JPH0566160U - アンカー付差筋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 従来に比して加工に手間がかからず、従って
コストが安く、アンカーが異形棒に対して滑るのを確実
に防止して異形棒の十分な定着を行なわせることのでき
るアンカー付差筋を提供することである。 【構成】 円柱体の一方の端面に略中央まで延びた穴を
有し且つその穴の周壁が複数のスリット１ａにより円周
方向に分割されてなるアンカー１と、上記穴に一部が貫
入しており、更に貫入すると上記穴の周壁を拡開させる
形状を有するコッター３と、アンカー１の他方の端面に
端部が突合せて溶接された異形棒２とからなることを特
徴とするアンカー付差筋である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、コンクリート製の床等に間仕切り等を固定するために、予めその床 等に定着されるアンカー付差筋に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図５は従来のアンカー付差筋の一例を示す斜視部分図、図６は簡略縦断面図で ある。１は異形棒２の端部に外嵌されたアンカー、３は異形棒２の上記端部の先 端部に形成された割溝２ａに一部が貫入されたコッターである。アンカー１は内 部空間が断面矩形状である円筒体であり、コッター３側の縁から略中央まで軸方 向に延びたスリット１ａを円周方向等間隔に４本有している。異形棒２の上記端 部はアンカー１の内部空間に嵌挿するよう断面矩形状に形成されており、アンカ ー１のコッター３側の縁から僅かに突出している。コッター３は、割溝２ａに更 に貫入させると割溝２ａを拡開させる形状を有している。異形棒２の周面には、 円周方向に延びた突出部２ｂが軸方向等間隔置きに多数個、及び軸方向に延びた 突出部２ｃが２本形成されている。

【０００３】 上記構成のアンカー付差筋の定着作業は次のようになる。即ち、上記アンカー 付差筋を、コンクリート製の床にドリル等で形成した穴に、コッター３の端部３ ａが穴の底面に当接するまで差込んで、異形棒２の反対側の端部をハンマー等で 下方へ叩くと、コッター３が割溝２ａに更に貫入し、異形棒２の割溝２ａの形成 された部分が拡開して、穴の壁面に食込み、それと同時にアンカー１のスリット １ａ側の端部も拡開して、穴の壁面に食込む。これにより異形棒２が上記床に定 着される。

【０００４】 図７は従来のアンカー付差筋の別の例を示す斜視部分図、図８は簡略縦断面図 である。この例では、コッター３は円錐体の頭部を底面と平行に切断して取除い た裁頭円錐体であり、コッター３はアンカー１に一部が貫入されている。また異 形棒２の端部は、アンカー１のスリット１ａとは反対側の端部に嵌入してかしめ られている。この構成では、コッター３がアンカー１に更に貫入して、アンカー １のスリット１ａが形成された部分が拡開して、穴の壁面に食込み、異形棒２が 上記床に定着される。

【０００５】

【考案が解決しようとする問題点】

図５及び図６に示す構造のアンカー付差筋では、構造が複雑であり、しかも加 工に手間がかかり、コスト高となるという問題があった。即ち、異形棒２に対し てアンカー１が滑るのを防止するために、アンカー１の内部空間及び異形棒２の アンカー１に嵌挿される端部を断面矩形状としているが、その加工に手間がかか った。また異形棒２の端部に割溝２ａを形成するのに手間がかかった。

【０００６】 一方、図７及び図８に示す構造のアンカー付差筋では、構造は簡単であるが、 かしめ加工に手間がかかるという問題に加え、かしめ加工が不十分であったり、 かしめが突出部２ｂの部分で行なわれたりすると、異形棒２の定着作業の際に、 アンカー１が異形棒２に対して滑り、定着が不十分となるという問題があった。

【０００７】 本考案は、上記のような問題点を解消しようとしてなされたものであり、従来 に比して加工に手間がかからず、従ってコストが安く、アンカーが異形棒に対し て滑るのを確実に防止して異形棒の十分な定着を行なわせることのできるアンカ ー付差筋を提供することを目的とする。

【０００８】

【問題点を解決するための手段】

本考案のアンカー付差筋は、円柱体の一方の端面に略中央まで延びた穴を有し 且つその穴の周壁が複数のスリットにより円周方向に分割されてなるアンカーと 、上記穴に一部が貫入しており、更に貫入すると上記穴の周壁を拡開させる形状 を有するコッターと、アンカーの他方の端面に端部が突合せて溶接された異形棒 とからなることを特徴とするものである。

