JPH055766U - ドラム型ロープ巻き取り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】ロープの太さ，ロープの巻き取り用ドラムの
幅，当該ドラムの軸穴の大きさに関わらずロープを巻き
取ることができ、かつ、ロープの巻き取りピッチを自動
調整できるドラム型ロープ巻き取り器を提供する。 【構成】両端軸穴３２に一対のドラム把持金具２３，２
４をそれぞれ係合して対向間に挾持するロープ巻き取り
ドラム１と、並行サイドフレーム３ａ，３ｂ間に亙り回
転自在に渡架した油圧オビットモータ１３駆動のトラバ
ーサ軸２に軸方向往復移動自在に螺合貫通しかつ前後上
各シーブ１８，１６，２１を空転自在に取付けた巻き取
りガイド部１２と、ロープ巻き取りドラム１とトラバー
サ軸２間の中央位置に上面に連立した左右一対の縦ガイ
ドローラ１６，１６間を通す巻き取りロープαの張力を
受けて左右に傾動自在に枢架するレベリングＶ２０とか
らなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本案は、ロープを巻き取るドラム型ロープ巻き取り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種の従来から用いられている装置を図７に示す。 図７は、ロープ巻き取りの専用装置である。 図中、αはロープ、１は巻き取り用ドラム、１ａは巻き取り用ドラム１の片持 形主軸、２はロープαを滑らかに巻き取るためのトラバーサ、２ａはロープαの ガイドをするトラバース用ロープガイド部、２ｂはトラバース軸、３はガイドロ ッド、４は円筒スライダ、５はフレーム、６は巻き取るための動力を供給するモ ータ、７は制御装置である。

【０００３】 こゝで、ロープαの巻き取り用ドラム１は、ケーブル用ドラム等を流用・使用 しているが、当該ケーブル用ドラムの幅，軸穴の直径はそれぞれにより異なって いる。そのため、ケーブル用ドラムをロープ巻き取り用ドラム１に使用する場合 には巻き取り用ドラムの主軸１ａの心棒をロープ巻き取り用ドラム１の軸穴８に 合わせた心棒にする必要があったが、実際には実施することが困難であるため、 そのまま使用すると次のような問題点があった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

人力で巻き取ろうとする場合は、巻き取り用ドラム１の主軸１ａに回転軸用の 円管鉄棒９を差し込み、これを乗せる図示しない金具に乗せ、巻き取り用ドラム １の枠１ｂに手をかけ、巻き取り用ドラム１を回転させてロープαを巻き取り、 巻き取りピッチの配列は手動により調整を行わなければならなかった。そのため 、巻き取るためには非常に力を要し、かつ、巻き取りピッチの調整にさらに人手 を必要とした。

【０００５】 また、図７に示す、専用装置によりモータ６等により巻き取り用ドラム１を回 転させロープαを巻き取る場合は、巻き取り用ドラム１はそのロープαに合わせ た専用の装置を用い、トラバース用ロープガイド部２ａはドラム１の回転速度に 連動回転させ、かつ、ドラム１の左右端に亙りトラバーサ２上に直立するトラバ ース用ロープガイド部２ａをトラバーサ２と一体に変位させドラム１にきちんと 巻くように導いている。この場合、トラバース用ロープガイド部２ａは伝達ベル ト１０を介してドラム１の回転速度に連動回転しているので、ドラム１の回転速 度が一定であると一定の速度で左右に動作する。

【０００６】 そのため、一定の太さのロープαに対しては滑らかにロープαをドラム１に巻 くことができるが、ロープαの太さが異なると巻き取るロープαの間が疎になっ たり、重ね巻きになったりする。これを防止するには、ドラム１の回転速度を調 整し、そうならないように注意しながら巻き取る必要があるが、前記したように 、図７に示す装置ではトラバース軸２ｂの回転速度と巻き取り用ドラム１の回転 速度との比がトラバース軸２ｂの所要回転速度に拘らず一定であるので、このよ うな調整は不可能であった。従って、あらかじめ定められた太さのロープα以外 の直径のロープを巻き取るには、トラバース軸２ｂの回転速度とは独立にドラム １の回転速度を調整する機構が必要であるなど、機構が複雑となる。

【０００７】 ここにおいて、本案は、前記課題を解決するのに有効・適切なロープ巻き取り 装置を提供せんとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

前記課題の解決は、本案の次に列挙する新規な特徴的構成を採用することによ り、達成される。 即ち、本案の第１の特徴は、並行フレームの片フレームに内端に円錐台形のド ラム把持金具を固着した原動軸を回転自在に貫通支承するとともに、当該ドラム 把持金具と対向する円錐台形のドラム把持金具を内端に固着して当該対向間隔を 調整自在とする従動螺子軸を回転自在かつ軸方向進退螺動自在に他片フレームに 貫通支承する一方、ロープ巻き取りドラムの両端軸穴に前記一対のドラム把持金 具をそれぞれ係合して対向間に挾持し、他方前記並行フレーム間に亙り回転自在 に渡架した油圧オビットモータ駆動のトラバーサ軸に、前後上各シーブを空転自 在に取付けた巻き取りガイド部を軸方向往復移動自在に螺合貫通し、前記ロープ 巻き取りドラムと前記トラバーサ軸間の中央位置に上面に連立した左右一対の縦 ガイドローラ間を通す巻き取りロープの張力を受けて左右に傾動するレベリング Ｖを枢架し、当該レベリングＶにより左右傾度の検知に伴い前記油圧オビットモ ータを制御駆動して前記トラバーサ軸を正逆転し前記巻取ガイド部を巻き取りロ ープの前記ロープ巻き取りドラムへの巻き取り状況に追従して左右軸方向に位置 決め移動してなるドラム型ロープ巻き取り装置である。

【０００９】 本案の第２の特徴は、前記第１の特徴における巻き取りガイド部が、空転自在 に取付けた前後固定シーブ間に臨んだ上シーブを空転自在に取付けるブラケット を常時弾圧押下習性を付勢して吊架する吊棒の直上に検出スイッチを臨ませ、当 該吊棒の上端が前記弾圧力に抗して上昇し当該検出スイッチに接触するか一定距 離に近接すると原動軸の回転を停止せしめてなるドラム型ロープ巻き取り装置で ある。

【００１０】

【作用】

本案は、前記のような手段を講じたので、左右一対の円錐台形のドラム把持金 具によりロープ巻き取り用ドラム１の軸穴８を係合把持するから、ロープ巻き取 り用ドラム１の種類を選ばす、ロープαのロープ巻取り用ドラム１へのロープ巻 き取り角度をレベリングＶの左右傾度により検出して、ロープ巻き取り用ドラム １への巻き取りピッチを調整し、万が一、異常事態が発生してロープαの張力に 変化が現れれば、検出スイッチを介して原動軸駆動を停止させる。

【００１１】

【実施例】

本案の実施例を、図１乃至図６について説明する。 図１は本実施例のドラム型ロープ巻き取り装置の斜視図、図２（ａ）は本実施 例の多種類のロープ巻き取り用ドラムに対応するためのドラム把持金具の一部破 断平面図、図２（ｂ）は同・側面図、図３（ａ）は多種類のロープ径に対応する ための縦ガイドローラ径調整筒治具の拡大斜視図、図３（ｂ）（ｃ）はその使用 前と使用後の平面図、図４は巻き取りガイド部における前後上シーブの配設図、 図５及び図６はロープの巻き取りピッチを整列調整するレベリングＶを説明する 平面図及び正面図である。

【００１２】 図中、Ａは本実施例のドラム型ロープ巻き取り装置、１１は本実施例のドラム 型ロープ巻き取り装置Ａに種々の動力を供給する油圧発生装置、１２は巻き取り ガイド部、１３は油圧発生装置１１により動作する油圧オビットモータ、１４は 油圧バルブ調整摘み、１５は過負荷防止検出スイッチ、１６は後部縦ガイドロー ラ、１７は前部縦ガイドローラ、１８は前シーブ、１９は後シーブ、２０はレベ リングＶ、２１は上シーブ、２２はドラム幅調整用従動螺子軸、２３は巻き取り 用ドラム１を把持するドラム把持金具、２４はドラム幅調整用従動螺子軸２２に よって並行サイドフレーム３ａ，３ｂの片サイドフレーム３ｂに対して直角方向 に進退動自在な巻き取り用ドラム１のドラム把持金具、２５は前部縦ガイドロー ラ１７及び後部縦ガイドローラ１６の径をロープαの直径に合わせるためのガイ ドローラ径調整筒治具、２６は前部横ガイドローラ、２６，２７は前部と後部の 固定軸、２９，３０は前部と後部の支持アーム、３１は中央に螺子穴３２を切っ た軸受、２２ａは従動螺子軸２２の外端に形成したリング把手、３３は原動軸、 ３４は軸受、３５はドラム回転用オビットモータ、３６は伝動歯車、３７，３８ はカップリング、３９はメインスイッチ、４０はメインコンセント、４１は油圧 コンセント、４２は予備コンセント、４３は電源プラグ、４４は油圧プラグであ る。 なお、従来例と同一の要素には同一の符号を付した。

【００１３】 次に、本実施例の仕様は、このような具体的実施態様であるからその動作を図 １乃至図２について説明する。 図１において、ロープ巻き取りドラム１はケーブルドラム等を利用し、当該ド ラムの幅，軸穴の直径は異なっていても、図２に示すよう、一方は円錐台形のド ラム把持金具２３で、他方はリング把手２２ａを握持してドラム幅調整用従動螺 子軸２２によって対向間隔を調整されるドラム把持金具２４でロープ巻き取りド ラム１の軸穴３２の両端を把持し、このドラム把持金具２４はサイドフレーム３ ｂに対して直角方向にドラム幅調整用従動螺子軸２２を螺回動進退し、図２（ａ ）に示すように油圧モータ３５とドラム把持金具３２は伝動歯車３６を介して連 動され、巻き取り用ドラム１を低速で回転させ、ロープαを巻き取る構造として いる。

【００１４】 又、本実施例のドラム型ロープ巻き取り装置Ａに関して、ロープαの導入経路 及びロープα始端の固定方法を図面について説明する。 図１に示すように、巻き取られるロープαの始端は巻き取りガイド部１２の一 対の前部縦ガイドローラ１７の間から導入され、図示しない水平ガイドローラ２ ６の下側を通り、前シーブ１８の上側，上シーブ２１の下側，後シーブ１９の上 側を順次通り、一対の後部縦ガイドローラ１６の間を通してロープ巻き取り用ド ラム１枠１ｂの片方の内側に固定するが、通常、ケーブル用ドラムには、片方の 枠１ｂにケーブル固定用の孔が開いているので、その孔へロープαを通してケー ブル用ドラムの枠１ｂの外側で紐などにより固定する方法をとる。

【００１５】 所で、本実施例のドラム型ロープ巻き取り装置Ａについて、異なる直径のロー プα，α’の巻き取る際の調整手段を図３（ｂ）（ｃ）につき説明する。 異なる直径のロープα，α’を巻き取るには、巻き取りガイド部１２の一対の 前後部両縦ガイドローラ１７，１６の間隔を、本実施例のドラム型ロープ巻き取 り装置Ａで巻き取ると思われる最大径のロープαの直径の間隔に設定し、当該間 隔より細い直径のロープα′を巻き取る場合には、図３（ｂ）に示す前後部縦ガ イドローラ１７，１６の径をロープαの直径に合わせるためのガイドローラ径調 整筒治具２５を数種類用意し、一対の前部ガイド１７及び一対の後部縦ガイドロ ーラ１６にそれぞれこの調整筒治具２５を外被し、巻き取られるロープαの直径 が異なっていても対応可能とする。

【００１６】 さらに、本実施例のドラム型ロープ巻き取り装置Ａの異常事態（ロープの引っ 掛かり等）の検出及び危険防止手段について、図４につき説明する。 図４に示すように、水平ガイドローラ２６から導入されたロープαを、前シー ブ１８及び後シーブ１９はロープαを上側に、また、上シーブ２１は下側に圧縮 コイル撥条４５で弾圧加重が掛かるように設定し、一定の張力で引っ張られなが ら巻き取り用ドラム１に巻き取られるが、ロープαが引っ掛かったりして、図中 点線に示すよう異常な張力がロープαに掛かった場合には、上シーブ２１が垂直 方向へ移動し、上シーブ２１を空転自在に取付ける二股ブラケット４６を吊架し かつ巻き取りガイド部１２片折れ上端１２ａを貫通して螺子部４７ａにナット４ ８を螺着した吊棒４７上端の上側に設けてある過負荷検出スイッチ４９を作動さ せ、油圧発生装置１１等の電源スイッチを切る構造とする。 なお、検出スイッチ４９は図４に示す接触型リミットスイッチでも非接触スイ ッチでも良い。

【００１７】 こゝで、本実施例のドラム型ロープ巻き取り装置Ａにロープαを整列させなが ら巻き取る手段に関して、図５及び図６について説明する。 巻き取られるロープαの経路は、図５に示すように、巻き取りガイド部１２の 後部縦ガイドローラ１９からロープ巻き取り用ドラム１の枠１ｂの片方の内側に 固定されているが、角度θ１を有してロープαを巻始めると、ロープαの張力に よりロープα始端を固定した片方のドラム枠１ｂ側に引っ張られ、図６に示すよ うに、巻き取りガイド部１２の後部縦ガイドローラ１６が引っ張られる図中矢印 方向に枢軸４９を中心にして傾斜角θ２だけ傾く。これをレベリングＶ２０が検 出し、油圧オビットモータ２へ伝え、油圧オビットモータ２を駆動制御してトラ バーサ軸１２を正逆回転しドラバーサ軸１２に下端を螺貫装着した巻き取りガイ ド部１２を左右軸方向に位置決め変位せしめレベリングＶ２０と一体の後部縦ガ イドローラ１６の傾斜方向へ巻き取りガイド部１２全体を追従移動する。このよ うにして、ロープ巻き取り用ドラム１枠１ｂの端にくると、ロープαの傾斜張力 が弱くなるので後部縦ガイドローラ１６の傾きが小さくなり、巻き取りガイド部 １２が移動しないでロープαを巻き取る。ロープαを巻き取り用ドラム１に一周 巻終わると、ロープαの張力により後部縦ガイドローラ１６とレベリングＶ２０ の関係で反対側に傾き、ロープα直径１本分だけ反対側に移動し、ロープαの巻 き取りを続行するようにしている。

【００１８】

【考案の効果】

以上説明したように、本案は、巻き取り用ドラムの回転軸穴の大きさ，幅に対 して柔軟に対応でき、取付も簡便であり、巻き取りロープの取付，巻き取りガイ ド部へのロープ挿通油圧発生装置のセットを行うことにより、自動的にロープを 滑らかかつ一様のピッチで巻き取ることができるので、人手を極力省くことがで き、かつ、巻き取り用ドラムで重ね巻になったり疎になったりしないので、巻き 取り用ドラムに効率的に巻き取ることができる等優れた有用性，至便性を発揮す る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本案の実施例の斜視図である。

【図２】本案の実施例における巻き取りドラムを相対挾
持するドラム把持金具の（ａ）は正面図，（ｂ）は側面
図である。

【図３】本案の実施例において多種類のロープ径に対応
するための（ａ）はガイドローラ径調整筒治具の拡大斜
視図，（ｂ）は使用前，（ｃ）は使用後をそれぞれ示す
縦ガイドローラの拡大平面図である。

【図４】本案の実施例の巻き取りガイド部においてロー
プに過負荷張力がかかった場合に危険防止をはかるため
の装置の説明図である。

【図５】本案の実施例の稼働時においてロープの巻き取
りピッチを整列調整する手段の平面図である。

【図６】同上、背面図である。

【図７】従来のロープ巻き取り専用装置の斜視図であ
る。

【符号の説明】

Ａ…ドラム型ロープ巻き取り装置 α…ロープ １…巻き取り用ドラム １ａ…巻き取り用ドラムの主軸 １ｂ…枠 ２…トラバーサ ２ａ…トラバース用ロープガイド部 ２ｂ…トラバース軸 ５…フレーム ６…モータ ７…制御装置 ８…軸穴 １１…油圧発生装置 １２…巻き取りガイド部 １３…油圧オビットモータ １５…過負荷防止検出スイッチ １６…後部縦ガイドローラ １７…前部縦ガイドローラ １８…前シーブ １９…後シーブ ２０…レベリングＶ ２１…上シーブ ２２…ドラム幅調整用従動螺子軸 ２３，２４…ドラム把持金具 ２５…ガイドローラ径調整筒治具 θ１…角度 θ２…傾斜角

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 森田 達也 東京都千代田区内幸町一丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内 (72)考案者 鈴木 寿 東京都千代田区内幸町一丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】並行フレームの片フレームに内端に円錐台
   形のドラム把持金具を固着した原動軸を回転自在に貫通
   支承するとともに、当該ドラム把持金具と対向する円錐
   台形のドラム把持金具を内端に固着して当該対向間隔を
   調整自在とする従動螺子軸を回転自在かつ軸方向進退螺
   動自在に他片フレームに貫通支承する一方、ロープ巻き
   取りドラムの両端軸穴に前記一対のドラム把持金具をそ
   れぞれ係合して対向間に挾持し、他方前記並行フレーム
   間に亙り回転自在に渡架した油圧オビットモータ駆動の
   トラバーサ軸に、前後上各シーブを空転自在に取付けた
   巻き取りガイド部を軸方向往復移動自在に螺合貫通し、
   前記ロープ巻き取りドラムと前記ドラバーサ軸間の中央
   位置に上面に連立した左右一対の縦ガイドローラ間を通
   す巻き取りロープの張力を受けて左右に傾動するレベリ
   ングＶを枢架し、当該レベリングＶにより左右傾度の検
   知に伴い前記油圧オビットモータを制御駆動して前記ト
   ラバーサ軸を正逆転し前記巻取ガイド部を巻き取りロー
   プの前記巻き取りドラムへの巻き取り状況に追従して左
   右軸方向に位置決め移動してなるドラム型ロープ巻き取
   り装置
2. 【請求項２】巻き取りガイド部が、空転自在に取付けた
   前後固定シーブ間に臨んだ上シーブを空転自在に取付け
   るブラケットを常時弾圧押下習性を付勢して吊架する吊
   棒の直上に検出スイッチを臨ませ、当該吊棒の上端が前
   記弾圧力に抗して上昇し当該検出スイッチに接触するか
   一定距離に近接すると原動軸の回転を停止せしめること
   を特徴とする前記請求項１記載のドラム型ロープ巻き取
   り装置