JPH0560069A - 蓄熱型圧縮装置 - Google Patents
蓄熱型圧縮装置Info
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- JPH0560069A JPH0560069A JP22017091A JP22017091A JPH0560069A JP H0560069 A JPH0560069 A JP H0560069A JP 22017091 A JP22017091 A JP 22017091A JP 22017091 A JP22017091 A JP 22017091A JP H0560069 A JPH0560069 A JP H0560069A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】蓄熱容器内に収納したアキュムレータの蓄熱材
から受ける熱影響を軽減して、吸入ガスの加熱を防ぎ、
圧縮機の効率低下を防止すると共に、前記蓄熱材の蓄熱
効率も向上させる。 【構成】圧縮機本体１の側方に配設するアキュムレータ
２のアキュムレータ本体２１外周全面に、蓄熱材の浸透
を阻止する発泡塗料から成る断熱層６を形成して、圧縮
機本体１及びアキュムレータ２とを、蓄熱容器３に内装
してこの蓄熱容器３に蓄熱材を充填する。
から受ける熱影響を軽減して、吸入ガスの加熱を防ぎ、
圧縮機の効率低下を防止すると共に、前記蓄熱材の蓄熱
効率も向上させる。 【構成】圧縮機本体１の側方に配設するアキュムレータ
２のアキュムレータ本体２１外周全面に、蓄熱材の浸透
を阻止する発泡塗料から成る断熱層６を形成して、圧縮
機本体１及びアキュムレータ２とを、蓄熱容器３に内装
してこの蓄熱容器３に蓄熱材を充填する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、圧縮装置、詳しくは圧
縮要素を内装した圧縮機本体と、この圧縮機本体の側方
に配設するアキュムレータとを蓄熱材を充填した蓄熱容
器で覆い、前記圧縮機本体から放出される熱を蓄え、こ
の熱をデフロスト運転などに利用するようにした蓄熱型
圧縮装置に関する。
縮要素を内装した圧縮機本体と、この圧縮機本体の側方
に配設するアキュムレータとを蓄熱材を充填した蓄熱容
器で覆い、前記圧縮機本体から放出される熱を蓄え、こ
の熱をデフロスト運転などに利用するようにした蓄熱型
圧縮装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の蓄熱型圧縮装置は、実開
平２−４４６６６号公報に記載され、かつ、 図２に示
しているように、圧縮要素ＣＦをもつ圧縮機本体Ａと該
圧縮機本体Ａの側方に配設するアキュムレータＥとを蓄
熱容器Ｂに内装すると共に、該蓄熱容器Ｂに、前記圧縮
機本体Ａの周囲に配設する複数のフィンＦと熱交換チュ
ーブＴとを備える蓄熱用熱交換器Ｄを収納して、この蓄
熱容器Ｂに蓄熱材を充填するようにしている。
平２−４４６６６号公報に記載され、かつ、 図２に示
しているように、圧縮要素ＣＦをもつ圧縮機本体Ａと該
圧縮機本体Ａの側方に配設するアキュムレータＥとを蓄
熱容器Ｂに内装すると共に、該蓄熱容器Ｂに、前記圧縮
機本体Ａの周囲に配設する複数のフィンＦと熱交換チュ
ーブＴとを備える蓄熱用熱交換器Ｄを収納して、この蓄
熱容器Ｂに蓄熱材を充填するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが前記した蓄熱
型圧縮装置は、前記アキュムレータＥも前記蓄熱容器Ｂ
内に収納されており、このアキュムレータＥが、前記蓄
熱材に浸漬された状態にあるので、特にインバータ制御
などで圧縮機を低周波数で運転する場合、前記アキュム
レータＥ内を流れる冷媒ガスの流量が減少してしまうた
めに、蓄熱材の熱量の方が前記アキュムレータＥ内のガ
ス冷媒の熱量を上回り、前記蓄熱容器Ｂ内の蓄熱材の蓄
熱により前記アキュムレータＥ及び前記出口管Ｇの全体
が加熱され、前記圧縮要素ＣＦに吸入されるガス冷媒へ
の加熱量が大きくなるのであり、吸入ガスが加熱されて
膨張し、圧縮要素ＣＦにおける容積効率が低下して、そ
れに伴って圧縮機の効率が低下する問題が生じていた。
