JPH0561394A - ベルト状感光体 - Google Patents
ベルト状感光体Info
- Publication number
- JPH0561394A JPH0561394A JP22035891A JP22035891A JPH0561394A JP H0561394 A JPH0561394 A JP H0561394A JP 22035891 A JP22035891 A JP 22035891A JP 22035891 A JP22035891 A JP 22035891A JP H0561394 A JPH0561394 A JP H0561394A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- meandering
- joint part
- seam
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00135—Handling of parts of the apparatus
- G03G2215/00139—Belt
- G03G2215/00143—Meandering prevention
- G03G2215/00151—Meandering prevention using edge limitations
Landscapes
- Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 複数のローラに掛け渡されたベルトを有し、
当該ベルトの片寄りを防止するための寄り止め部材を当
該ベルトの端部内側面に備えたベルト状感光体におい
て、寄り止め部材の継ぎ目部分が、ベルト面に対して傾
斜してなるように構成する。 【効果】 ローラ側の寄り止めカラーが、寄り止め部材
の継ぎ目部分に接触する際に、当該寄り止めカラーは常
に寄り止め部材に当たり、その接触に段差が生じないこ
ととなり、接触の際のショックが抑えられ、ベルト状感
光体の波打ちが防止され、画像への悪影響が回避され
る。また寄り止めカラーが常に寄り止め部材に当たるこ
とが保証されるので、継ぎ目部分から寄り止め部材が剥
がれる可能性も回避される。
当該ベルトの片寄りを防止するための寄り止め部材を当
該ベルトの端部内側面に備えたベルト状感光体におい
て、寄り止め部材の継ぎ目部分が、ベルト面に対して傾
斜してなるように構成する。 【効果】 ローラ側の寄り止めカラーが、寄り止め部材
の継ぎ目部分に接触する際に、当該寄り止めカラーは常
に寄り止め部材に当たり、その接触に段差が生じないこ
ととなり、接触の際のショックが抑えられ、ベルト状感
光体の波打ちが防止され、画像への悪影響が回避され
る。また寄り止めカラーが常に寄り止め部材に当たるこ
とが保証されるので、継ぎ目部分から寄り止め部材が剥
がれる可能性も回避される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真プロセスを用
いたレーザープリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像
形成装置に使用されるベルト状感光体に関するものであ
る。
いたレーザープリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像
形成装置に使用されるベルト状感光体に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図１２は、ベルト状感光体を有した公知
のレーザープリンタの概略構成図である。
のレーザープリンタの概略構成図である。
【０００３】装置本体１０は、上構造体１０ａと下構造
体１０ｂとで構成されていて、その上構造体１０ａは、
下構造体１０ｂに軸１１を介して開閉自在に取り付けら
れている。
体１０ｂとで構成されていて、その上構造体１０ａは、
下構造体１０ｂに軸１１を介して開閉自在に取り付けら
れている。
【０００４】当該装置本体１０内には、ほぼ中央にベル
ト状の感光体１２が設けられている。当該感光体１２の
周辺には、光書き込み手段を除いた他の電子写真プロセ
ス手段、即ち矢示の回転方向の順に、帯電手段１３、現
像手段１４、転写手段１５、クリーニング手段１６が配
