JPH0566709B2 - - Google Patents
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- JPH0566709B2 JPH0566709B2 JP62230559A JP23055987A JPH0566709B2 JP H0566709 B2 JPH0566709 B2 JP H0566709B2 JP 62230559 A JP62230559 A JP 62230559A JP 23055987 A JP23055987 A JP 23055987A JP H0566709 B2 JPH0566709 B2 JP H0566709B2
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- battery
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/528—Fixed electrical connections, i.e. not intended for disconnection
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
この発明は、プリント基板などへの直付け用の
リード体をその端子面に固着して構成されるリー
ド体付き電池に関するものである。
リード体をその端子面に固着して構成されるリー
ド体付き電池に関するものである。
＜従来の技術＞
この種のリード体付き電池は、ICメモリ回路
や時計回路などのバツクアツプ電源などに用いら
れ、長期に亘つて安定に動作させるため、リード
体の一端を偏平形リチウム電池や筒形リチウム電
池などの電池の端子面に溶接し、また他端は、プ
リント基板に直接ハンダ付けして実装するという
構造を採つている。このようなリード体としては
リード板やリード線などが用いられる。リード板
を使用する場合は、通常、ステンレス鋼や鉄など
の金属板にニツケルメツキをしたもの、あるいは
ニツケル板などが広く用いられている。
や時計回路などのバツクアツプ電源などに用いら
れ、長期に亘つて安定に動作させるため、リード
体の一端を偏平形リチウム電池や筒形リチウム電
池などの電池の端子面に溶接し、また他端は、プ
リント基板に直接ハンダ付けして実装するという
構造を採つている。このようなリード体としては
リード板やリード線などが用いられる。リード板
を使用する場合は、通常、ステンレス鋼や鉄など
の金属板にニツケルメツキをしたもの、あるいは
ニツケル板などが広く用いられている。
ところで、上記のリード板を用い、レーザスポ
ツト溶接によつてこのリード板を電池端子面に溶
接する場合、例えば鉄素地にニツケルメツキした
リード板では、通常これは広幅な鉄板にニツケル
メツキ後に打ち抜いたものなので端部にさびの発
生は免れないし、またレーザスポツト部において
ニツケルメツキが損傷するのでこのスポツト部分
がさび易い。このため基板への取付け、ないし電
池端子面への溶接の信頼性が低く、更にさび発生
による絶縁不良や基板パターン短絡を招く。
ツト溶接によつてこのリード板を電池端子面に溶
接する場合、例えば鉄素地にニツケルメツキした
リード板では、通常これは広幅な鉄板にニツケル
メツキ後に打ち抜いたものなので端部にさびの発
生は免れないし、またレーザスポツト部において
ニツケルメツキが損傷するのでこのスポツト部分
がさび易い。このため基板への取付け、ないし電
池端子面への溶接の信頼性が低く、更にさび発生
による絶縁不良や基板パターン短絡を招く。
また、ニツケル板を用いた場合は、基板へのハ
ンダ付け性はよいものの、例えばリチウム電池の
負極端子板に使用されているステンレス鋼との溶
接性が悪く、レーザスポツト溶接時における強度
のばらつきが大きく、また溶接出力を大きくしな
ければならないので電池内部への熱的影響が大き
くなつてしまう。
ンダ付け性はよいものの、例えばリチウム電池の
負極端子板に使用されているステンレス鋼との溶
接性が悪く、レーザスポツト溶接時における強度
のばらつきが大きく、また溶接出力を大きくしな
ければならないので電池内部への熱的影響が大き
くなつてしまう。
この点、ステンレス鋼にニツケルメツキして作
つたリード板の場合、このような不都合がない。
つたリード板の場合、このような不都合がない。
＜発明が解決しようとする問題点＞
しかしながら、従来使用されているニツケルメ
ツキは所謂光沢メツキであり、この光沢メツキに
より作製したリード板は外観上は良好であるもの
の、リード板表面での反射が大きいから、レーザ
スポツト溶接時における効率が悪く、また表面状
態（光沢度など）による溶接強度のばらつきがか
なり大きく、従つて溶接不良などが生じ易いとい
う問題がある。更に、ステンレス鋼としては通常
光沢ステンレス板が用いられていることから、メ
ツキなし品とメツキ品との判別が困難となり、メ
ツキなし品の混入を招き、工程が煩雑化するとい
う問題もある。
ツキは所謂光沢メツキであり、この光沢メツキに
より作製したリード板は外観上は良好であるもの
の、リード板表面での反射が大きいから、レーザ
スポツト溶接時における効率が悪く、また表面状
態（光沢度など）による溶接強度のばらつきがか
なり大きく、従つて溶接不良などが生じ易いとい
う問題がある。更に、ステンレス鋼としては通常
光沢ステンレス板が用いられていることから、メ
ツキなし品とメツキ品との判別が困難となり、メ
ツキなし品の混入を招き、工程が煩雑化するとい
う問題もある。
