JPH0557159A - 膜分離装置 - Google Patents
膜分離装置Info
- Publication number
- JPH0557159A JPH0557159A JP22268291A JP22268291A JPH0557159A JP H0557159 A JPH0557159 A JP H0557159A JP 22268291 A JP22268291 A JP 22268291A JP 22268291 A JP22268291 A JP 22268291A JP H0557159 A JPH0557159 A JP H0557159A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- membrane
- water
- contaminant
- chamber
- washing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 タイミング良く膜洗浄を行なうことにより分
離膜の膜面への汚染物質の蓄積を防止する。 【構成】 逆浸透膜分離装置１は分離膜２により給水室
３と透過水室４に隔てられており、濃縮水配管６から検
水を分取して検出器１１に導入する。この検出器１１で
は検水の濾過速度を検出しており、濾過速度が所定値よ
りも小さい場合には弁駆動装置９を作動させ、弁８を開
閉する。これにより給水室３内の圧力を増減し、分離膜
２をフラッシング洗浄する。 【効果】 分離膜２と接する給水中の濁質濃度が高くな
ると、自動的に膜洗浄が行なわれるため、汚染物質が膜
面に強固に付着する前に膜洗浄が行なわれる。これによ
り、簡易な洗浄により汚染物質を膜面から確実に剥離さ
せることができる。透過水量が安定して高い値に維持さ
れるようになる。
離膜の膜面への汚染物質の蓄積を防止する。 【構成】 逆浸透膜分離装置１は分離膜２により給水室
３と透過水室４に隔てられており、濃縮水配管６から検
水を分取して検出器１１に導入する。この検出器１１で
は検水の濾過速度を検出しており、濾過速度が所定値よ
りも小さい場合には弁駆動装置９を作動させ、弁８を開
閉する。これにより給水室３内の圧力を増減し、分離膜
２をフラッシング洗浄する。 【効果】 分離膜２と接する給水中の濁質濃度が高くな
ると、自動的に膜洗浄が行なわれるため、汚染物質が膜
面に強固に付着する前に膜洗浄が行なわれる。これによ
り、簡易な洗浄により汚染物質を膜面から確実に剥離さ
せることができる。透過水量が安定して高い値に維持さ
れるようになる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は逆浸透膜分離装置などの
膜分離装置に係り、詳しくはタイミング良く膜洗浄を行
なうことにより膜への汚染物質の蓄積を防止し、安定し
た透過水量が得られるよう構成された膜分離装置に関す
る。
膜分離装置に係り、詳しくはタイミング良く膜洗浄を行
なうことにより膜への汚染物質の蓄積を防止し、安定し
た透過水量が得られるよう構成された膜分離装置に関す
る。
【０００２】逆浸透膜装置等の膜分離装置は、原水中に
含まれる濁質成分により膜の汚染を生じ、透過水量の低
下が起きる。このため、ＭＦ、ＦＩ値と呼ばれるポア径
０．４５μｍのフィルタを用いた濾過時間で給水水質条
件を定めている。
含まれる濁質成分により膜の汚染を生じ、透過水量の低
下が起きる。このため、ＭＦ、ＦＩ値と呼ばれるポア径
０．４５μｍのフィルタを用いた濾過時間で給水水質条
件を定めている。
【０００３】原水水質が条件を満たさない場合は、凝集
濾過等の前処理装置を設置して対応している。
濾過等の前処理装置を設置して対応している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、原水の
変動、前処理装置の不備により、微量濁質のリークが生
じるケースが多い。このリークの変動により、短期的に
は逆浸透膜装置等の膜分離装置の性能に変化は認められ
ないが、長期的には汚染物質の蓄積が生じ、薬品洗浄で
も十分な性能回復が期待できなくなる。
変動、前処理装置の不備により、微量濁質のリークが生
じるケースが多い。このリークの変動により、短期的に
は逆浸透膜装置等の膜分離装置の性能に変化は認められ
ないが、長期的には汚染物質の蓄積が生じ、薬品洗浄で
も十分な性能回復が期待できなくなる。
【０００５】このため、簡便に濁質成分を自動計測し、
早期の洗浄を行なうことが逆浸透膜装置の性能維持のた