型圧縮装置は、前記アキュムレータＥも前記蓄熱容器Ｂ
内に収納されており、このアキュムレータＥが、前記蓄
熱材に浸漬された状態にあるので、特にインバータ制御
などで圧縮機を低周波数で運転する場合、前記アキュム
レータＥ内を流れる冷媒ガスの流量が減少してしまうた
めに、蓄熱材の熱量の方が前記アキュムレータＥ内のガ
ス冷媒の熱量を上回り、前記蓄熱容器Ｂ内の蓄熱材の蓄
熱により前記アキュムレータＥ及び前記出口管Ｇの全体
が加熱され、前記圧縮要素ＣＦに吸入されるガス冷媒へ
の加熱量が大きくなるのであり、吸入ガスが加熱されて
膨張し、圧縮要素ＣＦにおける容積効率が低下して、そ
れに伴って圧縮機の効率が低下する問題が生じていた。
【０００４】また、前記圧縮機本体Ａを通常の５０〜６
０Ｈｚの周波数またはインバータ制御により高周波数で
運転をするときには、前記アキュムレータＥ内のガス冷
媒の量も多く、このアキュムレータＥ内は低圧ガス冷媒
により温度が低くなっているので、前記アキュムレータ
Ｅの前記蓄熱容器Ｂとの対向部側に存在する蓄熱材は、
前記アキュムレータＥの低熱により蓄熱されず、凝固し
たままとなり、従って、前記蓄熱材の全体としての蓄熱
の効率が低下する問題があったし、凝固している固体の
蓄熱材により騒音を発生する問題もあった。
０Ｈｚの周波数またはインバータ制御により高周波数で
運転をするときには、前記アキュムレータＥ内のガス冷
媒の量も多く、このアキュムレータＥ内は低圧ガス冷媒
により温度が低くなっているので、前記アキュムレータ
Ｅの前記蓄熱容器Ｂとの対向部側に存在する蓄熱材は、
前記アキュムレータＥの低熱により蓄熱されず、凝固し
たままとなり、従って、前記蓄熱材の全体としての蓄熱
の効率が低下する問題があったし、凝固している固体の
蓄熱材により騒音を発生する問題もあった。
【０００５】本発明は、以上の問題に鑑みて成したもの
で、その目的は、蓄熱容器内に収納したアキュムレータ
の蓄熱材から受ける熱影響を軽減して、吸入ガスの加熱
を防ぎ、圧縮機の効率低下を防止すると共に、前記蓄熱
材の蓄熱効率も向上することができる蓄熱型圧縮装置を
提供することにある。
で、その目的は、蓄熱容器内に収納したアキュムレータ
の蓄熱材から受ける熱影響を軽減して、吸入ガスの加熱
を防ぎ、圧縮機の効率低下を防止すると共に、前記蓄熱
材の蓄熱効率も向上することができる蓄熱型圧縮装置を
提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、圧縮要素５をもつ圧縮機本体１と、該圧
縮機本体１の側方に配設するアキュムレータ２とを、蓄
熱容器３に内装すると共に、該蓄熱容器３に複数のフィ
ン４１と熱交換チューブ４２とを備える蓄熱用熱交換器
４を収納し、かつ、蓄熱材を充填した蓄熱型圧縮装置で
あって、前記アキュムレータ２のアキュムレータ本体２
１外周全面に断熱層６を形成したのである。
成するために、圧縮要素５をもつ圧縮機本体１と、該圧
縮機本体１の側方に配設するアキュムレータ２とを、蓄
熱容器３に内装すると共に、該蓄熱容器３に複数のフィ
ン４１と熱交換チューブ４２とを備える蓄熱用熱交換器
４を収納し、かつ、蓄熱材を充填した蓄熱型圧縮装置で
あって、前記アキュムレータ２のアキュムレータ本体２
１外周全面に断熱層６を形成したのである。
【０００７】また、前記アキュムレータ２のアキュムレ
ータ本体２１外周面に形成する断熱層６は、前記蓄熱材
の浸透を阻止する発泡塗料により形成することが好まし
い。
ータ本体２１外周面に形成する断熱層６は、前記蓄熱材
の浸透を阻止する発泡塗料により形成することが好まし
い。
【０００８】
【作用】前記圧縮機本体１から放熱された熱を前記蓄熱
材が蓄熱しても、前記アキュムレータ２は前記アキュム
レータ本体２１外周全面に形成した断熱層６により保護
され前記蓄熱材の熱が前記アキュムレータ２内に伝わる
のが阻止されると共に、該アキュムレータ２内のガス冷
媒による前記蓄熱材への熱の伝導も阻止されるのであ
る。従って、前記アキュムレータ２内の低圧のガス冷媒
は、前記蓄熱材の熱の影響を受けて加熱されることな
く、前記圧縮要素５内へ供給できるので、特に前記圧縮
