JPH0564828A - ホツトランナー交換装置 - Google Patents
ホツトランナー交換装置Info
- Publication number
- JPH0564828A JPH0564828A JP23043391A JP23043391A JPH0564828A JP H0564828 A JPH0564828 A JP H0564828A JP 23043391 A JP23043391 A JP 23043391A JP 23043391 A JP23043391 A JP 23043391A JP H0564828 A JPH0564828 A JP H0564828A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot runner
- hot
- mold clamping
- clamping device
- mold
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ホットランナーを備える縦型射出成形機に関
し、迅速な色替えおよび樹脂替えを行うことを目的とす
る。 【構成】複数のホットランナーを並設した状態でその両
端を支持する左右一対の扇状部材１１５，１１６と、該
左右の扇状部材１１５，１１６の回動中心に嵌合する軸
１１７，１１８と、該軸１１７，１１８を回動させるピ
ニオン１２２，１２３およびラック１２４，１２５なら
びにシリンダ１２６，１２７と、固定金型に接触するホ
ットランナーの先端部を進退させる押しつけシリンダ１
１９およびピストンロッド１１９Ａとを具備することに
より構成する。
し、迅速な色替えおよび樹脂替えを行うことを目的とす
る。 【構成】複数のホットランナーを並設した状態でその両
端を支持する左右一対の扇状部材１１５，１１６と、該
左右の扇状部材１１５，１１６の回動中心に嵌合する軸
１１７，１１８と、該軸１１７，１１８を回動させるピ
ニオン１２２，１２３およびラック１２４，１２５なら
びにシリンダ１２６，１２７と、固定金型に接触するホ
ットランナーの先端部を進退させる押しつけシリンダ１
１９およびピストンロッド１１９Ａとを具備することに
より構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、縦型射出成形機におい
て用いられるホットランナーを容易に交換するための装
置に関する。
て用いられるホットランナーを容易に交換するための装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】縦型射出成形機において用いられる従来
のホットランナーとしては、特公昭６１−１０２８７号
公報および特公平２−４９６２１号公報で開示されたも
のがある。これらの発明は、熱膨張などの吸収対策、ノ
ズル位置の修正対策、樹脂洩れ熱応力の発生に伴う危険
防止、ホットランナー側ノズル部における開閉弁からの
洩れ対策などを目的として出願された。これらはいずれ
も、ひとつの縦型射出成形機が限定された製品のみを製
造することを自明のこととしている。
のホットランナーとしては、特公昭６１−１０２８７号
公報および特公平２−４９６２１号公報で開示されたも
のがある。これらの発明は、熱膨張などの吸収対策、ノ
ズル位置の修正対策、樹脂洩れ熱応力の発生に伴う危険
防止、ホットランナー側ノズル部における開閉弁からの
洩れ対策などを目的として出願された。これらはいずれ
も、ひとつの縦型射出成形機が限定された製品のみを製
造することを自明のこととしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ユーザニーズ
が多様化するなかで、大型のプラスチック成形品の分野
でも一段と高い生産効率が求められてきており、多品
種、少量生産によりニーズに応える必要がでてきてい
る。従って、ホットランナーを用いる縦型射出成形機に
おいても迅速な色替え、樹脂替えが求められている。
が多様化するなかで、大型のプラスチック成形品の分野
でも一段と高い生産効率が求められてきており、多品
種、少量生産によりニーズに応える必要がでてきてい
る。従って、ホットランナーを用いる縦型射出成形機に
おいても迅速な色替え、樹脂替えが求められている。
【０００４】ところが、従来は、ホットランナー内に残
った旧樹脂を瞬時に排除するという技術は特別には必要
とされなかった。また、ホットランナーの構造上、ホッ
トランナー内に残った旧樹脂を瞬時に排除することは非
常に困難であると決めつけていた。更に、ホットランナ
ーの取り付け、組付構造は複雑にならざるをえない。従
って、従来はホットランナーを頻繁に取り外すことを前