めに必要である。
早期の洗浄を行なうことが逆浸透膜装置の性能維持のた
めに必要である。
【０００６】なお、濁度計を用いて膜濃縮水の排出量制
御を行なうことが知られているが、計器の誤動作が生じ
易く、信頼性が少ない。
御を行なうことが知られているが、計器の誤動作が生じ
易く、信頼性が少ない。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の膜分離装置は、
分離膜により隔てられた一方の室に給水を導入すると共
に該一方の室から濃縮水を排出し、他方の室から透過水
を取り出すようにした膜分離装置において、前記給水又
は濃縮水の一部を分取してその濾過速度を検出する濾過
速度検出手段と、該濾過速度検出手段により検出された
濾過速度が所定値以下である場合に膜洗浄を行なう膜洗
浄手段とを備えたことを特徴とするものである。
分離膜により隔てられた一方の室に給水を導入すると共
に該一方の室から濃縮水を排出し、他方の室から透過水
を取り出すようにした膜分離装置において、前記給水又
は濃縮水の一部を分取してその濾過速度を検出する濾過
速度検出手段と、該濾過速度検出手段により検出された
濾過速度が所定値以下である場合に膜洗浄を行なう膜洗
浄手段とを備えたことを特徴とするものである。
【０００８】本発明では、前記濾過速度検出手段は、前
記給水又は濃縮水を濾別するフィルタと、予め設定され
た所定量の濾過水を得るために要する時間を計時するタ
イマとを備えてなり、前記膜洗浄手段は低圧フラッシン
グ洗浄する手段であることが好ましい。
記給水又は濃縮水を濾別するフィルタと、予め設定され
た所定量の濾過水を得るために要する時間を計時するタ
イマとを備えてなり、前記膜洗浄手段は低圧フラッシン
グ洗浄する手段であることが好ましい。
【０００９】
【作用】本発明によると、分離膜と接する被処理水中の
濁質濃度が一時的にせよ高まると、それに応じて膜洗浄
が行なわれる。従って、汚染物質が膜面に強固に付着す
る前に膜洗浄を行なえるため、簡易な洗浄により汚染物
質を膜から確実に剥離させることができる。
濁質濃度が一時的にせよ高まると、それに応じて膜洗浄
が行なわれる。従って、汚染物質が膜面に強固に付着す
る前に膜洗浄を行なえるため、簡易な洗浄により汚染物
質を膜から確実に剥離させることができる。
【００１０】
【実施例】以下図面を参照して実施例について説明す
る。第１図は本発明の実施例に係る膜分離装置（本実施
例では逆浸透膜分離装置）の構成を示す系統図、第２図
は濾過速度の検出手段の構成を示す系統図である。
る。第１図は本発明の実施例に係る膜分離装置（本実施
例では逆浸透膜分離装置）の構成を示す系統図、第２図
は濾過速度の検出手段の構成を示す系統図である。
【００１１】第１図において、逆浸透膜分離装置１は、
その内部に分離膜２が設置され、給水室３と透過水室４
とが形成されている。給水は、給水配管５により給水室
３に導入され、濃縮水配管６により排出される。分離膜
２を透過した透過水は、透過水室４から透過水配管７を
経て取り出される。濃縮水配管６には、フラッシング洗
浄を行なうための弁８が設置され、この弁８は弁駆動装
置９により開閉駆動される。
その内部に分離膜２が設置され、給水室３と透過水室４
とが形成されている。給水は、給水配管５により給水室
３に導入され、濃縮水配管６により排出される。分離膜
２を透過した透過水は、透過水室４から透過水配管７を
経て取り出される。濃縮水配管６には、フラッシング洗
浄を行なうための弁８が設置され、この弁８は弁駆動装
置９により開閉駆動される。
【００１２】濃縮水配管６からは配管１０が分岐してお
り、濃縮水の一部が検出器１１に導入され、その濾過速
度が検出可能とされている。この検出された濾過速度が
所定値よりも小さい場合には弁駆動装置９を駆動させ、
弁８を開閉させて分離膜２をフラッシング洗浄する。
り、濃縮水の一部が検出器１１に導入され、その濾過速
度が検出可能とされている。この検出された濾過速度が
所定値よりも小さい場合には弁駆動装置９を駆動させ、
弁８を開閉させて分離膜２をフラッシング洗浄する。
【００１３】次に、第２図を参照して検出器１１の構成
について説明する。前記配管１０は検水槽１２に導入さ
れる。この検水槽１２には、濾紙１３が浸漬された状態
にて通過可能とされている。濾紙１３の上側にはカップ
１４が配置され、このカップ１４はエアシリンダ１５に
より上下動可能とされている。濾紙１３の下側にはリン
グ１６が配置されており、前記エアシリンダ１５のピス