機本体１をインバータ制御により低周波数で運転し、ガ
ス冷媒の流量が減少しても、該ガス冷媒が加熱されるこ
とによる容積効率の低下を防止でき、従って、圧縮機の
効率低下を防止することができるのである。また、前記
断熱層６により前記アキュムレータ２の周辺に位置する
蓄熱材にも蓄熱させられるので、該蓄熱材は前記アキュ
ムレータ２の低熱の影響を受けることなく均一に蓄熱さ
れて、蓄熱材の蓄熱効率が向上されるし、前記蓄熱材が
凝固した状態でアキュムレータに接することもなく、液
相で接するから、従来のように固体の蓄熱材と前記アキ
ュムレータ２とにより生ずる騒音も軽減される。
材が蓄熱しても、前記アキュムレータ２は前記アキュム
レータ本体２１外周全面に形成した断熱層６により保護
され前記蓄熱材の熱が前記アキュムレータ２内に伝わる
のが阻止されると共に、該アキュムレータ２内のガス冷
媒による前記蓄熱材への熱の伝導も阻止されるのであ
る。従って、前記アキュムレータ２内の低圧のガス冷媒
は、前記蓄熱材の熱の影響を受けて加熱されることな
く、前記圧縮要素５内へ供給できるので、特に前記圧縮
機本体１をインバータ制御により低周波数で運転し、ガ
ス冷媒の流量が減少しても、該ガス冷媒が加熱されるこ
とによる容積効率の低下を防止でき、従って、圧縮機の
効率低下を防止することができるのである。また、前記
断熱層６により前記アキュムレータ２の周辺に位置する
蓄熱材にも蓄熱させられるので、該蓄熱材は前記アキュ
ムレータ２の低熱の影響を受けることなく均一に蓄熱さ
れて、蓄熱材の蓄熱効率が向上されるし、前記蓄熱材が
凝固した状態でアキュムレータに接することもなく、液
相で接するから、従来のように固体の蓄熱材と前記アキ
ュムレータ２とにより生ずる騒音も軽減される。
【０００９】また、前記アキュムレータ２のアキュムレ
ータ本体２１外周面に形成する断熱層６を、前記蓄熱材
の浸透を阻止する発泡塗料により形成することにより、
前記断熱層６を気泡層に形成できるのであり、この気泡
により断熱効果だけでなく、制振効果も発揮できるので
ある。さらに、この発泡塗料は、吹き付けなどにより塗
装することができるので塗装加工も簡単にできるし、前
記アキュムレータ本体２１の曲面部においても確実に密
着させることができ、未塗装部分が生じることもなく加
工することができるので、加工性も良好となる。
ータ本体２１外周面に形成する断熱層６を、前記蓄熱材
の浸透を阻止する発泡塗料により形成することにより、
前記断熱層６を気泡層に形成できるのであり、この気泡
により断熱効果だけでなく、制振効果も発揮できるので
ある。さらに、この発泡塗料は、吹き付けなどにより塗
装することができるので塗装加工も簡単にできるし、前
記アキュムレータ本体２１の曲面部においても確実に密
着させることができ、未塗装部分が生じることもなく加
工することができるので、加工性も良好となる。
【００１０】
【実施例】実施例について、図面に基づいて説明する。
【００１１】図１に示した圧縮装置は、圧縮機本体１及
び該圧縮機本体１の側方に配設したアキュムレータ２か
ら成り、これら圧縮機本体１とアキュムレータ２とを、
蓄熱剤を充填する蓄熱容器３内に収納すると共に、前記
圧縮機本体１の外周に蓄熱用熱交換器４を配設してい
る。
び該圧縮機本体１の側方に配設したアキュムレータ２か
ら成り、これら圧縮機本体１とアキュムレータ２とを、
蓄熱剤を充填する蓄熱容器３内に収納すると共に、前記
圧縮機本体１の外周に蓄熱用熱交換器４を配設してい
る。
【００１２】前記圧縮機本体１は、円筒形状をなす密閉
ケーシング１１の内部に、モ−タＭと、該モ−タＭで駆
動され、シリンダ５１と該シリンダ５１の上下に配設す
るフロントヘッド５２とリアヘッド５３から成る圧縮要
素５とを配設しており、該密閉ケーシング１１の側方
に、円筒形状の胴部２１ａ及び該胴部２１ａの上下位置
に設ける蓋部２１ｂ，２１ｂから成るアキュムレータ−
本体２１をもつ前記アキュムレータ２を配設し、このア
キュムレータ本体２１の下部側に取付ける出口管２２を
前記圧縮要素５に接続している。また、前記アキュムレ
ータ本体２１の上部には入口管２３を取付けている。
ケーシング１１の内部に、モ−タＭと、該モ−タＭで駆
動され、シリンダ５１と該シリンダ５１の上下に配設す
るフロントヘッド５２とリアヘッド５３から成る圧縮要
素５とを配設しており、該密閉ケーシング１１の側方
に、円筒形状の胴部２１ａ及び該胴部２１ａの上下位置
に設ける蓋部２１ｂ，２１ｂから成るアキュムレータ−
本体２１をもつ前記アキュムレータ２を配設し、このア
キュムレータ本体２１の下部側に取付ける出口管２２を
前記圧縮要素５に接続している。また、前記アキュムレ
ータ本体２１の上部には入口管２３を取付けている。
【００１３】そして、前記蓄熱用熱交換器４は、縦長と
した複数枚のフィン４１を円環状に配設すると共に、該
各フィン４１の上下部間に蛇行状に熱交換チューブ４２
を配設して構成するもので、斯く構成された蓄熱用熱交
換器４を前記各フィン４１の内端面が前記ケーシング１
１の外壁面に接触するように、前記アキュムレータ２の
出口管２３の接続位置を除いて前記圧縮機本体１の外周
に配設するのである。
した複数枚のフィン４１を円環状に配設すると共に、該
各フィン４１の上下部間に蛇行状に熱交換チューブ４２
を配設して構成するもので、斯く構成された蓄熱用熱交
換器４を前記各フィン４１の内端面が前記ケーシング１
１の外壁面に接触するように、前記アキュムレータ２の
出口管２３の接続位置を除いて前記圧縮機本体１の外周
に配設するのである。
【００１４】また、前記蓄熱容器３は、上下部が開放さ
れた胴体３１と、該胴体３１の上部開放側を閉鎖する上
蓋３２と、下部開放側を閉鎖する底蓋３３とで形成さ
れ、前記上蓋３２を取り除いた状態で、前記蓄熱容器３
内に前記圧縮機本体１と前記アキュムレータ２、及び前
記蓄熱用熱交換器４を前記圧縮機本体１の外周に配設し
た状態で収納した後、該蓄熱容器３内にポリエチレング
リコールなどの前記蓄熱剤を充填し、前記上蓋３２で密
閉するのである。
れた胴体３１と、該胴体３１の上部開放側を閉鎖する上
蓋３２と、下部開放側を閉鎖する底蓋３３とで形成さ
れ、前記上蓋３２を取り除いた状態で、前記蓄熱容器３
内に前記圧縮機本体１と前記アキュムレータ２、及び前
記蓄熱用熱交換器４を前記圧縮機本体１の外周に配設し
た状態で収納した後、該蓄熱容器３内にポリエチレング
リコールなどの前記蓄熱剤を充填し、前記上蓋３２で密
閉するのである。
【００１５】そして、前記圧縮機本体１の駆動時に放出
する熱を、前記蓄熱容器３内に充填した前記蓄熱材で蓄
熱し、この蓄熱を前記蓄熱用熱交換器４によりデフロス
ト運転時などに室外熱交換器側に供給するのである。
する熱を、前記蓄熱容器３内に充填した前記蓄熱材で蓄
熱し、この蓄熱を前記蓄熱用熱交換器４によりデフロス
ト運転時などに室外熱交換器側に供給するのである。
【００１６】しかして、以上説明した蓄熱型圧縮装置に
おいて、前記アキュムレータ２のアキュムレータ本体２
１外周全面に、前記蓄熱材の浸透を阻止する発泡塗料か
ら成る断熱層６を形成するのである。
おいて、前記アキュムレータ２のアキュムレータ本体２
１外周全面に、前記蓄熱材の浸透を阻止する発泡塗料か
ら成る断熱層６を形成するのである。
【００１７】具体的には、前記胴部２１ａに前記各蓋部
２１ｂ，２１ｂを組付けて前記アキュムレータ本体２１
を構成し、該アキュムレータ本体２１に前記入口管２３
及び前記出口管２２を取付けた後、該入口管２３及び前
記出口管２２の開口部をキャップ等で閉鎖した状態で、
ポリエチレン樹脂及びエポキシ樹脂からなる発泡塗料を
静電塗装や流動浸漬、吹き付けなどの方法により、前記
アキュムレータ本体２１の外周全面及び前記出口管２２
における該アキュムレータ本体２１への接続部近くに塗
装して、この塗装した状態のものを加熱することによ
り、発泡させて前記アキュムレータ本体２１の外周全面
及び前記出口管２２の一部に断熱層６を形成するのであ
る。尚、前記発泡塗料は、加熱により発泡層を形成する
ものであるが、この気泡はそれぞれ独立した気泡であ
り、前記蓄熱材の浸透を阻止するものである。
２１ｂ，２１ｂを組付けて前記アキュムレータ本体２１
を構成し、該アキュムレータ本体２１に前記入口管２３
及び前記出口管２２を取付けた後、該入口管２３及び前
記出口管２２の開口部をキャップ等で閉鎖した状態で、
ポリエチレン樹脂及びエポキシ樹脂からなる発泡塗料を
静電塗装や流動浸漬、吹き付けなどの方法により、前記
アキュムレータ本体２１の外周全面及び前記出口管２２
における該アキュムレータ本体２１への接続部近くに塗
装して、この塗装した状態のものを加熱することによ
り、発泡させて前記アキュムレータ本体２１の外周全面
及び前記出口管２２の一部に断熱層６を形成するのであ
る。尚、前記発泡塗料は、加熱により発泡層を形成する
ものであるが、この気泡はそれぞれ独立した気泡であ
り、前記蓄熱材の浸透を阻止するものである。
【００１８】そして、前記アキュムレータ２は、この断
熱層６を形成した後、前記出口管２２を前記圧縮要素５
に接続することにより前記圧縮機本体１の側方に配設す
るのである。
熱層６を形成した後、前記出口管２２を前記圧縮要素５
に接続することにより前記圧縮機本体１の側方に配設す
るのである。
【００１９】斯くすることにより、前記アキュムレータ
２は、前記アキュムレータ本体２１及び前記出口管２２
の一部に前記断熱層６を形成したので、前記圧縮機本体
１を運転することにより前記蓄熱材が溶解して蓄熱して
も、前記アキュムレータ２は前記断熱層６により保護さ
れ前記蓄熱材の熱が前記アキュムレータ２内に伝わるの
を阻止できると共に、該アキュムレータ２内のガス冷媒
による前記蓄熱材への熱の伝導も阻止できるのである。
従って、前記アキュムレータ２内の低圧のガス冷媒は、
前記蓄熱材の熱の影響を受けて加熱されることなく、前
記圧縮要素５内へ供給できるので、特に前記圧縮機本体
１をインバータ制御により低周波数で運転し、ガス冷媒
の流量が減少しても、該ガス冷媒が加熱されることによ
る容積効率の低下を防止でき、従って、圧縮機の効率低
下を防止することができるのである。また、前記断熱層
６により前記アキュムレータ２の周辺に位置する蓄熱材
にも蓄熱させられるので、前記蓄熱材は前記アキュムレ
ータ２の低熱の影響を受けることなく均一に蓄熱するこ
とができ、蓄熱材の蓄熱効率を向上できるし、前記蓄熱
材が凝固した状態でアキュムレータに接することもなく
液相で接するから、従来のように固体の蓄熱材と前記ア
キュムレータ２とにより生ずる騒音も軽減できるのであ
る。
２は、前記アキュムレータ本体２１及び前記出口管２２
の一部に前記断熱層６を形成したので、前記圧縮機本体
１を運転することにより前記蓄熱材が溶解して蓄熱して
も、前記アキュムレータ２は前記断熱層６により保護さ
れ前記蓄熱材の熱が前記アキュムレータ２内に伝わるの
を阻止できると共に、該アキュムレータ２内のガス冷媒
による前記蓄熱材への熱の伝導も阻止できるのである。
従って、前記アキュムレータ２内の低圧のガス冷媒は、
前記蓄熱材の熱の影響を受けて加熱されることなく、前
記圧縮要素５内へ供給できるので、特に前記圧縮機本体
１をインバータ制御により低周波数で運転し、ガス冷媒
の流量が減少しても、該ガス冷媒が加熱されることによ
る容積効率の低下を防止でき、従って、圧縮機の効率低
下を防止することができるのである。また、前記断熱層
６により前記アキュムレータ２の周辺に位置する蓄熱材
にも蓄熱させられるので、前記蓄熱材は前記アキュムレ
ータ２の低熱の影響を受けることなく均一に蓄熱するこ
とができ、蓄熱材の蓄熱効率を向上できるし、前記蓄熱
材が凝固した状態でアキュムレータに接することもなく
液相で接するから、従来のように固体の蓄熱材と前記ア
キュムレータ２とにより生ずる騒音も軽減できるのであ
る。
【００２０】また、前記断熱層６を発泡塗料により形成
しているので、該断熱層６を気泡層に形成できるのであ
り、この気泡により断熱効果だけでなく、制振効果も発
揮できるのである。さらに、この発泡塗料は、吹き付け
などにより塗装することができるので塗装加工も簡単に
できるし、前記アキュムレータ本体２１の曲面部におい
ても確実に密着させることができ、未塗装部分が生じる
こともなく加工することができるので、加工性も良好と
なる。
しているので、該断熱層６を気泡層に形成できるのであ
り、この気泡により断熱効果だけでなく、制振効果も発
揮できるのである。さらに、この発泡塗料は、吹き付け
などにより塗装することができるので塗装加工も簡単に
できるし、前記アキュムレータ本体２１の曲面部におい
ても確実に密着させることができ、未塗装部分が生じる
こともなく加工することができるので、加工性も良好と
なる。
【００２１】尚、前記断熱層６は、前記アキュムレータ
本体２１及び前記出口管６に形成したが、前記アキュム
レータ本体２１のみでもよいし、前記入口管２３に形成
してもよい。
本体２１及び前記出口管６に形成したが、前記アキュム
レータ本体２１のみでもよいし、前記入口管２３に形成
してもよい。
【００２２】また、前記断熱層６は発泡塗料に限らず、
シリコーンゴムなどの断熱材を使用してもよい。
シリコーンゴムなどの断熱材を使用してもよい。
【００２３】
【発明の効果】以上のように、本発明の蓄熱型圧縮装置
は、前記アキュムレータ２のアキュムレータ本体２１外
周全面に断熱層６を形成したので、前記圧縮機本体１を
運転することにより前記蓄熱材が蓄熱しても、前記アキ
ュムレータ２は前記断熱層６により保護され前記蓄熱材
の熱が前記アキュムレータ２内に伝わるのを阻止できる
と共に、該アキュムレータ２内のガス冷媒による前記蓄
熱材への熱の伝導も阻止できるのである。従って、前記
アキュムレータ２内の低圧のガス冷媒は、前記蓄熱材の
熱の影響を受けて加熱されることなく、前記圧縮要素５
内へ供給できるので、特に前記圧縮機本体１をインバー
タ制御により低周波数で運転したとき、ガス冷媒の流量
が減少しても、該ガス冷媒が加熱されることによる容積
効率の低下を防止でき、従って、圧縮機の効率低下を防
止することができるのである。また、前記断熱層６によ
り前記アキュムレータ２の周辺に位置する蓄熱材にも蓄
熱させられるので、前記蓄熱材は前記アキュムレータ２
の低熱の影響を受けることなく均一に蓄熱することがで
き、蓄熱材の蓄熱効率を向上できるし、前記蓄熱材が凝
固した状態でアキュムレータに接することもなく液相で
接するから、従来のように固体の蓄熱材と前記アキュム
レータ２とにより生ずる騒音も軽減できるのである。
は、前記アキュムレータ２のアキュムレータ本体２１外
周全面に断熱層６を形成したので、前記圧縮機本体１を
運転することにより前記蓄熱材が蓄熱しても、前記アキ
ュムレータ２は前記断熱層６により保護され前記蓄熱材
の熱が前記アキュムレータ２内に伝わるのを阻止できる
と共に、該アキュムレータ２内のガス冷媒による前記蓄
熱材への熱の伝導も阻止できるのである。従って、前記
アキュムレータ２内の低圧のガス冷媒は、前記蓄熱材の
熱の影響を受けて加熱されることなく、前記圧縮要素５
内へ供給できるので、特に前記圧縮機本体１をインバー
タ制御により低周波数で運転したとき、ガス冷媒の流量
が減少しても、該ガス冷媒が加熱されることによる容積
効率の低下を防止でき、従って、圧縮機の効率低下を防
止することができるのである。また、前記断熱層６によ
り前記アキュムレータ２の周辺に位置する蓄熱材にも蓄
熱させられるので、前記蓄熱材は前記アキュムレータ２
の低熱の影響を受けることなく均一に蓄熱することがで
き、蓄熱材の蓄熱効率を向上できるし、前記蓄熱材が凝
固した状態でアキュムレータに接することもなく液相で
接するから、従来のように固体の蓄熱材と前記アキュム
レータ２とにより生ずる騒音も軽減できるのである。
【００２４】また、前記アキュムレータ２のアキュムレ
ータ本体２１外周面に形成する断熱層６を、前記蓄熱材
の浸透を阻止する発泡塗料により形成することにより、
前記断熱層６を気泡層に形成できるのであり、この気泡
により蓄熱材が浸透することなく断熱効果を発揮し、か
つ、この断熱効果だけでなく、制振効果も発揮できるの
である。さらに、この発泡塗料は、吹き付けなどにより
塗装することができるので塗装加工も簡単にできるし、
前記アキュムレータ本体２１の曲面部においても確実に
密着させることができ、未塗装部分が生じることもなく
加工することができるので、加工性も良好となる。
ータ本体２１外周面に形成する断熱層６を、前記蓄熱材
の浸透を阻止する発泡塗料により形成することにより、
前記断熱層６を気泡層に形成できるのであり、この気泡
により蓄熱材が浸透することなく断熱効果を発揮し、か
つ、この断熱効果だけでなく、制振効果も発揮できるの
である。さらに、この発泡塗料は、吹き付けなどにより
塗装することができるので塗装加工も簡単にできるし、
前記アキュムレータ本体２１の曲面部においても確実に
密着させることができ、未塗装部分が生じることもなく
加工することができるので、加工性も良好となる。
【図１】本発明の蓄熱型圧縮装置を示す縦断面図。
【図２】従来例を示す縦断面図。
１ 圧縮機本体 ２ アキュムレータ ２１ アキュムレータ本体 ３ 蓄熱容器 ４ 蓄熱用熱交換器 ４１ フィン ４２ 熱交換チューブ ５ 圧縮要素 ６ 断熱層
Claims (2)
- 【請求項１】圧縮要素５をもつ圧縮機本体１と、該圧縮
機本体１の側方に配設するアキュムレータ２とを、蓄熱
容器３に内装すると共に、該蓄熱容器３に複数のフィン
４１と熱交換チューブ４２とを備える蓄熱用熱交換器４
を収納し、かつ、蓄熱材を充填した蓄熱型圧縮装置であ
って、前記アキュムレータ２のアキュムレータ本体２１
外周全面に断熱層６を形成したことを特徴とする蓄熱型
圧縮装置。 - 【請求項２】アキュムレータ２のアキュムレータ本体２
１外周面に形成する断熱層６を、前記蓄熱材の浸透を阻
止する発泡塗料により形成している請求項１記載の蓄熱
型圧縮装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22017091A JPH0560069A (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 蓄熱型圧縮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22017091A JPH0560069A (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 蓄熱型圧縮装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0560069A true JPH0560069A (ja) | 1993-03-09 |
Family
ID=16746987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22017091A Withdrawn JPH0560069A (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 蓄熱型圧縮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0560069A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003095138A (ja) * | 2001-09-27 | 2003-04-03 | Shigeru Co Ltd | 車両用ステアリングビーム |
| JP2007333270A (ja) * | 2006-06-14 | 2007-12-27 | Sanyo Electric Co Ltd | ヒートポンプ熱源機 |
| JP2017218964A (ja) * | 2016-06-07 | 2017-12-14 | 株式会社富士通ゼネラル | 圧縮機用カバー |
-
1991
- 1991-08-30 JP JP22017091A patent/JPH0560069A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003095138A (ja) * | 2001-09-27 | 2003-04-03 | Shigeru Co Ltd | 車両用ステアリングビーム |
| JP2007333270A (ja) * | 2006-06-14 | 2007-12-27 | Sanyo Electric Co Ltd | ヒートポンプ熱源機 |
| JP2017218964A (ja) * | 2016-06-07 | 2017-12-14 | 株式会社富士通ゼネラル | 圧縮機用カバー |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981112 |