JPH0560436U - くるみ割り器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 硬いくるみでも容易に僅かな挟持力で二つ割
りにでき、くるみが弾け割れたりしない作業性の良いく
るみ割り器を提供すること。 【構成】 一方の開閉部２の対向縁部にくるみ４を抱持
する挟持凹部５を形成し、他方の開閉部３の対向縁部に
くるみ割り刃６を形成し、前記挟持凹部５の凹縁に、く
るみ４の突出ふち部７を嵌合係止する嵌合係止溝部８を
凹縁に沿って形成したくるみ割り器。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、くるみ割り器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一対の挟持杆の先端部を枢着して、この挟持杆の先端部にこの枢着点を支点に 開閉する一対の開閉部を設け、この開閉部の対向縁にくるみを挟持する挟持凹部 を対向形成したくるみ割り器が公知である。

【０００３】 このくるみ割り器は、前記挟持凹部間にくるみを挟持し、挟持杆の基端握持部 を握持してくるみを割るものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来のこのくるみ割り器は、単にくるみを挟持凹部間に挟んで 圧接して割るに過ぎない構造のため、硬いくるみはなかなか割ることができず、 かなりの力を要すると共に、くるみが弾け割れたりして非常に使いずらい欠点が あった。

【０００５】 本考案はこのような欠点を解決したくるみ割り器を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

添付図面を参照して本考案の要旨を説明する。

【０００７】 枢着点１を支点に開閉する一対の開閉部２・３間にくるみ４を挟持して挟み割 りするくるみ割り器において、一方の開閉部２の対向縁部にくるみ４を抱持する 挟持凹部５を形成し、他方の開閉部３の対向縁部にくるみ割り刃６を形成したこ とを特徴とするくるみ割り器に係るものである。

【０００８】 また、前記挟持凹部５の凹縁に、くるみ４の突出ふち部７を嵌合係止する嵌合 係止溝部８を凹縁に沿って形成したことを特徴とする請求項１記載のくるみ割り 器に係るものである。

【０００９】

【作用】

くるみ４の合わせ目がくるみ割り刃６に当たるように、くるみ４を挟持凹部５ とくるみ割り刃６間に挟持し、開閉部２・３を枢着点１を支点に閉じて接近させ 、くるみ４を合わせ目を境に二つ割りにする。

【００１０】 また、前記挟持凹部５の凹縁に、くるみ４の突出ふち部７を嵌合係止する嵌合 係止溝部８を凹縁に沿って形成すれば、くるみ４の突出ふち部７は一般にくるみ ４の合わせ目（一側ほぼ半周部）に形成されているため、この突出ふち部７を挟 持凹部５の嵌合係止溝部８に嵌合係止すると、合わせ目がくるみ割り刃６に当た り、くるみ４は位置ズレすることなく、合わせ目を境に二つに割れる。

【００１１】

【実施例】

本実施例は一対の挟持杆９・９の先端部を枢着し、この挟持杆８・８の先端部 にこの枢着点１を支点に接近・離反開閉する開閉部２・３を設け、基端部に握持 部10・10を設けている。

【００１２】 本実施例はこの開閉部２・３の先端部寄りに、ぎんなん11を挟み割するぎんな ん割部12を設け、基端部寄りにくるみ割部13を並設している。

【００１３】 本実施例は、双方の握持杆９・９を、特殊鋼で形成した中板13の上下にステン レスで形成した上下板14・15を重合した三枚重合構造とし、ぎんなん割部11にお いては従来のくるみ割部13と同様に、ぎんなん用挟持凹部17を対向形成し、この 凹縁の各上中下板共に滑り止め凹凸18を形成したものである。

【００１４】 一方、本実施例のくるみ割部12は、上下板15・16には従来通り挟持凹部５を対 向形成し、一方側の中板14はこの挟持凹部に架設状態に突出形成せしめ、この突 出部内側の突出縁にくるみ割り刃６を形成し、他方側の前記同様に滑り止条20を 凹縁に形成した挟持凹部５の中板14はその内側縁を僅かに挟持凹部５の凹縁より 没しせしめて、嵌合係止溝８を形成している。

【００１５】 また、挟持杆９・９の基端においては中板14のみとし、この中板14に木板19・ 19などを被嵌して握持部10・10を形成している。

【００１６】 従って、本実施例は握持部10・10間を開いて挟持凹部５の嵌合係止溝８にくる み４の突出ふち部７を嵌合係止させて、握持杆10・10を閉じると、くるみ４の合 わせ目にくるみ割り刃６が当たり、更に握持杆10・10を握持して挟持せしめると 、くるみ割り刃６によりくるみ４の合わせ目が切断され、くるみ４は合わせ目を 境にさほどの力を加えることなく容易に二つに割れることとなる。

【００１７】

【考案の効果】

本考案は上述のように構成したから、くるみ割り刃によりくるみを割る構造の ために、大きな力を加えることなくくるみ割り刃によりくるみは容易に二つに割 ることができ、硬いくるみでも従来例に比し僅かな力でくるみが弾け割れること なくきれいに二つに割ることができ、非常に作業能率に秀れたくるみ割り器とな る。

【００１８】 また、挟持凹部の凹縁に、くるみの突出ふち部を嵌合係止する嵌合係止溝部を 凹縁に沿って形成すれば、一般にくるみの突出ふち部は合わせ目に沿って形成さ れているため、突出ふち部を挟持凹部の嵌合係止溝に嵌合係止することによりく るみ割り刃が確実に合わせ目に当たり、一層作業能率が向上すると共に挟持凹部 の抱持と共に突出ふち部が係止されるためくるみが位置ズレしない極めて実用性 に秀れたくるみ割り器となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の斜視図である。

【図２】本実施例の使用状態の要部の拡大平面図であ
る。

【図３】本実施例の使用状態の要部の拡大側断面図であ
る。

【図４】本実施例のぎんなん割として使用する際の要部
の拡大平面図である。

【図５】本実施例のぎんなん割として使用する際の要部
の拡大側断面図である。

【符号の説明】

１ 枢着点 ２ 開閉部 ３ 開閉部 ４ くるみ ５ 挟持凹部 ６ くるみ割り刃 ７ 突出ふち部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 枢着点を支点に開閉する一対の開閉部間
   にくるみを挟持して挟み割りするくるみ割り器におい
   て、一方の開閉部の対向縁部にくるみを抱持する挟持凹
   部を形成し、他方の開閉部の対向縁部にくるみ割り刃を
   形成したことを特徴とするくるみ割り器。
2. 【請求項２】 前記挟持凹部の凹縁に、くるみの突出ふ
   ち部を嵌合係止する嵌合係止溝部を凹縁に沿って形成し
   たことを特徴とする請求項１記載のくるみ割り器。