トンロッド１５ａを突出させると、前記カップ１４はこ
のリング１６に押圧される。
について説明する。前記配管１０は検水槽１２に導入さ
れる。この検水槽１２には、濾紙１３が浸漬された状態
にて通過可能とされている。濾紙１３の上側にはカップ
１４が配置され、このカップ１４はエアシリンダ１５に
より上下動可能とされている。濾紙１３の下側にはリン
グ１６が配置されており、前記エアシリンダ１５のピス
トンロッド１５ａを突出させると、前記カップ１４はこ
のリング１６に押圧される。
【００１４】濾紙１３を巻回した濾紙ロール体１７はシ
ャフト１８に回転自在に支持されており、濾紙１３は送
りローラ１９を作動させることによりこの濾紙ロール体
１７から巻き出される。２０はこの送りローラ１９を回
転するためのモータである。また、２１、２２は、濾紙
１３を案内するガイドローラである。
ャフト１８に回転自在に支持されており、濾紙１３は送
りローラ１９を作動させることによりこの濾紙ロール体
１７から巻き出される。２０はこの送りローラ１９を回
転するためのモータである。また、２１、２２は、濾紙
１３を案内するガイドローラである。
【００１５】検水槽１２には検水の排出用の配管２３が
接続されている。
接続されている。
【００１６】前記カップ１４には、その下面側から凹部
２４が凹設されており、この凹部２４の入口面には、カ
ップ１４の下面と面一となるように多孔板２５が装着さ
れている。凹部２４内から水を吸引するために、カップ
１４に配管２６が接続されており、この配管２６は吸引
チャンバ２７に連通されている。この吸引チャンバ２７
内は減圧ポンプ２８により所定圧力に減圧可能とされて
いる。
２４が凹設されており、この凹部２４の入口面には、カ
ップ１４の下面と面一となるように多孔板２５が装着さ
れている。凹部２４内から水を吸引するために、カップ
１４に配管２６が接続されており、この配管２６は吸引
チャンバ２７に連通されている。この吸引チャンバ２７
内は減圧ポンプ２８により所定圧力に減圧可能とされて
いる。
【００１７】この吸引チャンバ２７内の途中高さには液
面を検出するためのレベル計２９が設置されており、吸
引チャンバ２７の底面から所定量だけ液面高さが上昇し
たときにこの液面が検知されるようになっている。吸引
チャンバ２７の底部には配管３０が接続されている。
面を検出するためのレベル計２９が設置されており、吸
引チャンバ２７の底面から所定量だけ液面高さが上昇し
たときにこの液面が検知されるようになっている。吸引
チャンバ２７の底部には配管３０が接続されている。
【００１８】３１は前記エアシリンダ１５を作動させる
ためのエアコンプレッサ機構、３２はエアシリンダ１５
に供給する加圧空気の流れを切り替えるための切替弁で
ある。
ためのエアコンプレッサ機構、３２はエアシリンダ１５
に供給する加圧空気の流れを切り替えるための切替弁で
ある。
【００１９】この検出器１１による検出速度の検知作動
について次に説明する。検水槽１２に配管１０から検水
が導入される。モータ２０を作動させ、カップ１４の底
面の多孔板２５に対面する濾紙１３をすべて新品のもの
とする。しかる後、エアシリンダ１５を作動させ、カッ
プ１４を下降させて該カップ１４とリング１６との間で
濾紙１３を挟み込む。そこで、弁３３を開放し、吸引チ
ャンバ２７内を減圧し、濾紙１３を通して検水を吸引す
る。なお、このとき、チャンバ２７内は予めからになっ
ていると共に、弁３４は閉弁されている。
について次に説明する。検水槽１２に配管１０から検水
が導入される。モータ２０を作動させ、カップ１４の底
面の多孔板２５に対面する濾紙１３をすべて新品のもの
とする。しかる後、エアシリンダ１５を作動させ、カッ
プ１４を下降させて該カップ１４とリング１６との間で
濾紙１３を挟み込む。そこで、弁３３を開放し、吸引チ
ャンバ２７内を減圧し、濾紙１３を通して検水を吸引す
る。なお、このとき、チャンバ２７内は予めからになっ
ていると共に、弁３４は閉弁されている。
【００２０】弁３３を開放し、検水の吸引を始めてから
該吸引チャンバ２７内における液面高さがレベル計２９
の検出水位にまで上昇する時間を検出する。本実施例で
は、吸引チャンバ２７内に１０００ｍｌの水が溜まるに
要する時間が検知されており、この時間が予め定められ
た時間よりも長いときには、検水１０には、所定以上の
汚濁物質が含まれているものと判定される。逆に、この
１０００ｍｌの水を吸引するに要する時間が予め定めら
