱設備によれば、板の幅方向両端部の
２か所以上にコイルと鉄心とで成る誘導加熱器を配置し
ておき、これら誘導加熱器に供給する電流の位相を電流
位相切替器よって切り替え、両端部の誘導加熱器で一致
しないようにすることで、板の中央部を加熱せずに独立
して加熱する局部加熱ができるようにし、両端部の誘導
加熱器で位相を一致させるようにして板の表面に両端部
の誘導加熱器間を周回する周回電流を生じさせて、板の
両端部及び中央部の幅方向全体の加熱ができるようにし
ており、加熱対象の変更を供給電流の位相の切替えで実
現し、エッジヒータと接合用の加熱器の兼用ができるよ
うにしている。
２か所以上にコイルと鉄心とで成る誘導加熱器を配置し
ておき、これら誘導加熱器に供給する電流の位相を電流
位相切替器よって切り替え、両端部の誘導加熱器で一致
しないようにすることで、板の中央部を加熱せずに独立
して加熱する局部加熱ができるようにし、両端部の誘導
加熱器で位相を一致させるようにして板の表面に両端部
の誘導加熱器間を周回する周回電流を生じさせて、板の
両端部及び中央部の幅方向全体の加熱ができるようにし
ており、加熱対象の変更を供給電流の位相の切替えで実
現し、エッジヒータと接合用の加熱器の兼用ができるよ
うにしている。
【０００８】また、この板加熱設備によれば、上記構成
に加えて、誘導加熱器を幅方向両端部において長手方向
に間隔をあけて配置する少なくとも４台の誘導加熱器で
構成するようにし、誘導加熱器間の長手方向の間隔を利
用して座屈押え装置を設置するようにしており、先行板
と後行板の接合時の押付力による板の座屈をも防止でき
るようにしている。
に加えて、誘導加熱器を幅方向両端部において長手方向
に間隔をあけて配置する少なくとも４台の誘導加熱器で
構成するようにし、誘導加熱器間の長手方向の間隔を利
用して座屈押え装置を設置するようにしており、先行板
と後行板の接合時の押付力による板の座屈をも防止でき
るようにしている。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づき詳細
に説明する。図１及び図２はこの発明の板加熱設備を圧
延ラインに適用した一実施例にかかり、図１は概略斜視
図、図２は電流位相の相違による加熱状態の説明図であ
る。
に説明する。図１及び図２はこの発明の板加熱設備を圧
延ラインに適用した一実施例にかかり、図１は概略斜視
図、図２は電流位相の相違による加熱状態の説明図であ
る。
【００１０】この板加熱設備１０では、板１１の加熱方
式として誘導加熱方式が作用され、コイル１２と鉄心１
３とからなる誘導加熱器１４を備えており、電磁誘導作
用を利用して板１１を加熱する。
式として誘導加熱方式が作用され、コイル１２と鉄心１
３とからなる誘導加熱器１４を備えており、電磁誘導作
用を利用して板１１を加熱する。
【００１１】この誘導加熱器１４は、たとえば図１に示
すように、板１１の表面の幅方向両端部の２か所Ａ1 ，
Ａ2 に配置されるとともに、板１１の表裏を挾んで対向
する裏面の２か所Ｂ1 ，Ｂ2 にも配置され、合計４か所
に配置されている。これら４か所Ａ1 ，Ａ2 ，Ｂ1 ，Ｂ
2 の誘導加熱器１４には、それぞれ高周波電源１５が電
流位相切替器１６を介して接続されており、各誘導加熱
器１４に供給される高周波電流の位相を一致させたり、
変えたりすることができるようになっている。この電流
位相切替器１６ではコンデンサまたはコイルを用いた
り、あるいはコンデンサとコイルの両方を用いて高周波
電流の位相を切替えるように構成されている。また、こ
れら誘導加熱器１４の上流側及び下流側には、それぞれ
アプセット用のピンチロール１７，１８が設置してあ
り、先行する板１１と後行する板１１ａとの端面同志を
押し付けることができるようになっている。
すように、板１１の表面の幅方向両端部の２か所Ａ1 ，
Ａ2 に配置されるとともに、板１１の表裏を挾んで対向
する裏面の２か所Ｂ1 ，Ｂ2 にも配置され、合計４か所
に配置されている。これら４か所Ａ1 ，Ａ2 ，Ｂ1 ，Ｂ
2 の誘導加熱器１４には、それぞれ高周波電源１５が電
流位相切替器１６を介して接続されており、各誘導加熱
器１４に供給される高周波電流の位相を一致させたり、
変えたりすることができるようになっている。この電流
位相切替器１６ではコンデンサまたはコイルを用いた
