JPH0558603B2 - - Google Patents

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JPH0558603B2
JPH0558603B2 JP5088088A JP5088088A JPH0558603B2 JP H0558603 B2 JPH0558603 B2 JP H0558603B2 JP 5088088 A JP5088088 A JP 5088088A JP 5088088 A JP5088088 A JP 5088088A JP H0558603 B2 JPH0558603 B2 JP H0558603B2
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JP
Japan
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weight
parts
vinyl acetate
adhesive
styrene
Prior art date
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Expired - Lifetime
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JP5088088A
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Japanese (ja)
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JPH01224313A (en
Inventor
Kimihiro Fujii
Akira Mizuno
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Bando Chemical Industries Ltd
Original Assignee
Bando Chemical Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Bando Chemical Industries Ltd filed Critical Bando Chemical Industries Ltd
Priority to JP5088088A priority Critical patent/JPH01224313A/en
Publication of JPH01224313A publication Critical patent/JPH01224313A/en
Publication of JPH0558603B2 publication Critical patent/JPH0558603B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

産業上の利用分野 本発明は粘着シートに関し、詳しくは、塩化ビ
ニル共重合体及びエチレン−酢酸ビニル共重合体
からなる基材シート上にジエン系共重合体からな
る粘着剤が直接に強固に接着されてなり、例え
ば、貼付薬として好適に使用し得る粘着シートに
関する。 従来の技術 粘着シートは種々の用途に使用されているが、
例えば、皮膚刺激剤や消炎鎮痛剤等の薬剤を含有
する粘着剤を基材シート上に積層してなる貼付薬
が医療用途に使用されている。このような貼付薬
においては、例えば、特開昭54−138124号公報に
記載されているように、貼付薬を皮膚に貼付した
際に良好な粘着性及び弾性を有するのみならず、
剥離時に皮膚に刺激を与えず、容易に剥離し得る
ところから、粘着剤としてはジエン系共重合体、
特に、ジエン系ブロツク共重合体が好適であるこ
とが知られている。 一方、上記のような貼付薬においては、その基
材シートとしては、柔軟で皮膚になじみよい塩化
ビニル系樹脂が好適であるが、反面、塩化ビニル
系樹脂シートは粘着剤としての上記したジエン系
ブロツク共重合体との親和性に乏しく、特に、貼
付薬においては、粘着剤としてのジエン系ブロツ
ク共重合体が薬剤と共に可塑剤としての高級脂肪
酸や流動パラフイン等を含有するために、塩化ビ
ニル系樹脂基材シートとの親和性が一層乏しい。
その結果、ジエン系ブロツク共重合体からなる粘
着剤を塩化ビニル系樹脂基材シート上に単に直接
に塗布して貼付薬とした場合、粘着剤の基材シー
トに対する接着性に劣る問題がある。 そこで、塩化ビニル系樹脂シートに適宜のプラ
イマー処理を施して、ジエン系ブロツク共重合体
に対する親和性を高めることも可能ではあるが、
しかし、この方法によれば、工程数の増加に伴な
つて、製造費用が高くならざるを得ない。 かかる問題を解決するために、例えば、特開昭
61−215682号公報や特開昭62−227983号公報に
は、ポリ塩化ビニルにスチレン−エチレン−ブチ
レン−スチレンブロツク共重合体を混合してなる
樹脂組成物を基材シートに成形加工し、この基材
シートの上にスチレン−ジエン−スチレンブロツ
ク共重合体からなる粘着剤を積層接着して、粘着
シートを製造する方法が提案されているが、スチ
レン−エチレン−ブチレン−スチレンブロツク共
重合体が高価であるうえに、粘着剤中の薬剤が基
材シート中に移行し、基材シートの強度を損なう
おそれがある。 発明が解決しようとする問題点 本発明は、上記した問題を解決するためになさ
れたものであつて、風合及び柔軟性にすぐれる塩
化ビニル系重合体及びエチレン−酢酸ビニル共重
合体からなる基材シート上にジエン系ブロツク共
重合体からなる粘着剤が直接に強固な積層接着さ
れてなる粘着シートを提供することを目的とす
る。 問題点を解決するための手段 本発明による粘着シートは、 (a) 塩化ビニル系重合体100重量部について、 (b) 酢酸ビニル含量5〜85重量%のエチレン−酢
酸ビニル共重合体10〜100重量部、及び (c) 平均分子量約800以上の高分子量エステル系
可塑剤10〜100重量部 を含有する樹脂組成物からなる基材シート上にス
チレン−ジエン−スチレンブロツク共重合体から
なる粘着剤が積層接着されていることを特徴とす
る。 本発明において、塩化ビニル系重合体とは、ポ
リ塩化ビニルのほか、塩化ビニルの共重合体、例
えば、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビ
ニル−エチレン共重合体、塩化ビニル−プロピレ
ン共重合体、塩化ビニル−ポリウレタン共重合体
等や、これらの混合物を含むものとするが、これ
らのなかでも、平均重合度400〜2000、特に平均
重合度700〜1400のポリ塩化ビニルが好ましく用
いられる。 また、同様に、エチレン−酢酸ビニル共重合体