提とした構造をとっていないという問題点があった。
った旧樹脂を瞬時に排除するという技術は特別には必要
とされなかった。また、ホットランナーの構造上、ホッ
トランナー内に残った旧樹脂を瞬時に排除することは非
常に困難であると決めつけていた。更に、ホットランナ
ーの取り付け、組付構造は複雑にならざるをえない。従
って、従来はホットランナーを頻繁に取り外すことを前
提とした構造をとっていないという問題点があった。
【０００５】本発明は、このような従来の問題点に鑑
み、ホットランナーを用いた構造であっても、色替え、
樹脂替えを迅速に短時間で行なうことにより、射出成形
機の稼動時間の損失を極めて小さくし、生産性の向上に
役立つ装置を提供することを目的とする。
み、ホットランナーを用いた構造であっても、色替え、
樹脂替えを迅速に短時間で行なうことにより、射出成形
機の稼動時間の損失を極めて小さくし、生産性の向上に
役立つ装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上述の
目的は、前記特許請求の範囲に記載した手段にて達成さ
れる。
目的は、前記特許請求の範囲に記載した手段にて達成さ
れる。
【０００７】すなわち、請求項１記載の発明は、金型が
垂直方向に開閉する型締装置と、加熱筒の先端ノズルが
水平方向を向く射出装置と、該射出装置から前記型締装
置へ溶融樹脂を送る通路となるホットランナーとを備え
る縦型射出成形機において、複数のホットランナーを並
設した状態で支持する支持手段と、該支持手段の回動中
心となる軸と、該軸を回動させる駆動手段と、型締装置
に接触するホットランナーの先端部を進退させる手段と
を具備するホットランナー交換装置である。
垂直方向に開閉する型締装置と、加熱筒の先端ノズルが
水平方向を向く射出装置と、該射出装置から前記型締装
置へ溶融樹脂を送る通路となるホットランナーとを備え
る縦型射出成形機において、複数のホットランナーを並
設した状態で支持する支持手段と、該支持手段の回動中
心となる軸と、該軸を回動させる駆動手段と、型締装置
に接触するホットランナーの先端部を進退させる手段と
を具備するホットランナー交換装置である。
【０００８】また、請求項２記載の発明は、金型が垂直
方向に開閉する型締装置と、加熱筒の先端ノズルが水平
方向を向く射出装置と、該射出装置から前記型締装置へ
溶融樹脂を送る通路となるホットランナーとを備える縦
型射出成形機において、複数のホットランナーを並設し
た状態で支持する支持手段と、該支持手段を往復運動さ
せる駆動手段と、型締装置に接触するホットランナーの
先端部を進退させる手段とを具備するホットランナー交
換装置である。
方向に開閉する型締装置と、加熱筒の先端ノズルが水平
方向を向く射出装置と、該射出装置から前記型締装置へ
溶融樹脂を送る通路となるホットランナーとを備える縦
型射出成形機において、複数のホットランナーを並設し
た状態で支持する支持手段と、該支持手段を往復運動さ
せる駆動手段と、型締装置に接触するホットランナーの
先端部を進退させる手段とを具備するホットランナー交
換装置である。
【０００９】
【作用】図１から図４は、本願発明の第一実施例を示し
ている。図１から図４において、１１０は固定金型を取
り付ける固定ダイプレート、１１１は固定金型取付面、
１１２は固定ダイプレートに形成した溝部、１１３は第
一のホットランナー、１１４は溝部に設置された第二の
ホットランナー、１１５はホットランナー右端部を支持
する扇状部材、１１６はホットランナー左端部を支持す
る扇状部材である。右端部の扇状部材１１５に前記第一
および第二のホットランナー１１３，１１４の右端小径
部１２０Ａを設けノズル１２０を位置決め支持してい
る。この右端小径部１２０Ａは扇状部材１１５の孔１２
０Ｂと嵌合し、ホットランナーの揺動を可能とする凸の
円弧状形状となっている。また、ホットランナー１１
３，１１４と扇状部材１１５との間に設けたすき間Ｌ
が、ホットランナー部の熱膨張による寸法の変化を吸収
する。ホットランナー１１３およびホットランナー１１
４にはノズルの接触部を設けており、また扇状部材１１
５にはこの接触部と嵌合する孔１２０Ｂを設けている。
そのため、ホットランナー１１３，１１４は揺動ならび
に長手へわずかに摺動が可能となる。
ている。図１から図４において、１１０は固定金型を取
り付ける固定ダイプレート、１１１は固定金型取付面、
１１２は固定ダイプレートに形成した溝部、１１３は第
一のホットランナー、１１４は溝部に設置された第二の
ホットランナー、１１５はホットランナー右端部を支持
する扇状部材、１１６はホットランナー左端部を支持す
