JPH0561676U - ヒートパイプ - Google Patents

ヒートパイプ

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Publication number
JPH0561676U
JPH0561676U JP10796791U JP10796791U JPH0561676U JP H0561676 U JPH0561676 U JP H0561676U JP 10796791 U JP10796791 U JP 10796791U JP 10796791 U JP10796791 U JP 10796791U JP H0561676 U JPH0561676 U JP H0561676U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat pipe
tube
pipe
heat
working fluid
Prior art date
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Pending
Application number
JP10796791U
Other languages
English (en)
Inventor
裕司 遠藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 作動流体注入時のヒートパイプ容器のへこみ
を防止し、加熱体からヒートパイプ容器までの熱伝達の
低下を防ぐヒートパイプを得る。 【構成】 ヒートパイプ容器となる管1の内部に内部空
間を仕切らない切欠き12を有するリブ11を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、例えば電子機器内のプリント基板の熱制御素子として使用するヒー トパイプの改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図3は従来のヒートパイプで、図4は作動流体注入後の断面図である。図にお いて1はヒートパイプ容器となる管、2は管1の内壁に設けたウィック、3は上 記管1の上面カバー、4は上記管1の下面カバー、5は上記管1内に封入された 相変化を生じる作動流体、6は冷却板、7はプリント基板に相当する加熱板、8 はヒートパイプの加熱部、9はヒートパイプの冷却部、10は空気層である。
【0003】 まず従来のヒートパイプの製造方法について説明する。管1の下面カバー4に ウィック2を取付けた状態で管1の内部を真空状態にし、作動流体5を注入する 。
【0004】 次にこのヒートパイプを使用した場合の動作原理について説明する。加熱板7 から空気層10を通過し、管1の外表面に印加された熱は熱伝導により加熱部8 のウィック2内に存在する作動流体5に伝導され伝熱が生じる。蒸発した作動流 体5は、蒸気圧力の低い冷却部9の方向に流れ、冷却部9のウィック2で凝縮し 潜熱を放出する。この熱は熱伝導により管1の外表面に伝達され、冷却板6に放 熱される。冷却部9のウィック2で凝縮した作動流体5は、毛細管圧力によりウ ィック2内を加熱部8へ還流する。このサイクルにより加熱板7から冷却板6へ 熱が伝達される。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
プリント基板熱制御用ヒートパイプは、プリント基板の電子機器筐体への組込 みの制約から、小型軽量であることが特徴である。通常、小型軽量にするには管 1の板厚を薄くする。ところが、板厚を薄くすることにより管1の剛性が低くな り、ヒートパイプの製造段階で管1の内部を真空状態にし作動流体5を流入する と外気との圧力差により図4に示すように管1の上面カバー3及び下面カバー4 は管1の内部方向にへこんでしまう。管1にへこみが発生すると加熱板7との間 に空気層10が存在してしまい加熱板7から管1までの熱伝達が低下する。
【0006】 この考案は上記のような問題点を解消するためになされたもので、管1の内部 空間を仕切らない上部に切欠きを有するリブを設けたものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
この考案は上記のような問題点を解消するためになされたもので、管1の内部 空間を仕切らない上部に切欠きを有するリブを設けたものである。
【0008】
【作用】
この考案におけるヒートパイプは製造段階で管1の内部を真空状態にし作動流 体5を注入しても管1が内部にへこまない。従って、管1とか熱板7との間に空 気層10が存在せず加熱板7から管1までの熱伝達の低下を防ぐことができる。
【0009】
【実施例】
実施例1. 図1はこの考案の一実施例のヒートパイプで、図2は作動流体注入後の断面図 である。図において1はヒートパイプ容器となる管、2は管1の内壁に設けたウ ィック、3は上記管1の上面カバー、4は上記管1の下面カバー、5は管1内に 封入された相変化を生じる作動流体、6は冷却板、7はプリント基板に相当する 加熱板、8はヒートパイプの加熱部、9はヒートパイプの冷却部、11はリブ、 12は上記リブ11につけられた切欠きである。
【0010】 次にこのヒートパイプを使用した場合の動作原理について説明する。加熱板7 から管1の外表面に印加された熱は熱伝導により加熱部8のウィック2内に存在 する作動流体5に伝導され蒸発が生じる。蒸発した作動流体5は、蒸気圧力の低 い冷却部9の方向に流れ、冷却部9のウィック2で凝縮し潜熱を放出する。この 熱は熱伝導により管1の外表面に伝達され、冷却板6に放熱される。冷却部9の ウィック2で凝縮された作動流体5は、毛細管圧力によりウィック2内を加熱部 8へ還流する。このサイクルにより加熱板7から冷却板6へ熱が伝達される。
【0011】
【考案の効果】
この考案は以上説明したとおり、管1の内部空気を仕切らない切欠き12を有 するリブ11を設けたことにより、管1の上面カバー3及び下面カバー4は管1 の内部方向にへこまず、加熱板7と管1の間には空気層が存在しないため、加熱 板7から管1までの熱伝達の低下を防ぐことができる。また、リブ11は切欠き 12があり管1の内部空間を仕切っていないため作動流体5の注入には1箇所の みとなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案の一実施例を示す図である。
【図2】図1の作動流体注入後のA−A線断面図であ
る。
【図3】従来のヒートパイプを示す図である。
【図4】図3の作動流体注入後のB−B線断面図であ
る。
【符号の説明】
1 管 2 ウィック 3 上面カバー 4 下面カバー 5 作動流体 6 冷却板 7 加熱板 8 加熱部 9 冷却部 10 空気層 11 リブ 12 切欠き

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 矩形の断面形状を有するとヒートパイプ
    容器となる管内に毛細管圧力発生用のウィックを有し、
    かつ管内に相変化を生じる作動流体を有するヒートパイ
    プにおいて、上記管内上部に切欠きを有する複数のリブ
    を具備することを特徴とするヒートパイプ。
JP10796791U 1991-12-27 1991-12-27 ヒートパイプ Pending JPH0561676U (ja)

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JP10796791U JPH0561676U (ja) 1991-12-27 1991-12-27 ヒートパイプ

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JP10796791U JPH0561676U (ja) 1991-12-27 1991-12-27 ヒートパイプ

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JPH0561676U true JPH0561676U (ja) 1993-08-13

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ID=14472611

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JP10796791U Pending JPH0561676U (ja) 1991-12-27 1991-12-27 ヒートパイプ

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