＜問題点を解決するための手段＞
この発明は、電流取出し用のリード体の一端部
を電池端子面にレーザスポツト溶接してなるリー
ド体付き電池であつて、前記リード体はステンレ
ス板に無光沢電気ニツケルメツキを施したもので
あることを要旨とする。
を電池端子面にレーザスポツト溶接してなるリー
ド体付き電池であつて、前記リード体はステンレ
ス板に無光沢電気ニツケルメツキを施したもので
あることを要旨とする。
上記のステンレス板としては、例えば、JIS
G4303によるSUS430やSUS304などが入手が容易
で錆の発生がないので好ましい。
G4303によるSUS430やSUS304などが入手が容易
で錆の発生がないので好ましい。
また、上記の無光沢電気ニツケルメツキのメツ
キ厚は0.5〜10μｍとするのが好ましい。これより
薄いとリード体のハンダ付け性が悪くなり、一方
10μｍ以上ではリード体の溶接強度のばらつきが
非常に大きくなりレーザ出力が同じ条件では溶接
強度も弱くなつてしまうからである。
キ厚は0.5〜10μｍとするのが好ましい。これより
薄いとリード体のハンダ付け性が悪くなり、一方
10μｍ以上ではリード体の溶接強度のばらつきが
非常に大きくなりレーザ出力が同じ条件では溶接
強度も弱くなつてしまうからである。
＜作用＞
上記手段を採ることで、表面状態の変化による
溶接強度へばらつきが小さく抑えられ、レーザス
ポツト溶接の溶接強度の安定性が高くなる。ま
た、リード板についてメツキの有無が容易に判別
できてメツキなし品の混入を防止できる。
溶接強度へばらつきが小さく抑えられ、レーザス
ポツト溶接の溶接強度の安定性が高くなる。ま
た、リード板についてメツキの有無が容易に判別
できてメツキなし品の混入を防止できる。
＜実施例＞
以下、この発明の実施例を詳細に説明する。
厚さ0.2mmのSUS430製のステンレス板を、例え
ば、硫酸ニツケルの塩化アンモニウム及びホウ酸
を加えて作つた無光沢ニツケルメツキ浴に浸し、
電気メツキ法によつて、このステンレス板の表面
に厚さ3μｍ程度の無光沢ニツケルメツキを施し
た。
ば、硫酸ニツケルの塩化アンモニウム及びホウ酸
を加えて作つた無光沢ニツケルメツキ浴に浸し、
電気メツキ法によつて、このステンレス板の表面
に厚さ3μｍ程度の無光沢ニツケルメツキを施し
た。
次いで第１図に示したように、偏平形リチウム
電池の如き偏平形電池１の負極端子面上に上記で
得たステンレス板からなるリード板２の一端部を
密着させて固定し、またリード板上方に設けた対
物レンズ３により電池端子面近傍に収束させたレ
ーザ光を所定の溶接個所に当てこの溶接個所を瞬
間的に高温に加熱溶融するなどして、リード板２
を電池端子面にレーザスポツト溶接した。同様に
して偏平形電池１の正極端子面にも同様なリード
板４をレーザスポツト溶接して、第２図に示した
如き、本発明に係るリード体付き電池（本発明
品）を作製した（図中「×」部は溶接部）。
電池の如き偏平形電池１の負極端子面上に上記で
得たステンレス板からなるリード板２の一端部を
密着させて固定し、またリード板上方に設けた対
物レンズ３により電池端子面近傍に収束させたレ
ーザ光を所定の溶接個所に当てこの溶接個所を瞬
間的に高温に加熱溶融するなどして、リード板２
を電池端子面にレーザスポツト溶接した。同様に
して偏平形電池１の正極端子面にも同様なリード
板４をレーザスポツト溶接して、第２図に示した
如き、本発明に係るリード体付き電池（本発明
品）を作製した（図中「×」部は溶接部）。
一方、メツキ浴の組成を変えるなどして、無光
沢メツキに代えて光沢ニツケルメツキを施したス
テンレス板をリード板として用いた以外は同様に
して、従来のリード体付き電池（従来品）を作つ
た。尚、本発明品、従来品ではリード板の溶接強
度は夫々10.3Kg、9.5Kgであつた。
沢メツキに代えて光沢ニツケルメツキを施したス
テンレス板をリード板として用いた以外は同様に
して、従来のリード体付き電池（従来品）を作つ
た。尚、本発明品、従来品ではリード板の溶接強
度は夫々10.3Kg、9.5Kgであつた。
そして、以上の構成において、対物レンズを最
適溶接位置から第１図において図中Ｉ方向に
100μｍ、200μｍ、300μｍ、400μｍずつ順次移動
させ、各移動点において同様の手順で上記と同様
な本発明品及び従来品を夫々作製し、それぞれの
リード体付き電池におけるリード板の溶接強度を
測定した。
適溶接位置から第１図において図中Ｉ方向に
100μｍ、200μｍ、300μｍ、400μｍずつ順次移動
させ、各移動点において同様の手順で上記と同様
な本発明品及び従来品を夫々作製し、それぞれの
リード体付き電池におけるリード板の溶接強度を
測定した。
このようにして得た測定結果を、横軸に最適溶
接位置よりのずれ（μｍ）をまた縦軸には溶接強
度（Kg）を採つてそれぞれプロツトして第３図に
示すグラフを作つた。図中実線は本発明品の、ま
た点線は従来品のグラフであり、本発明品は従来
品に較べていずれも0.5Kg程度溶接強度が大きく、
また、ばらつきも半分程度に抑えられており、溶
接時の位置ずれに対する溶接強度の安定性が高く
なつている。
接位置よりのずれ（μｍ）をまた縦軸には溶接強
度（Kg）を採つてそれぞれプロツトして第３図に
示すグラフを作つた。図中実線は本発明品の、ま
た点線は従来品のグラフであり、本発明品は従来
品に較べていずれも0.5Kg程度溶接強度が大きく、
また、ばらつきも半分程度に抑えられており、溶
接時の位置ずれに対する溶接強度の安定性が高く
なつている。
尚、以上は無光沢ニツケルメツキを用いた例で