置されている。これらの電子写真プロセス手段の下方
に、光書き込み手段１８が、また図で見て右側に、給紙
カセット１９が配置されている。
ト状の感光体１２が設けられている。当該感光体１２の
周辺には、光書き込み手段を除いた他の電子写真プロセ
ス手段、即ち矢示の回転方向の順に、帯電手段１３、現
像手段１４、転写手段１５、クリーニング手段１６が配
置されている。これらの電子写真プロセス手段の下方
に、光書き込み手段１８が、また図で見て右側に、給紙
カセット１９が配置されている。
【０００５】そして、当該給紙カセット１９から給紙ロ
ーラ２０によって給紙された用紙は、レジストローラ対
２１によってタイミングがとられて、感光体１２の上側
に搬送される。感光体１２は、矢示されるように、反時
計方向に回転駆動され、その際、帯電手段１３によって
その表面を一様に帯電され、光書き込み手段１８からの
レーザー光を照射される。その結果、当該感光体１２上
に静電潜像が形成される。当該潜像は、現像手段１４に
対向するときにトナーによって可視像化される。そし
て、当該可視像は、感光体１２の上側に搬送されてきた
用紙の下面に転写手段１５によって転写される。この転
写された用紙は、搬送ガイド２３に案内されて定着手段
１７の定着ローラ１７ａと加圧ローラ１７ｂとの間に搬
送され、用紙上の可視像が定着される。定着手段１７を
出た用紙は、更に排紙ローラ２４によって排紙部２５に
搬送され、排紙ガイド２６に案内されて排紙トレイ２７
にスタックされる。
ーラ２０によって給紙された用紙は、レジストローラ対
２１によってタイミングがとられて、感光体１２の上側
に搬送される。感光体１２は、矢示されるように、反時
計方向に回転駆動され、その際、帯電手段１３によって
その表面を一様に帯電され、光書き込み手段１８からの
レーザー光を照射される。その結果、当該感光体１２上
に静電潜像が形成される。当該潜像は、現像手段１４に
対向するときにトナーによって可視像化される。そし
て、当該可視像は、感光体１２の上側に搬送されてきた
用紙の下面に転写手段１５によって転写される。この転
写された用紙は、搬送ガイド２３に案内されて定着手段
１７の定着ローラ１７ａと加圧ローラ１７ｂとの間に搬
送され、用紙上の可視像が定着される。定着手段１７を
出た用紙は、更に排紙ローラ２４によって排紙部２５に
搬送され、排紙ガイド２６に案内されて排紙トレイ２７
にスタックされる。
【０００６】このレーザープリンタのベルト状感光体１
２は、駆動ローラ４２、従動ローラ４３、テンションロ
ーラ４４の３本によって張架されている。
２は、駆動ローラ４２、従動ローラ４３、テンションロ
ーラ４４の３本によって張架されている。
【０００７】これら３本のローラに張架されたベルトの
片寄りを防止し、当該ベルトの損傷を防ぐにあたり、ロ
ーラ端部にテーパーをつけるなど、ローラ側に策を施し
たものや、ベルト両端を外側から挾むようにしたものな
どがある。より多く採られている対策としては、ベルト
裏面の両端部に、ゴムや樹脂からなるガイド部材を設け
るやり方がある。当該ガイド部材はベルト裏面に形成さ
れるに際して、例えば、ホットメルト樹脂であれば、継
ぎ目なしに形成することができるが、ゴム等の場合に
は、継ぎ目が存在せざるをえない。当該継ぎ目は、ベル
トの進行方向に対して垂直であるか、あるいは約４５度
の傾きを有している。
片寄りを防止し、当該ベルトの損傷を防ぐにあたり、ロ
ーラ端部にテーパーをつけるなど、ローラ側に策を施し
たものや、ベルト両端を外側から挾むようにしたものな
どがある。より多く採られている対策としては、ベルト
裏面の両端部に、ゴムや樹脂からなるガイド部材を設け
るやり方がある。当該ガイド部材はベルト裏面に形成さ
れるに際して、例えば、ホットメルト樹脂であれば、継
ぎ目なしに形成することができるが、ゴム等の場合に
は、継ぎ目が存在せざるをえない。当該継ぎ目は、ベル
トの進行方向に対して垂直であるか、あるいは約４５度
の傾きを有している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ガイド
部材としての寄り止め部材に継ぎ目がある場合には、継
ぎ目部分とそうでない部分とでベルトの挙動が変わる。
即ち、当該継ぎ目部分がローラ縁端と接触する際に、そ
のショックが、継ぎ目部分でない部分が接触する場合に
比べて大きく、ベルト状感光体が波打つことになって、
転写が悪くなる等、画像に悪影響を及ぼす。また、この
継ぎ目の部分から寄り止め部材が剥がれる可能性があっ
て、そのためにベルト状感光体としての寿命が短くな
る。
部材としての寄り止め部材に継ぎ目がある場合には、継
ぎ目部分とそうでない部分とでベルトの挙動が変わる。
即ち、当該継ぎ目部分がローラ縁端と接触する際に、そ
のショックが、継ぎ目部分でない部分が接触する場合に
比べて大きく、ベルト状感光体が波打つことになって、
転写が悪くなる等、画像に悪影響を及ぼす。また、この
継ぎ目の部分から寄り止め部材が剥がれる可能性があっ
て、そのためにベルト状感光体としての寿命が短くな
る。
【０００９】そこで本発明は、上記のような不具合を解
決することを課題とする。
決することを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題
を、複数のローラに掛け渡されたベルトを有し、当該ベ
ルトの片寄りを防止するための寄り止め部材を当該ベル
トの端部内側面に備えたベルト状感光体において、寄り
止め部材の継ぎ目部分が、ベルト面に対して傾斜してな
るようにして、解決した。
を、複数のローラに掛け渡されたベルトを有し、当該ベ
ルトの片寄りを防止するための寄り止め部材を当該ベル
トの端部内側面に備えたベルト状感光体において、寄り
止め部材の継ぎ目部分が、ベルト面に対して傾斜してな
るようにして、解決した。
【００１１】継ぎ目部分が、その高さ方向に移るにつれ
て、ベルトの進行方向に対して後退するように継がれて
いれば、好適である。
て、ベルトの進行方向に対して後退するように継がれて
いれば、好適である。
【００１２】また継ぎ目部分にオーバーラップ部が存す
るのが、好都合である。
るのが、好都合である。
【００１３】ベルト両端部に取り付けられた寄り止め部
材の継ぎ目部分が、それぞれ上記複数のローラと同時に
接触することのないように、相互にずらされていれば、
好適である。
材の継ぎ目部分が、それぞれ上記複数のローラと同時に
接触することのないように、相互にずらされていれば、
好適である。
【００１４】更に、オーバーラップ部の、オーバーラッ
プされるベルトに近い部分の幅方向内側位置が、オーバ
ーラップする部分の対応個所よりも、ベルト外側にずれ
ているか、或いはオーバーラップされるベルトに近い部
分の貼付位置が、オーバーラップする部分の貼付位置よ
りも、ベルト外側にずれているようにすれば、より好適
である。
プされるベルトに近い部分の幅方向内側位置が、オーバ
ーラップする部分の対応個所よりも、ベルト外側にずれ
ているか、或いはオーバーラップされるベルトに近い部
分の貼付位置が、オーバーラップする部分の貼付位置よ
りも、ベルト外側にずれているようにすれば、より好適
である。
【００１５】
【実施例】本発明の詳細を、図に示す実施例に基づいて
説明する。
説明する。
【００１６】図１に、本発明の一実施例にかかるベルト
状感光体を、従動ローラ４３の個所で、その長手方向に
わたって示す。
状感光体を、従動ローラ４３の個所で、その長手方向に
わたって示す。
【００１７】従動ローラ４３の両端に、寄り止め部材４
６と接触しうる寄り止めカラー４７が取り付けされてい
る。当該寄り止めカラー４７が、ウレタンゴム等ででき
ている寄り止め部材と接触することによって、ベルト状
感光体１２の寄りを防止する。その状態を図２に示す。
６と接触しうる寄り止めカラー４７が取り付けされてい
る。当該寄り止めカラー４７が、ウレタンゴム等ででき
ている寄り止め部材と接触することによって、ベルト状
感光体１２の寄りを防止する。その状態を図２に示す。
【００１８】図３に、寄り止め部材４６のベルト状感光
体１２への取り付けの特徴部分を、図１での右側から示
す。寄り止め部材４６の継ぎ目部分は、ベルト面に対し
て傾斜してなっている。傾斜しているのであるから、当
該部分はベルト面に対して垂直でないことを必要とし、
その傾斜角αは、α＜９０°、即ち、継ぎ目部分が、そ
の高さ方向に移るにつれて、ベルトの進行方向に対して
後退するように継がれている。理解しやすくするため
に、図５に、取り付けの特徴部分である継ぎ目部分を、
斜視図的に示す。
体１２への取り付けの特徴部分を、図１での右側から示
す。寄り止め部材４６の継ぎ目部分は、ベルト面に対し
て傾斜してなっている。傾斜しているのであるから、当
該部分はベルト面に対して垂直でないことを必要とし、
その傾斜角αは、α＜９０°、即ち、継ぎ目部分が、そ
の高さ方向に移るにつれて、ベルトの進行方向に対して
後退するように継がれている。理解しやすくするため
に、図５に、取り付けの特徴部分である継ぎ目部分を、
斜視図的に示す。
【００１９】寄り止め部材４６の継ぎ目部分にオーバー
ラップ部５０がある様子を、図５に示す。
ラップ部５０がある様子を、図５に示す。
【００２０】傾斜角を有した継ぎ目部分を備えた寄り止
め部材４６を、ベルト両端部に取り付けた場合に、それ
ぞれの寄り止め部材が上記駆動ローラ、従動ローラ、テ
ンションローラのいずれかと同時に接触することのない
ように、両方の寄り止め部分４６の継ぎ目部分を相互に
ずらした様子を、図３のＡ−Ａ線で見た図６に示す。ず
れａは、駆動ローラ、従動ローラ、テンションローラの
位置関係に従って規定される。図示の例では、ベルトの
進行方向に対して右側の継ぎ目部分が後れているが、こ
の逆の位置関係であってもよいのは当然である。
め部材４６を、ベルト両端部に取り付けた場合に、それ
ぞれの寄り止め部材が上記駆動ローラ、従動ローラ、テ
ンションローラのいずれかと同時に接触することのない
ように、両方の寄り止め部分４６の継ぎ目部分を相互に
ずらした様子を、図３のＡ−Ａ線で見た図６に示す。ず
れａは、駆動ローラ、従動ローラ、テンションローラの
位置関係に従って規定される。図示の例では、ベルトの
進行方向に対して右側の継ぎ目部分が後れているが、こ
の逆の位置関係であってもよいのは当然である。
【００２１】継ぎ目のオーバーラップ部５０で、オーバ
ーラップされるベルトに近い部分の幅方向内側位置が、
オーバーラップする部分の対応個所よりも外側へ僅かに
ずれている様子を、図７及び図８に示す。そのようなず
れを形成するために、オーバーラップされるベルトに近
い部分の幅が、オーバーラップする部分の幅よりも狭く
なっており、しかもオーバーラップされる側は、その両
端とも、オーバーラップする側よりも狭くなっており、
寄り止めカラー４７に接触する側５１とベルト外側５２
との狭小形状は対称となっている。これにより、両方の
寄り止め部材を共通部材として取り扱うことができる。
ーラップされるベルトに近い部分の幅方向内側位置が、
オーバーラップする部分の対応個所よりも外側へ僅かに
ずれている様子を、図７及び図８に示す。そのようなず
れを形成するために、オーバーラップされるベルトに近
い部分の幅が、オーバーラップする部分の幅よりも狭く
なっており、しかもオーバーラップされる側は、その両
端とも、オーバーラップする側よりも狭くなっており、
寄り止めカラー４７に接触する側５１とベルト外側５２
との狭小形状は対称となっている。これにより、両方の
寄り止め部材を共通部材として取り扱うことができる。
【００２２】継ぎ目のオーバーラップ部５０で、オーバ
ーラップされるベルトに近い部分の貼付位置を、オーバ
ーラップする部分の貼付位置よりも、ベルト外側、即
ち、感光体の外側にａだけずらして貼り付けている様子
を、図９に示す。
ーラップされるベルトに近い部分の貼付位置を、オーバ
ーラップする部分の貼付位置よりも、ベルト外側、即
ち、感光体の外側にａだけずらして貼り付けている様子
を、図９に示す。
【００２３】ところで、製品として考えた場合、部品点
数を出来るかぎり少なくすることが、組付け工程数を減
らすことともなり、メリットが大きく、またベルト状感
光体は、基体材料が、例えば、Ｎｉ等でできているた
め、傷等が付きやすく、取り扱いには注意を必要とし、
そのような部材に更に寄り止め部材を取り付けにあたっ
ては、その作業が少ないのが好ましい。そこで、本発明
に係る構成の寄り止め部材を含む寄り止め部材一般の取
り付け作業を向上させることを考える。
数を出来るかぎり少なくすることが、組付け工程数を減
らすことともなり、メリットが大きく、またベルト状感
光体は、基体材料が、例えば、Ｎｉ等でできているた
め、傷等が付きやすく、取り扱いには注意を必要とし、
そのような部材に更に寄り止め部材を取り付けにあたっ
ては、その作業が少ないのが好ましい。そこで、本発明
に係る構成の寄り止め部材を含む寄り止め部材一般の取
り付け作業を向上させることを考える。
【００２４】図１０に、ベルト１２が、駆動ローラ４
２、従動ローラ４３、スプリング４８を備えたテンショ
ンローラ４４によって張架されている感光体ユニットを
示す。この感光体ユニットは、ローラの軸線長手方向で
左右対称になっているので、スプリング４８は２個取り
付けられていることになる。
２、従動ローラ４３、スプリング４８を備えたテンショ
ンローラ４４によって張架されている感光体ユニットを
示す。この感光体ユニットは、ローラの軸線長手方向で
左右対称になっているので、スプリング４８は２個取り
付けられていることになる。
【００２５】従動ローラ４３の個所で、その長手方向に
わたって示した図１１において、左右両端部に位置する
スプリングによってベルト１２には、左右それぞれにＰ
L、ＰRのテンションがかかっている。寄り止め部材４６
が右側に取り付けられているので、ＰL＞ＰRになるよう
にテンションを調整する。ベルトはテンションの弱い方
へと移動するので、寄り止め部材４６と寄り止めカラー
４７との接触によってベルトの寄りが防止されることと
なる。このように、複数のローラに掛け渡されたベルト
を有し、当該ベルトの片寄りを防止するための寄り止め
部材を当該ベルトの端部内側面に備えたベルト状感光体
において、ベルトの片端部にのみ寄り止め部材を備え、
当該片端部の方にのみベルトの寄りが生じるように、ベ
ルトのテンション差を設けるようにすれば、部品点数が
減り、組付け工程数も減るので、作業効率も上がり、コ
ストダウンにつながる。
わたって示した図１１において、左右両端部に位置する
スプリングによってベルト１２には、左右それぞれにＰ
L、ＰRのテンションがかかっている。寄り止め部材４６
が右側に取り付けられているので、ＰL＞ＰRになるよう
にテンションを調整する。ベルトはテンションの弱い方
へと移動するので、寄り止め部材４６と寄り止めカラー
４７との接触によってベルトの寄りが防止されることと
なる。このように、複数のローラに掛け渡されたベルト
を有し、当該ベルトの片寄りを防止するための寄り止め
部材を当該ベルトの端部内側面に備えたベルト状感光体
において、ベルトの片端部にのみ寄り止め部材を備え、
当該片端部の方にのみベルトの寄りが生じるように、ベ
ルトのテンション差を設けるようにすれば、部品点数が
減り、組付け工程数も減るので、作業効率も上がり、コ
ストダウンにつながる。
【００２６】
【発明の効果】請求項１のベルト状感光体においては、
寄り止め部材の継ぎ目部分が、ベルト面に対して傾斜し
てなっているので、ローラ側の寄り止めカラーが、寄り
止め部材の継ぎ目部分に接触する際に、当該寄り止めカ
ラーは常に寄り止め部材に当たり、その接触に段差が生
じないこととなり、接触の際のショックが抑えられ、ベ
ルト状感光体の波打ちが防止され、画像への悪影響が回
避される。また寄り止めカラーが常に寄り止め部材に当
たることが保証されるので、継ぎ目部分から寄り止め部
材が剥がれる可能性も回避される。
寄り止め部材の継ぎ目部分が、ベルト面に対して傾斜し
てなっているので、ローラ側の寄り止めカラーが、寄り
止め部材の継ぎ目部分に接触する際に、当該寄り止めカ
ラーは常に寄り止め部材に当たり、その接触に段差が生
じないこととなり、接触の際のショックが抑えられ、ベ
ルト状感光体の波打ちが防止され、画像への悪影響が回
避される。また寄り止めカラーが常に寄り止め部材に当
たることが保証されるので、継ぎ目部分から寄り止め部
材が剥がれる可能性も回避される。
【００２７】請求項２のベルト状感光体においては、継
ぎ目部分が、その高さ方向に移るにつれて、ベルトの進
行方向に対して後退するように継がれているので、上記
の効果に加えて、継ぎ目部分の上端部での切れ目個所
の、寄り止めカラーとの衝撃が抑えされ、当該個所が欠
けたりすることがなくなる。
ぎ目部分が、その高さ方向に移るにつれて、ベルトの進
行方向に対して後退するように継がれているので、上記
の効果に加えて、継ぎ目部分の上端部での切れ目個所
の、寄り止めカラーとの衝撃が抑えされ、当該個所が欠
