JPH056292U - 内面硬質プラスチツクチユーブライニング管に於けるチユーブライニング端末固定構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ライニング端末固定作業に経験や熟練性の必要
がなく、しかもライニングの管半径方向並びに管軸方向
の経時的収縮に対する対策も万全な、内面硬質プラスチ
ックチューブライニング管に於けるチューブライニング
端末固定構造を提供する。 【構成並びに効果】チューブライニングの端末部の内面
と、該端末部の管軸方向の外側に接続するチューブライ
ニングからフリーの管内面との間に跨ってゴムリング
と、該リングを上記の各部位に締付ける締付けリングと
を設け、この締付けリング締付けでゴムリングをライニ
ング端末部内面に対しては実質的にスライド不能に結合
し、管内面に対してはスライド可能に結合することによ
り、上記目的を達成できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は内面硬質プラスチックチューブライニング管に於けるチューブライニ ング端末固定構造に関する。

【０００２】

【従来技術とその問題点】

近時、水道管、ガス管などの既設管の再生又は保護を目的として、硬質プラス チックチューブを管内で内部から加熱加圧して拡げ管内面にライニングすること が行なわれている。内部からの加熱加圧により管内で広げられた硬質プラスチッ クチューブは冷却時に熱収縮し、直径方向の熱収縮は管とチューブライニングと の間に隙間を発生させ、また軸方向の熱収縮は管との摩擦により瞬時に消去せず 、経時的に収縮傾向となって表われる。管とチューブライニングとの間の隙間は 管内圧が低い場合には地下水の浸入通路となり地下水浸入原因となり、また管内 圧が高い場合には、管内流体の流出通路となり管内流体の漏洩原因となる。一方 軸方向の経時的収縮は、管端部の内面を徐々に露出させていき、ライニング不良 原因となる。従って、このようなチューブライニング管に於ては、チューブライ ニング形成後にどうしても之等の問題点の防止対策が必要となり、通常チューブ ライニングの端部に鍔部を形成し、これを管端面に係止させるという防止体策が とられているが、鍔部の形成は作業が煩雑で相当の経験と熟練が要求されるとい う問題点があった。

【０００３】 本考案はこのような従来の問題点を一掃することを目的としてなされたもので ある。

【０００４】

【問題点を解決するための手段】

本考案は、管の内面に加熱加圧膨張工法の適用により形成された硬質プラスチ ックチューブライニングの端末部の内面と、該端末部の管軸方向外側に接続する チューブライニングからフリーの管内面との間に跨って、ゴムリングと、該リン グを上記の各部位の内面に締付けるための締付けリングとが嵌装固定され、上記 リングによる締付けで、ゴムリングはライニング端末部に対しては実質的にスラ イド不能に、また管内面に対してはスライド可能に結合されていることを特徴と する、内面硬質プラスチックチューブライニング管に於けるチューブライニング 端末固定構造に係る

【０００５】

【実施例】

以下に本考案の一実施例を添付図面にもとづき説明すると次の通りである。

【０００６】 図１は本考案の一実施例を示し、管１の内面に加熱加圧膨張工法の適用により 形成された硬質プラスチックチューブライニング２の端末部内面２１には、管軸 方向の外側に、上記ライニングからフリーの管内面１１が接続している。

【０００７】 ゴムリング３は、端末部内面２１部分の内径に見合う外形寸法の小径部３１と 、管内面１１部分の内径に見合う外径寸法の大径部分３２とを有し、小、大径部 ３１、３２の外周面には、締付け力を集中させるためのリング突条３１１、３２ １が形成されている。

【０００８】 ゴムリング３は管１内に小径部３１側から小径部３１と大径部３２間の段部３ ３がライニング２の端末部の端面に当止するまで挿入され、この挿入で、小径部 ３１が端末部内面２１部分に、また大径部３２が管内面１１部分に充当される。

【０００９】 締付けリング４は、延展可能な金属、例えばステンレススチールから造られ、 拡管器等の公知の拡径手段を適用することにより適宜拡径出来るような構成にな っている。締付けリング４の拡径前の外径は、図１に仮想線で示すようにゴムリ ング３の内径よりも僅かに小さく、該リング３内に容易に挿入できるようになっ ている。

【００１０】 締付けリング４は、図１に仮想線で示す挿入状態下で、例えば拡管器の適用で 拡径され、該リング４拡径による押圧で、ゴムリング３の小径部３１は端末部内 面２１に対し、また大径部３２は管内面１１に対しそれぞれ圧着される。

