JPH0566104U - ロッドの連結構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ロッドの軸線が連結部材の軸線に対してずれ
ている場合でも、ロッドの軸線方向の寸法調整を可能に
する。 【構成】 互いに離間して配置された２個のジョイント
１０にそれぞれ連結部材３０の本体３１のネジ部３７を
螺合する。螺合された状態においては、ネジ部３７の六
角部３７ａを回動させることにより本体３１が軸線方向
に移動可能になる。右下側の本体３１の連結部３３にロ
ッド２０の一端部をボルト３２によって回動可能に連結
する。これにより、ロッド２０の他端部がロッド２０の
一端部を回動支点として回動可能となる。連結部３３の
貫通孔３５の軸心がロッド２０の突出部２４の貫通孔２
５の軸心が描く円弧軌跡上より左又は右側に位置してい
るときは、六角部３７ａを回動させて本体３１を軸線方
向に移動させ、上記軸心どうしを一致させる。その後、
ボルト３２によってロッド２０の両端部をそれぞれ連結
部３３に固定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ジョイントに連結部材を介して連結されるロッドの連結構造に関す る。

【０００２】

【従来の技術】

図１１及び図１２は、公園等で見かけられるトラス構造の屋根１を示すもので あり、この屋根１は、多数のジョイント２と、これらジョイント２に連結される ロッド３とを有している。ジョイント２は球殻状をなしており、図１３に示すよ うに、その外側部には、ロッド３の連結方向に対応した軸線を有する複数のねじ 孔２ａが、それぞれ軸線を交叉する方向に向けた状態で互いに離間して形成され ている。

【０００３】 一方、ロッド３は、通常、鋼管等から構成されており、その端部には、図１３ に示すように、それぞれ円錐状の接合部材３ａが溶接等によって固定されている 。また、接合部材３ａの中央部には、ねじ孔３ｂがその軸線を鋼管の軸線とほぼ 一致させて形成されている。

【０００４】 このように構成されたロッド３は連結部材４を介してジョイント２に連結され ている。連結部材４は、短尺な棒状に形成されたものであり、図１３に示すよう に、その中央部に六角部４ａが形成されている。また、連結部材４の両端部には 、それぞれねじ部４ｂ，４ｃが形成されている。そして、連結部材４の各ねじ部 ４ｂ，４ｃを、それぞれジョイント２のねじ孔２ａ及び接合部材３ａのねじ孔３ ｂに螺合することにより、ロッド３が連結部材４を介してジョイント２に連結さ れるようになっている。なお、連結部材４の六角部４ａを回動させると、連結部 材４がその軸線方向を移動するようになっており、これによって、ロッド３の軸 線方向の寸法を調整することができるようになっている。

【０００５】 ところで、最近、ロッド３の連結方向に変化を与えることにより、優れた意匠 的効果を奏する変化に富んだトラス構造を構築する試みがなされている。この場 合、ロッド３の連結方向の変化に対応した軸線を有するねじ孔２ａが形成された 多種類のジョイント２を用意する必要が生じる。ところが、ねじ孔２ａを形成す るに際しては、各ねじ孔２ａごとに、その軸線と、ねじ切り工具のタップ軸の軸 線とを互いに一致させる必要がある。このため、ジョイントの製作に多大の手間 を要するという問題があった。

【０００６】 また、上記従来のロッド３の連結構造においては、連結部材４の六角部４ａを 回動させることによってロッド３の軸線方向の寸法を調整することができるよう になっているが、この場合は、ロッド３の軸線と連結部材４の軸線とが互いに一 致している場合に限られる。ところが、トラスを構築するに際しては、両端側か ら徐々に中央に向かって組付けるようになっている。このため、中央部までの組 付けがほぼ終了した状態においては、最終段階で連結されるロッド３の軸線が、 連結部材４の軸線に対してずれてしまい、連結部材４にロッド３を連結すること ができなくなるという問題があった。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

本考案はかかる不都合を解消するためになされたものであり、変化に富んだト ラス構造を構築するに際し、一種類のジョイントで足りるようにしてジョイント の製作の手間を軽減することができるロッドの連結構造を提供することを目的と する また、本考案は、ロッドの軸線と連結部材の軸線とが互いに一致している場合 に限られず、ロッドの軸線が連結部材の軸線に対してずれた場合においても、連 結部材にロッドを連結することができるロッドの連結構造を提供することを目的 とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案のロッドの連結構造は、かかる目的を達成するために、互いに離間して 固定配置された２個のジョイントに、ロッドの両端部をそれぞれ連結部材を介し て連結するようにしたロッドの連結構造において、前記連結部材は、本体と、こ の本体に前記ロッドの端部を固定する緊締具とを備え、前記本体は、その一端部 に前記ロッドの端部が回動可能に連結される連結部が形成され、他端部に前記ジ ョイントに螺合されるねじ部が形成されていることを特徴とするものである。

【０００９】

【作用】

互いに離間して固定配置された２個のジョイントに、ロッドの両端部をそれぞ れ連結部材を介して連結するには、まず、２個のジョイントにそれぞれ連結部材 の本体のねじ部を螺合する。なお、螺合された状態においては、ねじ部を回動さ せることにより、本体がその軸線方向を移動可能になっている。次に、２個のジ ョイントの内の一方のジョイントにねじ部が螺合された本体の連結部に、ロッド の一端部を回動可能に連結する。これにより、ロッドの他端部が、ロッドの一端 部を回動支点として回動可能となる。

【００１０】 次に、ロッドの他端部を、他方のジョイントにねじ部が螺合された本体の連結 部に連結する場合を説明する。まず、ロッドの他端部が描く円弧軌跡上に、上記 連結部が位置しているときは、ロッドの他端部を回動させてロッドの他端部と上 記連結部とを一致させることにより、連結部にロッドの他端部を回動可能に連結 する。次に、緊締具によってロッドの両端部をそれぞれ本体に固定する。これに より、互いに離間して固定配置された２個のジョイントに、ロッドの両端部がそ れぞれ連結部材を介して連結される。

【００１１】 次に、上記円弧軌跡上に、上記連結部が位置していないときは、本体のねじ部 を回動させて本体をその軸線方向へ所定距離移動させる。これにより、上述した 円弧軌跡上に上記連結部を位置させることができ、上記同様にして互いに離間し て固定配置された２個のジョイントに、ロッドの両端部をそれぞれ連結部材を介 して連結することができる。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図１〜図７を参照して説明する。図１は、本考案に かかるロッドの連結構造Ｋを示すものであり、この連結構造Ｋは、互いに離間し て配置された２個のジョイント１０に、ロッド２０の両端部をそれぞれ連結部材 ３０を介して連結するようにしたものである。なお、ジョイント１０については 、従来のジョイント２とその構成が同一であるので、同一部分に同一符号を付し てその説明を省略する。

【００１３】 ロッド２０は、図２に示すように、長尺な鋼管２１と、この鋼管２１の両端部 に固定された接合部材２２とから構成されている。接合部材２２は、短円柱部２ ３を備えており、この短円柱部２３は、その外径が鋼管２１の内径と略同一か若 干小径になっている。また、短円柱部２３の一端面（右端面）中央には、短円柱 部２３の軸線方向に沿って延びる板状の突出部２４が形成されている。この突出 部２４の略中央には、貫通孔２５が、その軸線を短円柱部２３の軸線に対して直 交する方向に向けて形成されている。このように構成された接合部材２２は、短 円柱部２３をそれぞれ鋼管２１の両端部内周面に嵌め込んで溶接することにより 、鋼管２１の両端部に固定されるようになっている。

【００１４】 連結部材３０は、図２及び図３に示すように、本体３１と、この本体３１にロ ッド２０の端部を固定する六角穴付きボルト３２（緊締具）とを備えている。本 体３１は、円柱状の連結部３３を備えている。