あるが、半光沢ニツケルメツキ、及びその他の金
属の無光沢ないし半光沢メツキを用いた場合にも
同様ないし次善の効果があることは明らかであ
る。
あるが、半光沢ニツケルメツキ、及びその他の金
属の無光沢ないし半光沢メツキを用いた場合にも
同様ないし次善の効果があることは明らかであ
る。
＜発明の効果＞
以上のように、この発明のリード体付き電池に
よれば、レーザスポツト溶接時における溶接強度
の安定性が向上し、またリード体のメツキの有無
の確認が明確ないし容易化して、その分工程容易
化が図れる。
よれば、レーザスポツト溶接時における溶接強度
の安定性が向上し、またリード体のメツキの有無
の確認が明確ないし容易化して、その分工程容易
化が図れる。
第１図は実施例の製造工程の説明図、第２図は
実施例のリード体付き電池の平面図、第３図は本
発明品と従来品において最適溶接位置よりのずれ
に対する溶接強度の変化を示したグラフである。 １……偏平形電池、２，４……リード板。
実施例のリード体付き電池の平面図、第３図は本
発明品と従来品において最適溶接位置よりのずれ
に対する溶接強度の変化を示したグラフである。 １……偏平形電池、２，４……リード板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 電流取出し用のリード体の一端部を電池端子
面にレーザスポツト溶接してなるリード体付き電
池であつて、前記リード体はステンレス板に無光
沢電気ニツケルメツキを施したものであることを
特徴とするリード体付き電池。 ２ 前記ステンレス板がJIS G4303による
SUS430、またはSUS304であることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載のリード体付き電
池。 ３ 前記無光沢電気ニツケルメツキのメツキ厚が
0.5〜10μｍであることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載のリード体付き電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62230559A JPS6472461A (en) | 1987-09-14 | 1987-09-14 | Cell with lead body |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62230559A JPS6472461A (en) | 1987-09-14 | 1987-09-14 | Cell with lead body |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6472461A JPS6472461A (en) | 1989-03-17 |
| JPH0566709B2 true JPH0566709B2 (ja) | 1993-09-22 |
Family
ID=16909653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62230559A Granted JPS6472461A (en) | 1987-09-14 | 1987-09-14 | Cell with lead body |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6472461A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0313728U (ja) * | 1989-06-23 | 1991-02-12 | ||
| CN101771142B (zh) * | 2010-02-10 | 2012-09-19 | 力佳电源科技(深圳)有限公司 | 一种软包锂电池极耳材料及其电镀和应用方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61179062A (ja) * | 1985-01-31 | 1986-08-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 端子付電池 |
| JPS62183984A (ja) * | 1986-02-07 | 1987-08-12 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | レ−ザ−クラツデイング方法 |
-
1987
- 1987-09-14 JP JP62230559A patent/JPS6472461A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61179062A (ja) * | 1985-01-31 | 1986-08-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 端子付電池 |
| JPS62183984A (ja) * | 1986-02-07 | 1987-08-12 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | レ−ザ−クラツデイング方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6472461A (en) | 1989-03-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |