JPH0558401A - 生ゴミ処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 生ゴミの水分量及びその容積を減少させてゴ
ミ処理量を低減すると共に悪臭を追放し、さらに手を汚
さずに手軽にゴミ処理ができるようにする。 【構成】 投棄された生ゴミを一時的に保管して水切り
を行う生ゴミホルダ６と、保管した生ゴミを加圧して圧
縮、脱水させる加圧機１５と、加圧した生ゴミを密封す
るパック処理部２１と、一時保管し、圧縮、脱水して密
封する一連の処理を制御する制御装置４０とから構成す
る。生ゴミホルダ６ではゴミに付着した水が除去され、
水が除去された生ゴミは加圧機１５で加圧されて圧縮、
脱水され、脱水された生ゴミはパック処理部２１で密封
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動的に生ゴミを処理
する生ゴミ処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、家庭内等において発生する水分
を多く含んだ生ゴミはゴミ入れパックに入れられ、この
ゴミ入れパックの底に設けた水切り口等から水分を自然
に滴下させることで、水切りが行われ、パック内のゴミ
がいっぱいになったら、人手によりビニール袋等に移し
て廃棄していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前述の生ゴ
ミ処理では以下のような問題がある。

【０００４】（１） 生ゴミをそのままゴミ入れパック
に投入するだけなので、水分量を十分に減少させること
ができず、さらに生ゴミの容積を小さくすることもでき
ない。このため、ゴミが重く嵩ばり、その後の処理が煩
雑である。

【０００５】（２） 生ゴミは水分を多く含んでおり、
悪臭を発生するが、ゴミ入れパックは通常密封されてい
ないため、悪臭を閉じ込めることが難しい。

【０００６】（３） ゴミを処理するためには直接人手
を使って行うことがほとんどであり、手間がかかると共
に手が汚れる。

【０００７】本発明は以上の問題点を解決するためにな
されたもので、生ゴミの水分量及びその容積を減少させ
てゴミ処理量を低減すると共に悪臭を追放し、さらに手
を汚さずに手軽にゴミ処理ができる生ゴミ処理装置を提
供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになされたものであり、投棄された生ゴミを一
時的に保管して水切りを行う一時保管手段と、保管した
生ゴミを加圧して圧縮、脱水させる加圧手段と、加圧し
た生ゴミを密封する密封手段と、一時保管し、圧縮、脱
水して密封する一連の処理を制御する制御装置とから構
成されたことを特徴とする。

【０００９】

【作用】以上の構成により、一時保管手段で、投棄され
た生ゴミが一時的に保管され、この生ゴミに付着した水
を除去する。次いで、加圧手段で一時保管手段内の生ゴ
ミを加圧して圧縮、脱水し、脱水した生ゴミは密封手段
で密封される。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。

【００１１】図１は本発明の生ゴミ処理装置の全体構成
を示す側面図、図２は図１の生ゴミ処理装置の平面図で
ある。

【００１２】図中の１は流し台の排水口である。なお、
生ゴミ処理装置が別置きの場合には１は投入口となる。
そして、本実施例の生ゴミ処理装置はこの排水口１の下
側に配設される。

【００１３】図中の２はフレーム（外枠）で、このフレ
ーム２によって各部材が支持されている。３はフレーム
２に固定されたベースで、このベース３の中央部に後述
の生ゴミホルダ６を回転させる駆動モータ４が設けられ
ている。駆動モータ４の回転軸４Ａには回転台５が取り
付けられている。この回転台５は駆動モータ４の回転軸
４Ａを中心に１２０度の間隔で３方向に延出した板部５
Ａから構成され、各板部５Ａに生ゴミホルダ６がそれぞ
れ搭載されている。各板部５Ａの下側の外側縁には回転
台用コロ５Ｂがそれぞれ取り付けられ、各板部５Ａ上の
生ゴミホルダ６に大量の生ゴミが投入されて重くなった
状態でも各板部５Ａがスムーズに回転するようになって
いる。