【００１１】 ゴムリング３の小径部３１と大径部３２との間には、例えば 小径部３１＞大径部３２ となるように、圧着力に差が設けられる。この目的のために、締付けリング４は 全体一様の拡径が行われた後に、管軸方向の内側寄りの部分４１が再度局部的に 大きく拡径され、この局部的拡径で、ゴムリング３の小径部３１は端末部内面２ １に対し一層強く押圧され、圧着力が増強され、大径部３２の圧着力よりも大き くなる。この圧着力の強化でゴムリング３の小径部３１は、上記端末部内面２１ に対し実質的に一体に結合され、端末部内面２１上でのスライドは、実質的にで きなくなるが、大径部３１は管内面１１に対し小さい圧着力で圧着するので管内 面１１上でのスライドが可能になる。

【００１２】 本考案による端末固定構造によれば、図１に示すように、チューブライニング ２の端末即ち段部３３の部分を基準にして、その管軸方向の外側に於てはゴムリ ング３の大径部３２が管内面１１に圧着し、また内側に於ては同リング３の小径 部３１が上記ライニング２の端末部内面２１に圧着しているので、仮にライニン グ２の管半径方向への経時的収縮で管１との間に隙間（図では省略されている） が生じても、この隙間は上記内、外の圧着部のシール性により管１内から完全に 隔離されるので、隙間から管１内に地下水などが浸入したり、或は逆に管内流体 が管外へ漏洩するというような危険性はなくなる。

【００１３】 またゴムリング３は小径部３１側に於てライニング２の端末部内面２１に対し 実質的にスライド不能に結合され、大径部３２側に於て管内面１１に対しスライ ド可能に結合されているので、ライニング２に管軸方向への収縮が生じた場合は 、ゴムリング３は、該ライニング２との結合状態を保持した状態のままで、圧着 力の弱い大径部３２に於て管内面１１に沿いスライド移動する。

【００１４】 よってライニング２の管軸方向への経時的収縮に拘わらず、シール構造には全 く変化がなく、先に述べたシール性能をそのまま保持できる。

【００１５】 図２は本考案の他の実施例を示し、本実施例に於ては、ゴムリング３の小径部 ３１の軸方向の長さを、大径部３２より長くすることで、両者間の圧着力に差を 付けるような構成を採用している。その他図３に示すように、リング突条３１１ 、３２１間に、高さに差を付け、リング突条３１１よりもリング突条３２１の方 が、締付けリング４による締付け開始時期が遅れるような構成にしてもよい。ま た小径部３１側に接着材を、大径部３２側に滑材などを併用するとによって同様 の目的を達成できる。又締付けリングは大径部と小径部に分割することも可能で あるが、軸方向にライニングチューブが収縮する際にゴムリングが伸ばされ易く なるため、本例の様に一体構造の方が、ゴムの伸びが発生せず、又取扱いも容易 であることから、より好ましい。

【００１６】

【効果】

本考案端末固定構造によれば、端末固定に用いる部品数がゴムリングと締付け リング４の２個と少なく、しかもゴムリング３を締付けリング４を介し単に締付 けることでライニング端末を固定できるので、端末固定作業が極めて簡単容易と なると共に、ライニング２の管半径方向及びに管軸方向の経時的収縮に拘らずシ ール性能をいつまでも安定確実に保持でき、この種端末固定構造の作業性改善と 、品質、性能の向上を同時に達成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す縦断面図である。

【図２】本考案の他の実施例を示す縦断面図である。

【図３】本考案の更に他の実施例を示す縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 管 ２ チューブライニング ３ ゴムリング ４ 締付けリング

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 加藤 勝利 大阪府堺市新桧尾台四丁目24番５号 (72)考案者 中尾 朋由 兵庫県川西市けやき坂二丁目23番８号 (72)考案者 岩田 好弘 愛知県名古屋市熱田区桜田町19番18号 東 邦ガス株式会社内 (72)考案者 杉木 豊 愛知県名古屋市熱田区桜田町19番18号 東 邦ガス株式会社内 (72)考案者 宮崎 康雄 大阪府大阪市東成区大今里南２−16−６ (72)考案者 神出 明 大阪府東大阪市西岩田１−10−21

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】管の内面に加熱加圧膨張工法の適用により
   形成された硬質プラスチックチューブライニングの端末
   部の内面と、該端末部の管軸方向外側に接続するチュー
   ブライニングからフリーの管内面との間に跨って、ゴム
   リングと、該リングを上記の各部位の内面に締付けるた
   めの締付けリングとが嵌装固定され、上記リングによる
   締付けで、ゴムリングはライニング端末部に対しては実
   質的にスライド不能に、また管内面に対してはスライド
   可能に結合されていることを特徴とする、内面硬質プラ
   スチックチューブライニング管に於けるチューブライニ
   ング端末固定構造。