る扇状部材である。右端部の扇状部材１１５に前記第一
および第二のホットランナー１１３，１１４の右端小径
部１２０Ａを設けノズル１２０を位置決め支持してい
る。この右端小径部１２０Ａは扇状部材１１５の孔１２
０Ｂと嵌合し、ホットランナーの揺動を可能とする凸の
円弧状形状となっている。また、ホットランナー１１
３，１１４と扇状部材１１５との間に設けたすき間Ｌ
が、ホットランナー部の熱膨張による寸法の変化を吸収
する。ホットランナー１１３およびホットランナー１１
４にはノズルの接触部を設けており、また扇状部材１１
５にはこの接触部と嵌合する孔１２０Ｂを設けている。
そのため、ホットランナー１１３，１１４は揺動ならび
に長手へわずかに摺動が可能となる。
【００１０】１２１は射出装置の加熱バレル先端部を示
す。右端の扇状部材１１５はホットランナーの右端のノ
ズル１２０と嵌合している。左端側の扇状部材１１６は
ホットランナー１１３，１１４の左端と嵌合している。
左右の扇状部材１１５，１１６の上部方向には、開放さ
れた溝部１１２が形成されている。左右の扇状部材１１
５，１１６は揺動中心の軸１１７，１１８に固定してあ
るので、扇状部材１１５，１１６は、これらの軸１１
７，１１８を中心に揺動する。
す。右端の扇状部材１１５はホットランナーの右端のノ
ズル１２０と嵌合している。左端側の扇状部材１１６は
ホットランナー１１３，１１４の左端と嵌合している。
左右の扇状部材１１５，１１６の上部方向には、開放さ
れた溝部１１２が形成されている。左右の扇状部材１１
５，１１６は揺動中心の軸１１７，１１８に固定してあ
るので、扇状部材１１５，１１６は、これらの軸１１
７，１１８を中心に揺動する。
【００１１】揺動の駆動手段は，同じく軸１１７，１１
８の左右に設けたシリンダ１２７，１２６である。右端
にあるシリンダ１２７は、軸１１７の右端に固定したピ
ニオン１２２に噛合するラック１２５を移動させる。１
２９，１３０は右側の扇状部材１１５の揺動位置決め用
部材である。左端部の扇状部材１１６は、軸受け部材１
３１を貫通して設けられた軸１１８に中心部を固着され
ている。この軸１１８は右端側と同じく，ピニオン１２
３と噛合するラック１２４をシリンダ１２６が移動させ
ると回転する。１３２，１３３は左側の扇状部材１１６
の揺動位置決め用部材である。
８の左右に設けたシリンダ１２７，１２６である。右端
にあるシリンダ１２７は、軸１１７の右端に固定したピ
ニオン１２２に噛合するラック１２５を移動させる。１
２９，１３０は右側の扇状部材１１５の揺動位置決め用
部材である。左端部の扇状部材１１６は、軸受け部材１
３１を貫通して設けられた軸１１８に中心部を固着され
ている。この軸１１８は右端側と同じく，ピニオン１２
３と噛合するラック１２４をシリンダ１２６が移動させ
ると回転する。１３２，１３３は左側の扇状部材１１６
の揺動位置決め用部材である。
【００１２】１１９はノズル押しつけシリンダで、ピス
トンロッド１１９Ａを上下に移動させる。この上下移動
でノズル１３４は固定金型へ押しつけられたり離反動作
させられたりする。
トンロッド１１９Ａを上下に移動させる。この上下移動
でノズル１３４は固定金型へ押しつけられたり離反動作
させられたりする。
【００１３】図５から図８は、本願の第二実施例を示し
ている。図５から図８において、１５０は固定金型を取
り付ける固定ダイプレート、１５１は固定金型取付面、
１５２は固定ダイプレートに形成された溝部、１５３は
溝部に設置された第三のホットランナー、１５４は第四
のホットランナー、１５５および１５６は第三および第
四のホットランナーの両端部を支持する支持ブロック、
１６１および１５８は支持ブロック１５５，１５６を案
内支持する支持板、１６１Ａおよび１５８Ａは案内バー
である。１６７および１６６は、支持ブロック１５５お
よび１５６を進退させるシリンダである。
ている。図５から図８において、１５０は固定金型を取
り付ける固定ダイプレート、１５１は固定金型取付面、
１５２は固定ダイプレートに形成された溝部、１５３は
溝部に設置された第三のホットランナー、１５４は第四
のホットランナー、１５５および１５６は第三および第
四のホットランナーの両端部を支持する支持ブロック、
１６１および１５８は支持ブロック１５５，１５６を案
内支持する支持板、１６１Ａおよび１５８Ａは案内バー
である。１６７および１６６は、支持ブロック１５５お
よび１５６を進退させるシリンダである。
【００１４】
【実施例】図１から図４において、現在使用中の第一の
ホットランナー１１３に替えて、次に使用する第二のホ
ットランナー１１４をセットする場合について説明す