れた時間よりも短い場合には、検水中に含まれる汚濁物
質濃度は所定値よりも低いものと判定される。
該吸引チャンバ２７内における液面高さがレベル計２９
の検出水位にまで上昇する時間を検出する。本実施例で
は、吸引チャンバ２７内に１０００ｍｌの水が溜まるに
要する時間が検知されており、この時間が予め定められ
た時間よりも長いときには、検水１０には、所定以上の
汚濁物質が含まれているものと判定される。逆に、この
１０００ｍｌの水を吸引するに要する時間が予め定めら
れた時間よりも短い場合には、検水中に含まれる汚濁物
質濃度は所定値よりも低いものと判定される。
【００２１】第１図に示した膜分離装置において、この
吸引に要する時間が所定時間よりも長い場合には、弁駆
動装置９が作動され、弁８が所定の頻度で開閉され、給
水室３内の圧力が増減されることにより、分離膜２がフ
ラッシング洗浄される。このように、濃縮水の濾過速度
が所定値よりも高い場合に分離膜２をフラッシング洗浄
することにより、汚染物質が膜面に強固に付着する前に
膜洗浄が行なわれることになり、汚染物質を分離膜２の
膜面から確実に剥離させることができる。
吸引に要する時間が所定時間よりも長い場合には、弁駆
動装置９が作動され、弁８が所定の頻度で開閉され、給
水室３内の圧力が増減されることにより、分離膜２がフ
ラッシング洗浄される。このように、濃縮水の濾過速度
が所定値よりも高い場合に分離膜２をフラッシング洗浄
することにより、汚染物質が膜面に強固に付着する前に
膜洗浄が行なわれることになり、汚染物質を分離膜２の
膜面から確実に剥離させることができる。
【００２２】上記実施例においては、濃縮水の配管６か
ら検水を分取しているが、本発明においては、給水用の
配管５から検水を分取するようにしても良く、また、給
水室３内から給水を分取するようにしても良い。
ら検水を分取しているが、本発明においては、給水用の
配管５から検水を分取するようにしても良く、また、給
水室３内から給水を分取するようにしても良い。
【００２３】また、上記実施例は逆浸透膜分離装置に関
するものであるが、本発明はその他の各種の膜分離装置
に適用することができる。
するものであるが、本発明はその他の各種の膜分離装置
に適用することができる。
【００２４】上記実施例では所定量の検水を吸引するに
要する時間によって濾過速度を求めているが、予め定め
られた時間内に吸引できる検水の量によって濾過速度を
求めるようにしても良い。また、本発明は第２図に示し
たもの以外の濾過速度検出装置を用いても良い。
要する時間によって濾過速度を求めているが、予め定め
られた時間内に吸引できる検水の量によって濾過速度を
求めるようにしても良い。また、本発明は第２図に示し
たもの以外の濾過速度検出装置を用いても良い。
【００２５】なお、上記実施例装置において、濾紙１３
のポア径は０．２２〜０．４５μｍ程度が好適である。
前記多孔板（濾紙支持体）２５の面積は３〜１７ｃｍ2
程度が好適である。吸引時における吸引チャンバ（計量
槽）２７内の真空度は３０〜５０ｍｍＨｇ程度が好適で
ある。フラッシング洗浄するときには、弁８の開度を上
げ、圧力３〜７ｋｇ／ｃｍ2 、水量１３０〜２００ｍ3
／ｈｒ・ｍ2 で低圧フラッシングを５〜１０ｍｉｎ行な
うのが好ましい。もちろん、これらの数値は一例であ
り、本発明装置はこれら以外の条件でも作動できる。
のポア径は０．２２〜０．４５μｍ程度が好適である。
前記多孔板（濾紙支持体）２５の面積は３〜１７ｃｍ2
程度が好適である。吸引時における吸引チャンバ（計量
槽）２７内の真空度は３０〜５０ｍｍＨｇ程度が好適で
ある。フラッシング洗浄するときには、弁８の開度を上
げ、圧力３〜７ｋｇ／ｃｍ2 、水量１３０〜２００ｍ3
／ｈｒ・ｍ2 で低圧フラッシングを５〜１０ｍｉｎ行な
うのが好ましい。もちろん、これらの数値は一例であ
り、本発明装置はこれら以外の条件でも作動できる。
【００２６】次に具体的な実験例と比較例について説明
する。 実験例 第１、２図に示した装置により給水の膜分離を行ない、
適宜に低圧フラッシングを行なった。主な条件は次の通
りである。
する。 実験例 第１、２図に示した装置により給水の膜分離を行ない、
適宜に低圧フラッシングを行なった。主な条件は次の通
りである。
【００２７】給水：市水をアルミ系凝集剤にて凝集処理
したもの。
したもの。
【００２８】（アルミ濃度：０．５ｐｐｍ，ｐＨ６．３
〜６．５） 膜分離装置：逆浸透膜分離装置。
〜６．５） 膜分離装置：逆浸透膜分離装置。
【００２９】（４インチスパイラルエレメント。２本シ
リーズ。） 運転圧力：１５ｋｇｆ／ｃｍ2 濃縮水水量：６００リットル／ｈｒ 濾紙のポア径：０．４５μｍ 吸引チャンバ圧力：５０ｍｍＨｇ 多孔板面積：１７ｃｍ2 計測間隔：３０ｍｉｎ 濾過速度閾値（１リットルの検水を吸引するに要する時
間であって、それ以上になった場合にフラッシング洗浄
する時間）：２５０ｓｅｃ フラッシング洗浄条件：圧力３ｋｇ／ｃｍ2 ，濃縮水１
〜１．２ｍ3 ／ｈｒ・ｍ2 ，時間１０ｍｉｎ この結果、運転開始後５００ｈｒ経過しても透過水量は
全く低下しなかった。
リーズ。） 運転圧力：１５ｋｇｆ／ｃｍ2 濃縮水水量：６００リットル／ｈｒ 濾紙のポア径：０．４５μｍ 吸引チャンバ圧力：５０ｍｍＨｇ 多孔板面積：１７ｃｍ2 計測間隔：３０ｍｉｎ 濾過速度閾値（１リットルの検水を吸引するに要する時
間であって、それ以上になった場合にフラッシング洗浄
する時間）：２５０ｓｅｃ フラッシング洗浄条件：圧力３ｋｇ／ｃｍ2 ，濃縮水１
〜１．２ｍ3 ／ｈｒ・ｍ2 ，時間１０ｍｉｎ この結果、運転開始後５００ｈｒ経過しても透過水量は
全く低下しなかった。
【００３０】なお、同様の膜分離装置によりフラッシン
グ洗浄を行なわなかったところ、５００ｈｒ経過時の透
過水量は約２０％低下した。
グ洗浄を行なわなかったところ、５００ｈｒ経過時の透
過水量は約２０％低下した。
【００３１】
【発明の効果】以上の通り、本発明の膜分離装置は、給
水又は濃縮水から検水を分取し、その濾過速度を検知
し、濾過速度が所定値よりも小さい場合には膜洗浄を行
なうようにしたものであり、汚染物質が膜面に強固に付
着する前に膜洗浄を行なえるため、簡易な洗浄により汚
染物質を膜面から確実に剥離させることができる。従っ
て、長期間にわたって透過水量を安定して高い値に維持
することが可能である。
水又は濃縮水から検水を分取し、その濾過速度を検知
し、濾過速度が所定値よりも小さい場合には膜洗浄を行
なうようにしたものであり、汚染物質が膜面に強固に付
着する前に膜洗浄を行なえるため、簡易な洗浄により汚
染物質を膜面から確実に剥離させることができる。従っ
て、長期間にわたって透過水量を安定して高い値に維持
することが可能である。
【図１】本発明の実施例に係る膜分離装置の系統図であ
る。
る。
【図２】実施例装置に用いられる濾過速度の検出器の系
統図である。
統図である。
１ 逆浸透膜分離装置 ２ 分離膜 ３ 給水室 ４ 透過水室 ８ 弁 ９ 弁駆動装置 １１ 検出器 １２ 検水槽 １３ 濾紙 １５ エアシリンダ １９ 送りローラ ２７ 吸引チャンバ ２８ 減圧ポンプ ３１ エアコンプレッサ ３２ 切替弁
Claims (1)
- 【請求項１】 分離膜により隔てられた一方の室に給水
を導入すると共に該一方の室から濃縮水を排出し、他方
の室から透過水を取り出すようにした膜分離装置におい
て、前記給水又は濃縮水の一部を分取してその濾過速度
を検出する濾過速度検出手段と、該濾過速度検出手段に
より検出された濾過速度が所定値以下である場合に膜洗
浄を行なう膜洗浄手段とを備えたことを特徴とする膜分
離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22268291A JPH0557159A (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | 膜分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22268291A JPH0557159A (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | 膜分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0557159A true JPH0557159A (ja) | 1993-03-09 |
Family
ID=16786271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22268291A Pending JPH0557159A (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | 膜分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0557159A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100659431B1 (ko) * | 1998-10-20 | 2006-12-18 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 조수 장치 및 조수 방법 |
| KR100658941B1 (ko) * | 1998-10-20 | 2006-12-19 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 조수 장치 및 조수 방법 |
| JP2009136777A (ja) * | 2007-12-06 | 2009-06-25 | Kurita Water Ind Ltd | 膜分離装置 |
-
1991
- 1991-09-03 JP JP22268291A patent/JPH0557159A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100659431B1 (ko) * | 1998-10-20 | 2006-12-18 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 조수 장치 및 조수 방법 |
| KR100658941B1 (ko) * | 1998-10-20 | 2006-12-19 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 조수 장치 및 조수 방법 |
| JP2009136777A (ja) * | 2007-12-06 | 2009-06-25 | Kurita Water Ind Ltd | 膜分離装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5690830A (en) | Waste water treatment apparatus and washing method thereof | |
| JP2003275548A (ja) | 膜分離装置 | |
| US3627131A (en) | Method and apparatus for filtering solids from liquids | |
| EP0745415A2 (en) | Sludge filtering and thickening installation and method | |
| KR101098178B1 (ko) | 연료 필터용 증발 장치 | |
| JP5928995B2 (ja) | 膜分離処理装置および該装置の運転方法 | |
| JPH0557159A (ja) | 膜分離装置 | |
| JP3826041B2 (ja) | 膜ろ過装置の膜破損検出装置及び検出方法 | |
| JP2004121955A (ja) | 汚泥濃縮装置および汚泥濃縮装置の洗浄方法 | |
| JP2684483B2 (ja) | 膜濾過装置 | |
| JP7334252B2 (ja) | 燃料タンクの排液及びポリッシングのためのシステム及び方法 | |
| JP2004188252A (ja) | 膜ろ過装置およびその運転方法 | |
| JPH01171611A (ja) | サンプリング用液処理装置 | |
| JPH0822370B2 (ja) | 膜濾過装置 | |
| KR20200070938A (ko) | 폐액 자동배출 여과장치 | |
| JPH02102717A (ja) | 液体の膜分離装置 | |
| JP4220117B2 (ja) | 放射性廃液処理システム | |
| RU2772997C1 (ru) | Комплекс сверхглубокой осушки, очистки и дегазации диэлектрических жидкостей | |
| JPH03161088A (ja) | 逆浸透膜式浄水機およびその運転方法 | |
| JPH03165820A (ja) | 濾過膜モジュールの逆洗装置 | |
| JPH10128328A (ja) | 浄化槽 | |
| JP2009000585A (ja) | 膜ろ過装置 | |
| JP2691846B2 (ja) | 固液分離方法及びその装置 | |
| JPH0722686B2 (ja) | 分離膜の洗浄方法 | |
| JP6878050B2 (ja) | 膜ろ過装置、膜ろ過方法及び膜ろ過装置のブロー装置 |