【００１５】 連結部３３の先端面（左端面）中央には、図２及び図３に示すように、その一 側部から他側部まで貫通するスリット３４が形成されている。このスリット３４ の断面形状は、長方形状をなしており、ロッド２０の突出部２４の断面形状とほ ぼ同一か若干大きくなっている。これにより、スリット３４内を突出部２４が挿 通可能になっている。連結部３３の一側部には、スリット３４内面中央まで貫通 する貫通孔３５が形成されている。この貫通孔３５の軸線はスリット３４の内面 と直交するようになっている。

【００１６】 また、貫通孔３５は、連結部３３の一側部からスリット３４内面に向けて順次 形成された大径部３５ａと小径部３５ｂとを有している。小径部３５ｂの孔径は 、突出部２４に形成された貫通孔２５の孔径より小径になっている。連結部３３ の貫通孔３５から周方向に１８０°離間した側部には、スリット３４内面中央ま で貫通するねじ孔３６が、その軸線を貫通孔３５の軸線と一致させて形成されて いる。ねじ孔３６のねじ径は、小径部３５ｂの孔径とほぼ同径になっている。

【００１７】 一方、連結部３３の後端面（右端面）中央には、連結部３３の軸線方向に沿っ て延びるねじ部３７が形成されている。このねじ部３７の略中央部には六角部３ ７ａが形成されている。六角部３７ａを回動させることにより、ねじ部３７が回 動するようになっている。なお、ねじ部３７のねじ径は、ジョイント１０のねじ 孔２ａの孔径に対応するようになっている。

【００１８】 而して、互いに離間して固定配置された２個のジョイント１０に、ロッド２０ の両端部をそれぞれ連結部材３０を介して連結するには、まず、２個のジョイン ト１０のねじ孔２ａに、それぞれ連結部材３０の本体３１のねじ部３７を螺合す る。なお、螺合された状態においては、ねじ部３７の六角部３７ａを回動させる ことにより、本体３１がその軸線方向を移動可能になっている。次に、２個のジ ョイント１０の内の一方のジョイント１０にねじ部３７が螺合された本体３１の 連結部３３に、ロッド２０の一端部を回動可能に連結する。連結するには、図３ に示すように、連結部３３のスリット３４内にロッド２０の一端側に形成された 突出部２４を挿入する。なお、挿入に際しては、貫通孔２５の軸線が、貫通孔３ ５とねじ孔３６とを結ぶ軸線と一致するように挿入する。

【００１９】 次に、貫通孔３５に六角穴付きボルト３２（以下、「ボルト」と略称する。） を挿入する。すると、ボルト３２の先端部（ねじ部）は貫通孔３５及び貫通孔２ ５を貫通し、やがてねじ孔３６に達する。次に、ボルト３２を軽く締付ける。締 付けに際しては、図４に示すように、ボルト３２の頭部３２ａ底面が貫通孔３５ の大径部３５ａの底面から若干離間するか、あるいは軽く接触する程度に締付け る。これにより、連結部３３にロッド２０の一端部が回動可能に連結される。こ のとき、ロッド２０は、ボルト３２を回動支点として回動可能となる。

【００２０】 次に、ロッド２０の他端部を、他方のジョイント１０にねじ部３７が螺合され た本体３１の連結部３３に連結する場合を説明する。まず、図６に示すように、 ロッド２０の他端側に形成された突出部２４の貫通孔２５の軸心が描く円弧軌跡 上に、上記連結部３３の貫通孔３５の軸心が位置しているときは、ロッド２０を 回動させて貫通孔２５の軸心が貫通孔３５の軸心と一致するように突出部２４を スリット３４内に挿入する（図３参照）。次に、上記同様にしてボルト３２を貫 通孔３５に挿入し、図５に示すように、ボルト３２の頭部３２ａ底面が大径部３ ５ａの底面に当接するまで締付ける。そして、さらに締め付けると、突出部２４ がスリット３４内面によって挟持される。これにより、本体３１の連結部３３に ロッドの２０の他端部が固定され、ひいては、連結部３３にロッド２０の他端部 が連結される。