り、あるいはコンデンサとコイルの両方を用いて高周波
電流の位相を切替えるように構成されている。また、こ
れら誘導加熱器１４の上流側及び下流側には、それぞれ
アプセット用のピンチロール１７，１８が設置してあ
り、先行する板１１と後行する板１１ａとの端面同志を
押し付けることができるようになっている。
【００１２】このように構成された板加熱設備１０で
は、次のようにして各誘導加熱器１４を板１１の幅方向
両端部のみを加熱するエッジヒータまたは板１１，１１
ａ同志のアプセット接合のための加熱器として使用され
る。
は、次のようにして各誘導加熱器１４を板１１の幅方向
両端部のみを加熱するエッジヒータまたは板１１，１１
ａ同志のアプセット接合のための加熱器として使用され
る。
【００１３】（１） エッジヒータとする場合 このエッジヒータとする場合には、板１１の幅方向両端
部のみを加熱し、幅方向中央部の加熱は必要ないため、
板１１の表裏のそれぞれＡ1 とＡ2 またはＢ1とＢ2 の
２つの誘導加熱器１４を独立して機能させ、図２（ａ）
に示すように、板表面または裏面に生じる誘導電流Ｉ1
が各誘導加熱器１４に対応して生じるようにする。この
ためには、表面の２つＡ1 とＡ2 または裏面の２つＢ1
とＢ2 の各誘導加熱器１４のコイル１２に供給される高
周波電流の位相を一致しない状態にする。
部のみを加熱し、幅方向中央部の加熱は必要ないため、
板１１の表裏のそれぞれＡ1 とＡ2 またはＢ1とＢ2 の
２つの誘導加熱器１４を独立して機能させ、図２（ａ）
に示すように、板表面または裏面に生じる誘導電流Ｉ1
が各誘導加熱器１４に対応して生じるようにする。この
ためには、表面の２つＡ1 とＡ2 または裏面の２つＢ1
とＢ2 の各誘導加熱器１４のコイル１２に供給される高
周波電流の位相を一致しない状態にする。
【００１４】すると、板１１の表裏面において、それぞ
れの誘導加熱器１４のコイル１２に生じる交番磁界によ
って生じる誘導電流Ｉ1 が両端部Ａ1 とＡ2 またはＢ1
とＢ2 の誘導加熱器１４間で干渉することがなく、誘導
加熱器１４が配置された板１１の両端部のみを誘導加熱
することができる。また、板１１を挾んで表裏で対向す
るＡ1 とＢ1 またはＡ2 とＢ２の誘導加熱器１４同志の
電源の位相を一致させるようにすることで、上下のコイ
ル１２間に板１１を貫通する横断磁束が生じ、これによ
って板１１の表面または裏面に沿って誘導電流Ｉ1 が流
れ、上下の誘導加熱器１４に対応する板１１の両端部の
みを誘導加熱することができ、エッジヒータとして機能
する。
れの誘導加熱器１４のコイル１２に生じる交番磁界によ
って生じる誘導電流Ｉ1 が両端部Ａ1 とＡ2 またはＢ1
とＢ2 の誘導加熱器１４間で干渉することがなく、誘導
加熱器１４が配置された板１１の両端部のみを誘導加熱
することができる。また、板１１を挾んで表裏で対向す
るＡ1 とＢ1 またはＡ2 とＢ２の誘導加熱器１４同志の
電源の位相を一致させるようにすることで、上下のコイ
ル１２間に板１１を貫通する横断磁束が生じ、これによ
って板１１の表面または裏面に沿って誘導電流Ｉ1 が流
れ、上下の誘導加熱器１４に対応する板１１の両端部の
みを誘導加熱することができ、エッジヒータとして機能
する。
【００１５】（２） 接合用の加熱器とする場合 この接合用の加熱器とする場合には、先行の板１１及び
後行の板１１ａの幅方向両端部の加熱に加え、中央部も
加熱し、幅方向全体を接合温度まで加熱する必要がある
ため、各誘導加熱器１４を総合的に機能させ、図２
（ｂ）に示すように、板１１，１１ａの表面に生じる誘
導電流Ｉ2 が両端部Ａ1 とＡ2またはＢ1 とＢ2 の誘導
加熱器１４間で周回電流Ｉ2 となるようにする。このた
めには、両端部Ａ1 とＡ2 またはＢ1 とＢ2 の誘導加熱
器１４のコイル１２に供給される高周波電流の位相を一
致した状態にする。
後行の板１１ａの幅方向両端部の加熱に加え、中央部も
加熱し、幅方向全体を接合温度まで加熱する必要がある
ため、各誘導加熱器１４を総合的に機能させ、図２
（ｂ）に示すように、板１１，１１ａの表面に生じる誘
導電流Ｉ2 が両端部Ａ1 とＡ2またはＢ1 とＢ2 の誘導
加熱器１４間で周回電流Ｉ2 となるようにする。このた
めには、両端部Ａ1 とＡ2 またはＢ1 とＢ2 の誘導加熱
