JPH0561950U - カラーブラウン管用電子銃 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 一列配置の複数のビーム通過孔の形成された
板状部分の周辺部にビードガラス8 への植設部20が突出
形成された板状電極G1を有し、この板状電極を含む複数
の電極G1〜G6が所定の間隔で配置され、板状電極の植設
部を他の電極の植設部22とともにビードガラスに植設す
ることにより板状電極と他の電極とが一体に固定されて
なるカラーブラウン管用電子銃において、その板状電極
の植設部をこの板状電極に近接して配置される他の電極
の植設部から離間するように板状部分に対して段差をも
って形成した。 【効果】 近接する他の電極の植設部に接触しないよう
にすることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、カラーブラウン管用電子銃に係り、特に一列配置の複数のビーム 通過孔の形成された板状電極の変形に起因する隣接電極との接触を防止したカラ ーブラウン管用電子銃に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般にカラー受像管は、図４に示すように、パネル1 およびこのパネル1 に一 体に接合されたファンネル2 からなる外囲器を有し、そのファンネル2 のネック 3 内に配置された電子銃4 から放出される３電子ビーム5B，5G，5Rを、ファンネ ル2 の外側に装着された偏向ヨーク6 の発生する磁界により偏向し、パネル1 の 内面に形成された蛍光体スクリーン7 を水平、垂直走査することにより、カラー 画像を表示する構造に形成されている。

【０００３】 このようなカラー受像管において、特に電子銃4 を同一平面上を通るセンター ビーム5Gおよび一対のサイドビーム5B，5Rからなる一列配置の３電子ビーム5B， 5G，5Rを放出する電子銃としたインライン型カラー受像管が普及している。

【０００４】 このインライン型カラー受像管の一般的な電子銃4 として、図５に示す電子銃 がある。この電子銃4 は、同一平面上に一列に配置された３個のカソードK （１ 個のみ図示）、これらカソードK を各別に加熱する３個のヒータ（図示せず）お よび上記カソードK 上に所定間隔離れて順次蛍光体スクリーン方向に配置された 一体構造の第１乃至第６グリッドG1〜G6を有し、それらが一対のビードガラス8 により一体に固定された構造に形成されている。特にこの電子銃4 では、カソー ドK に順次隣接する第１および第２グリッドG1，G2がそれぞれ３個のカソードK に対応して、一列配置に３個のビーム通過孔が形成された一体構造の板状電極か らなり、かつ所定のカットオフ電圧を得るため、これら第１および第２グリッド G1，G2は、間隔が０．１mmといちじるしく接近して配置されている。

【０００５】 その第１グリッドG1は、図６および図７に示すように、板厚が０．２５mmと、 同じ板状電極である第２グリッドG2の板厚よりも薄く、その板面には、さらに板 厚を薄くした３個の円形コイニング部10が一列配置に形成され、この各円形コイ ニング部10のほぼ中央部にそれぞれビーム通過孔11が形成されている。また各円 形コイニング部8 のまわりには、電極を補強するための円形ビード部12がカソー ドK 側に突出形成され、かつ全体としてその円形ビード部12により囲まれたその 内側部分が第２グリッドG2側に突出している。これは、電子銃4 の組立て時、第 １グリッドG1のビーム通過孔11のまわりと第２グリッドG2との間隔を正確に規制 できるようにするためである。さらに円形ビード部12の外側部分の周縁部には、 その外側部分の板面と同一平面をなすようにビードガラス8 に植設するための植 設部13が突出形成されている。そしてこの第１グリッドG1は、そのカソードK 側 の面に補強部材14が溶接されている。

【０００６】 一方、第２グリッドG2は、図７に示したように、その板面に３個のビーム通過 孔16が形成され、この各ビーム通過孔16のまわりにそれぞれ電極を補強するため の円形ビード部17が形成され、さらに周縁部に円形ビード部17の外側の板面と同 一平面をなすようにビードガラス8 に植設するための植設部18が突出形成されて いる。そしてこの第２グリッドG2には、その第３グリッド側の面に補強部材19が 溶接されている。

【０００７】 このような板状電極からなる第１および第２グリッドG1，G2は、これらグリッ ドG1，G2の周辺部に設けられた植設部13，18を他の電極の植設部とともに、一対 のビードガラス8 に植設することにより、他の電極とともに一体に固定される。

【０００８】 ところで、この電子銃4 は、図８に示すように、ビードガラス9 内で第１グリ ッドG1の植設部13が第２グリッドG2の植設部18に接触した状態で植設され、カラ ーブラウン管製造後、カソードK および第１、第２グリッドG1，G2に所定の電位 を与えると、第１、第２グリッドG1，G2が同一電位となって、第１グリッドG1と カソードK との間にスパーク放電が発生し、カソードK を破壊し、製造されたカ ラーブラウン管を不良にしてしまうという問題がある。

【０００９】 上記第１グリッドG1の植設部13と第２グリッドG2の植設部18が接触するように なる理由は、第１グリッドG1の板厚が０，２５mmと薄いため、製作時に不所望に 変形することが原因となっている。すなわち、上記第１グリッドG1は、プレス加 工により所定の形状に成形したのち、プレス加工時に付着した潤滑油を除去する 脱脂洗浄をおこない、ついでプレス加工により発生したバリを除去するタンブリ ングをおこなったのち、補強部材14を溶接し、その後、水素雰囲気で焼鈍するこ とにより製作される。そのため、このような工程で製作される第１グリッドG1は 、その加工処理工程ごとに異なる容器に移し換える必要があり、この移し換え時 に植設部13が絡み合って変形してしまう。またタンブリング処理時にも、タンブ リングポット内で植設部13が絡み合って変形させ、植設部13が円形ビード部12の 外側の板面に対して、表裏いずれかの面側に０．２〜０．３mm程度曲がることが 確められている。

【００１０】 しかし、このように変形した第１グリッドG1を使用して電子銃4 を組立てても 、植設部13の曲りがカソードK 側であれば問題はない。しかし第２グリッドG2側 に曲がっていると、第１グリッドG1と第２グリッドG2との間隔が０．１mmといち じるしく狭いため、ビードガラス8 内で接触するようになる。また製作時に生ず る植設部13の曲りが０．１mm以下であっても、電子銃4 の組立時に加熱軟化した ビードガラス8 に植設部13を埋込むときに、その植設部13の曲りが助長され、ビ ードガラス8 内で第２グリッドG2の植設部18と接触するようになることもある。

【００１１】 したがって、この第１グリッドG1の植設部13の曲りによる第２グリッドG2との 接触を防止するためには、第１グリッドG1の製作に際し、容器の移し換えやタン ブリング処理時の部品相互の絡み合いを防止すればよいが、実際上この絡み合い を防止することはきわめて困難である。

【００１２】 そのため、現状では、各工程終了後、専用のゲージで部品を１個づつ検査し、 曲がりのあるものを除去しており、その検査に要する人員と時間が生産性を低下 させている。

【００１３】

【考案が解決しようとする課題】

上記のように、同一平面上を通るセンタービームおよび一対のサイドビームか らなる一列配置の３電子ビームを放出するカラーブラウン管の一般的な電子銃と して、第１グリッドを０．２５mmと板厚の薄い一体構造の板状電極とし、この第 １グリッドを第２グリッドに接近して、他の電極とともに一対のビードガラスに 植設して一体に固定した電子銃がある。従来この第１グリッドは、板面にその薄 い板厚をさらに薄くした３個の円形コイニング部が一列配置に形成され、その各 円形コイニング部のほぼ中央部にビーム通過孔が形成され、また各円形コイニン グ部のまわりに電極を補強するための円形ビード部がカソード側に突出形成され 、かつ周辺部に円形ビード部の外側の板面と同一平面をなすようにビードガラス に植設するための植設部が突出形成された構造に形成されている。

【００１４】 そのため、この第１グリッドは、その製作工程で加工処理された部品を別の容 器に移し換えるときあるいはタンブリング処理時などに、円形ビード部の外側の 板面より突出している植設部が絡み合って変形するものがある。その結果、この 変形したものを使用して電子銃を組立てると、この第１グリッドの植設部がビー ドガラス内で接近して隣接する第２グリッドの植設部に接触し、カラーブラウン 管製造後、これら第１、第２グリッドに所定の電位を与えると、第１グリッドと 第２グリッドとが同一電位となって、第１グリッドとカソードとの間にスパーク 放電が発生し、カソードを破壊するという問題がある。

【００１５】 このような問題を防止するためには、第１グリッドの製作の際の容器の移し換 え時やタンブリング処理時の植設部が絡み合いを防止すればよいが、実際上この 絡み合いを防止することはきわめて困難である。そのため、現状では、各工程終 了後、専用のゲージで部品を１個づつ検査し、曲がりのあるものを除去しており 、その検査に要する人員と時間が第１グリッドの生産性を低下させているという 問題がある。

【００１６】 この考案は、上記問題点を解決するためになされたものであり、板状電極が変 形しても、その板状電極の植設部が隣接する電極の植設部と接触しないようにす ることを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】

一列配置の複数のビーム通過孔の形成された板状部分の周辺部にビードガラス への植設部が突出形成された板状電極を有し、この板状電極を含む複数の電極が 所定の間隔で順次隣接して配置され、板状電極の植設部を他の電極の植設部とと もにビードガラスに植設することにより板状電極と他の電極とが一体に固定され てなるカラーブラウン管用電子銃において、その板状電極の植設部をこの板状電 極に近接して配置される他の電極の植設部から離間するように板状部分に対して 段差をもって形成した。

【００１８】

【作用】

上記のように、板状電極の植設部をこの板状電極に近接して配置される他の電 極の植設部から離間するように板状部分に対して段差をもって形成すると、その 板状電極の植設部に曲りが生じても、電子銃を組立てたとき、近接して配置され る他の電極の植設部に接触しないようにすることができる。

【００１９】

【実施例】

以下、図面を参照してこの考案を実施例に基づいて説明する。

【００２０】 図１にその一実施例であるカラーブラウン管用電子銃を示す。この電子銃は、 同一平面上を通るセンタービームおよび一対のサイドビームからなる一列配置の ３電子ビームを放出する電子銃であり、同一平面上に一列に配置された３個のカ ソードK （１個のみ図示）、これらカソードK を各別に加熱する３個のヒータ（ 図示せず）および上記カソードK 上に所定間隔離れて順次蛍光体スクリーン方向 に配置された一体構造の第１乃至第６グリッドG1〜G6を有し、それらが一対のビ ードガラス8 により一体に固定された構造に形成されている。

【００２１】 特にこの電子銃4 では、カソードK に順次隣接して位置する第１および第２グ リッドG1，G2は、それぞれ３個のカソードK に対応して、一列配置の３個のビー ム通過孔が形成された一体構造の板状電極からなる。そしてこれら第１および第 ２グリッドG1，G2は、間隔が０．１mmと、いちじるしく接近して配置されている 。

【００２２】 その第１グリッドG1は、図２および図３に示すように、板厚が０．２５mmと、 同じ板状電極である第２グリッドG2の板厚よりも薄く、その板面には、さらに板 厚を薄くした３個の円形コイニング部10が一列配置に形成され、この各円形コイ ニング部10のほぼ中央部にそれぞれビーム通過孔11が形成されている。また各円 形コイニング部8 のまわりには、それぞれ電極を補強するための円形ビード部12 がカソードK 側に突出形成され、かつ全体としてその円形ビード部12により囲ま れた内側部分が第２グリッドG2側に突出している。さらに円形ビード部12の外側 部分の周縁部には、植設部20が突出形成されている。特にこの例の植設部20は、 円形ビード部12の外側部分の板面に対して先端部が０．３mm程度の段差をもって 平行になるように、円形ビード部12の外側部とのつけ根部分にカソードK 側に傾 斜した傾斜部21を介して折曲げられている。そしてこの第１グリッドG1は、その カソードK 側の面に補強部材14が溶接されている。

【００２３】 この第１グリッドG1に対して第２グリッドG2は、図３に示したように、その板 面に一列配置に３個のビーム通過孔16が形成され、この各ビーム通過孔16のまわ りにそれぞれ電極を補強するための円形ビード部17が形成され、さらに周縁部に 円形ビード部17の外側部分の板面と同一平面をなすようにビードガラス8 に植設 するための植設部18が形成されている。そしてこの第２グリッドG2には、その第 ３グリッド側の面に補強部材19が溶接されている。

【００２４】 これら第１および第２グリッドG1，G2に対して第３乃至第６グリッドG3〜G6は 、複数のカップ電極を突合わせた筒状の電極からなり、その突合わせ面に、それ ぞれビードガラス8 に植設するための植設部22が設けられている（図１参照）。

【００２５】 ところで、上記のように第１グリッドG1の植設部20を、円形ビード部12の外側 部分の板面に対して先端部が０．３mm程度の段差をもって平行になるように傾斜 部21を介してカソードK 側に折曲げ形成すると、この第１グリッドG1の製作工程 における植設部20の絡み合いにより曲がり変形が生じても、電子銃の組立て時に 接近して配置される第２グリッドG2の植設部18との接触を避けることができる。 すなわち、第１グリッドG1の製作工程における容器の移し換えやタンブリング処 理時に植設部20の絡み合いによって生ずる曲がり変形は、通常０．３mm以下であ るので、植設部20を０．３mm程度の段差をもってカソードK 側に折曲げておくこ とにより、植設部20が第１グリッドG1の板状部分の表裏いずれの方向に曲がって も、第２グリッドG2の植設部18との接触を避けることができる。しかも植設部20 のつけ根の傾斜部21をプレス成形による折り曲げることにより、その結果得られ る塑性歪により、植設部20のつけ根部分の強度を高くすることができ、第１グリ ッドG1の製作工程における曲がり変形が生じにくくなる。

【００２６】 したがって、上記構造の第１グリッドG1を使用して電子銃を組立てると、従来 のようにビードガラス内での第１グリッドの植設部と第２グリッドの植設部と接 触を回避でき、その接触が原因でカソードおよび第１、第２グリッドに所定の電 圧を与えたときに生じたカソードの破壊を防止することができる。

【００２７】

【考案の効果】

板状電極の植設部を他の電極の植設部とともにビードガラスに植設することに より板状電極を含む複数の電極が一体に固定されてなるカラーブラウン管用電子 銃において、その板状電極の植設部をこの板状電極に近接する他の電極の植設部 から離間するように板状部分に対して段差をもって形成すると、その板状電極の 植設部に曲がり変形が生じても、電子銃の組立時、近接する他の電極の植設部と の接触を避けることができ、従来その接触が原因で発生したカソードの破損を防 止できる。また曲がり変形が発生しても近接する他の電極の植設部との接触を回 避できることにより、従来板状電極の製作工程でおこなわれていた部品の選別が 不要となり、板状電極の生産性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例であるカラーブラウン管用
電子銃の構成を示す図である。

【図２】図２（ａ）はその第１グリッドの構造を示す平
面図、図２（ｂ）はその正面図、図２（ｃ）は断面で示
した側面図である。

【図３】上記電子銃の第１、第２グリッド部の構造を示
す図である。

【図４】カラーブラウン管の全体の構成を示す図であ
る。

【図５】従来のカラーブラウン管用電子銃の構成を示す
図である。

【図６】図６（ａ）はその第１グリッドの構造を示す平
面図、図６（ｂ）はその正面図図６（ｃ）は断面で示し
た側面図である。

【図７】上記従来の電子銃の第１、第２グリッド部の構
造を示す図である。

【図８】上記従来の電子銃の第１、第２グリッド部の問
題点を説明するための図である。

【符号の説明】

8 …ビードガラス 11…ビーム通過孔 18…第２グリッドの植設部 20…第１グリッドの植設部 21…傾斜部 22…他の電極の植設部 G1…第１グリッド G2…第２グリッド G3…第３グリッド G4…第４グリッド G5…第５グリッド G6…第６グリッド K …カソード

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一列配置の複数のビーム通過孔の形成さ
   れた板状部分の周辺部にビードガラスへの植設部が突出
   形成された板状電極を有し、この板状電極を含む複数の
   電極が所定の間隔で配置され、上記板状電極の植設部を
   他の電極の植設部とともに上記ビードガラスに植設する
   ことにより上記板状電極と他の電極とが一体に固定され
   てなるカラーブラウン管用電子銃において、 上記板状電極の植設部がこの板状電極に近接して配置さ
   れる他の電極の植設部から離間するように上記板状部分
   に対して段差をもって形成されていることを特徴とする
   カラーブラウン管用電子銃。