JPH055996B2 - - Google Patents
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
《産業上の利用分野》
この発明は、シールド工法に用いる鉄筋の組立
装置に関し、特に、場所打ちライニングコンクリ
ート中に埋設される鉄筋の組立装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <<Industrial Application Field>> The present invention relates to an apparatus for assembling reinforcing bars used in a shield construction method, and particularly to an apparatus for assembling reinforcing bars embedded in cast-in-place lining concrete.
《従来の技術》
周知のように、トンネルの構築工法の一種とし
て場所打ちライニングコンクリート工法があり、
この工法では一般的に1次覆工のライニングコン
クリートをシールド掘進機の推進時に打設形成
し、しかる後に1次覆工の内面に2次覆工を施し
ていた。<Conventional Technology> As is well known, there is a cast-in-place lining concrete method as a type of tunnel construction method.
In this construction method, the lining concrete for the primary lining is generally poured and formed when the shield excavator is propelled, and then the secondary lining is applied to the inner surface of the primary lining.
しかし、このようにトンネル壁を2度に分けて
形成する工法では工期が長くなるので、近時、1
次覆工だけでトンネル壁を形成することが研究さ
れており、この場合にはトンネル壁の強度を確保
するために補強材、例えば鉄筋がライニングコン
クリート中に埋設される。 However, this method of forming tunnel walls in two stages takes a long time, so recently it has been
Research has been conducted into forming tunnel walls using only lining, and in this case reinforcing materials, such as reinforcing bars, are buried in the lining concrete to ensure the strength of the tunnel walls.
鉄筋は、構築するトンネルの断面に沿つた環状
に組立てられるが、これを予め組立てると移動や
設置が困難になるので、作業性などを考慮して、
通常は周方向に複数に分断して円弧状の鉄筋ユニ
ツトとして作られ、これをライニングコンクリー
トの打設現場で組立てている。 The reinforcing bars are assembled in a ring shape that follows the cross section of the tunnel to be constructed, but if they are assembled in advance, it will be difficult to move and install them, so considering workability, etc.
Usually, it is made into arc-shaped reinforcing bar units by dividing them into multiple pieces in the circumferential direction, and then assembling them at the site where the lining concrete is being poured.
ところで、ライニングコンクリートの打設に当
たつては、環状に組立てられる型枠が設置され、
掘削地山と型枠との間に鉄筋を設置した状態でコ
ンクリートを打設する。 By the way, when placing lining concrete, a formwork that is assembled in a ring shape is installed.
Concrete is poured with reinforcing bars installed between the excavated ground and the formwork.
そこで、鉄筋ユニツトを予め型枠の外面にセツ
トした状態で施工すれば、鉄筋の組立作業が簡単
になるので、例えば特開昭60−141997号公報にそ
の組立手段が開示されている。 Therefore, if the reinforcing bar unit is set in advance on the outside of the formwork before construction is carried out, the reinforcing bar assembly work becomes easier, and a means for assembling the reinforcing bar is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 141997/1983.
しかしながら、上記公報に示されている手段に
は以下に説明する問題があつた。 However, the means disclosed in the above publication has the following problems.
《発明が解決しようとする問題点》
すなわち、上記公報に開示されている組立手段
は、型枠の外面に複数のクランパを介して鉄筋ユ
ニツトを一体化し、これを回転駆動されるエレク
タにより組立てるものであるが、鉄筋ユニツトは
通常端部を相互にオーバーラツプさせた状態で環
状に組立てられる。<<Problems to be Solved by the Invention>> In other words, the assembly means disclosed in the above-mentioned publication integrates reinforcing bar units on the outer surface of the formwork via a plurality of clampers, and assembles them by a rotationally driven erector. However, reinforcing bar units are usually assembled in a ring shape with their ends overlapping each other.
この場合、鉄筋ユニツトが型枠と一体化させら
れていると、鉄筋ユニツトだけを独自に回転移動
できないので、環状に組立てる時にオーバーラツ
プ長にバラツキが生じ易く、その修正が困難であ
つた。 In this case, if the reinforcing bar unit is integrated with the formwork, the reinforcing bar unit cannot be independently rotated, so when assembling the reinforcing bar unit into an annular shape, variations in overlap length tend to occur, which is difficult to correct.
このような問題を回避するためには、鉄筋ユニ
ツトを型枠にクランプする際に、相互の位置関係
を正確に求めておけばよいが、このような解決策
では鉄筋の組立作業性が低下する。 In order to avoid such problems, it is possible to accurately determine the mutual positional relationship when clamping the reinforcing bar units to the formwork, but such a solution reduces the workability of assembling the reinforcing bars. .
この発明はこのような従来の問題点に鑑みてな
されたものであつて、その目的とするところは、
鉄筋ユニツトを正確且つ迅速に組立てることので
きるシールド工法用鉄筋の組立装置を提供するこ
とにある。 This invention was made in view of these conventional problems, and its purpose is to:
It is an object of the present invention to provide a reinforcing bar assembly device for shield construction method which can assemble reinforcing bar units accurately and quickly.
《問題点を解決するための手段》
上記目的を達成するために、この発明は周方向
に沿つて分断した鉄筋ユニツトを環状に組立てた
鉄筋籠をライニングコンクリート中に埋設してト
ンネルを構築するシールド工法に用いられる鉄筋
の組立装置において、前記トンネルの軸方向に沿
つて設置された架台と、この架台上を走行する台
車と、前記台車に支持され前記トンネルの断面方
向に延設された環状の案内レールと、この案内レ
ールに沿つて移動し、且つ、前記トンネルの半径
方向に伸縮し前記鉄筋ユニツトと分離可能に結合
されるクランプアームとで構成した。<<Means for Solving the Problems>> In order to achieve the above object, the present invention provides a shield in which a tunnel is constructed by burying a reinforcing bar cage in which reinforcing bar units divided along the circumferential direction are assembled in a ring shape into lining concrete. A reinforcing bar assembly device used in the construction method includes a pedestal installed along the axial direction of the tunnel, a bogie running on the pedestal, and an annular frame supported by the bogie and extending in the cross-sectional direction of the tunnel. It is composed of a guide rail, and a clamp arm that moves along the guide rail, expands and contracts in the radial direction of the tunnel, and is separably coupled to the reinforcing bar unit.
《作用》
上記構成の組立装置によれば、鉄筋ユニツトと
結合されるクランプアームは架台上を走行する台
車に支持された環状の案内レールに沿つて移動す
るので、台車を打設現場の後方に移動させてクラ
ンプアームに鉄筋ユニツトを結合した後、これを
打設現場まで運び、環状の案内レールに沿つてト
ンネル断面方向に移動して位置決めをした後、ク
ランプアームを伸長させて、順次端部を連結して
環状の鉄筋籠を組立てる。<<Operation>> According to the assembly device with the above configuration, the clamp arm connected to the reinforcing bar unit moves along the annular guide rail supported by the cart running on the pedestal, so the cart can be moved to the rear of the casting site. After moving and connecting the reinforcing bar unit to the clamp arm, it is carried to the casting site, moved along the annular guide rail in the cross-sectional direction of the tunnel and positioned, and then the clamp arm is extended and the end Connect them to assemble a circular reinforcing cage.
この場合、クランプアームは環状の案内レール
の任意の個所で停止でき、しかも、その停止位置
も簡単に修正できるので、鉄筋ユニツトを正確且
つ迅速に環状の鉄筋籠に組立てられる。 In this case, the clamp arm can be stopped at any location on the annular guide rail, and the stopping position can also be easily corrected, so that the reinforcing bar unit can be accurately and quickly assembled into the annular reinforcing bar cage.
《実施例》
以下、この発明の好適な実施例について添附図
面を参照にして詳細に説明する。<<Example>> Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
第1図および第2図はこの発明に係るシールド
工法に用いる鉄筋の組立装置の一実施例を示して
いる。 FIGS. 1 and 2 show an embodiment of a reinforcing bar assembly apparatus used in the shield construction method according to the present invention.
同図に示す組立装置は、第3図にその一例を示
すような環状の鉄筋籠10を組立てる場合に用い
られるものであつて、鉄筋籠10は周方向に5分
割した鉄筋ユニツト12,12から構成され、各
鉄筋ユニツト12は複数の弧状筋14と、これら
を連結する複数の縦筋16とから構成されてい
る。 The assembly device shown in the figure is used for assembling an annular reinforcing bar cage 10, an example of which is shown in FIG. Each reinforcing bar unit 12 is composed of a plurality of arcuate reinforcements 14 and a plurality of vertical reinforcements 16 that connect these.
組立装置は構築されるトンネルの軸方向に沿つ
て設置された架台18と、架台18上に敷設され
たレール20上を走行する車輪22を有する台車
24と、この台車24に支持されトンネルの断面
方向に延設された環状の案内レール26と、前記
鉄筋ユニツト12と分離可能に結合されるクラン
プアーム28とから概略構成されている。 The assembly device includes a pedestal 18 installed along the axial direction of the tunnel to be constructed, a bogie 24 having wheels 22 that run on rails 20 laid on the pedestal 18, and a cross section of the tunnel supported by the bogie 24. It is generally composed of an annular guide rail 26 extending in the direction, and a clamp arm 28 that is separably coupled to the reinforcing bar unit 12.
上記案内レール26は、この実施例ではI形断
面のフレーム材を湾曲させたものが一対用いら
れ、レール26はトンネル軸方向に所定の間隔を
置いて対向配置され、下方の一部が切除されてい
て、一方のレール26の外周面には、その全周に
亘つてローラーチエーン30が固設されるととも
に、その両端にはそれぞれストツパー32とリミ
ツトスイツチ34とが設けてある。 In this embodiment, the guide rails 26 are a pair of curved frame members with an I-shaped cross section, and the rails 26 are arranged facing each other at a predetermined distance in the tunnel axis direction, and a portion of the lower part is cut off. A roller chain 30 is fixed to the outer peripheral surface of one rail 26 over its entire circumference, and a stopper 32 and a limit switch 34 are provided at both ends of the roller chain 30, respectively.
上記クランプアーム28は、上記案内レール2
6のフランジ間に嵌合された複数のガイドローラ
36,36を軸支した基台38と、基台38にト
ンネルの半径方向を指向するようにして貫設され
た外筒40と、外筒40内に挿通されたラツクロ
ツド42と、ラツクロツド42の先端に取付けら
れた押え板44と、基台38に支持され上記ロー
ラチエーン30と噛合する原動歯車46を回転軸
に固設した回転用モータ48と、前記外筒40に
支持され前記ラツクツド42と噛合するピニオン
50を回転軸に固設した伸縮用モータ52とから
構成されている。 The clamp arm 28 is attached to the guide rail 2
a base 38 which pivotally supports a plurality of guide rollers 36, 36 fitted between flanges of 6; an outer cylinder 40 extending through the base 38 so as to be oriented in the radial direction of the tunnel; A rotation motor 48 has a lock rod 42 inserted into the rod 40, a presser plate 44 attached to the tip of the rod rod 42, and a driving gear 46 supported by a base 38 and meshed with the roller chain 30 fixed to a rotating shaft. and a telescoping motor 52 having a pinion 50 fixedly attached to a rotating shaft, which is supported by the outer cylinder 40 and meshes with the rack 42.
以上の構成により回転用モータ48を駆動する
と、クランプアーム28は案内レール26に沿つ
てトンネル断面方向に移動するとともに、伸縮用
モータ52を駆動するとラツクロツド42がトン
ネルの半径方向に伸縮する。 With the above configuration, when the rotation motor 48 is driven, the clamp arm 28 moves in the cross-sectional direction of the tunnel along the guide rail 26, and when the expansion and contraction motor 52 is driven, the rack rod 42 expands and contracts in the radial direction of the tunnel.
なお、第1図中に示す符号54の部材は、台車
24の車輪22がレール20から脱輪ないしは浮
上がりを防止するための補助ローラであり、ま
た、同56はラツクロツド42の伸縮を規制する
ためのリミツトスイツチである。 Note that the member 54 shown in FIG. 1 is an auxiliary roller for preventing the wheels 22 of the truck 24 from coming off the rail 20 or floating up, and the member 56 is for regulating the expansion and contraction of the rack rod 42. It is a limit switch for
以上の如く構成された組立装置で鉄筋籠10を
組立てるには、まず、予め用意された鉄筋ユニツ
ト12を、打設現場の後方に台車24を移動して
クランプアーム28に結合させる。 To assemble the reinforcing bar cage 10 using the assembly apparatus configured as described above, first, the reinforcing bar unit 12 prepared in advance is coupled to the clamp arm 28 by moving the cart 24 to the rear of the casting site.
この場合、クランプアーム28のラツクロツド
42は縮めた状態とし、例えばUボルト58を弧
状筋14の中間に位置させ、押え板44の両端が
弧状筋14に当接するようにしてUボルト58を
締め付けると、弧状筋14の弾性力で鉄筋ユニツ
ト12を強固に結合できる。 In this case, the lock rod 42 of the clamp arm 28 is in a retracted state, and for example, the U bolt 58 is positioned in the middle of the arcuate reinforcement 14, and the U bolt 58 is tightened with both ends of the presser plate 44 in contact with the arcuate reinforcement 14. , the reinforcing bar units 12 can be firmly connected by the elastic force of the arcuate bars 14.
鉄筋ユニツト12とクランプアーム58との結
合が終了すると、台車24を打設現場まで移動
し、回転用モータ48を駆動してクランプアーム
58を案内レール26に沿つて所定の位置まで移
動する。 When the reinforcing bar unit 12 and the clamp arm 58 are connected, the cart 24 is moved to the casting site, and the rotation motor 48 is driven to move the clamp arm 58 along the guide rail 26 to a predetermined position.
しかる後、伸縮用モータ52を駆動してクラン
プアーム28を伸長させ、縦筋16の端部を既に
打設形成されているライニングコンクリート60
の端部から突出している縦筋16と溶接などによ
つて連結して、Uボルト58を外して結合を解除
する。 Thereafter, the expansion motor 52 is driven to extend the clamp arm 28, and the ends of the vertical reinforcements 16 are placed in the lining concrete 60, which has already been cast.
It is connected by welding or the like to the vertical reinforcement 16 protruding from the end of the U-bolt 58, and the connection is released by removing the U-bolt 58.
そして、順次同じ作業を繰返すことで鉄筋ユニ
ツト12同士の端部を周方向および軸方向にオー
バーラツプ状態で連結して鉄筋籠10が組立てら
れると、第4図に示すように鉄筋籠10の内側に
型枠62を設置し、地山64と型枠62およびシ
ールド掘進機のプレスリング66で画成された空
間67内にコンクリートを打設した後、コンクリ
ートをプレスジヤツキ68で圧縮しつつトンネル
壁を形成する。 Then, by repeating the same operation one after another, the ends of the reinforcing bar units 12 are connected in an overlapping state in the circumferential direction and the axial direction, and the reinforcing bar cage 10 is assembled.As shown in FIG. After installing the formwork 62 and pouring concrete into a space 67 defined by the ground mass 64, the formwork 62, and the press ring 66 of the shield excavator, the concrete is compressed with a press jack 68 to form a tunnel wall. do.
なお、この場合鉄筋籠10の縦筋16は、次の
鉄筋籠10との接合のためにプレスリング66を
貫通するようにさせておく。 In this case, the vertical bars 16 of the reinforcing bar cage 10 are made to pass through the press ring 66 for joining with the next reinforcing bar cage 10.
さて、以上のようにして鉄筋籠10を組立てる
本発明の組立装置では、クランプアーム28は回
転用モータ38の駆動により、案内レール26に
沿つてトンネルの断面方向に移動し、任意の位置
で停止できるので、これに結合された鉄筋ユニツ
ト12を相互に正確にオーバーラツプさせながら
鉄筋籠10に組立てることができる。 Now, in the assembly apparatus of the present invention that assembles the reinforcing bar cage 10 as described above, the clamp arm 28 is driven by the rotation motor 38 to move along the guide rail 26 in the cross-sectional direction of the tunnel, and stops at an arbitrary position. Therefore, the reinforcing bar units 12 connected thereto can be assembled into the reinforcing bar cage 10 while accurately overlapping each other.
《発明の効果》
以上、実施例で詳細に説明したように、この発
明に係るシールド工法に用いる鉄筋の組立装置に
よれば、鉄筋ユニツトを相互にオーバーラツプさ
せながら正確且つ能率よく鉄筋籠に組立てること
ができる。<<Effects of the Invention>> As described above in detail in the embodiments, according to the reinforcing bar assembly apparatus used in the shield construction method according to the present invention, reinforcing bar units can be accurately and efficiently assembled into a reinforcing bar cage while overlapping each other. I can do it.
第1図は本発明装置の正面図、第2図は同側面
図、第3図は鉄筋籠の組立図、第4図はライニン
グコンクリートの打設状態の説明図である。
10……鉄筋籠、12……鉄筋ユニツト、18
……架台、24……台車、26……案内レール、
28……クランプアーム。
FIG. 1 is a front view of the apparatus of the present invention, FIG. 2 is a side view of the same, FIG. 3 is an assembled diagram of a reinforcing bar cage, and FIG. 4 is an explanatory diagram of a state in which lining concrete is placed. 10... Rebar cage, 12... Rebar unit, 18
... mount, 24 ... trolley, 26 ... guide rail,
28...Clamp arm.
Claims (1)
に組立てた鉄筋籠をライニングコンクリート中に
埋設してトンネルを構築するシールド工法に用い
られる鉄筋の組立装置において、前記トンネルの
軸方向に沿つて設置された架台と、この架台上を
走行する台車と、前記台車に支持され前記トンネ
ルの断面方向に延設された環状の案内レールと、
この案内レールに沿つて移動し、且つ、前記トン
ネルの半径方向に伸縮し前記鉄筋ユニツトと分離
可能に結合されるクランプアームとを有すること
を特徴とするシールド工法に用いる鉄筋の組立て
装置。1. In a reinforcing bar assembly device used in the shield construction method in which a tunnel is constructed by embedding a reinforcing bar cage in which reinforcing bar units are assembled in a ring shape by dividing reinforcing bar units along the circumferential direction into lining concrete, the reinforcing bar assembly device is installed along the axial direction of the tunnel. a pedestal, a bogie running on the pedestal, an annular guide rail supported by the bogie and extending in a cross-sectional direction of the tunnel;
A reinforcing bar assembly device for use in the shield construction method, comprising a clamp arm that moves along the guide rail, expands and contracts in the radial direction of the tunnel, and is separably coupled to the reinforcing bar unit.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62095222A JPS6490398A (en) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | Assembly device for reinforcement used for method of shield construction |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62095222A JPS6490398A (en) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | Assembly device for reinforcement used for method of shield construction |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6490398A JPS6490398A (en) | 1989-04-06 |
JPH055996B2 true JPH055996B2 (en) | 1993-01-25 |
Family
ID=14131718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62095222A Granted JPS6490398A (en) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | Assembly device for reinforcement used for method of shield construction |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6490398A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH056011U (en) * | 1991-07-12 | 1993-01-29 | 大成建設株式会社 | Surface processing jig for seams |
-
1987
- 1987-04-20 JP JP62095222A patent/JPS6490398A/en active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH056011U (en) * | 1991-07-12 | 1993-01-29 | 大成建設株式会社 | Surface processing jig for seams |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6490398A (en) | 1989-04-06 |
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