器１４のコイル１２に供給される高周波電流の位相を一
致した状態にする。
【００１６】すると、両端部Ａ1 とＡ2 またはＢ1 とＢ
2の誘導加熱器１４のコイル１２に生じる交番磁界によ
って生じる誘導電流Ｉ2 が両端部Ａ1 とＡ2 またはＢ1
とＢ2 の誘導加熱器１４間を周回するように流れ、これ
によって板１１，１１ａの幅方向全体を誘導加熱するこ
とができ、接合用の加熱器として機能させることができ
る。なお、接合に際しては、予め先行の板１１と後行の
板１１ａに所定の切断加工などで開先を形成しておき、
上記の誘導加熱器１４によって加熱しながらこれらの端
面同志をピンチロール１７，１８で押し付けるように
し、アプセット接合する。
2の誘導加熱器１４のコイル１２に生じる交番磁界によ
って生じる誘導電流Ｉ2 が両端部Ａ1 とＡ2 またはＢ1
とＢ2 の誘導加熱器１４間を周回するように流れ、これ
によって板１１，１１ａの幅方向全体を誘導加熱するこ
とができ、接合用の加熱器として機能させることができ
る。なお、接合に際しては、予め先行の板１１と後行の
板１１ａに所定の切断加工などで開先を形成しておき、
上記の誘導加熱器１４によって加熱しながらこれらの端
面同志をピンチロール１７，１８で押し付けるように
し、アプセット接合する。
【００１７】このように、板１１，１１ａの表裏の幅方
向両端部Ａ1 ，Ａ2 ，Ｂ1 ，Ｂ2 に配置した誘導加熱器
１４への供給電流の位相を電流位相切換器１６で変える
ことで、板１１，１１ａの端部のみを加熱したり、全体
を加熱するように切り替えることができ、エッジヒータ
と接合用加熱器を兼用することができる。
向両端部Ａ1 ，Ａ2 ，Ｂ1 ，Ｂ2 に配置した誘導加熱器
１４への供給電流の位相を電流位相切換器１６で変える
ことで、板１１，１１ａの端部のみを加熱したり、全体
を加熱するように切り替えることができ、エッジヒータ
と接合用加熱器を兼用することができる。
【００１８】次に、この発明の板加熱設備の他の一実施
例について、図３の概略斜視図及び図４の電流位相の相
違による加熱状態の説明図により説明する。この板加熱
設備２０では、板１１，１１ａの先後端部の接合の際の
板１１，１１ａの座屈を防止するための座屈押え装置２
１が装備されており、この座屈押え装置２１の設置スペ
ースを確保するため、誘導加熱器１４を８台で構成し、
板１１，１１ａの表面または裏面において、板１１，１
１ａの両端部に配置するとともに、長手方向に間隔を開
けて４台ずつＡ1 ，Ａ2 Ａ3 Ａ4 とＢ1 ，Ｂ2 ，Ｂ3，
Ｂ4 に配置してある。
例について、図３の概略斜視図及び図４の電流位相の相
違による加熱状態の説明図により説明する。この板加熱
設備２０では、板１１，１１ａの先後端部の接合の際の
板１１，１１ａの座屈を防止するための座屈押え装置２
１が装備されており、この座屈押え装置２１の設置スペ
ースを確保するため、誘導加熱器１４を８台で構成し、
板１１，１１ａの表面または裏面において、板１１，１
１ａの両端部に配置するとともに、長手方向に間隔を開
けて４台ずつＡ1 ，Ａ2 Ａ3 Ａ4 とＢ1 ，Ｂ2 ，Ｂ3，
Ｂ4 に配置してある。
【００１９】板１１，１１ａの座屈押え装置２１は、た
とえば図３に示すように、板１１，１１ａとの接触部に
絶縁性断熱材２２が取付けられた押え部材２３が流体圧
シリンダ２４に連結され、板１１，１１ａを挾んで配置
された２組で構成されている。 なお、各誘導加熱器１
４の構成は既に説明した図１のものと同一であり、それ
ぞれの誘導加熱器１４には、高周波電源１５が電流位相
切替器１６を介して接続してある。また、これら誘導加
熱器１４の上流側及び下流側にも同様に、アプセツト用
のピンチロール１７，１８が配置され、先行する板１１
の端面と後行する板１１ａの端面を押し付けることがで
きるようになっている。
とえば図３に示すように、板１１，１１ａとの接触部に
絶縁性断熱材２２が取付けられた押え部材２３が流体圧
シリンダ２４に連結され、板１１，１１ａを挾んで配置
された２組で構成されている。 なお、各誘導加熱器１
４の構成は既に説明した図１のものと同一であり、それ
ぞれの誘導加熱器１４には、高周波電源１５が電流位相
切替器１６を介して接続してある。また、これら誘導加
熱器１４の上流側及び下流側にも同様に、アプセツト用