【０００９】

【作用】

異形棒の端部はアンカーの端面に溶接されているので、アンカーが異形棒に対 して滑ることは全くない。この溶接作業は、かしめ力の調整やアンカーに挿入す る異形棒の端部の長さ設定等を必要とする従来例のかしめ加工に比して、簡単且 つ確実である。またアンカーは、従来例のような筒状ではなく中実の部分を有し 、その中実の部分に異形棒が溶接されるので、定着作業の際に異形棒に加えられ る力に対して十分な強度を有している。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図に基づいて説明する。図１は本考案のアンカー付差 筋の斜視部分図、図２は図１のII矢視図、図３は定着作業の一工程を示す縦断面 図である。アンカー１は、円柱体の一方の端面１１ａに略中央まで延びた穴１２ を有し且つその穴１２の周壁１２ａが４本のスリット１ａにより円周方向に分割 されてなるものである。スリット１ａは軸方向に延び且つ円周方向等間隔に形成 されている。アンカー１の他方の端面１１ｂ側の部分１１ｃは中実となっている 。コッター３は、円錐体の頭部を底面と平行に切断して取除いた裁頭円錐体であ り、コッター３はアンカー１に径の小さい側から一部が貫入されている。異形棒 ２の周面には、円周方向に延びた突出部２ｂが軸方向等間隔置きに多数個、及び 軸方向に延びた突出部２ｃが２本形成されている。

【００１１】 そして本考案では、異形棒２の端部がアンカー１の端面１１ｂに突合せて溶接 により固着されている。図において、２０は溶接部である。この溶接は、図４に 示すように、アンカー１の端面１１ｂに異形棒２の端部と同じ径を有する凸部１ ３を形成しておき、この凸部１３に異形棒２の端部を突合せてバットシーム抵抗 溶接によって行なわれる。

【００１２】 次に上記構成のアンカー付差筋の定着作業を説明する。図３に示すように、ま ず、コンクリート製の床４０にドリル等により穴４１を形成し、この穴４１に、 コッター３の一部が貫入されたアンカー１を、コッター３の底面３ｂが穴４１の 底面４１ａに当接するまで挿入する。そして、異形棒２の上端（図示せず）をハ ンマー等で下方へ叩くと、コッター３がアンカー１の穴１２に更に貫入し、アン カー１の周壁１２ａが拡開して穴４１の壁面４１ｂに食込む。これにより、異形 棒２が床４０に定着されることとなる。

【００１３】 異形棒２の端部はアンカー１の端面１１ｂに溶接されているので、上記定着作 業において異形棒２の上端をハンマー等で叩いた際でも、アンカー１が異形棒２ に対して滑ることは全くない。しかも、アンカー１は、従来例のような筒状では なく端面１１ｂ側に中実の部分１１ｃを有しており、その中実の部分１１ｃに異 形棒２が溶接されているので、定着作業の際に異形棒２に加えられる力に対して 十分な強度を有している。従って、周壁１２ａの拡開は十分に行なわれ、壁面４ １ｂへの食込みも十分となり、床４０への異形棒２の定着は十分な強度を有する ものとなる。

【００１４】 異形棒２のアンカー１への溶接作業は、かしめ力の調整やアンカー１に挿入す る異形棒２の端部の長さ設定等を必要とする従来例のかしめ加工に比して、簡単 且つ確実である。従って、従来に比して加工の手間は大幅に削減され、コストも 安くなる。

【００１５】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、アンカー１として中実の部分１１ｃを有 するものを用い、異形棒２の端部をアンカー１の端面１１ｂに溶接して固着した ので、従来に比して加工の手間を大幅に削減でき、従ってコストを安くできる。 しかもアンカー１が異形棒２に対して滑るのを確実に防止でき、異形棒２を十分 な強度で定着させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案のアンカー付差筋の斜視部分図であ
る。

【図２】 図１のII矢視図である。

【図３】 定着作業の一工程を示す縦断面図である。

【図４】 異形棒とアンカーとの溶接作業の一工程を示
す側面図である。

【図５】 従来のアンカー付差筋の一例を示す斜視部分
図である。

【図６】 図５に示す部分の簡略縦断面図である。

【図７】 従来のアンカー付差筋の別の例を示す斜視部
分図である。

【図８】 図７に示す部分の簡略縦断面図である。

【符号の説明】

１ アンカー １ａ スリット ２ 異形棒 ３ コッター １１ａ、１１ｂ 端面 １２ 穴 １２ａ 周壁

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】円柱体の一方の端面に略中央まで延びた穴
   を有し且つその穴の周壁が複数のスリットにより円周方
   向に分割されてなるアンカーと、上記穴に一部が貫入し
   ており、更に貫入すると上記穴の周壁を拡開させる形状
   を有するコッターと、アンカーの他方の端面に端部が突
   合せて溶接された異形棒とからなることを特徴とするア
   ンカー付差筋。