JP2686486B2 - Construction method of reinforced concrete lining in non-segment shield method - Google Patents

Construction method of reinforced concrete lining in non-segment shield method

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JP2686486B2
JP2686486B2 JP63183278A JP18327888A JP2686486B2 JP 2686486 B2 JP2686486 B2 JP 2686486B2 JP 63183278 A JP63183278 A JP 63183278A JP 18327888 A JP18327888 A JP 18327888A JP 2686486 B2 JP2686486 B2 JP 2686486B2
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章浩 本多
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洋二 東
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Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 シールド機を掘進させることによって地中に形成した
坑の壁面をセグメントを使用することなく覆工してトン
ネルの建設を行うようにしたノン・セグメント・シール
ド工法における鉄筋コンクリート覆工の構築方法に関す
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION "Industrial field of application" A tunnel is constructed by lining a wall of a pit formed in the ground by digging a shield machine without using a segment to construct a tunnel. A method for constructing a reinforced concrete lining in the segment shield method.

「従来の技術及びその課題」 従来のこの種のシールドトンネルにおける鉄筋コンク
リート覆工の構築方法としては、周方向に3〜4分割し
た鉄筋を坑内へ搬入した後、これらを所定の位置に配置
するとともに、これらを手作業により結束して円環状に
組み立てていくようにした方法が知られている。
"Conventional technology and its problem" As a conventional method of constructing a reinforced concrete lining in a shield tunnel of this type, a reinforcing bar divided into 3 to 4 in the circumferential direction is carried into the mine, and then these are arranged at predetermined positions. A method is known in which these are manually bound and assembled into an annular shape.

ところが、上記従来のシールドトンネルにおける鉄筋
コンクリート覆工の構築方法にあっては、鉄筋を坑内に
おいて、直接坑の壁面に沿って組み立てて行くようにし
たものであるので作業能率が良くないこと、また鉄筋を
坑内で組み立てるため、配筋された鉄筋の位置の確保が
困難であり、コンクリートを打設する際に組み立てた鉄
筋がずれる恐れがあること、さらに全ての組み立て作業
が手作業となるため危険を伴うこと等の問題点があっ
た。
However, in the above-mentioned conventional method of constructing a reinforced concrete lining in a shield tunnel, the work efficiency is not good because the rebar is assembled inside the mine directly along the wall of the mine. Since it is assembled inside the mine, it is difficult to secure the position of the reinforced bars, and there is a risk that the assembled reinforcing bars will shift when placing concrete, and all the assembly work is manual work, which is dangerous. There were problems such as attendance.

この発明は、上記の問題点に鑑みて為されたものであ
り、鉄筋の組み立て作業を能率良く行うことができると
ともに、鉄筋組み立て作業に占める手作業を極力少なく
して、完全に作業を行うことができ、さらにコンクリー
トを打設する際に組み立てた鉄筋の位置がずれることの
ないノン・セグメント・シールド工法における鉄筋コン
クリート覆工の構築方法の提供を目的としている。
The present invention has been made in view of the above problems, and it is possible to perform the work of assembling the reinforcing bar efficiently, and to perform the work completely by minimizing the manual work occupying the reinforcing bar assembling work. The purpose of the present invention is to provide a method for constructing a reinforced concrete lining in the non-segment shield construction method in which the position of the assembled reinforcing bar does not shift when pouring concrete.

「課題を解決するための手段」 本発明は、上記問題点を解決するために、地上におい
て外型枠の内周面側に所定の形状に鉄筋を配筋した後、
該外型枠と内型枠とを連結部材で一体化し、ついで、こ
のように一体化された内型枠と外型枠とを坑の壁面に沿
って環状に組み立てると共に、上記内型枠に形成された
窓部から各内外型枠間に分割して配筋された鉄筋を接続
するようにしたものである。
"Means for Solving the Problem" The present invention, in order to solve the above problems, after arranging the reinforcing bars in a predetermined shape on the inner peripheral surface side of the outer formwork on the ground,
The outer formwork and the inner formwork are integrated by a connecting member, and then the inner formwork and the outer formwork thus integrated are assembled in an annular shape along the wall surface of the pit, and at the same time, the inner formwork is formed. It is configured such that the formed reinforcing bar is divided between the inner and outer molds to connect the rebar.