のピンチロール１７，１８が配置され、先行する板１１
の端面と後行する板１１ａの端面を押し付けることがで
きるようになっている。
【００２０】このように片側Ａ1 〜Ａ4 及びＢ1 〜Ｂ4
に４台の誘導加熱器１４を備えて構成した板加熱設備２
０では、次のようにして板１１，１１ａの幅方向両端部
のみを加熱するエッジヒータまたは板１１，１１ａ同志
のアプセット接合のための加熱器として使用される。
に４台の誘導加熱器１４を備えて構成した板加熱設備２
０では、次のようにして板１１，１１ａの幅方向両端部
のみを加熱するエッジヒータまたは板１１，１１ａ同志
のアプセット接合のための加熱器として使用される。
【００２１】（１） エッジヒータとする場合 このエッジヒータとする場合には、板１１，１１ａの幅
方向両端部のみを加熱し、幅方向中央部の加熱は必要な
いため、板表裏のそれぞれ４台Ａ1 〜Ａ4 及びＢ1 〜Ｂ
4 の誘導加熱器１４を独立して機能させ、図４（ａ）に
示すように、板１１，１１ａ表面または裏面に生じる誘
導電流Ｉ3 が各誘導加熱器１４に対応して生じるように
する。このためには、表面の４台Ａ1 〜Ａ4 または裏面
の４台Ｂ1 〜Ｂ4 の各誘導加熱器１４のコイル１２に供
給される高周波電流の位相を一致しない状態にする。
方向両端部のみを加熱し、幅方向中央部の加熱は必要な
いため、板表裏のそれぞれ４台Ａ1 〜Ａ4 及びＢ1 〜Ｂ
4 の誘導加熱器１４を独立して機能させ、図４（ａ）に
示すように、板１１，１１ａ表面または裏面に生じる誘
導電流Ｉ3 が各誘導加熱器１４に対応して生じるように
する。このためには、表面の４台Ａ1 〜Ａ4 または裏面
の４台Ｂ1 〜Ｂ4 の各誘導加熱器１４のコイル１２に供
給される高周波電流の位相を一致しない状態にする。
【００２２】すると、板１１の表裏面において、それぞ
れの誘導加熱器１４のコイル１２に生じる交番磁界によ
って生じる誘導電流Ｉ3 が両端部Ａ1 とＡ2 ，Ａ3 とＡ
4 ，Ｂ1 とＢ2 ，Ｂ3 とＢ4 の誘導加熱器１４間で干渉
することがなく、誘導加熱器１４が配置された板１１，
１１ａの両端部のみを誘導加熱することができる。ま
た、板１１，１１ａを挾んで表裏で対向するＡ1 とＢ1
，Ａ2 とＢ2 ，Ａ3 とＢ3 ，Ａ4 とＢ4 の誘導加熱器
１４同志の電源の位相を一致させるようにすることで、
上下のコイル１２間に板１１，１１ａを貫通する横断磁
束が生じ、これによって板１１，１１ａの表面または裏
面に沿って誘導電流Ｉ3 が流れ、上下の誘導加熱器１４
に対応する板１１，１１ａの両端部のみを誘導加熱する
ことができ、エッジヒータとして機能する。
れの誘導加熱器１４のコイル１２に生じる交番磁界によ
って生じる誘導電流Ｉ3 が両端部Ａ1 とＡ2 ，Ａ3 とＡ
4 ，Ｂ1 とＢ2 ，Ｂ3 とＢ4 の誘導加熱器１４間で干渉
することがなく、誘導加熱器１４が配置された板１１，
１１ａの両端部のみを誘導加熱することができる。ま
た、板１１，１１ａを挾んで表裏で対向するＡ1 とＢ1
，Ａ2 とＢ2 ，Ａ3 とＢ3 ，Ａ4 とＢ4 の誘導加熱器
１４同志の電源の位相を一致させるようにすることで、
上下のコイル１２間に板１１，１１ａを貫通する横断磁
束が生じ、これによって板１１，１１ａの表面または裏
面に沿って誘導電流Ｉ3 が流れ、上下の誘導加熱器１４
に対応する板１１，１１ａの両端部のみを誘導加熱する
ことができ、エッジヒータとして機能する。
【００２３】（２） 接合用の加熱器とする場合 この接合用の加熱器とする場合には、先行の板１１及び
後行の板１１ａの幅方向両端部の加熱に加え、中央部も
加熱し、幅方向全体を接合温度まで加熱する必要がある
ため、Ａ1 〜Ａ4 及びＢ1 〜Ｂ4 の各誘導加熱器１４を
総合的に機能させ、図４（ｂ）に示すように、板１１，
１１ａ表面に生じる誘導電流Ｉ4 が片面Ａ1 〜Ａ4 また
はＢ1 〜Ｂ4 の誘導加熱器１４間で周回電流Ｉ4 となる
ようにする。このためには、片方の面の４台Ａ1 〜Ａ4
またはＢ1 〜Ｂ4 の誘導加熱器１４のコイル１２に供給
される高周波電流の位相を一致した状態にする。
後行の板１１ａの幅方向両端部の加熱に加え、中央部も
加熱し、幅方向全体を接合温度まで加熱する必要がある
ため、Ａ1 〜Ａ4 及びＢ1 〜Ｂ4 の各誘導加熱器１４を
総合的に機能させ、図４（ｂ）に示すように、板１１，
１１ａ表面に生じる誘導電流Ｉ4 が片面Ａ1 〜Ａ4 また
はＢ1 〜Ｂ4 の誘導加熱器１４間で周回電流Ｉ4 となる
ようにする。このためには、片方の面の４台Ａ1 〜Ａ4
またはＢ1 〜Ｂ4 の誘導加熱器１４のコイル１２に供給
される高周波電流の位相を一致した状態にする。
【００２４】すると、板１１，１１ａの表面または裏面
のそれぞれ４台Ａ1 〜Ａ4 またはＢ1 〜Ｂ4 の誘導加熱
器１４のコイル１２に生じる交番磁界によって生じる誘
導電流Ｉ4 が４台Ａ1 〜Ａ4 またはＢ1 〜Ｂ4 の誘導加
熱器１４間を周回するように流れ、これによって板１
１，１１ａの幅方向全体を誘導加熱することができ、接
合用の加熱器として機能させることができる。なお、接
合に際しては、予め先行の板１１と後行の板１１ａに所
定の切断加工などで開先を形成しておき、上記の誘導加
熱器１４によって加熱しながらこれらの端面同志をピン
チロール１７，１８で押し付けるようにし、さらに座屈
押え装置２１によって接合部を表裏から押えるようにし
てアプセット接合する。
のそれぞれ４台Ａ1 〜Ａ4 またはＢ1 〜Ｂ4 の誘導加熱
器１４のコイル１２に生じる交番磁界によって生じる誘
導電流Ｉ4 が４台Ａ1 〜Ａ4 またはＢ1 〜Ｂ4 の誘導加
熱器１４間を周回するように流れ、これによって板１
１，１１ａの幅方向全体を誘導加熱することができ、接
合用の加熱器として機能させることができる。なお、接
合に際しては、予め先行の板１１と後行の板１１ａに所
定の切断加工などで開先を形成しておき、上記の誘導加
熱器１４によって加熱しながらこれらの端面同志をピン
チロール１７，１８で押し付けるようにし、さらに座屈
押え装置２１によって接合部を表裏から押えるようにし
てアプセット接合する。
【００２５】このように、板１１，１１ａの表裏の幅方
向両端部に配置したＡ1 〜Ａ4 及びＢ1 〜Ｂ4 の誘導加
熱器１４への供給電流の位相を電流位相切換器１６で変
えることで、板１１，１１ａの端部のみを加熱したり、
全体を加熱するように切り替えることができ、エッジヒ
ータと接合用加熱器を兼用することができる。
向両端部に配置したＡ1 〜Ａ4 及びＢ1 〜Ｂ4 の誘導加
熱器１４への供給電流の位相を電流位相切換器１６で変
えることで、板１１，１１ａの端部のみを加熱したり、
全体を加熱するように切り替えることができ、エッジヒ
ータと接合用加熱器を兼用することができる。
【００２６】また、座屈押え装置２１を設置して板１
１，１１ａを表裏から押えるようにしているので、ピン
チロール１７，１８によって板１１，１１ａの端面同志
を強く押し付けるようにしても板１１，１１ａの座屈を
防止することができる。
１，１１ａを表裏から押えるようにしているので、ピン
チロール１７，１８によって板１１，１１ａの端面同志
を強く押し付けるようにしても板１１，１１ａの座屈を
防止することができる。
【００２７】なお、上記実施例では、誘導加熱器を板の
片面に対して２台または４台設置する場合で説明した
が、これに限らず、さらに増やすようにしても良い。
片面に対して２台または４台設置する場合で説明した
が、これに限らず、さらに増やすようにしても良い。
【００２８】
【発明の効果】以上、一実施例とともに具体的に説明し
たようにこの発明の板加熱設備によれば、板の幅方向両
端部の２か所以上にコイルと鉄心とで成る誘導加熱器を
配置しておき、これら誘導加熱器に供給する電流の位相
を電流位相切替器よって切り替えるようにしたので、両
端部の誘導加熱器で供給電流の位相が一致しないように
することで、板の中央部を加熱せずに独立して加熱する
局部加熱ができ、両端部の誘導加熱器で位相を一致させ
るようにすることで、板の表面に両端部の誘導加熱器間
を周回する周回電流を生じさせて、板の両端部及び中央
部の幅方向全体の加熱ができる。したがって、加熱対象
の変更を電流位相切替器による供給電流の位相の切替え
で実現し、エッジヒータと接合用の加熱器の兼用がで
き、設備の無駄を省き、１組の誘導加熱器による省設備
化を図ることができる。
たようにこの発明の板加熱設備によれば、板の幅方向両
端部の２か所以上にコイルと鉄心とで成る誘導加熱器を
配置しておき、これら誘導加熱器に供給する電流の位相
を電流位相切替器よって切り替えるようにしたので、両
端部の誘導加熱器で供給電流の位相が一致しないように
することで、板の中央部を加熱せずに独立して加熱する
局部加熱ができ、両端部の誘導加熱器で位相を一致させ
るようにすることで、板の表面に両端部の誘導加熱器間
を周回する周回電流を生じさせて、板の両端部及び中央
部の幅方向全体の加熱ができる。したがって、加熱対象
の変更を電流位相切替器による供給電流の位相の切替え
で実現し、エッジヒータと接合用の加熱器の兼用がで
き、設備の無駄を省き、１組の誘導加熱器による省設備
化を図ることができる。
【００２９】また、この板加熱設備によれば、上記構成
に加えて、誘導加熱器を幅方向両端部において長手方向
に間隔をあけて配置する少なくとも４台の誘導加熱器で
構成するようにし、誘導加熱器間の長手方向の間隔を利
用して座屈押え装置を設置するようにしたので、先行板
と後行板の接合時の押付力による板の座屈をも防止する
ことができる。
に加えて、誘導加熱器を幅方向両端部において長手方向
に間隔をあけて配置する少なくとも４台の誘導加熱器で
構成するようにし、誘導加熱器間の長手方向の間隔を利
用して座屈押え装置を設置するようにしたので、先行板
と後行板の接合時の押付力による板の座屈をも防止する
ことができる。
【図１】この発明の板加熱設備を圧延ラインに適用した
一実施例にかかる概略斜視図である。
一実施例にかかる概略斜視図である。
【図２】この発明の板加熱設備を圧延ラインに適用した
一実施例にかかる電流位相の相違による加熱状態の説明
図である。
一実施例にかかる電流位相の相違による加熱状態の説明
図である。
【図３】この発明の板加熱設備を圧延ラインに適用した
他の一実施例にかかる概略斜視図である。
他の一実施例にかかる概略斜視図である。
【図４】この発明の板加熱設備を圧延ラインに適用した
他の一実施例にかかる電流位相の相違による加熱状態の
説明図である。
他の一実施例にかかる電流位相の相違による加熱状態の
説明図である。
１０，２０ 板加熱設備 １１，１１ａ 板 １２ コイル １３ 鉄心 １４ 誘導加熱器 １５ 高周波電源 １６ 電流位相切替器 １７ ピンチロール １８ ピンチロール ２１ 座屈押え装置 ２２ 絶縁性断熱材 ２３ 押え部材 ２４ 流体圧シリンダ Ａ1 〜Ａ4 ，Ｂ1 〜Ｂ4 誘導加熱器の設置位置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田添 信広 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜第二工場内
Claims (2)
- 【請求項１】 板の表面を電磁誘導作用により加熱する
コイルと鉄心とから成る誘導加熱器を板幅方向両端部の
２か所以上に配置する一方、これら両端部の誘導加熱器
への供給電流の位相を、板幅方向両端部を加熱して幅方
向温度分布を均一にするエッジヒータとして機能させる
場合には、一致させずに各誘導加熱器で局部加熱し、板
先後端部を加熱圧接する加熱接合機として機能させる場
合には、供給電流の位相を一致させて両端部の誘導加熱
器間で周回電流を発生させて板幅の全体加熱とする電流
位相切替器を設けたことを特徴とする板加熱設備。 - 【請求項２】 前記誘導加熱器を板幅方向両端部の２か
所以上に長手方向に間隔をあけて配置し、これら誘導加
熱器の長手方向の間隔の少なくとも１か所に板先後端部
の加熱圧接時の板の座屈を防止する座屈押え装置を設け
たことを特徴とする請求項１記載の板加熱設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25454291A JPH0569024A (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 板加熱設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25454291A JPH0569024A (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 板加熱設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0569024A true JPH0569024A (ja) | 1993-03-23 |
Family
