JPH0565150A - 自動無菌包装機における超音波洗浄槽装置 - Google Patents
自動無菌包装機における超音波洗浄槽装置Info
- Publication number
- JPH0565150A JPH0565150A JP24678091A JP24678091A JPH0565150A JP H0565150 A JPH0565150 A JP H0565150A JP 24678091 A JP24678091 A JP 24678091A JP 24678091 A JP24678091 A JP 24678091A JP H0565150 A JPH0565150 A JP H0565150A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot water
- cleaning tanks
- ultrasonic cleaning
- warm water
- tanks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 温水の温度が急に下がらないようにした自動
無菌包装機における超音波洗浄槽装置を提供することを
目的とする。 【構成】 外から挿入口５、８を介して無菌の清浄空気
室１内に挿入されたフイルム４、７に対して、同内で深
絞り容器の成形工程、内容物の充填工程、蓋の溶着工程
を施す自動無菌包装機において、挿入口５、８の外側に
設けた蓋１１付き超音波洗浄槽１２、１３と、洗浄槽１
２、１３の前・後壁１４、１５の上辺個所に開設したフ
イルム４、７の入口１６及び出口１７と、蓋１１に連結
した蒸気排出用管１８と、洗浄槽１２、１３の壁面に取
付けた超音波発生装置２２と、入口１６から入ったフイ
ルム４、７が温水２１内を通り出口１７へ出る状態を形
成する配列で洗浄槽１２、１３内に軸承したローラ２
５、２６、２７と、別の場所に置いたヒータ２９及び温
度センサー付き温水槽３０と、温水槽３０から洗浄槽１
２、１３へポンプ３１、３２により温水を送る温水送入
管１９と、洗浄槽１２、１３のオーバーフロー分を温水
槽に戻すオーバーフロー管２０と、をもつものである。
無菌包装機における超音波洗浄槽装置を提供することを
目的とする。 【構成】 外から挿入口５、８を介して無菌の清浄空気
室１内に挿入されたフイルム４、７に対して、同内で深
絞り容器の成形工程、内容物の充填工程、蓋の溶着工程
を施す自動無菌包装機において、挿入口５、８の外側に
設けた蓋１１付き超音波洗浄槽１２、１３と、洗浄槽１
２、１３の前・後壁１４、１５の上辺個所に開設したフ
イルム４、７の入口１６及び出口１７と、蓋１１に連結
した蒸気排出用管１８と、洗浄槽１２、１３の壁面に取
付けた超音波発生装置２２と、入口１６から入ったフイ
ルム４、７が温水２１内を通り出口１７へ出る状態を形
成する配列で洗浄槽１２、１３内に軸承したローラ２
５、２６、２７と、別の場所に置いたヒータ２９及び温
度センサー付き温水槽３０と、温水槽３０から洗浄槽１
２、１３へポンプ３１、３２により温水を送る温水送入
管１９と、洗浄槽１２、１３のオーバーフロー分を温水
槽に戻すオーバーフロー管２０と、をもつものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コーヒー用クリーム、
プディング、ヨーグルト、ジュース、ソース、スープチ
ョコレート固形食品などの食品または錠剤、薬液などの
薬品用の自動無菌包装機における超音波洗浄槽装置に関
し、詳しくは容器構成用素材である下層フイルムおよび
上層フイルムを洗浄する超音波洗浄槽内の温水の温度の
安定化をはかり、よって洗浄効果等が不均一にならない
ようにした自動無菌包装機における超音波洗浄槽装置に
関する。
プディング、ヨーグルト、ジュース、ソース、スープチ
ョコレート固形食品などの食品または錠剤、薬液などの
薬品用の自動無菌包装機における超音波洗浄槽装置に関
し、詳しくは容器構成用素材である下層フイルムおよび
上層フイルムを洗浄する超音波洗浄槽内の温水の温度の
安定化をはかり、よって洗浄効果等が不均一にならない
ようにした自動無菌包装機における超音波洗浄槽装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図４に示すように、温水がフイル
ム４に付着して出て行く等によって温水２１の液面が下
がったときにフロート６３がバルブ６４を開いて水道水
を注水し、この注水により降下した水温をヒーター６５
で上げる形式の超音洗浄槽装置は知られている。
ム４に付着して出て行く等によって温水２１の液面が下
がったときにフロート６３がバルブ６４を開いて水道水
を注水し、この注水により降下した水温をヒーター６５
で上げる形式の超音洗浄槽装置は知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術におい
て述べた超音波洗浄槽装置は、注水がなされたときに温
水が急に下ってしまうために洗浄効果等が安定しない。
て述べた超音波洗浄槽装置は、注水がなされたときに温
水が急に下ってしまうために洗浄効果等が安定しない。
【０００４】本発明は、温水の温度が急に下がらないよ
うにした新規の自動無菌包装機における超音波洗浄槽装
置を提供することを目的とする。
うにした新規の自動無菌包装機における超音波洗浄槽装
置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明に係わる自動無菌包装機における超音波洗浄槽
装置は、外から挿入口５、８を介して無菌の清浄空気室
１内に挿入されたフイルム４、７に対して、同内で深絞
り容器の成形工程、内容物の充填工程、蓋の溶着工程を
施す自動無菌包装機において、挿入口５、８の外側に設
けた蓋１１付き超音波洗浄槽１２、１３と、洗浄槽１
２、１３の前・後壁１４、１５の上辺個所に開設したフ
イルム４、７の入口１６及び出口１７と、蓋１１に連結
した蒸気排出用管１８と、洗浄槽１２、１３の壁面に取
付けた超音波発生装置２２と、入口１６から入ったフイ
ルム４、７が温水２１内を通り出口１７へ出る状態を形
成する配列で洗浄槽１２、１３内に軸承したローラ２
５、２６、２７と、別の場所に置いたヒータ２９及び温
度センサー付き温水槽３０と、温水槽３０から洗浄槽１
２、１３へポンプ３１、３２により温水を送る温水送入
管１９と、洗浄槽１２、１３のオーバーフロー分を温水
槽に戻すオーバーフロー管２０と、をもつものである。
に本発明に係わる自動無菌包装機における超音波洗浄槽
装置は、外から挿入口５、８を介して無菌の清浄空気室
１内に挿入されたフイルム４、７に対して、同内で深絞
り容器の成形工程、内容物の充填工程、蓋の溶着工程を
施す自動無菌包装機において、挿入口５、８の外側に設
けた蓋１１付き超音波洗浄槽１２、１３と、洗浄槽１
２、１３の前・後壁１４、１５の上辺個所に開設したフ
イルム４、７の入口１６及び出口１７と、蓋１１に連結
した蒸気排出用管１８と、洗浄槽１２、１３の壁面に取
付けた超音波発生装置２２と、入口１６から入ったフイ
ルム４、７が温水２１内を通り出口１７へ出る状態を形
成する配列で洗浄槽１２、１３内に軸承したローラ２
５、２６、２７と、別の場所に置いたヒータ２９及び温
度センサー付き温水槽３０と、温水槽３０から洗浄槽１
２、１３へポンプ３１、３２により温水を送る温水送入
管１９と、洗浄槽１２、１３のオーバーフロー分を温水
槽に戻すオーバーフロー管２０と、をもつものである。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例は次の通りであり、これを図
面に基いて説明する。すなわち、図中符号１は、チリ及
び異物を含まないように濾過装置（図示せず）により予
め濾過された無菌の空気を天井に設けた吹入口２から入
れると共に壁面に出来た隙間、後述する排出口１０、蒸
気排出用管１８及び入口１６等から僅かずつ外に漏出さ
せて、内部を過圧（正圧）下に保持するようにした清浄
空気室であって、前壁３の下半個所に下層フイルム４の
挿入口５を、後壁６の上半個所に上層フイルム７の挿入
口８を、また後壁６の下半個所にに包装完了物９の排出
口１０を設けてある。下層フイルム４の挿入口５及び上
層フイルム７の挿入口８の外側には下層フイルム４及び
上層フイルム７用の蓋１１付き超音波洗浄槽１２、１３
を設けてある。
面に基いて説明する。すなわち、図中符号１は、チリ及
び異物を含まないように濾過装置（図示せず）により予
め濾過された無菌の空気を天井に設けた吹入口２から入
れると共に壁面に出来た隙間、後述する排出口１０、蒸
気排出用管１８及び入口１６等から僅かずつ外に漏出さ
せて、内部を過圧（正圧）下に保持するようにした清浄
空気室であって、前壁３の下半個所に下層フイルム４の
挿入口５を、後壁６の上半個所に上層フイルム７の挿入
口８を、また後壁６の下半個所にに包装完了物９の排出
口１０を設けてある。下層フイルム４の挿入口５及び上
層フイルム７の挿入口８の外側には下層フイルム４及び
上層フイルム７用の蓋１１付き超音波洗浄槽１２、１３
を設けてある。
【０００７】これ等超音波洗浄槽１２、１３は、その前
・後壁１４、１５の上辺個所には下層フイルム４及び上
層フイルム７の入口１６及び出口１７を開設し、また蓋
１１には蒸気排出用管１８を、底壁には温水送入管１９
を、前壁１４の上辺寄り個所にはオーバーフロー管２０
をそれぞれ連結し、更に前・後壁１４、１５の下辺個所
には同槽１２、１３内の温水２１に振動を与える超音波
発生装置２２を、底部内には温度計２４をそれぞれ装備
してある。
・後壁１４、１５の上辺個所には下層フイルム４及び上
層フイルム７の入口１６及び出口１７を開設し、また蓋
１１には蒸気排出用管１８を、底壁には温水送入管１９
を、前壁１４の上辺寄り個所にはオーバーフロー管２０
をそれぞれ連結し、更に前・後壁１４、１５の下辺個所
には同槽１２、１３内の温水２１に振動を与える超音波
発生装置２２を、底部内には温度計２４をそれぞれ装備
してある。
【０００８】下層フイルム４及び上下層フイルム７は、
入口１６から入り３本のローラ２５、２６、２７を介し
て温水２１内通り出口１７から挿入口５、８を経て清浄
空気室１内に入るようになっており、フイルム４、７上
のチリや異物は、超音波発生装置２２による振動及び温
水２１による加熱・洗浄によって取り除かれる。
入口１６から入り３本のローラ２５、２６、２７を介し
て温水２１内通り出口１７から挿入口５、８を経て清浄
空気室１内に入るようになっており、フイルム４、７上
のチリや異物は、超音波発生装置２２による振動及び温
水２１による加熱・洗浄によって取り除かれる。
【０００９】上記の温水２１は、別の場所に置いたヒー
タ２９及び温度センサー（図示せず）付き温水槽３０か
らポンプ３１、３２により温水送入管１９を経て各超音
波洗浄槽１２、１３に送り、オーバー・フローした分を
オーバー・フロー管２０を経て温水槽３０に戻し、ヒー
タ２９による再加熱後にポンプ３１、３２で循環するよ
うになっている。尚、ヒータ２９による再加熱は、温水
が超音波洗浄槽１２、１３内において約８０℃を保つよ
うにするためになすものである。下層フイルム４の挿入
口５を連結された超音波洗浄槽１２、１３の入口１６に
は同槽１２の手前に設けたアンローリング装置３３にあ
るロール３４から下層フイルム４を受け、上層フイルム
７の挿入口８に連結された超音波洗浄槽１３の入口１６
には同槽１３の前方に設けたアンローリング装置３５に
あるロール３６から上層フイルム７を受けるようになっ
ている。
タ２９及び温度センサー（図示せず）付き温水槽３０か
らポンプ３１、３２により温水送入管１９を経て各超音
波洗浄槽１２、１３に送り、オーバー・フローした分を
オーバー・フロー管２０を経て温水槽３０に戻し、ヒー
タ２９による再加熱後にポンプ３１、３２で循環するよ
うになっている。尚、ヒータ２９による再加熱は、温水
が超音波洗浄槽１２、１３内において約８０℃を保つよ
うにするためになすものである。下層フイルム４の挿入
口５を連結された超音波洗浄槽１２、１３の入口１６に
は同槽１２の手前に設けたアンローリング装置３３にあ
るロール３４から下層フイルム４を受け、上層フイルム
７の挿入口８に連結された超音波洗浄槽１３の入口１６
には同槽１３の前方に設けたアンローリング装置３５に
あるロール３６から上層フイルム７を受けるようになっ
ている。
【００１０】上記排出口１０の外側に余剰部分３７の切
り離し用型抜き装置３８を、また型抜き装置３８の前方
の上位置に余剰部分３７の巻取装置４０を、更に型抜き
装置３８の下方に同型抜き装置３８から包装完了物９を
受け取って梱包部４１に搬送する排出コンベア４２をそ
れぞれ設けてある。
り離し用型抜き装置３８を、また型抜き装置３８の前方
の上位置に余剰部分３７の巻取装置４０を、更に型抜き
装置３８の下方に同型抜き装置３８から包装完了物９を
受け取って梱包部４１に搬送する排出コンベア４２をそ
れぞれ設けてある。
【００１１】下層フイルム４はアンローリング装置３３
から超音波洗浄槽１２内を経て挿入口５に入り直進して
包装完了物９の排出口１０から外に出る経路で進む。一
方、上層フイルム７は、はアンローリング装置３３から
超音波洗浄槽１３内を経て挿入口８に入り、２本のロー
ラ４３、４４によりＵターンして下層フイルム４に重な
り、この重なり状態で排出口１０から外に出る経路で進
む。尚、下層フイルム４の進行及び上層フイルム７の進
行は、これ等フイルム４、７の両側縁をつかむ爪を両側
にもつ、間欠的に停止するタイプの送りコンベア（図示
せず）で行うようになっている。
から超音波洗浄槽１２内を経て挿入口５に入り直進して
包装完了物９の排出口１０から外に出る経路で進む。一
方、上層フイルム７は、はアンローリング装置３３から
超音波洗浄槽１３内を経て挿入口８に入り、２本のロー
ラ４３、４４によりＵターンして下層フイルム４に重な
り、この重なり状態で排出口１０から外に出る経路で進
む。尚、下層フイルム４の進行及び上層フイルム７の進
行は、これ等フイルム４、７の両側縁をつかむ爪を両側
にもつ、間欠的に停止するタイプの送りコンベア（図示
せず）で行うようになっている。
【００１２】清浄空気室１内において下層フイルム４が
単層状態で進む移動路に挿入口５に近い法から順に消し
イオン装置４６、予熱部４７、成形部４８、切目入れ部
４９、ＵＶ−Ｃ照射装置５０及び内容物充填部５１を、
また同清浄空気室１内において上層フイルム７が単層状
態で進む移動路に挿入口８に近い法から順に消イオン装
置５２及びＵＶ−Ｃ照射装置５３を、更に同清浄空気室
１内において下層フイルム４と上層フイルム７とが重な
り状態で進む移動路に封止部５４をそれぞれ設けてあ
り、また同清浄空気室１の天井、側壁の内面には多数本
のＵＶ−Ｃ灯５５を点在配置に取付けてある。尚、成形
部４８、切目入れ部４９、ＵＶ−Ｃ照射装置５０、内容
物充填部５１、封止部５４及び型抜装置３８は、送りコ
ンベアの停止ごとに数１０個の包装を一度に処理するよ
うになっている。図３は一個で示している。
単層状態で進む移動路に挿入口５に近い法から順に消し
イオン装置４６、予熱部４７、成形部４８、切目入れ部
４９、ＵＶ−Ｃ照射装置５０及び内容物充填部５１を、
また同清浄空気室１内において上層フイルム７が単層状
態で進む移動路に挿入口８に近い法から順に消イオン装
置５２及びＵＶ−Ｃ照射装置５３を、更に同清浄空気室
１内において下層フイルム４と上層フイルム７とが重な
り状態で進む移動路に封止部５４をそれぞれ設けてあ
り、また同清浄空気室１の天井、側壁の内面には多数本
のＵＶ−Ｃ灯５５を点在配置に取付けてある。尚、成形
部４８、切目入れ部４９、ＵＶ−Ｃ照射装置５０、内容
物充填部５１、封止部５４及び型抜装置３８は、送りコ
ンベアの停止ごとに数１０個の包装を一度に処理するよ
うになっている。図３は一個で示している。
【００１３】下層フイルム４は、超音波洗浄槽１２内に
おいて超音波発生装置２２による振動及び温水２１によ
る加熱・洗浄を受けることでチリや異物が取り除かれて
から清浄空気室１内に入り排出口１０に向って進行す
る。そして、この進行中に本機は、下層フイルム４に対
して次の工程を順になす。 （１−１）消イオン装置４６により、静電気を除去す
る。 （１−２）予熱部４７により、つぎの成形部４８で圧絞
される個所を変形点近くまで加熱して圧絞し易い状態と
する。 （１−３）成形部４８により、容器部５６を圧絞する。 （１−４）切目入れ部４９により、包装完了物９の開封
の場合にちぎり易くするための切筋５７を切設する。 （１−５）ＵＶ−Ｃ照射装置５０により下層フイルムの
全幅を容器部５６の底壁内も含めた状態で照射して殺菌
する。 （１−６）充填部５１により、容器部５６内に内容物５
８を充填する。
おいて超音波発生装置２２による振動及び温水２１によ
る加熱・洗浄を受けることでチリや異物が取り除かれて
から清浄空気室１内に入り排出口１０に向って進行す
る。そして、この進行中に本機は、下層フイルム４に対
して次の工程を順になす。 （１−１）消イオン装置４６により、静電気を除去す
る。 （１−２）予熱部４７により、つぎの成形部４８で圧絞
される個所を変形点近くまで加熱して圧絞し易い状態と
する。 （１−３）成形部４８により、容器部５６を圧絞する。 （１−４）切目入れ部４９により、包装完了物９の開封
の場合にちぎり易くするための切筋５７を切設する。 （１−５）ＵＶ−Ｃ照射装置５０により下層フイルムの
全幅を容器部５６の底壁内も含めた状態で照射して殺菌
する。 （１−６）充填部５１により、容器部５６内に内容物５
８を充填する。
【００１４】上層フイルム７は、超音波洗浄槽１３内に
おいて超音波発生装置２２による振動及び温水２１によ
る加熱・洗浄を受けることでチリや異物が取り除かれて
から清浄空気室１内に入り、Ｕターンして下層フイルム
４に重なり、この重なり状態で排出口１０から外に出る
経路で進行する。そして、この進行中に本機は、上層フ
イルム７に対して次の工程を順になす。 （２−１）消イオン装置５２により、静電気を除去す
る。 （２−２）ＵＶ−Ｃ照射装置５３により上層フイルムの
全幅を照射して殺菌する。 （２−３）下層フイルム４との重なり個所において封止
部５４による溶着加工をなして、下層フイルム４におけ
る容器部５６の開口縁個所５９及び切筋５７の近傍個所
６０に上層フイルム７を溶着（閉蓋）する。
おいて超音波発生装置２２による振動及び温水２１によ
る加熱・洗浄を受けることでチリや異物が取り除かれて
から清浄空気室１内に入り、Ｕターンして下層フイルム
４に重なり、この重なり状態で排出口１０から外に出る
経路で進行する。そして、この進行中に本機は、上層フ
イルム７に対して次の工程を順になす。 （２−１）消イオン装置５２により、静電気を除去す
る。 （２−２）ＵＶ−Ｃ照射装置５３により上層フイルムの
全幅を照射して殺菌する。 （２−３）下層フイルム４との重なり個所において封止
部５４による溶着加工をなして、下層フイルム４におけ
る容器部５６の開口縁個所５９及び切筋５７の近傍個所
６０に上層フイルム７を溶着（閉蓋）する。
【００１５】上・下層フイルム７、４の重合体６１は、
型抜装置３８により余剰部分３７の切り離し加工が施さ
れ、包装完了物９は落下して搬出コンベア４２上に載
り、また余剰部分３７は捲取装置４０に巻き取られる。
型抜装置３８により余剰部分３７の切り離し加工が施さ
れ、包装完了物９は落下して搬出コンベア４２上に載
り、また余剰部分３７は捲取装置４０に巻き取られる。
【００１６】上記（１−１）〜（１−６）、（２−１）
〜（２−３）の工程は、チリ及び異物（バクテリア、白
カビ等）を含まないように予め濾過され且つ壁面に点在
配置で取付けたＵＶ−Ｃ灯５５で更に殺菌された、すな
わち二重に無菌化された空気を正圧状態に充満した清浄
空気室１内においてなされ、しかも当該二重の無菌化空
気内において下層フイルム４がＵＶ−Ｃ照射装置５０に
より、上層フイルム７がＵＶ−Ｃ照射装置５３によりそ
れぞれ殺菌される。つまり清浄空気室１内では、三重に
殺菌した状態で内容物の密封を行うことになっている。
〜（２−３）の工程は、チリ及び異物（バクテリア、白
カビ等）を含まないように予め濾過され且つ壁面に点在
配置で取付けたＵＶ−Ｃ灯５５で更に殺菌された、すな
わち二重に無菌化された空気を正圧状態に充満した清浄
空気室１内においてなされ、しかも当該二重の無菌化空
気内において下層フイルム４がＵＶ−Ｃ照射装置５０に
より、上層フイルム７がＵＶ−Ｃ照射装置５３によりそ
れぞれ殺菌される。つまり清浄空気室１内では、三重に
殺菌した状態で内容物の密封を行うことになっている。
【００１７】また、下層フイルム４及び上層フイルム７
は、超音波発生装置２２による振動及び循環温水による
加熱・洗浄によってチリや異物が取り除かれてから直に
清治用空気室１内に入るようになっているので、結局こ
れ等下層フイルム４、上層フイルム７の主要部（容器部
５６の形成部分及び蓋形成部分は上記内容物５８の密封
が完了するまでの間には四重に殺菌（除菌）される。
は、超音波発生装置２２による振動及び循環温水による
加熱・洗浄によってチリや異物が取り除かれてから直に
清治用空気室１内に入るようになっているので、結局こ
れ等下層フイルム４、上層フイルム７の主要部（容器部
５６の形成部分及び蓋形成部分は上記内容物５８の密封
が完了するまでの間には四重に殺菌（除菌）される。
【００１８】
【作用】超音波洗浄槽１２、１３内の温水の液面が下が
ったときには、ポンプ３１、３２を作動させて温水槽３
０から超音波洗浄槽１２、１３へ温水を送ればよい。こ
のようにして送り込まれた温水は、超音波洗浄槽１２、
１３内の温水を低温化しなく、送り込まれた温水と槽１
２、１３内の温水に温度差がなければ全く低温化するこ
とがない。すなわち、温水槽３０内の温水温度の制御さ
え上手に行えば超音波洗浄槽１２、１３内の温水の温度
は、常に安定した状態に保つことができる。
ったときには、ポンプ３１、３２を作動させて温水槽３
０から超音波洗浄槽１２、１３へ温水を送ればよい。こ
のようにして送り込まれた温水は、超音波洗浄槽１２、
１３内の温水を低温化しなく、送り込まれた温水と槽１
２、１３内の温水に温度差がなければ全く低温化するこ
とがない。すなわち、温水槽３０内の温水温度の制御さ
え上手に行えば超音波洗浄槽１２、１３内の温水の温度
は、常に安定した状態に保つことができる。
【００１９】
【発明の効果】本発明に係わる自動無菌包装機における
超音波洗浄槽装置、上記したように超音波洗浄槽１２、
１３の温水の温度を温水槽３０内の温水温度の制御によ
って常に安定した状態に保つことができるものであっ
て、洗浄効果等が不均一になることがなく、頗る具合の
よいものである。
超音波洗浄槽装置、上記したように超音波洗浄槽１２、
１３の温水の温度を温水槽３０内の温水温度の制御によ
って常に安定した状態に保つことができるものであっ
て、洗浄効果等が不均一になることがなく、頗る具合の
よいものである。
【図１】本発明の実施例を示す全体の側面図である。
【図２】超音波洗浄装置の系統図である。
【図３】工程を示すフローチャートである。
【図４】従来の超音波洗浄装置を示す系統図である。
１ 清浄空気室 ２ 吹入口 ３ 前壁 ４ 下層フイル
ム ５ 挿入口 ６ 後壁 ７ 上層フイルム ８ 挿入口 ９ 包装完了物 １０ 排出口 １１ 蓋 １２ 超音波洗
浄槽 １３ 超音波洗浄層 １４ 前・後壁 １５ 前・後壁 １６ 入口 １７ 出口 １８ 蒸気排出
用管 １９ 温水送入管 ２０ オーバー
・フロー管 ２１ 温水 ２２ 超音波発
生装置 ２４ 温度計 ２５ ローラ ２６ ローラ ２７ ローラ ２９ ヒーター ３０ 温水層 ３１ ポンプ ３２ ポンプ ３３ アンローリング装置 ３４ ロール ３５ アンローリング装置 ３６ ロール ３７ 余剰部分 ３８ 型抜装置 ４０ 巻取装置 ４１ 梱包部 ４２ 搬出コンベア ４３ ローラ ４４ ローラ ４６ 消イオン
装置 ４７ 予熱部 ４８ 成形部 ４９ 切目入れ部 ５０ ＵＶ−Ｃ
照射装置 ５１ 充填部 ５２ 消イオン
装置 ５３ ＵＶ−Ｃ照射装置 ５４ 封止部 ５５ ＵＶ−Ｃ灯 ５６ 容器部 ５７ 切筋 ５８ 内容物 ５９ 開口縁個所 ６０ 近傍個所 ６１ 重合体 ６３ フロート ６４ バルブ ６５ ヒータ
ム ５ 挿入口 ６ 後壁 ７ 上層フイルム ８ 挿入口 ９ 包装完了物 １０ 排出口 １１ 蓋 １２ 超音波洗
浄槽 １３ 超音波洗浄層 １４ 前・後壁 １５ 前・後壁 １６ 入口 １７ 出口 １８ 蒸気排出
用管 １９ 温水送入管 ２０ オーバー
・フロー管 ２１ 温水 ２２ 超音波発
生装置 ２４ 温度計 ２５ ローラ ２６ ローラ ２７ ローラ ２９ ヒーター ３０ 温水層 ３１ ポンプ ３２ ポンプ ３３ アンローリング装置 ３４ ロール ３５ アンローリング装置 ３６ ロール ３７ 余剰部分 ３８ 型抜装置 ４０ 巻取装置 ４１ 梱包部 ４２ 搬出コンベア ４３ ローラ ４４ ローラ ４６ 消イオン
装置 ４７ 予熱部 ４８ 成形部 ４９ 切目入れ部 ５０ ＵＶ−Ｃ
照射装置 ５１ 充填部 ５２ 消イオン
装置 ５３ ＵＶ−Ｃ照射装置 ５４ 封止部 ５５ ＵＶ−Ｃ灯 ５６ 容器部 ５７ 切筋 ５８ 内容物 ５９ 開口縁個所 ６０ 近傍個所 ６１ 重合体 ６３ フロート ６４ バルブ ６５ ヒータ
Claims (1)
- 【請求項１】 外から挿入口５、８を介して無菌の清浄
空気室１内に挿入されたフイルム４、７に対して、同内
で深絞り容器の成形工程、内容物の充填工程、蓋の溶着
工程を施す自動無菌包装機において、挿入口５、８の外
側に設けた蓋１１付き超音波洗浄槽１２、１３と、洗浄
槽１２、１３の前・後壁１４、１５の上辺個所に開設し
たフイルム４、７の入口１６及び出口１７と、蓋１１に
連結した蒸気排出用管１８と、洗浄槽１２、１３の壁面
に取付けた超音波発生装置２２と、入口１６から入った
フイルム４、７が温水２１内を通り出口１７へ出る状態
を形成する配列で洗浄槽１２、１３内に軸承したローラ
２５、２６、２７と、別の場所に置いたヒータ２９及び
温度センサー付き温水槽３０と、温水槽３０から洗浄槽
１２、１３へポンプ３１、３２により温水を送る温水送
入管１９と、洗浄槽１２、１３のオーバーフロー分を温
水槽に戻すオーバーフロー管２０と、をもつことを特徴
とする自動無菌包装機における超音波洗浄槽装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24678091A JPH0565150A (ja) | 1991-08-31 | 1991-08-31 | 自動無菌包装機における超音波洗浄槽装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24678091A JPH0565150A (ja) | 1991-08-31 | 1991-08-31 | 自動無菌包装機における超音波洗浄槽装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0565150A true JPH0565150A (ja) | 1993-03-19 |
Family
ID=17153555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24678091A Pending JPH0565150A (ja) | 1991-08-31 | 1991-08-31 | 自動無菌包装機における超音波洗浄槽装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0565150A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114289399A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-08 | 智程半导体设备科技(昆山)有限公司 | 清洗机槽体温度稳定性控制装置及方法 |
-
1991
- 1991-08-31 JP JP24678091A patent/JPH0565150A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114289399A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-08 | 智程半导体设备科技(昆山)有限公司 | 清洗机槽体温度稳定性控制装置及方法 |
| CN114289399B (zh) * | 2021-12-30 | 2023-02-07 | 智程半导体设备科技(昆山)有限公司 | 清洗机槽体温度稳定性控制装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3911640A (en) | Method for the packing under aseptic conditions of sterile goods into containers | |
| CN107567416B (zh) | 用于在装料机中为包装装填变动的产品的方法 | |
| US4417607A (en) | Apparatus and method for aseptically filling flexible containers | |
| US6351924B1 (en) | Method and device for sterilizing and filling packing containers | |
| US5069017A (en) | Aseptic filling machine for food | |
| US3086336A (en) | Apparatus for producing aseptic packages | |
| JPWO2010116519A1 (ja) | 無菌充填包装機および無菌充填包装方法 | |
| JP2010522669A (ja) | 製品を殺菌包装するための装置および方法 | |
| US3063845A (en) | Sterilized liquid food product packaging and package resulting therefrom | |
| US4165594A (en) | Packaging of a product in a sterile medium | |
| JP2000355310A (ja) | ストリップ包装材料を殺菌するユニット | |
| JP5324649B2 (ja) | 流動食品の包装機械のための包装材料ウェブの殺菌ユニットおよび方法 | |
| EP0078260A4 (en) | DEVICE AND METHOD FOR ASEPTICALLY FILLING FLEXIBLE CONTAINERS. | |
| US6145276A (en) | Method and device for sterilizing food packaging containers | |
| RU2388493C2 (ru) | Устройство для стерилизации полотна и способ стерилизации | |
| JPH0565150A (ja) | 自動無菌包装機における超音波洗浄槽装置 | |
| US4874021A (en) | Aseptic filling unit for packing machines for long-lasting products with fluid behavior | |
| EP0394734B1 (en) | A method and an apparatus for sterilizing objects by means of a gaseous sterilization agent | |
| AU641006B2 (en) | An apparatus for treating package container blanks | |
| EP0900165B1 (en) | Method and device for sterilizing food packaging containers | |
| JPH0565147A (ja) | 自動無菌包装機 | |
| JP2023513348A (ja) | 滅菌ステーションを備える充填機 | |
| JPH0958632A (ja) | 包装材料の殺菌装置 | |
| JP3993660B2 (ja) | 物品の殺菌装置 | |
| JP7307396B2 (ja) | 無菌充填機及び無菌充填方法 |