は、エチレン−酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体
をも含むものとするが、本発明においては、特
に、酢酸ビニル含量が5〜85重量%であるものが
好ましい。 本発明において用いる可塑剤は、分子量が約
800以上、好ましくは1000以上のエステル系高分
子量可塑剤である。かかるエステル系高分子量可
塑剤の好ましい具体例として、フタル酸のポリエ
チレングリコールジエステル、ポリプロピレング
リコールジエステル、ポリエチレングリコールポ
リプロピレングリコールジエステル等のようなポ
リアルキレングリコールジエステルや、アジピン
酸、セバシン酸等のような脂肪族二塩基酸のポリ
エチレングリコールジエステル、ポリプロピレン
グリコールジエステル、ポリエチレングリコール
ポリプロピレングリコールジエステル等のような
ポリアルキレングリコールジエステルを挙げるこ
とができる。 本発明による粘着シートにおいては、基材シー
トとして、前述したような塩化ビニル系重合体
100重量部について、前記エチレン−酢酸ビニル
共重合体10〜100重量部と前記可塑剤10〜100重量
部とを含有する樹脂組成物からなる。 上記樹脂組成物において、塩化ビニル系重合体
は、その成形加工性、特に、カレンダー加工や押
出加工に必要な加熱下での流動性を与えると共
に、基材シートに所要の強度を与える。 エチレン−酢酸ビニル共重合体は、樹脂組成物
を基材シートに加熱成形加工する際に、金属滑性
を与えると共に、得られる基材シートに柔軟性を
与え、更に、粘着剤を構成するスチレン−ジエン
−スチレンブロツク共重合体に対する高い親和性
を与える。従つて、樹脂組成物において、塩化ビ
ニル系重合体100重量部について、エチレン−酢
酸ビニル共重合体の配合量が10重量部よりも少な
いときは、上記効果を十分に得ることができず、
成形加工性及びスチレン−ジエン−スチレンブロ
ツク共重合体に対する親和性のいずれにおいても
劣る。他方、100重量部を越えるときは、得られ
る基材シートが過度に弾性を有し、例えば、貼付
薬として用いる場合、皮膚へのなじみが悪くな
る。また、樹脂組成物が高温で軟化しやすく、加
工性に劣る。 前記可塑剤は、所定の高分子量を有するため
に、粘着剤への移行がなく、かくして、粘着性の
経時低下を防止しつつ、基材シートに柔軟性を与
える。従つて、樹脂組成物において、塩化ビニル
系重合体100重量部について、可塑剤の配合量が
10重量部よりも少ないときは、上記効果を十分に
得ることができない。他方、100重量部を越える
ときは、樹脂組成物の成形加工性が悪くなると共
に、得られる基材が過度に柔軟となり、貼付薬と
して用いるときに皮膚に貼りづらくなる。 本発明において、基材シートの厚みは、用途に
よつて適宜に選ばれるが、通常、0.05〜0.20mmで
ある。 本発明による粘着シートは、かかる基材シート
上に粘着剤としてのスチレン−ジエン−スチレン
ブロツク共重合体の層が直接に積層接着されてい
る。本発明によれば、上記樹脂組成物からなる基
材シートがスチレン−ジエン−スチレンブロツク
共重合体に対する親和性にすぐれるので、その上
に直接にスチレン−ジエン−スチレン共重合体か
らなる粘着剤を塗布することによつて、その間に
高い接着性を得ることができるのである。 本発明において、粘着剤を構成するスチレン−
ジエン−スチレンブロツク共重合体としては、具
体例として、スチレン−ブタジエン−スチレンブ
ロツク共重合体及びスチレン−イソプレン−スチ
レンブロツク共重合体を挙げることができる。こ
れらスチレン−ジエン−スチレンブロツク共重合
体は、粘着剤として単独又は混合物として用いら
れてもよく、又はこれらブロツク共重合体と共に
可塑剤、粘着付与樹脂、充填剤、老化防止剤等を
含有する組成物として用いられてもよい。更に、
前記した貼付薬の場合のように、必要な薬剤を含
有していてもよい。 かかるスチレン−ジエン−スチレンブロツク共
重合体は、例えば、前記した特開昭54−138124号
公報に詳細に記載されているように既に知られて
おり、Aをスチレンからなるガラス状或いは硬質
の非弾性熱可塑性重合体のブロツクとし、Bはブ
タジエン又はイソプレンのような共役ジエンの弾
性重合体のブロツクとするとき、A−B−Aの構
造を有するブロツク共重合体であつて、ブロツク
Aが全重合体重量の10〜50重量%を占める。この
ようなスチレン−ブタジエン−スチレンブロツク
共重合体はカリフレツクスTR−1101、TR−
1102等として、また、スチレン−イソプレン−ス
チレンブロツク共重合体はカリフレツクスTR−
1107(いずれもシエル化学(株)製)として市販され
ており、入手することができる。 本発明による粘着シートは、前記樹脂組成物を
シートに成形し、必要に応じて薬剤及びその他の
添加剤を含有するスチレン−ジエン−スチレンブ
ロツク共重合体を溶融塗布することによつて得る
ことができる。 上記樹脂組成物のシートへの成形加工に関連し
て、特に、カレンダー加工によるときは、樹脂組
成物は、本発明に従つて、 (a) 塩化ビニル系重合体100重量部について、 (b) 酢酸ビニル含量25〜45重量%のエチレン−酢
酸ビニル共重合体10〜30重量部、又は酢酸ビニ
ル含量25〜45重量%のエチレン−酢酸ビニル共
重合体30〜100重量部、及び (c) 平均分子量約800以上、好ましくは約1000以
上の高分子量エステル系可塑剤10〜100重量部 を含有する樹脂組成物からなることが好ましい。 エチレン−酢酸ビニル共重合体の酢酸ビニル含
量が25重量%よりも少ないときは、前記高分子量
可塑剤との併用によつても、得られる樹脂組成物
は、カレンダー加工によるシート成形が困難であ
る。本発明によれば、酢酸ビニル含量が25〜45重
量%、好ましくは30〜35重量%、特に約33重量%
であるエチレン−酢酸ビニル共重合体を前記塩化
ビニル系重合体100重量部について、10〜30重量
部配合することによつて、高いロール加工性を得
ることができ、カレンダー加工にて基材シートを
製造することができる。 また、酢酸ビニル含量が45〜85重量%、好まし
くは55〜65重量%、特に56〜62重量%であるエチ
レン−酢酸ビニル共重合体を前記塩化ビニル系重
合体100重量部について、30〜100重量部配合する
ことによつても、高いロール加工性を得ることが
でき、カレンダー加工にて基材シートを製造する
ことができる。 発明の効果 以上のように、本発明による粘着シートによれ
ば、塩化ビニル系重合体と共に、エチレン−酢酸
ビニル共重合体が含まれているので、風合及び柔
軟性にすぐれ、更に、スチレン−ジエン−スチレ
ンブロツク共重合体との親和性にすぐれるので、