【００２１】 次に、ロッド２０の一端側のボルト３２を、頭部３２ａ底面が大径部３５ａの 底面に当接するまで締付ける（図５参照）。そして、さらに締め付けると、ロッ ド２０の一端側の突出部２４がスリット３４内面によって挟持される。これによ り、本体３１の連結部３３にロッド２０の一端部が固定され、ひいては、互いに 離間して固定配置された２個のジョイント１０に、ロッド２０の両端部がそれぞ れ連結部材３０を介して連結される。

【００２２】 次に、上述した貫通孔２５の軸心が描く円弧軌跡上に、上記連結部３３の貫通 孔３５の軸心が位置していないとき、すなわち、図７に示すように、貫通孔３５ の軸心が、上記円弧軌跡より左側または右側に位置しているときは、ロッド２０ の一端側または他端側のねじ部３７の六角部３７ａを回動させて本体３１を軸線 に沿って左右方向に所定距離移動させる。これにより、上述した円弧軌跡上に上 記連結部３３の貫通孔３５の軸心を位置させることができ、上記同様にして互い に離間して固定配置された２個のジョイント１０に、ロッド２０の両端部をそれ ぞれ連結部材３０を介して連結することができる。

【００２３】 上記構成のロッド２０の連結構造においては、ロッド２０の一端部が連結部３ ３に回動可能に連結されている。このため、ロッド２０の他端側に形成された突 出部２４の貫通孔２５の軸心が描く円弧軌跡上に、上記連結部３３の貫通孔３５ の軸心が位置しているときは、ロッド２０を所定角度回動させて突出部２４の貫 通孔２５の軸心と連結部３３の貫通孔３５の軸心を一致させることにより、ロッ ド２０の他端部を連結部３３に連結することができる。従って、上述した円弧軌 跡上に連結部３３の貫通孔３５の軸心が位置している限り、一種類のジョイント １０でロッド２０をあらゆる方向に連結することができ、従来のように、変化に 富んだトラス構造を構築するに際し、ロッド２０の連結方向の変化に対応した軸 線を有するねじ孔２ａが形成された多種類のジョイントを用意する必要がない。 この結果、ジョイントの製作の手間を著しく軽減することができる。

【００２４】 また、貫通孔３５の軸心が、上記円弧軌跡より左側または右側に位置している ときは、ロッド２０の一端側または他端側のねじ部３７の六角部３７ａを回動さ せて本体３１を軸線に沿って左右方向に所定距離移動させることにより、上記円 弧軌跡上に上記連結部３３の貫通孔３５の軸心を位置させることができる。従っ て、上述した円弧軌跡上に連結部３３の貫通孔３５の軸心が位置していなくても 一種類のジョイント１０でロッド２０をあらゆる方向に連結することができると ともに、ロッド２０の軸線と連結部材３０との軸線が互いに一致している場合は 勿論のこと、ロッド２０の軸線が連結部材３０の軸線に対してずれている場合に おいても、ロッド２０の軸線方向の寸法が調整可能となる。

【００２５】 本考案は、上記実施例に限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない 範囲において適宜変更可能である。例えば、図８は、突出部２４に形成された貫 通孔２５の右方に貫通孔４０を形成するとともに、連結部３３に形成された貫通 孔３５の右方に、連結部３３の両側部からそれぞれスリット３４内面に貫通する 貫通孔４１ａ，４１ｂを形成したものである。なお、貫通孔４０，４１ａ，４１ ｂは共に同一孔径であり、貫通孔２５と貫通孔４０の孔ピッチと、貫通孔３５と 貫通孔４１ａ（４１ｂ）の孔ピッチはそれぞれ一致している。

【００２６】 このようにすると、連結部３３のスリット３４内に突出部２４が挿入された状 態において、貫通孔２５と貫通孔３５の各軸線が一致しない場合、その外径が貫 通孔４１ａの孔径と略同径で、かつ、先端にテーパ部４２ａが形成されたピン４ ２を貫通孔４１ａに挿入して貫通孔４１ａ，４０，４１ｂ内を貫通させることに より、貫通孔２５と貫通孔３５との各軸線を一致させることができる（図９参照 ）。