る。まず、ノズル押しつけシリンダ１１９のロッド１１
９Ａを下降させて、ノズル押しつけ動作を終了させ、ノ
ズル部を金型取付面１１１より下げる。次に、左右のシ
リンダ１２７，１２６を同調させながら作動させて各シ
リンダロッドを引き込むように動作させる。これによ
り、ロッドに設けられたラック１２５，１２４が移動す
るので、ピニオン１２２，１２３が回動する。従って、
左右の扇状部材１１５，１１６が回動し、位置決め用部
材１２９，１３２に当接した位置で停止する。
ホットランナー１１３に替えて、次に使用する第二のホ
ットランナー１１４をセットする場合について説明す
る。まず、ノズル押しつけシリンダ１１９のロッド１１
９Ａを下降させて、ノズル押しつけ動作を終了させ、ノ
ズル部を金型取付面１１１より下げる。次に、左右のシ
リンダ１２７，１２６を同調させながら作動させて各シ
リンダロッドを引き込むように動作させる。これによ
り、ロッドに設けられたラック１２５，１２４が移動す
るので、ピニオン１２２，１２３が回動する。従って、
左右の扇状部材１１５，１１６が回動し、位置決め用部
材１２９，１３２に当接した位置で停止する。
【００１５】こうして、第二のホットランナー１１４
が、第一のホットランナー１１３に代わって所定の使用
位置にセットされる。次に、同様に、ノズル押しつけシ
リンダ１１９を作動させて、ロッド１１９Ａを押し出す
ように動作させる。これによりホットランナーが金型に
押しつけられるので準備完了となる。ここで、射出装置
から新たに別の樹脂を射出する。
が、第一のホットランナー１１３に代わって所定の使用
位置にセットされる。次に、同様に、ノズル押しつけシ
リンダ１１９を作動させて、ロッド１１９Ａを押し出す
ように動作させる。これによりホットランナーが金型に
押しつけられるので準備完了となる。ここで、射出装置
から新たに別の樹脂を射出する。
【００１６】図５から図８において、現在使用中の第四
のホットランナー１５４に替えて、次に使用する第三の
ホットランナー１５３をセットする場合について説明す
る。即ち、ノズル押しつけシリンダ１５９のロッド１５
９Ａを後退させ、ホットランナーのノズル１６４を固定
金型取付面１５１より下げる。次に、シリンダ１６７，
１６６を同調させながら作動させて、左右の支持ブロッ
ク１５５，１５６を摺動させることにより、第三のホッ
トランナー１５３が第四のホットランナー１５４と入れ
替わる。このように、瞬時にホットランナーを交換する
ことが可能である。
のホットランナー１５４に替えて、次に使用する第三の
ホットランナー１５３をセットする場合について説明す
る。即ち、ノズル押しつけシリンダ１５９のロッド１５
９Ａを後退させ、ホットランナーのノズル１６４を固定
金型取付面１５１より下げる。次に、シリンダ１６７，
１６６を同調させながら作動させて、左右の支持ブロッ
ク１５５，１５６を摺動させることにより、第三のホッ
トランナー１５３が第四のホットランナー１５４と入れ
替わる。このように、瞬時にホットランナーを交換する
ことが可能である。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
縦型射出成形機において、ホットランナーを容易に短時
間で交換することができるので、多品種、少量生産のニ
ーズに応えた迅速な色替え並びに樹脂替えを実施するこ
とができるという利点がある。
縦型射出成形機において、ホットランナーを容易に短時
間で交換することができるので、多品種、少量生産のニ
ーズに応えた迅速な色替え並びに樹脂替えを実施するこ
とができるという利点がある。
【図１】本願発明の第一実施例の正面図である。
【図２】本願発明の第一実施例の平面図である。
【図３】図１の右側面図である。
【図４】図１のａ・ａ線矢視図である。
【図５】本願発明の第二実施例の正面図である。
【図６】本願発明の第二実施例の平面図である。
【図７】図５の右側面図である。
【図８】図５の左側面図である。
１１０，１５０ 固定ダイプレート １１１，１５１ 固定金型取付面 １１２，１５２ 溝部 １１３，１１４，１５３，１５４ ホットランナー １１５，１１６ 扇状部材 １１７，１１８ 軸 １１９，１５９ 押しつけシリンダ １１９Ａ，１５９Ａ ピストンロッド １２０，１３４，１６４ ノズル １２０Ａ 右端小径部 １２０Ｂ 孔 １２１ 加熱バレル先端部 １２２，１２３ ピニオン １２４，１２５ ラック １２６，１２７，１６６，１６７ シリンダ １２９，１３０，１３２，１３３ 位置決め用部材 １３１ 軸受け部材 １５５，１５６ 支持ブロック １５８，１６１ 案内用支持板 １５８Ａ，１６１Ａ 案内バー
フロントページの続き (72)発明者 小澤 晃一 静岡県沼津市大岡2068の３ 東芝機械株式 会社沼津事業所内
Claims (2)
- 【請求項１】金型が垂直方向に開閉する型締装置と、加
熱筒の先端ノズルが水平方向を向く射出装置と、該射出
装置から前記型締装置へ溶融樹脂を送る通路となるホッ
トランナーとを備える縦型射出成形機において、 複数のホットランナーを並設した状態で支持する支持手
段と、 該支持手段の回動中心となる軸と、 該軸を回動させる駆動手段と、 前記型締装置に接触するホットランナーの先端部を進退
させる手段とを具備することを特徴とするホットランナ
ー交換装置。 - 【請求項２】金型が垂直方向に開閉する型締装置と、加
熱筒の先端ノズルが水平方向を向く射出装置と、該射出
装置から前記型締装置へ溶融樹脂を送る通路となるホッ
トランナーとを備える縦型射出成形機において、 複数のホットランナーを並設した状態で支持する支持手
段と、 該支持手段を往復運動させる駆動手段と、 前記型締装置に接触するホットランナーの先端部を進退
させる手段とを具備することを特徴とするホットランナ
ー交換装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03230433A JP3080714B2 (ja) | 1991-09-10 | 1991-09-10 | ホットランナー交換装置 |
| US07/912,755 US5346382A (en) | 1991-07-12 | 1992-07-13 | Hot runner exchange apparatus for use in an injection molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03230433A JP3080714B2 (ja) | 1991-09-10 | 1991-09-10 | ホットランナー交換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0564828A true JPH0564828A (ja) | 1993-03-19 |
| JP3080714B2 JP3080714B2 (ja) | 2000-08-28 |
Family
ID=16907828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03230433A Expired - Fee Related JP3080714B2 (ja) | 1991-07-12 | 1991-09-10 | ホットランナー交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3080714B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010137521A (ja) * | 2008-12-15 | 2010-06-24 | Suiryo Plastics Co Ltd | 射出成形用金型及び該成形用型を用いた射出成形品の色替え方法 |
| US8287273B2 (en) | 2005-08-30 | 2012-10-16 | Honda Motor Co., Ltd. | Method of and apparatus for changing colors of injection molding hot runner die |
-
1991
- 1991-09-10 JP JP03230433A patent/JP3080714B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8287273B2 (en) | 2005-08-30 | 2012-10-16 | Honda Motor Co., Ltd. | Method of and apparatus for changing colors of injection molding hot runner die |
| JP2010137521A (ja) * | 2008-12-15 | 2010-06-24 | Suiryo Plastics Co Ltd | 射出成形用金型及び該成形用型を用いた射出成形品の色替え方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3080714B2 (ja) | 2000-08-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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