基材シート上に粘着剤としてのスチレン−ジエン
−スチレンブロツク共重合体が直接に強固に接着
されており、例えば、貼付薬として好適に使用す
ることができる。 更に、本発明の粘着シートによれば、基材シー
トに含まれる可塑剤が高分子量可塑剤であるの
で、基材シートの経時的な硬さの変化がない等、
耐久性にすぐれ、また、粘着剤への可塑剤の移行
が抑制されるので、粘着シートの粘着性が長期間
にわたつて保持され、また、貼付薬として用いた
場合にも、皮膚への刺激が少ない。更に、基材シ
ートにプライマー処理を施す必要もないので、低
廉に製造することができる。 また、本発明によれば、塩化ビニル系重合体に
所定の高分子量可塑剤と共に、所定の酢酸ビニル
含量を有するエチレン−酢酸ビニル共重合体を所
定量配合することによつて、基材シートをカレン
ダー法にて製造することができる。 実施例 以下に実施例を挙げて本発明を説明する。尚、
以下において部は重量部を意味する。 実施例 第1表に示すように、平均重合度1250のポリ塩
化ビニルに種々の酢酸ビニル含量を有するエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体と可塑剤を混合して、樹
脂組成物を調整し、ロール加工性を評価すると共
に、この樹脂組成物をシートに加工した後、シー
ト上に粘着剤としてスチレン−イソプレン−スチ
レンブロツク共重合体(カリフレツクスTR−
1107)を溶融塗布し、基材シートと上記粘着剤と
の接着性を評価した。 尚、ロール加工性は、12インチ、2本ロール、
表面温度170℃による混練時の樹脂組成物のゲル
化やバンクの状態、ロールとの滑性、プレートア
ウト性、及び得られたシートの表面平滑性や変色
等を目視にて観察し、総合的に評価した。結果を
第1表に示す。この評価において、○は良好、△
は普通であつて、何ら支障が認められない、×は
よくない、××は著しく悪いをそれぞれ示す。
INDUSTRIAL APPLICATION FIELD The present invention relates to an adhesive sheet, and more specifically, an adhesive made of a diene copolymer is directly and firmly adhered to a base sheet made of a vinyl chloride copolymer and an ethylene-vinyl acetate copolymer. The present invention relates to an adhesive sheet that can be suitably used as a patch, for example. Conventional technology Adhesive sheets are used for various purposes, but
For example, patches are used for medical purposes, in which adhesives containing drugs such as skin irritants and anti-inflammatory analgesics are laminated on a base sheet. In such patch medicines, for example, as described in JP-A-54-138124, when the patch medicine is applied to the skin, it not only has good adhesiveness and elasticity, but also has good adhesion and elasticity.
As adhesives, diene copolymers,
It is known that diene block copolymers are particularly suitable. On the other hand, for the above-mentioned patches, vinyl chloride resin is suitable as the base sheet because it is flexible and blends well with the skin. It has poor affinity with block copolymers, and in particular, in patch medicines, diene block copolymers as adhesives contain higher fatty acids, liquid paraffin, etc. as plasticizers together with drugs, so vinyl chloride-based Compatibility with the resin base sheet is even poorer.
As a result, when a pressure-sensitive adhesive made of a diene block copolymer is simply applied directly onto a vinyl chloride-based resin base sheet to form a patch, there is a problem that the adhesive properties of the pressure-sensitive adhesive to the base sheet are poor. Therefore, although it is possible to increase the affinity for the diene block copolymer by subjecting the vinyl chloride resin sheet to an appropriate primer treatment,
However, according to this method, manufacturing costs inevitably increase as the number of steps increases. In order to solve this problem, for example,