【００１４】６は一時保管手段としての生ゴミホルダ
で、各生ゴミホルダ６は円筒形状に形成され、その底部
には生ゴミの水分を除去するために、水切り用網で構成
された水切り板６Ｄが設けられている。この水切り板６
Ｄは水切り板開閉機構８（図３〜５参照）によって開閉
自在に取り付けられ、開放することで生ゴミホルダ６内
に投入された生ゴミを下方へ投下するようになってい
る。なお、各生ゴミホルダ６は、説明を容易にするため
に、第１〜第３生ゴミホルダ６Ａ〜６Ｃとする。

【００１５】水切り板開閉機構８は、図３〜５に示すよ
うに、生ゴミホルダ６の下側に取り付けられた一対のガ
イドレール８１と、板部５Ａに取り付けられ、ガイドレ
ール８１に挿入された水切り板６Ｄをこのガイドレール
８１に沿ってスライドさせ、生ゴミホルダ６の下側を開
放するための水切り板スライド用モータ８２とから構成
されている。

【００１６】図１に示すように、ベース３の所定位置
（図２の状態における第１生ゴミホルダ６Ａ及び第２生
ゴミホルダ６Ｂの下側位置）には排水ダクト１０が設け
られ、第１生ゴミホルダ６Ａに投入された生ゴミから滴
下する水分及び第２生ゴミホルダ６Ｂにおいて後述の加
圧機１５によって強制的に脱水される生ゴミの水分を下
方へ導き、排水する。

【００１７】図中の１２はベース３に設けられた位置出
しセンサで、この位置出しセンサ１２は、生ゴミホルダ
６が予め設定した位置にきたときに作動するマイクロス
イッチ、リードスイッチ又はオプトリレー等によって構
成され、生ゴミホルダ６を検知したときに作動して駆動
モータ４の動作を停止し、各生ゴミホルダ６が所定位置
に正確に停止して位置決めが行われる。また、作業終了
スイッチ１３（図８参照）は、押されることで駆動モー
タ４を一定時間だけ作動させてスイッチが切れるように
なっている。この作業終了スイッチ１３が一定時間で切
れるのは、駆動モータ４により回転台５が回転し始める
と、位置出しセンサ１２によって回転台５が設定位置か
らずれたのを検知し、この位置出しセンサ１２で駆動モ
ータ４が制御されるからである。

【００１８】さらに、ベース３のうち、図２の状態にお
ける第３生ゴミホルダ６Ｃの下側位置には、各生ゴミホ
ルダ６内から投下される生ゴミを後述のゴミ受部２６に
導き入れるゴミガイド１４が取り付けられている。

【００１９】図６中の１５は各生ゴミホルダ６内に投入
された生ゴミを加圧して圧縮、脱水する加圧手段として
の加圧機で、フレーム２側に固定されたモータ部１５１
と、このモータ部１５１に係合され、このモータ部１５
１の駆動によって上下に移動するプッシュロッド部１５
２と、このプッシュロッド部１５２の先端（下側端）に
取り付けられ、生ゴミホルダ６内に挿入されてこのホル
ダ６内に投入された生ゴミを直接に加圧する加圧板１５
３とから構成され、図２の状態での第２生ゴミホルダ６
Ｂの上側に設けられている。

【００２０】図１中の２１はゴミを密封して投棄する密
封手段としてのパック処理部である。このパック処理部
２１は、図２の状態における第３生ゴミホルダ６Ｃの下
側に設けられた受け皿としてのベース板２２と、ビニー
ルで生ゴミを覆い包むためのビニール配設部２３と、ビ
ニールの周縁部を加熱して生ゴミを密封する熱圧接用ヒ
ータ２４とから概略構成されている。

【００２１】ベース板２２には、ゴミガイド１４直下の
部分に生ゴミホルダ６からの生ゴミを受けるべく、凹ま
されたゴミ受部２６が形成されている。このゴミ受部２
６の底部には図示しない駆動モータによって開閉される
開閉蓋２７が設けられている。この開閉蓋２７にはゴミ
受部２６に生ゴミが投下されたことを検知するゴミ受部
センサ２６１（図８参照）が設けられている。

【００２２】ビニール配設部２３は、ベース板２２の一
側部（図１中の左側部）に設けられ、両側に２列づつ配
設された係合穴２８（図８参照）を有するビニール２９
を巻いたロール３０と、このロール３０に巻いたビニー
ル２９をゴミ受部２６を覆うように繰り送るビニール繰
送り部３２と、このビニール繰送り部３２で繰り送られ
たビニール２９をロール３０から切り離すビニールカッ
タ部３３と、ゴミ受部２６を覆うように繰り送られ、カ
ットされたビニール２９の両側を支持するビニールホル
ダ３４とから構成されている。

【００２３】ビニール繰送り部３２は、ベース板２２の
一側（図中の右側）に配設され、駆動モータを内蔵した
駆動プーリ３２１と、ベース板２２の他側（図中の左
側）に配設された従動プーリ３２２と、これの間に架け
渡されたベルト３２３と、このベルト３２３に取り付け
られ、ベルト３２３が駆動プーリ３２１によって駆動さ
れることにより、図中の左から右に移動しながら、ビニ
ール２９を係止して前記ゴミ受部２６を覆うように配設
するビニールキャリア３２４とから構成されている。ビ
ニールキャリア３２４には前記ビニール２９の係止穴２
８に係止する爪部３２５を有し、この爪部３２５はソレ
ノイド（図示せず）によってビニールキャリア３２４か
ら出没するようになっている。なお、以上の部材はゴミ
受部２６を挟んだ両側（図１中の前後の位置）にそれぞ
れ設けられている。

【００２４】ビニールカッタ部３３としては、刃部を横
にスライドさせてビニール２９を切る構成や刃部を上方
から下降させてビニール２９を切る構成等各種の構成の
ものが使用できる。

【００２５】ビニールホルダ３４はゴミ受部２６を挟ん
だ左右両側のベース板２２に埋設され、ビニールキャリ
ア３２４と同様に、前記係止穴２８に係止すべく、ソレ
ノイド（図示せず）によってビニールホルダ３４から出
没する爪部３４１を有している。なお、このビニールホ
ルダ３４はゴミ受部２６を挟んだ両側（図２において紙
面の前後方向両側）にそれぞれ設けられ、全体としてゴ
ミ受部２６の四隅に４個設けられている。また、各ビニ
ールホルダ３４は、ビニール繰送り部３２のビニールキ
ャリア３２４の内側に位置するように設けられている。
これにより、爪部３４１が係止するビニール２９の係止
穴２８は内側の穴となる。

【００２６】熱圧接用ヒータ２４は、ゴミ受部２６の全
周を囲むようにベース板２２に埋設された下側ヒータ部
２４１と、この下側ヒータ部２４１の上側に位置して昇
降自在に設けられ、下降して下側ヒータ部２４１との間
で、２枚重ねられたビニール２９の周縁部を加熱して溶
融接合させるための上側ヒータ部２４２とから構成され
ている。

【００２７】図８中の４０は前述した各装置で行われる
一時保管、圧縮脱水、密封の一連の処理を制御する制御
装置で、この制御装置４０には各装置の部材である駆動
モータ４、水切り板開閉機構８の水切り板スライド用モ
ータ８２、位置出しセンサ１２、作業終了スイッチ１
３、加圧機１５のモータ部１５１、熱圧接用ヒータ２
４、ゴミ受部２６のゴミ受部センサ２６１、ビニール繰
送り部３２の駆動プーリ３２１、ビニールカッタ部３３
及びビニールホルダ３４（爪部３４１を出没させるソレ
ノイド）にそれぞれ接続され、各部材を制御する。この
制御装置４０には図９に示す処理機能が内蔵されてい
る。

【００２８】本実施例の生ゴミ処理装置は以上のように
構成されているが、次にその作用について図９のフロー
チャートを基に説明する。

【００２９】まず、生ゴミが排水口１から投棄される
と、この生ゴミは第１生ゴミホルダ６Ａに入る。このと
き、生ゴミには水分が付着しているが、この付着した水
分は水切り用網６Ｄから下方へ滴下し、排水ダクト１０
から外部に排出される。

【００３０】ゴミの排出作業が終了すると、作業終了ス
イッチ１３を押す。

【００３１】そして、制御装置４０においては、作業終
了スイッチ１３が押されたか否かを判断し（ステップ
１）、作動ボタンが押されれば、加圧機１５のモータ部
１５１が駆動されてプッシュロッド部１５２が引上げら
れ、加圧板１５３が第２生ゴミホルダ６Ｂから取り出さ
れる（ステップ２）。次いで駆動モータ４が駆動され、
回転台５が位置出しセンサ１２によって１２０度だけ回
転される（ステップ３）。これにより、生ゴミが入った
第１生ゴミホルダ６Ａは加圧機１５の直下に移動され、
空の第３生ゴミホルダ６Ｃが排水口１の直下に移動され
る。

【００３２】次いで加圧機１５が作動され（ステップ
４）、プッシュロッド部１５２が下方へ延出して、加圧
板１５３が第１生ゴミホルダ６Ａ内に挿入され、このホ
ルダ６Ａ内に投入された生ゴミを加圧して生ゴミに含ま
れる水分を脱水する。この加圧板１５３による生ゴミの
加圧は次に作動ボタンが押されるまで続けられる。これ
により、実験では生ゴミの容積が、６〜７時間程度の加
圧で元の容積の４７％〜４８％に圧縮できた。

【００３３】一方、今回の作業終了スイッチ１３の押下
まで加圧されていた第２生ゴミホルダ６Ｂはゴミガイド
１４の直上に移動しており、この状態で水切り板スライ
ド用モータ８２が駆動されて（ステップ５）、生ゴミホ
ルダ６Ｂの下側が開放され、ホルダ６Ｂ内の生ゴミが下
方へ落下する。この生ゴミはゴミガイド１４に案内され
てゴミ受部２６に落下し、このゴミ受部２６を覆って配
設されていたビニール２９上に落ちる。ゴミ受部２６で
は、ゴミ受部センサ２６１によって生ゴミが投下された
か否かを判断し（ステップ６）、投下されれば、ビニー
ル繰送り部３２の駆動プーリ３２１が駆動され（ステッ
プ７）、ビニールキャリア３２４がビニールカッタ部３
３の位置まで移動し、爪部３２５が延出されてロール３
０に巻かれた新たなビニール２９の外側の係止穴２８に
係止し、ビニール２９を繰り送ってゴミ受部２６に落下
した生ゴミをその上方から覆ってセットする。そして、
ビニールホルダ３４（爪部３４１を出没させるソレノイ
ド）が駆動され（ステップ８）、爪部３４１が延出して
ビニール２９両側の係止穴２８のうち、内側の穴２８に
挿入してビニール２９をその両側から保持する。

【００３４】次いで、熱圧接用ヒータ２４の上側ヒータ
部２４２が降下され（ステップ９）、下側ヒータ部２４
１との間で２枚のビニール２９を熱圧接して溶融接合
し、生ゴミをビニールパックする。次いで、爪部３４１
が没入され（ステップ１０）、開閉蓋２７の駆動モータ
が駆動され（ステップ１１）、開閉蓋２７が開放されて
パックされた生ゴミが下方へ落下する。

【００３５】次いで、開閉蓋２７が閉塞され（ステップ
１２）、ビニール繰送り部３２が作動されて（ステップ
１３）、次に生ゴミ投下のためにビニール２９がゴミ受
部２６に配設される。

【００３６】これにより、生ゴミのパック処理が終了し
てその後の処理がなされる。

【００３７】以上のように処理することにより、生ゴミ
の容積を半分以下に縮小させることができると共に、水
切り及び脱水動作により、悪臭の発生量を大幅に低減す
ることができる。

【００３８】また、生ゴミのパック処理をすべて自動的
に行うので、手を汚すことなく清潔に処理することがで
きる。

【００３９】さらに、生ゴミは密封され、かつ軽量とな
るため、パック後の処理を清潔に、かつ簡便に行うこと
ができる。

【００４０】なお、前記実施例では、水切り板６Ｄとし
て水切り用網を用いたが、この網目の大きさ、形状等は
生ゴミの大きさ、種類等によって適宜選択される。さら
に、水切り板６Ｄの形状としては、縦横に交差した網目
に限らず、縦格子状等の他の形状でもよい。

【００４１】また、生ゴミをパックするビニールとして
は、本実施例のシート状のものに限らず、袋状のビニー
ルでも前記同様の効果を奏することができる。なおこの
場合、熱圧接用ヒータとしては環状のものから棒状のも
のになると共に、パック処理部２１は、ビニール袋の口
を開き、ゴミガイド１４下側にセットする手段と、前記
熱圧接用ヒータとからなる公知の技術により構成され
る。

【００４２】また、加圧手段としては、加圧機１５の構
成に限らず、図１０のように、ソレノイド５１を利用
し、このソレノイド５１のロッド５２の先端に前記加圧
板１５３を取り付けるようにしてもよい。

【００４３】また、前記ビニール配設部２３のビニール
を繰り送る手段としては、ビニール繰送り部３２に限ら
ず、図１１及び図１２に示すように、ベース板２２の両
側に沿って移動するビニール搬送車５５を用いてもよ
い。このビニール搬送車５５の構成は、図１２に示すよ
うになっている。図中の５５１はビニール２９の係止穴
２８に係止される２つの爪部で、この各爪部５５１はソ
レノイド５５２によって延出自在に設けられている。５
５３は両側に設けられた移動車輪で、筒部５５４に設け
られた駆動モータ（図示せず）によって駆動され、ビニ
ール搬送車５５がゴミ受部２６の両側を挟んで移動する
ようになっている。

【００４４】さらに、前記実施例では、生ゴミホルダ６
を３個設けたが、２個又は４個以上であってもよい。こ
こで、生ゴミホルダ６を２個設ける場合は、一方が排水
口１下側の位置に、他方が他の待機位置になり、排水口
下側位置部分の構成は前記実施例と同様であるが、待機
位置部分には、その上側に加圧機１５が、下側にパック
処理部２１が配設されることになる。さらにこの場合、
パック処理部２１と生ゴミホルダ６との間に、可動式の
排水ダクトを設けることになる。そして、加圧機１５に
より脱水処理を行うときは生ゴミホルダ６直下に排水ダ
クトをセットし、パック処理部２１によりパック処理を
行うときは生ゴミホルダ６直下から外側に排水ダクトを
待機させることになる。また、４個以上の生ゴミホルダ
６を設けるときは、加圧機１５直下の位置とパック処理
部２１直上の位置の他に待機位置ができることになる。

【００４５】

【発明の効果】以上、詳述したように本発明によれば、
以下の効果を奏する。

【００４６】（１） 生ゴミの容積を半分以下に縮小さ
せることができると共に、水切り及び脱水動作により、
悪臭の発生量を大幅に低減することができる。

【００４７】（２） 生ゴミのパック処理をすべて自動
的に行うので、手を汚すことなく清潔に処理することが
できる。

【００４８】（３） 生ゴミは密封され、かつ軽量とな
るため、パック後の処理を清潔に、かつ簡便に行うこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の生ゴミ処理装置を示す側面図である。

【図２】図１の生ゴミ処理装置の平面図である。

【図３】水切り板開閉機構を含む生ゴミホルダを示す一
部破断側面図である。

【図４】水切り板開閉機構を含む生ゴミホルダを示す側
面図である。

【図５】水切り板開閉機構を示す斜視図である。

【図６】加圧機の全体構成を示す側断面図である。

【図７】ビニールを示す斜視図である。

【図８】制御装置及びこの装置に接続されて制御される
各種の部材を示すブロック図である。

【図９】制御装置の処理機能を示すフローチャートであ
る。

【図１０】加圧機の変形例を示す側断面図である。

【図１１】ビニール繰送り部の変形例を示す概略構成図
である。

【図１２】図１１のビニール繰送り部のビニール搬送車
を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 排水口 ５ 回転台 ５Ａ 板部 ６ 生ゴミホルダ ２４ 熱圧接用ヒータ ３２ ビニール繰送り部 ４０ 制御装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 投棄された生ゴミを一時的に保管して水
   切りを行う一時保管手段と、保管した生ゴミを加圧して
   圧縮、脱水させる加圧手段と、加圧した生ゴミを密封す
   る密封手段と、一時保管し、圧縮、脱水して密封する一
   連の処理を制御する制御装置とから構成されたことを特
   徴とする生ゴミ処理装置。