「作用」 この発明では、予め地上で外型枠の内周面側に鉄筋を
配筋した後、該外型枠の内側に内型枠を一体化するよう
にしてあるため、外型枠と内型枠との間に能率良く配筋
を行うことができると共に、鉄筋を正確な位置にかつ確
実に配筋することができる。そのため、コンクリートを
打設する際に、型枠内に配筋された鉄筋がずれることが
ない。また、現場における手作業が各型枠内に分割され
て配筋された鉄筋の接続作業だけとなるため、作業員が
完全に作業を行うことができる。
"Operation" In the present invention, after reinforcing bars are arranged on the inner peripheral surface side of the outer formwork in advance on the ground, the inner formwork is integrated inside the outer formwork. It is possible to efficiently perform the bar arrangement between the inner formwork and the bar, and to reliably arrange the reinforcing bar at the correct position. Therefore, when pouring concrete, the reinforcing bars arranged in the formwork are not displaced. Further, since the manual work at the site is only the work of connecting the reinforcing bars that are divided into the respective molds and arranged, the worker can perform the work completely.

「実施例」 以下、本発明を図面を参照しながら説明する。第1図
ないし第11図は、本発明のノン・セグメント・シールド
工法における鉄筋コンクリート覆工の構築方法の一実施
例を示すものである。
Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 11 show an embodiment of a method for constructing a reinforced concrete lining in the non-segment shield construction method of the present invention.

図中符号1はシールド機であり、このシールド機1の
スキンプレート2の後部には、該シールド機によって掘
削された坑3の内面がコンクリートライニング4によっ
て覆工されており、シールド機1はジャッキを駆動させ
ることにより、内型枠7を介してコンクリートライニン
グ4の硬化した部分に反力を取って推進するようになっ
ている。
In the figure, reference numeral 1 is a shield machine, and at the rear portion of the skin plate 2 of the shield machine 1, the inner surface of a mine 3 excavated by the shield machine is lined with a concrete lining 4, and the shield machine 1 is a jack. Is driven to apply a reaction force to the hardened portion of the concrete lining 4 through the inner formwork 7 to propel it.

上記コンクリートライニング4は、第2図に示すよう
に、掘進するシールド機1の後部に掘削された坑の壁面
に沿って環状に形成されており、コンクリートライニン
グ4の外周面には周方向に複数に分割されると共に、坑
の長手方向に所定の幅を有する外型枠6が設けられてい
る。また、コンクリートライニング4の内周面側には、
上記外型枠6と対向する位置に、周方向に複数に分割さ
れると共に、坑の掘進方向に所定幅を有する内型枠7が
設けられており、これら外型枠6と内型枠7とは、外型
枠6の内周面側に固定された接続部材6aによって所定の
間隔をもって一体化されたものとなっている。
As shown in FIG. 2, the concrete lining 4 is formed in an annular shape along the wall surface of the mine that is excavated in the rear part of the shield machine 1 that is digging. And an outer formwork 6 having a predetermined width in the longitudinal direction of the pit. Also, on the inner peripheral surface side of the concrete lining 4,
An inner mold 7 having a predetermined width in the digging direction of the pit is provided at a position facing the outer mold 6 in the circumferential direction, and the outer mold 6 and the inner mold 7 are provided. Means that they are integrated with a predetermined gap by a connecting member 6a fixed to the inner peripheral surface side of the outer mold frame 6.

本実施例における型枠は、第2図に示すように、坑の
天井に位置するK型枠と、その両隣のB1,B2型枠と、側
部及び底部の4つのA型枠とに周方向に7つに分割され
ている。そして、上記外型枠6と内型枠7との間には、
坑の周方向に配筋された主筋8と、坑の掘進方向に配筋
された配力筋9とが配設されたものとなっている。
As shown in FIG. 2, the formwork in this embodiment has a K formwork located on the ceiling of the mine, B1 and B2 formworks on both sides of the formwork, and four A formworks on the side and bottom. It is divided into seven parts. And between the outer mold 6 and the inner mold 7,
A main bar 8 arranged in the circumferential direction of the mine and a force distributing bar 9 arranged in the digging direction of the mine are arranged.

上記主筋8は、第3図ないし第5図に示すように、所
定の形状に形成された各内外型枠の間に、それぞれ所定
の長さに分割され、かつ円弧状に形成されて配設されて
おり、周方向に配設された主筋8,8,・・の接続部には、
各主筋8,8,・・を接続するラップ筋8a,8a,・・・が配設
されている。また、上記配力筋9は、内外型枠の間に坑
の掘進方向に沿って配設されていると共に、配力筋9の
一端部が外型枠の切羽側(第5図中X側)の端面と略同
一の場所に位置しており、また、他端部はテール側(第
5図中Y側)に所定の長さ突出して配置されることによ
り坑の掘進方向の継手部を形成している。そして、上記
主筋8および配力筋9は外型枠と内型枠との中間位置に
おいて、接続部材6aに固定されていると共に、主筋8の
両端部にはラップ筋8aを固定するためのワッシャ10aが
設けられている。また、各配力筋9,9,・・・の切羽側に
は、該配力筋9と、前方に配設される内外型枠に取り付
けられた配力筋9の継手部とを接続するためのワッシャ
10bが設けられている。そして、これらワッシャ10a,10b
の形状は使用鉄筋の外径の2倍+αの大きさのだ円形と
なっている。
As shown in FIGS. 3 to 5, the main bar 8 is divided into a predetermined length between inner and outer molds formed in a predetermined shape, and is formed in an arc shape. The main bars 8, 8 ... Connected in the circumferential direction are
Lap muscles 8a, 8a, ... Which connect the respective main muscles 8, 8 ,. Further, the distribution muscle 9 is arranged between the inner and outer molds along the excavation direction of the mine, and one end of the distribution muscle 9 is on the face of the outer mold (X side in FIG. 5). ) Is located at substantially the same location as the end face, and the other end is arranged so as to project to the tail side (Y side in FIG. 5) by a predetermined length so that the joint part in the digging direction of the mine is formed. Is forming. The main reinforcement 8 and the distribution muscle 9 are fixed to the connecting member 6a at an intermediate position between the outer mold and the inner mold, and both ends of the main reinforcement 8 are washers for fixing the lap reinforcement 8a. 10a is provided. Further, the force distribution muscle 9 and the joint portion of the force distribution muscle 9 attached to the inner and outer formwork arranged in front are connected to the face of each of the force distribution muscles 9, 9 ,. Washers for
10b is provided. And these washers 10a, 10b
The shape of is an ellipse that is twice the outer diameter of the reinforcing bar used and α.

なお、第6図ないし第8図は、主筋8及び配力筋9を
外型枠6と内型枠7との間にスペーサを用いて取り付け
るようにした例を示すものである。外型枠6の内周面に
は接続部材6aが固定されており、さらに、第6図に示す
ように、外型枠6の内周面には周方向に配設された接続
部材6aに沿って配力筋用スペーサー11が固定されてい
る。さらに、坑の掘進方向に沿って外型枠6の所定間隔
毎には、第8図に示すように、主筋用スペーサー12が固
定されたものとなっている。上記スペーサ11,12は、例
えば、丸鋼を鉄筋の外径の2倍よりわずかに大きなだ円
形に曲げて形成したものであり、その両側を同径の丸鋼
を用いて外型枠6の内周面のリブや足に溶接するように
したものである。
6 to 8 show an example in which the main bar 8 and the force distributing bar 9 are attached between the outer mold 6 and the inner mold 7 by using a spacer. A connecting member 6a is fixed to the inner peripheral surface of the outer mold 6, and further, as shown in FIG. 6, a connecting member 6a is arranged on the inner peripheral surface of the outer mold 6 in the circumferential direction. A force distribution spacer 11 is fixed along the same. Further, as shown in FIG. 8, main bar spacers 12 are fixed at predetermined intervals of the outer mold 6 along the digging direction of the pit. The spacers 11 and 12 are formed, for example, by bending round steel into an elliptical shape slightly larger than twice the outer diameter of the reinforcing bar, and using the round steel of the same diameter on both sides of the outer form 6, It is designed to be welded to ribs and legs on the inner peripheral surface.

つぎに、第9図ないし第11図を用いて、本実施例の鉄
筋コンクリート覆工の構築方法について説明する。
Next, a method for constructing the reinforced concrete lining of this embodiment will be described with reference to FIGS. 9 to 11.

(i) まず、地上において、外型枠6の内周面側に主
筋8及び配力筋9を所定の形状となるように配筋すると
共に、ワッシャ10a,10bを取り付けた後、外型枠6の内
周面側に内型枠7を接続部材6aによって接続する。
(I) First, on the ground, the main reinforcement 8 and the force distribution reinforcement 9 are arranged on the inner peripheral surface side of the outer mold 6 so as to have a predetermined shape, and after the washers 10a and 10b are attached, the outer mold 10 is attached. The inner frame 7 is connected to the inner peripheral surface side of 6 by a connecting member 6a.

なお、主筋8の接続部分に配設されるラップ筋8aは、
内型枠7に形成された窓部13(第11図(b)参照)側に
位置する主筋8に添わせて配置しておく。また、K型枠
の位置に配設される主筋8は、第10図(a)に示すよう
に、B2型枠内に組み込んでおくようにする。
In addition, the lap muscle 8a arranged in the connecting portion of the main muscle 8 is
It is arranged along the main bar 8 located on the side of the window 13 (see FIG. 11 (b)) formed in the inner mold 7. Further, the main reinforcement 8 arranged at the position of the K form is incorporated in the B2 form as shown in FIG. 10 (a).

(ii) そして、第9図(a),(b)に示すように、
シールド機のエレクタ(図示せず)を用いて、内部に配
筋されかつ一体化された内外型枠6,7を所定の場所に
(本実施例においては、A型枠→B1型枠→B2型枠→K型
枠と坑の底部側からリング状に)設置する。その際、配
力筋9を既設の外型枠6に設置された配力筋9に取り付
けられたワッシャ10bに差し込むことにより、新たな配
力筋9と既設の配力筋9とを接続する。なお、配力筋9
は型枠を1リング組み立てた後、切羽側からワッシャ10
b内に差し込んで既設の配力筋9と継ぐようにしてもよ
い。
(Ii) Then, as shown in FIGS. 9 (a) and 9 (b),
Using the erector (not shown) of the shield machine, the inner and outer molds 6 and 7 which are internally reinforced and integrated are put in place (in this embodiment, A form → B1 form → B2 Form → K form and ring form from the bottom side of the mine). At that time, the new distribution muscle 9 and the existing distribution muscle 9 are connected by inserting the distribution muscle 9 into the washer 10b attached to the distribution muscle 9 installed in the existing outer formwork 6. . In addition, power distribution muscle 9
After assembling one ring of the formwork, washers 10
It may be inserted into b and connected to the existing distribution muscle 9.

(iii) そして、第10図(b)に示すように、坑の内
周面に各A,B,K型枠が1リング分組み立てられた後に
は、第11図(b)に示すように、内型枠7の内周面に形
成された窓13から手を差し込んで、予め内部に配設され
たラップ筋8aを、各型枠の接続部分に押し出して該ラッ
プ筋8aによって各主筋同士を接続する。
(Iii) Then, as shown in FIG. 10 (b), after assembling one ring of each A, B, K form on the inner peripheral surface of the pit, as shown in FIG. 11 (b). , Inserting a hand through a window 13 formed on the inner peripheral surface of the inner mold frame 7, pushing a lap streak 8a disposed inside in advance to a connecting portion of each mold, and the main stirrup bars are connected by the lap streak 8a. Connect.

(iv) 最後に、第10図(b)に示すように、天井部分
にK型枠をエレクタを用いて設置した後には、第10図
(c)に示すように、B2型枠に組み込んでおいた主筋8
を、内型枠7に形成された窓部13から手を差し込んで、
K型枠側に押出すことにより、所定の位置に配筋する。
(Iv) Finally, as shown in FIG. 10 (b), after installing the K formwork on the ceiling part using the erector, as shown in FIG. 10 (c), it was assembled in the B2 formwork. Oita main line 8
Insert your hand through the window 13 formed in the inner form 7,
By extruding to the K form side, the bar is arranged at a predetermined position.

(v) 以下上記の工程を所定のリング数、例えば、4
リング分だけ、坑3の内面に沿って設置した後には、第
1図に示すように、内型枠7の内側から上記外型枠6と
内型枠7との間にコンクリートCを充填し、坑3の壁面
の覆工を行う。
(V) In the following, the above process is performed with a predetermined number of rings, for example, 4
After having been installed along the inner surface of the mine 3 by the amount of the ring, concrete C is filled from the inside of the inner formwork 7 between the outer formwork 6 and the inner formwork 7 as shown in FIG. , Lining the wall of mine 3.

(vi) そして、上記型枠内に打設されたコンクリート
Cが硬化した後には、上記打設コンクリートの内側から
内型枠7を取り外すことにより、坑の壁面がコンクリー
トによってライニングされたトンネルとなる。
(Vi) After the concrete C cast in the formwork is hardened, the inner formwork 7 is removed from the inside of the cast concrete to form a tunnel in which the wall of the mine is lined with concrete. .

このように、本実施例のノン・セグメント・シールド
工法における鉄筋コンクリート覆工の構築方法にあって
は、外型枠6の内周面側に所定の形状に主筋8及び配力
筋9を配筋した後、外型枠6と内型枠7とを連結部材6a
で一体化した後、これら一体化された外型枠6と内型枠
7とを坑3の壁面に沿って環状に組み立てると共に、上
記内型枠7に形成された窓部13から各主筋8に予め配設
されたラップ筋8aを押出すことにより、各外型枠に分割
して配筋された主筋8を接続するようにしたものである
ので、外型枠と内型枠との間に能率良く配筋を行うこと
ができると共に、主筋8及び配力筋9を正確な位置にか
つ確実に配筋することができる。そのため、型枠内にコ
ンクリートCを打設する際に、型枠内に配筋された主筋
8及び配力筋9がずれることがない。また、現場におけ
る手作業が各型枠内に分割されて配筋された主筋8及び
配力筋9の接続作業だけとなるため、作業員が安全に作
業を行うことができる。
As described above, in the method of constructing the reinforced concrete lining in the non-segment shield construction method of the present embodiment, the main reinforcement 8 and the force distribution reinforcement 9 are arranged in a predetermined shape on the inner peripheral surface side of the outer formwork 6. After that, the outer mold 6 and the inner mold 7 are connected to each other by the connecting member 6a.
After being integrated with each other, these integrated outer mold 6 and inner mold 7 are assembled in a ring shape along the wall surface of the pit 3 and each main bar 8 is formed from the window 13 formed in the inner mold 7. By extruding the wrap bar 8a previously arranged in the above, the main bar 8 which is divided into the outer molds and connected to each other is connected, so that the outer mold and the inner mold are separated from each other. In addition to being able to efficiently perform the bar arrangement, the main bar 8 and the force distributing bar 9 can be arranged in an accurate position and reliably. Therefore, when the concrete C is placed in the formwork, the main reinforcement 8 and the force distribution reinforcement 9 arranged in the formwork are not displaced. Further, since the manual work at the site is only the connecting work of the main reinforcement 8 and the distribution muscle 9 which are divided and arranged in each formwork, the worker can safely perform the work.

「発明の効果」 以上、詳細に説明したように、本発明のノン・セグメ
ント・シールド工法における鉄筋コンクリート覆工の構
築方法にあっては、予め地上において、外型枠の内側に
鉄員を配筋した後、該外型枠の内側に内型枠を一体化す
るようにしてあるため、外型枠と内型枠との間に能率良
く配筋を行うことができると共に、鉄筋を正確な位置に
かつ確実に配筋することができる。そのため、コンクリ
ートを打設する際に、型枠内に配筋された鉄筋がずれる
ことがない。また、現場における作業が、各型枠の接続
部分に配設される鉄筋を、内型枠に形成された窓部から
接続するだけの作業となるため、作業員が安全に作業を
行うことができる効果を奏する。
"Effects of the Invention" As described above in detail, in the method of constructing a reinforced concrete lining in the non-segment shield construction method of the present invention, in the ground, iron members are arranged inside the outer formwork in advance. After that, since the inner formwork is integrated inside the outer formwork, the rebar can be efficiently arranged between the outer formwork and the inner formwork, and the rebar is positioned accurately. In addition, it is possible to arrange the bar reliably. Therefore, when pouring concrete, the reinforcing bars arranged in the formwork are not displaced. In addition, since the work on the site is only the work of connecting the reinforcing bars arranged in the connection parts of each formwork from the window part formed in the inner formwork, the worker can safely perform the work. There is an effect that can be done.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図ないし第11図は、本発明のノン・セグメント・シ
ールドにおける鉄筋コンクリート覆工の構築方法を示す
ものであり、第1図は本発明の方法によって構築された
シールドトンネルの縦断面図、第2図は第1図のII−II
断面を示す図であり、シールドトンネルの横断面図、第
3図は内部に鉄筋が配筋された外型枠と内型枠の正面
図、第4図は第3図のIV−IV断面を示すものであり、内
部に鉄筋が配筋された外型枠と内型枠の側断面図、第5
図は第3図のV−V断面を示すものであり、内部に鉄筋
が配筋された内型枠の平面図、第6図ないし第8図は型
枠にワッシャを用いて鉄筋を配筋するようにしたもので
あり、第6図は型枠の正面図、第7図は第6図の平面
図、第8図は第6図の側断面図、第9図は坑の壁面に沿
って型枠を組み立てているところを示す図であり、第9
図(a),(b)は坑の側断面図、第10図(a),
(b),(c)は坑の壁面に型輪を組み立てているとこ
ろを説明するための図であり、第10図(a)は型枠の正
面図、第10図(b)はK型枠を設置した状態の型枠の正
面図、第10図(c)はK型枠に主筋を配筋しているとこ
ろを示す型枠の正面図、第11図(a),(b)は型枠の
接続部分を示す断面であり、第11図(a)は窓側に配設
されたラップ筋を主筋に添わせた状態の断面図、第11図
(b)は窓から手を差し込んで主筋同士をラップ筋によ
って接続した状態を示す図である。 1……シールド機、6……外型枠、6a……接続部材、7
……内型枠、8……主筋、9……配力筋、8a……ラップ
筋、13……窓部、C……コンクリート。
1 to 11 show a method for constructing a reinforced concrete lining in a non-segment shield of the present invention, and FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a shield tunnel constructed by the method of the present invention. Figure 2 shows II-II in Figure 1.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a cross section of the shield tunnel, FIG. 3 is a front view of an outer mold and an inner mold having reinforcing bars arranged inside, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV of FIG. FIG. 5 is a side sectional view of an outer mold and an inner mold having reinforcing bars arranged therein, FIG.
The figure shows the VV cross section of FIG. 3, and is a plan view of the inner formwork in which the reinforcing bar is arranged inside, and FIGS. 6 to 8 show the reinforcing bar using the washer in the formwork. FIG. 6 is a front view of the formwork, FIG. 7 is a plan view of FIG. 6, FIG. 8 is a side sectional view of FIG. 6, and FIG. 9 is along the wall of the pit. FIG. 9 is a view showing that the mold is being assembled by
Figures (a) and (b) are side sectional views of the pit, and Figure 10 (a) and
10 (b) and 10 (c) are views for explaining the process of assembling the mold wheel on the wall of the mine. FIG. 10 (a) is a front view of the mold, and FIG. 10 (b) is a K mold. Front view of the mold with the frame installed, Fig. 10 (c) is a front view of the mold showing the main reinforcement of the K form, and Figs. 11 (a) and (b) are Fig. 11 (a) is a cross-sectional view showing a connecting portion of the form, in which Fig. 11 (a) is a cross-sectional view showing a state in which a wrap streak disposed on the window side is fitted to the main bar, and Fig. 11 (b) shows that the hand is inserted from the window It is a figure which shows the state which connected the main muscles with the lap muscle. 1 ... Shielding machine, 6 ... Outer form, 6a ... Connecting member, 7
…… Inner form, 8 …… Main reinforcement, 9 …… Strength reinforcement, 8a …… Rap reinforcement, 13 …… Window, C …… Concrete.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】掘進するシールド機の後部に形成された坑
の壁面に沿って、複数に分割された所定幅を有する内型
枠と外型枠を連結部材で一体化しつつ筒状に組み立てた
後、上記内型枠と外型枠との間にコンクリートを打設し
てコンクリートライニングを施すようにしたノン・セグ
メント・シールド工法において、地上で上記各外型枠の
内周面側に所定の形状に鉄筋を配筋した後、該外型枠と
内型枠とを連結部材で一体化し、ついで、該一体化され
た内型枠と外型枠とを坑の壁面に沿って環状に組み立て
ると共に、上記内型枠に形成された窓部から各内外型枠
間に分割して配筋された鉄筋を接続するようにしたこと
を特徴とする鉄筋コンクリート覆工の構築方法。
1. An inner formwork and an outer formwork, each having a predetermined width divided into a plurality of parts, are assembled along a wall surface of a pit formed at the rear part of a shield machine to be excavated into a tubular shape while being integrated by a connecting member. After that, in the non-segment shield construction method in which concrete is placed between the inner formwork and the outer formwork and concrete lining is applied, a predetermined amount is provided on the inner peripheral surface side of each outer formwork on the ground. After arranging the reinforcing bars in a shape, the outer formwork and the inner formwork are integrated with a connecting member, and then the integrated inner formwork and outer formwork are annularly assembled along the wall surface of the pit. At the same time, a method for constructing a reinforced concrete lining is characterized in that the rebars that are reinforced by being divided between the inner and outer molds are connected to each other through the window formed in the inner mold.
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