61-215682 and JP-A-62-227983 disclose that a resin composition prepared by mixing polyvinyl chloride with a styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer is molded into a base sheet. A method has been proposed in which a pressure-sensitive adhesive sheet made of a styrene-diene-styrene block copolymer is laminated and bonded onto a base sheet, but styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer is In addition to being expensive, there is a risk that chemicals in the adhesive may migrate into the base sheet and impair the strength of the base sheet. Problems to be Solved by the Invention The present invention was made to solve the above-mentioned problems, and is made of a vinyl chloride polymer and an ethylene-vinyl acetate copolymer that have excellent texture and flexibility. An object of the present invention is to provide a pressure-sensitive adhesive sheet in which a pressure-sensitive adhesive made of a diene block copolymer is directly laminated and bonded firmly onto a base sheet. Means for Solving the Problems The adhesive sheet according to the present invention contains (a) 100 parts by weight of a vinyl chloride polymer, (b) 10 to 100 parts by weight of an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 5 to 85% by weight. parts by weight, and (c) an adhesive made of a styrene-diene-styrene block copolymer on a base sheet made of a resin composition containing 10 to 100 parts by weight of a high molecular weight ester plasticizer with an average molecular weight of about 800 or more. It is characterized by being laminated and bonded. In the present invention, vinyl chloride polymers include polyvinyl chloride as well as vinyl chloride copolymers, such as vinyl chloride-vinyl acetate copolymers, vinyl chloride-ethylene copolymers, vinyl chloride-propylene copolymers, etc. Polyvinyl chloride having an average degree of polymerization of 400 to 2000, particularly preferably 700 to 1400, is preferably used. Similarly, ethylene-vinyl acetate copolymer includes ethylene-vinyl acetate-vinyl chloride copolymer, but in the present invention, in particular, those having a vinyl acetate content of 5 to 85% by weight are used. preferable. The plasticizer used in the present invention has a molecular weight of about
It is an ester-based high molecular weight plasticizer with a molecular weight of 800 or more, preferably 1000 or more. Preferred specific examples of such ester-based high molecular weight plasticizers include polyalkylene glycol diesters such as polyethylene glycol diester of phthalic acid, polypropylene glycol diester, polyethylene glycol polypropylene glycol diester, etc., and aliphatic plasticizers such as adipic acid, sebacic acid, etc. Mention may be made of polyalkylene glycol diesters such as polyethylene glycol diesters of dibasic acids, polypropylene glycol diesters, polyethylene glycol polypropylene glycol diesters, and the like. In the adhesive sheet according to the present invention, the base sheet is made of a vinyl chloride polymer as described above.
It consists of a resin composition containing 10 to 100 parts by weight of the ethylene-vinyl acetate copolymer and 10 to 100 parts by weight of the plasticizer per 100 parts by weight. In the resin composition, the vinyl chloride polymer provides moldability, particularly fluidity under heating necessary for calendering and extrusion processing, and also provides the base sheet with the required strength. The ethylene-vinyl acetate copolymer provides metallic slipperiness and flexibility to the resulting base sheet when the resin composition is heat-molded into a base sheet, and also provides styrene constituting the adhesive. - Provides high affinity for diene-styrene block copolymers. Therefore, in the resin composition, when the amount of the ethylene-vinyl acetate copolymer is less than 10 parts by weight per 100 parts by weight of the vinyl chloride polymer, the above effects cannot be sufficiently obtained.
It is inferior in both moldability and affinity for styrene-diene-styrene block copolymers. On the other hand, if the amount exceeds 100 parts by weight, the resulting base sheet will have excessive elasticity and, for example, will have poor adhesion to the skin when used as a patch. Further, the resin composition easily softens at high temperatures, resulting in poor processability. Since the plasticizer has a predetermined high molecular weight, it does not migrate to the adhesive, thus providing flexibility to the base sheet while preventing the adhesive from decreasing over time. Therefore, in the resin composition, the amount of plasticizer blended per 100 parts by weight of vinyl chloride polymer is
When the amount is less than 10 parts by weight, the above effects cannot be sufficiently obtained. On the other hand, if it exceeds 100 parts by weight, the molding processability of the resin composition deteriorates, and the resulting base material becomes excessively flexible, making it difficult to apply it to the skin when used as a patch. In the present invention, the thickness of the base sheet is appropriately selected depending on the application, but is usually 0.05 to 0.20 mm. In the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention, a layer of styrene-diene-styrene block copolymer as a pressure-sensitive adhesive is directly laminated and adhered onto the base sheet. According to the present invention, since the base sheet made of the resin composition has excellent affinity for the styrene-diene-styrene block copolymer, an adhesive made of the styrene-diene-styrene copolymer is directly applied thereon. By applying this, high adhesion can be achieved between them. In the present invention, styrene constituting the adhesive
Specific examples of the diene-styrene block copolymer include styrene-butadiene-styrene block copolymer and styrene-isoprene-styrene block copolymer. These styrene-diene-styrene block copolymers may be used alone or as a mixture as an adhesive, or in compositions containing plasticizers, tackifying resins, fillers, anti-aging agents, etc. together with these block copolymers. It may also be used as an object. Furthermore,
As in the case of the patch medicine described above, it may contain necessary drugs. Such styrene-diene-styrene block copolymers are already known, for example, as described in detail in the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-open No. 138124/1983, in which A is a glassy or hard non-styrene copolymer. When the block is made of an elastic thermoplastic polymer, and B is a block of an elastic polymer of a conjugated diene such as butadiene or isoprene, it is a block copolymer having the structure A-B-A, and the block A is entirely It accounts for 10-50% by weight of the polymer weight. Such styrene-butadiene-styrene block copolymers are called Cariflex TR-1101, TR-
1102 etc., and styrene-isoprene-styrene block copolymer is CARIFLEX TR-
1107 (all manufactured by Ciel Kagaku Co., Ltd.), and can be obtained. The adhesive sheet according to the present invention can be obtained by molding the resin composition into a sheet and melt-coating the styrene-diene-styrene block copolymer containing drugs and other additives as necessary. can. In connection with the molding process of the resin composition into a sheet, particularly when calendering is used, the resin composition according to the present invention contains (a) based on 100 parts by weight of vinyl chloride polymer, (b) 10 to 30 parts by weight of an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 25 to 45% by weight, or 30 to 100 parts by weight of an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 25 to 45% by weight, and (c) average The resin composition preferably contains 10 to 100 parts by weight of a high molecular weight ester plasticizer having a molecular weight of about 800 or more, preferably about 1000 or more. When the vinyl acetate content of the ethylene-vinyl acetate copolymer is less than 25% by weight, the resulting resin composition is difficult to form into a sheet by calendering, even when used in combination with the high molecular weight plasticizer. . According to the invention, the vinyl acetate content is from 25 to 45% by weight, preferably from 30 to 35% by weight, in particular about 33% by weight.