けたりすることがなくなる。
【００２８】請求項４のベルト状感光体においては、ベ
ルト両端部に取り付けられたそれぞれの継ぎ目部分が、
駆動ローラ、従動ローラ、テンションローラのいずれか
と同時に接触することのないように、相互にずらされて
いるので、両方の継ぎ目部分が同時に寄り止めカラーに
接触することがなくなり、ベルトの異常挙動が軽減さ
れ、良好な画像が得られる。
ルト両端部に取り付けられたそれぞれの継ぎ目部分が、
駆動ローラ、従動ローラ、テンションローラのいずれか
と同時に接触することのないように、相互にずらされて
いるので、両方の継ぎ目部分が同時に寄り止めカラーに
接触することがなくなり、ベルトの異常挙動が軽減さ
れ、良好な画像が得られる。
【００２９】請求項５のベルト状感光体においては、オ
ーバーラップ部の、オーバーラップされるベルトに近い
部分の幅方向内側位置が、オーバーラップする部分の対
応個所よりも外側へ僅かにずれていて、請求項６のベル
ト状感光体においては、オーバーラップ部の、オーバー
ラップされるベルトに近い部分の貼付位置が、オーバー
ラップする部分の貼付位置よりも、ベルト外側にずれて
いるので、寄り止め部材が、寄り止めカラーに乗り上げ
ることがなくなる。オーバーラップされる側が、オーバ
ーラップする側よりも僅かでもベルト内側にずれると、
当該継ぎ目部分と寄り止めカラーとの接触でのショック
が大きくなるが、上記のように構成しておけば、寄り止
め部材のベルトへの取り付けに余裕が増し、取り付け作
業性がアップする。請求項６のように、貼付位置のみを
問題にすれば、寄り止め部材の端部形状をシンプルにで
き、当該部材の加工費用を下げることができ、コストダ
ウンを図ることができる。
ーバーラップ部の、オーバーラップされるベルトに近い
部分の幅方向内側位置が、オーバーラップする部分の対
応個所よりも外側へ僅かにずれていて、請求項６のベル
ト状感光体においては、オーバーラップ部の、オーバー
ラップされるベルトに近い部分の貼付位置が、オーバー
ラップする部分の貼付位置よりも、ベルト外側にずれて
いるので、寄り止め部材が、寄り止めカラーに乗り上げ
ることがなくなる。オーバーラップされる側が、オーバ
ーラップする側よりも僅かでもベルト内側にずれると、
当該継ぎ目部分と寄り止めカラーとの接触でのショック
が大きくなるが、上記のように構成しておけば、寄り止
め部材のベルトへの取り付けに余裕が増し、取り付け作
業性がアップする。請求項６のように、貼付位置のみを
問題にすれば、寄り止め部材の端部形状をシンプルにで
き、当該部材の加工費用を下げることができ、コストダ
ウンを図ることができる。
【図１】本発明の一実施例にかかるベルト状感光体を、
従動ローラの個所で、その長手方向で示した概略断面図
である。
従動ローラの個所で、その長手方向で示した概略断面図
である。
【図２】ベルト状感光体の寄りを防止する状態を示す部
分概略図である。
分概略図である。
【図３】寄り止め部材のベルト状感光体への取り付けの
特徴部分を、図１での右側から示した部分概略図であ
る。
特徴部分を、図１での右側から示した部分概略図であ
る。
【図４】図３での取り付けの特徴部分である継ぎ目部分
の部分斜視図である。
の部分斜視図である。
【図５】寄り止め部材の継ぎ目部分にオーバーラップ部
がある様子を示す部分概略図である。
がある様子を示す部分概略図である。
【図６】図３のＡ−Ａ線から見た概略端面である。
【図７】オーバーラップされるベルトに近い部分の幅
が、オーバーラップする部分の幅よりも狭くなっている
様子を示す部分概略図である。
が、オーバーラップする部分の幅よりも狭くなっている
様子を示す部分概略図である。
【図８】図７のオーバーラップ部の斜視図である。
【図９】オーバーラップされるベルトに近い部分の貼付
位置を、オーバーラップする部分の貼付位置よりも、ベ
ルト外側にずらした様子を示す部分概略図である。
位置を、オーバーラップする部分の貼付位置よりも、ベ
ルト外側にずらした様子を示す部分概略図である。
【図１０】ベルト状感光体を有する感光体ユニットの概
略図である。
略図である。
【図１１】ベルトの片端部にのみ寄り止め部材を備えた
ベルト状感光体を、従動ローラの個所で、その長手方向