【００２７】 また、上記実施例では、本体３１の連結部３３にスリット３４を形成し、ロッ ド２０の端部に突出部２４を形成しているが、これに代えて、本体３１の連結部 ３３に突出部２４を形成し、ロッド２０の端部にスリット３４を形成することも 可能であり、さらに、図１０に示すように、本体３１´の連結部３３´とロッド ２０の端部に、それぞれ互いに対向する突出部４３，４４を形成し、これら突出 部４３，４４どうしをボルト３２結合することにより、連結部３３´にロッド２ ０の端部を連結することも可能である。但し、この場合は、強度性が若干低下す るため、強度性があまり要求されないトラス構造に用いるのが好ましい。

【００２８】 さらに、上記実施例では、連結部材３０の本体３１の連結部３３とねじ部３７ とを一体に形成しているが、必ずしもこのようにする必要はなく、連結部３３に ねじ部３７を螺合固定することにより、連結部３３とねじ部３７とを相対回動可 能にすることも可能である。

【００２９】

【考案の効果】

上記の説明から明らかなように、本考案のロッドの連結構造によれば、連結部 材は、本体と、この本体にロッドの端部を固定する緊締具とを備え、本体は、そ の一端部にロッドの端部が回動可能に連結される連結部が形成されるとともに他 端部にジョイントに螺合されるねじ部が形成されている。このため、ロッドの他 端部が描く円弧軌跡上に上記連結部を位置しているときは、ロッドを所定角度回 動させて連結部とロッドの他端部とを一致させることにより、連結部にロッドの 他端部を連結することができる。従って、上述した円弧軌跡上に連結部が位置し ている限り、一種類のジョイントでロッドをあらゆる方向に連結することができ 、従来のように、変化に富んだトラス構造を構築するに際し、ロッドの連結方向 の変化に対応した軸線を有するねじ孔が形成された多種類のジョイントを用意す る必要がない。この結果、ジョイントの製作の手間を著しく軽減することができ る。

【００３０】 また、上記円弧軌跡上に、上記連結部が位置していないときは、本体のねじ部 を回動させて本体をその軸線方向へ所定距離移動させることにより、上述した円 弧軌跡上に上記連結部を位置させることができる。従って、上述した円弧軌跡上 に連結部が位置していなくても一種類のジョイントでロッドをあらゆる方向に連 結することができるとともに、ロッドの軸線と連結部材との軸線が互いに一致し ている場合は勿論のこと、ロッドの軸線が連結部材の軸線に対してずれている場 合においても、ロッドの軸線方向の寸法が調整可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかるロッドの連結構造を示す概略図
である。

【図２】上記ロッドの連結構造を説明するための要部断
面図である

【図３】図２のＩＩＩ矢視図である。

【図４】本体の連結部にロッドの端部を回動可能に連結
した状態を示す要部断面図である。

【図５】本体の連結部にロッドの端部を固定した状態を
示す要部断面図である。

【図６】ロッドの他端部が描く円弧軌跡上に本体の連結
部が位置している状態を示す図である。

【図７】ロッドの他端部が描く円弧軸線上に本体の連結
部が位置していない状態を示す図である。

【図８】本考案の他の実施例を示す要部断面図である。

【図９】本考案の他の実施例を示す要部断面図である。

【図１０】本考案の他の実施例を示す要部断面図であ
る。

【図１１】トラス構造を屋根を示す概略図である。

【図１２】図１１のＸＩＩ矢視図である。

【図１３】従来のロッドの連結構造を示す要部断面図で
ある。

【符号の説明】

１０…ジョイント、２０…ロッド、３０…連結部材、３
１…本体、３２…六角穴付きボルト（緊締具）、３７…
ねじ部、３３…連結部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】互いに離間して固定配置された２個のジョ
   イントに、ロッドの両端部をそれぞれ連結部材を介して
   連結するようにしたロッドの連結構造において、前記連
   結部材は、本体と、この本体に前記ロッドの端部を固定
   する緊締具とを備え、前記本体は、その一端部に前記ロ
   ッドの端部が回動可能に連結される連結部が形成され、
   他端部に前記ジョイントに螺合されるねじ部が形成され
   ていることを特徴とするロッドの連結構造。