By blending 10 to 30 parts by weight of the ethylene-vinyl acetate copolymer with respect to 100 parts by weight of the vinyl chloride polymer, high roll processability can be obtained, and the base sheet can be formed by calendering. can be manufactured. Further, an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 45 to 85% by weight, preferably 55 to 65% by weight, particularly 56 to 62% by weight is added to 30 to 100 parts by weight per 100 parts by weight of the vinyl chloride polymer. High roll processability can be obtained even by adding the amount in parts by weight, and a base sheet can be manufactured by calendering. Effects of the Invention As described above, the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention contains an ethylene-vinyl acetate copolymer as well as a vinyl chloride polymer, and therefore has excellent texture and flexibility. Because it has excellent affinity with diene-styrene block copolymer,
A styrene-diene-styrene block copolymer as an adhesive is directly and strongly adhered to the base sheet, and can be suitably used as a patch, for example. Furthermore, according to the adhesive sheet of the present invention, since the plasticizer contained in the base sheet is a high molecular weight plasticizer, there is no change in the hardness of the base sheet over time, etc.
It has excellent durability, and since the transfer of plasticizer to the adhesive is suppressed, the adhesive properties of the adhesive sheet are maintained over a long period of time, and even when used as a patch, there is no irritation to the skin. Less is. Furthermore, since there is no need to perform primer treatment on the base sheet, it can be manufactured at low cost. Further, according to the present invention, a base sheet is prepared by blending a predetermined amount of an ethylene-vinyl acetate copolymer having a predetermined vinyl acetate content with a predetermined high molecular weight plasticizer into a vinyl chloride polymer. It can be manufactured by a calendar method. Examples The present invention will be explained below with reference to Examples. still,
In the following, parts mean parts by weight. Example As shown in Table 1, a resin composition was prepared by mixing polyvinyl chloride with an average degree of polymerization of 1250 with ethylene-vinyl acetate copolymers and plasticizers having various vinyl acetate contents, and roll processing was performed. In addition to evaluating the properties, after processing this resin composition into a sheet, a styrene-isoprene-styrene block copolymer (Califlex TR-1) was applied as an adhesive on the sheet.
1107) was melt applied and the adhesion between the base sheet and the above adhesive was evaluated. In addition, roll processability is 12 inches, 2 rolls,
Visually observe gelation and bank conditions of the resin composition during kneading at a surface temperature of 170°C, slipperiness with rolls, plate-out properties, and surface smoothness and discoloration of the resulting sheet. It was evaluated as follows. The results are shown in Table 1. In this evaluation, ○ is good, △
indicates that the condition is normal and no problems are observed, × indicates that it is not good, and XX indicates that it is extremely bad.

【表】 また、基材シートと粘着剤との接着剤は、基材
シートに粘着剤を70g/m2の割合で塗布し、23℃
又は50℃の温度にて95%RHの恒温恒湿の条件下
に7日間放置した後、粘着性を評価した。接着性
は、25mm幅、長さ5cmの粘着シートの試験片を作
製し、ベークライト板に貼着し、1時間放置した
後、引張速度200mm/分にて180°剥離試験によつ
て評価した。結果を第1表に示す。この評価にお
いて、○は粘着剤が基材シートから剥離しない
(◎は特にすぐれる)、△は粘着剤が一部、基材シ
ートから剥離するが、実用上、特に支障は認めら
れない、×は粘着剤が基材シートから容易に剥離
する(××は特に悪い)、をそれぞれ示す。 実施例 2 第2表に示すように、平均重合度1250のポリ塩
化ビニルにエチレン−酢酸ビニル共重合体と共
に、種々の平均分子量を有する可塑剤を混合し
て、樹脂組成物を調製し、実施例1と同様にし
て、ロール加工性を評価すると共に、この樹脂組
成物
[Table] For the adhesive between the base sheet and the adhesive, apply the adhesive to the base sheet at a rate of 70g/m 2 and store at 23°C.
Alternatively, the adhesiveness was evaluated after being left for 7 days under constant temperature and humidity conditions of 95% RH at a temperature of 50°C. Adhesion was evaluated by preparing a test piece of an adhesive sheet with a width of 25 mm and a length of 5 cm, pasting it on a Bakelite plate, leaving it for 1 hour, and then performing a 180° peel test at a tensile speed of 200 mm/min. The results are shown in Table 1. In this evaluation, ○ means that the adhesive does not peel off from the base sheet (◎ is particularly good), △ means that the adhesive partially peels off from the base sheet, but no particular problem is observed in practical use, × indicates that the adhesive peels off easily from the base sheet (XX indicates particularly bad). Example 2 As shown in Table 2, a resin composition was prepared by mixing polyvinyl chloride with an average degree of polymerization of 1250, an ethylene-vinyl acetate copolymer, and plasticizers having various average molecular weights. In the same manner as in Example 1, roll processability was evaluated, and this resin composition

【表】 をシートに加工した後、シート上に粘着剤として
実施例1と同じスチレン−イソプレン−スチレン
ブロツク共重合体を溶融塗布し、基材シートと上
記粘着剤との接着剤を評価した。結果を第2表に
示す。
After processing [Table] into a sheet, the same styrene-isoprene-styrene block copolymer as in Example 1 was melt-coated as an adhesive onto the sheet, and the adhesive between the base sheet and the above adhesive was evaluated. The results are shown in Table 2.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 (a) 塩化ビニル系重合体100重量部について、 (b) 酢酸ビニル含量5〜85重量%のエチレン−酢
酸ビニル共重合体10〜100重量部、及び (c) 平均分子量約800以上の高分子量エステル系
可塑剤10〜100重量部 を含有する樹脂組成物からなる基材シート上にス
チレン−ジエン−スチレンブロツク共重合体から
なる粘着剤が積層接着されていることを特徴とす
る粘着シート。 2 (a) 塩化ビニル系重合体100重量部について、 (b) 酢酸ビニル含量25〜45重量%のエチレン−酢
酸ビニル共重合体10〜30重量部、又は酢酸ビニ
ル含量45〜85重量%のエチレン−酢酸ビニル共
重合体30〜100重量部、及び (c) 平均分子量約800以上の高分子量エステル系
可塑剤10〜100重量部 を含有する樹脂組成物からなるカレンダー法によ
る基材シート上にスチレン−ジエン−スチレンブ
ロツク共重合体からなる粘着剤が積層接着されて
いることを特徴とする粘着シート。
[Scope of Claims] 1 (a) 100 parts by weight of vinyl chloride polymer, (b) 10 to 100 parts by weight of ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 5 to 85% by weight, and (c) average An adhesive made of a styrene-diene-styrene block copolymer is laminated and bonded onto a base sheet made of a resin composition containing 10 to 100 parts by weight of a high molecular weight ester plasticizer with a molecular weight of approximately 800 or more. Adhesive sheet with special features. 2 (a) For 100 parts by weight of vinyl chloride polymer, (b) 10 to 30 parts by weight of ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 25 to 45% by weight, or ethylene having a vinyl acetate content of 45 to 85% by weight. - 30 to 100 parts by weight of a vinyl acetate copolymer, and (c) 10 to 100 parts by weight of a high molecular weight ester plasticizer with an average molecular weight of about 800 or more. - A pressure-sensitive adhesive sheet characterized in that a pressure-sensitive adhesive comprising a diene-styrene block copolymer is laminated and bonded.
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