で示した概略断面図である。
ベルト状感光体を、従動ローラの個所で、その長手方向
で示した概略断面図である。
【図１２】ベルト状感光体を有した公知のレーザープリ
ンタの概略構成図である。
ンタの概略構成図である。
１２ ベルト状感光体 ４６ 寄り止め部材 ４７ 寄り止めカラー
Claims (6)
- 【請求項１】 複数のローラに掛け渡されたベルトを有
し、当該ベルトの片寄りを防止するための寄り止め部材
を当該ベルトの端部内側面に備えたベルト状感光体にお
いて、前記寄り止め部材の継ぎ目部分が、ベルト面に対
して傾斜してなることを特徴とする感光体。 - 【請求項２】 前記継ぎ目部分が、その高さ方向に移る
につれて、ベルトの進行方向に対して後退するように継
がれていることを特徴とする請求項１に記載のベルト状
感光体。 - 【請求項３】 前記継ぎ目部分にオーバーラップ部があ
ることを特徴とする請求項１に記載のベルト状感光体。 - 【請求項４】 ベルト両端部に取り付けられた前記寄り
止め部材の継ぎ目部分が、それぞれ前記複数のローラと
同時に接触することのないように、相互にずらされてい
ることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項
に記載のベルト状感光体。 - 【請求項５】 前記オーバーラップ部の、オーバーラッ
プされるベルトに近い部分の幅方向内側位置が、オーバ
ーラップする部分の対応個所よりも、ベルト外側にずれ
ていることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の
ベルト状感光体。 - 【請求項６】 前記オーバーラップ部の、オーバーラッ
プされるベルトに近い部分の貼付位置が、オーバーラッ
プする部分の貼付位置よりも、ベルト外側にずれている
ことを特徴とする請求項３又は請求項４に記載のベルト
状感光体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22035891A JP3135623B2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | ベルト状感光体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22035891A JP3135623B2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | ベルト状感光体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0561394A true JPH0561394A (ja) | 1993-03-12 |
| JP3135623B2 JP3135623B2 (ja) | 2001-02-19 |
Family
ID=16749892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22035891A Expired - Fee Related JP3135623B2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | ベルト状感光体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3135623B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0623856A3 (en) * | 1993-05-03 | 1995-04-12 | Xerox Corp | Compliant tape with sloping seam construction. |
| KR101277644B1 (ko) * | 2012-01-27 | 2013-06-21 | 은진영 | 현장조립용 셔터의 가이드레일 |
| CN110088692A (zh) * | 2017-01-30 | 2019-08-02 | 住友理工株式会社 | 无缝带及其制造方法 |
-
1991