ID=17266493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25454291A Pending JPH0569024A (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | 板加熱設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0569024A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0691163A1 (en) * | 1993-12-16 | 1996-01-10 | Kawasaki Steel Corporation | Method of and apparatus for joining metal pieces |
| JP2006286248A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial System Corp | 誘導加熱装置及び誘導加熱装置のアークスポット抑制方法 |
| KR101435056B1 (ko) * | 2013-04-29 | 2014-08-27 | 현대제철 주식회사 | 소재 가열장치 |
-
1991
- 1991-09-06 JP JP25454291A patent/JPH0569024A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6218649B1 (en) | 1993-12-12 | 2001-04-17 | Kawasaki Steel Corporation | Method and apparatus for joining metal pieces using induction heating |
| EP0691163A1 (en) * | 1993-12-16 | 1996-01-10 | Kawasaki Steel Corporation | Method of and apparatus for joining metal pieces |
| EP0691163A4 (en) * | 1993-12-16 | 1998-02-25 | Kawasaki Steel Co | METHOD AND DEVICE FOR CONNECTING METAL PIECES |
| US5951903A (en) * | 1993-12-16 | 1999-09-14 | Kawasaki Steel Corporation Et Al. | Method and apparatus for joining metal pieces |
| EP1008398A1 (en) * | 1993-12-16 | 2000-06-14 | Kawasaki Steel Corporation | Apparatus and method for joining metal pieces |
| EP1122019A2 (en) * | 1993-12-16 | 2001-08-08 | Kawasaki Steel Corporation | Apparatus and method for joining metal pieces |
| EP1122019A3 (en) * | 1993-12-16 | 2001-08-22 | Kawasaki Steel Corporation | Apparatus and method for joining metal pieces |
| CN100371096C (zh) * | 1993-12-16 | 2008-02-27 | 杰富意钢铁株式会社 | 金属板带的连接方法 |
| JP2006286248A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial System Corp | 誘導加熱装置及び誘導加熱装置のアークスポット抑制方法 |
| KR101435056B1 (ko) * | 2013-04-29 | 2014-08-27 | 현대제철 주식회사 | 소재 가열장치 |
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