- 1991-08-30 JP JP22035891A patent/JP3135623B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0623856A3 (en) * | 1993-05-03 | 1995-04-12 | Xerox Corp | Compliant tape with sloping seam construction. |
| US5455136A (en) * | 1993-05-03 | 1995-10-03 | Xerox Corporation | Flexible belt with a skewed seam configuration |
| KR101277644B1 (ko) * | 2012-01-27 | 2013-06-21 | 은진영 | 현장조립용 셔터의 가이드레일 |
| CN110088692A (zh) * | 2017-01-30 | 2019-08-02 | 住友理工株式会社 | 无缝带及其制造方法 |
| CN110088692B (zh) * | 2017-01-30 | 2021-10-26 | 住友理工株式会社 | 无缝带 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3135623B2 (ja) | 2001-02-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9798282B2 (en) | Belt conveyor unit and image forming apparatus | |
| US9195175B2 (en) | Transfer device | |
| US7684741B2 (en) | Image forming apparatus | |
| JP2016114931A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP6643012B2 (ja) | ベルト搬送装置及び画像形成装置 | |
| JP2013029769A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH0561394A (ja) | ベルト状感光体 | |
| JP5063273B2 (ja) | ベルト搬送装置及び画像形成装置 | |
| JP2000019860A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP4478478B2 (ja) | ベルトユニット及び画像形成装置 | |
| JP2920672B2 (ja) | エンドレスベルト搬送装置 | |
| JP2014222329A (ja) | ベルト搬送装置及び画像形成装置 | |
| JP2013057893A (ja) | 画像形成装置 | |
| US11934115B2 (en) | Transport device | |
| JP2017142543A (ja) | ベルト搬送装置及び画像形成装置 | |
| JP7528497B2 (ja) | 媒体搬送装置および画像形成装置 | |
| JP3919397B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH04242280A (ja) | 像担持体ベルト走行装置 | |
| JP2668577B2 (ja) | 用紙搬送装置 | |
| JP4183465B2 (ja) | 画像形成装置及び転写体 | |
| JP5038676B2 (ja) | ベルトの蛇行補正機構を有する画像形成装置 | |
| JP2001106319A (ja) | ベルト駆動装置 | |
| JPH09110227A (ja) | ベルト搬送装置 | |
| JPH10268657A (ja) | 転写搬送装置 | |
| JP2006003726A (ja) | カラー画像形成装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071201 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081201 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |