JPH0556593A - コイルボビン装置 - Google Patents
コイルボビン装置Info
- Publication number
- JPH0556593A JPH0556593A JP3212031A JP21203191A JPH0556593A JP H0556593 A JPH0556593 A JP H0556593A JP 3212031 A JP3212031 A JP 3212031A JP 21203191 A JP21203191 A JP 21203191A JP H0556593 A JPH0556593 A JP H0556593A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- terminal
- coil bobbin
- winding
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 17
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コイルボビン装置に取り付ける温度ヒューズ
の取り付け作業性を容易にし、かつ誤結線を防止する。 【構成】 コイルボビン１４に端子１５，１６，１７を
３つ設け、１つの端子１６は温度ヒューズ１８のリード
線２０とコイル２１の一端とを接続するための中間端子
とした。
の取り付け作業性を容易にし、かつ誤結線を防止する。 【構成】 コイルボビン１４に端子１５，１６，１７を
３つ設け、１つの端子１６は温度ヒューズ１８のリード
線２０とコイル２１の一端とを接続するための中間端子
とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は過熱防止手段を有するモ
ータ等に用いることのできるコイルボビン装置に関する
ものである。
ータ等に用いることのできるコイルボビン装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、モータの過熱等による事故を未然
に防止するために、コイルボビンに巻装された巻線部に
温度ヒューズを付けて過昇防止としていた。一方、この
コイルボビンへのコイル巻装作業は人手によらず、自動
的に機械で巻装されるようになってきている。
に防止するために、コイルボビンに巻装された巻線部に
温度ヒューズを付けて過昇防止としていた。一方、この
コイルボビンへのコイル巻装作業は人手によらず、自動
的に機械で巻装されるようになってきている。
【０００３】図３，図４に従来例の構成を示す。図３に
おいて、ボビン１にコイル２が巻装され、この表面を保
護テープ３が覆っている。温度ヒューズ４は絶縁チュー
ブ５の中に収納され、一端を端子６、他端をコイル２の
巻終り線半田部７に接続されている。コイル２の巻始め
線はその巻始め線半田部８が端子９に接続されている。
１０はコイル２の巻終り線、１１は巻終り線半田部７を
覆う絶縁チューブである。
おいて、ボビン１にコイル２が巻装され、この表面を保
護テープ３が覆っている。温度ヒューズ４は絶縁チュー
ブ５の中に収納され、一端を端子６、他端をコイル２の
巻終り線半田部７に接続されている。コイル２の巻始め
線はその巻始め線半田部８が端子９に接続されている。
１０はコイル２の巻終り線、１１は巻終り線半田部７を
覆う絶縁チューブである。
【０００４】図３の例では材料，工数共にひじょうに多
くかかり、また性能としても温度ヒューズ４の熱感知が
悪く信頼性にも問題があった。
くかかり、また性能としても温度ヒューズ４の熱感知が
悪く信頼性にも問題があった。
【０００５】図４の例は温度ヒューズ４の両端のリード
線に絶縁チューブ１２，１３をかぶせたものであるが、
巻終り線１０との結線をコイル上で行うため絶縁チュー
ブ１１がやはり必要となる。しかもこの構成ではコイル
の巻装の自動化は困難である。
線に絶縁チューブ１２，１３をかぶせたものであるが、
巻終り線１０との結線をコイル上で行うため絶縁チュー
ブ１１がやはり必要となる。しかもこの構成ではコイル
の巻装の自動化は困難である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような温
度ヒューズの取り付けを自動機械で行い、手作業によら
ないで作業効率を向上させることを目的とする。
度ヒューズの取り付けを自動機械で行い、手作業によら
ないで作業効率を向上させることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、コイ
ルを巻装するボビンに電源接続用の端子に加えて巻始め
線又は巻終り線を接続する中間端子を設けたものであ
る。
ルを巻装するボビンに電源接続用の端子に加えて巻始め
線又は巻終り線を接続する中間端子を設けたものであ
る。
【０００８】
【作用】この構成により、温度ヒューズの巻線部への取
り付けは中間端子を用いればよく作業が容易になる。
り付けは中間端子を用いればよく作業が容易になる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図を用いて説明す
る。
る。
【００１０】図１，図２（Ａ），（Ｂ）においてボビン
１４に３つの端子１５，１６，１７が設けられており、
コイル２１の巻始め線は端子１５へ接続され、巻終り線
は端子１６へ接続されている。また温度ヒューズ１８の
一方のリード線１９は端子１７へ接続され、他方のリー
ド線２０は上記中間端子１６へ接続されている。このと
き端子１６に接続された温度ヒューズ１８のリード線２
０は中間端子１６の外部に巻き付けられ、メス端子が挿
入できないようにしてある。なお上記温度ヒューズ１８
はコイル２１の上に直接装着されている。図１はこのコ
イルボビンを有するモータの外観である。
１４に３つの端子１５，１６，１７が設けられており、
コイル２１の巻始め線は端子１５へ接続され、巻終り線
は端子１６へ接続されている。また温度ヒューズ１８の
一方のリード線１９は端子１７へ接続され、他方のリー
ド線２０は上記中間端子１６へ接続されている。このと
き端子１６に接続された温度ヒューズ１８のリード線２
０は中間端子１６の外部に巻き付けられ、メス端子が挿
入できないようにしてある。なお上記温度ヒューズ１８
はコイル２１の上に直接装着されている。図１はこのコ
イルボビンを有するモータの外観である。
【００１１】
【発明の効果】上記構成により本発明は、温度ヒューズ
の取り付けが容易になり、自動機械による作業の自動化
を図ることができる。
の取り付けが容易になり、自動機械による作業の自動化
を図ることができる。
【００１２】しかも中間端子にはメス端子が挿入できな
いようにしてあるので誤結線による温度ヒューズの不作
動，ショート等の事故を未然に防止できるものである。
いようにしてあるので誤結線による温度ヒューズの不作
動，ショート等の事故を未然に防止できるものである。
【図１】本発明の一実施例のコイルボビン装置を用いた
モータの正面図
モータの正面図
【図２】（Ａ）は本発明の一実施例のコイルボビン装置
の正面図 （Ｂ）は同装置の要部切欠側面図
の正面図 （Ｂ）は同装置の要部切欠側面図
【図３】従来のコイルボビン装置の要部切欠側面図
【図４】従来のコイルボビン装置の要部切欠側面図
１４ ボビン １５，１６，１７ 端子 １８ 温度ヒューズ １９，２０ リード線 ２１ コイル
Claims (1)
- 【請求項１】コイルボビンに３つの端子を設け、第１の
端子にコイルの巻始め線を接続し、第２の端子にコイル
の巻終り線と温度ヒューズの一方のリード線とを接続
し、第３の端子に上記温度ヒューズの他方のリード線を
接続したコイルボビン装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3212031A JPH0556593A (ja) | 1991-08-23 | 1991-08-23 | コイルボビン装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3212031A JPH0556593A (ja) | 1991-08-23 | 1991-08-23 | コイルボビン装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0556593A true JPH0556593A (ja) | 1993-03-05 |
Family
ID=16615724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3212031A Pending JPH0556593A (ja) | 1991-08-23 | 1991-08-23 | コイルボビン装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0556593A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6674195B2 (en) * | 2000-08-31 | 2004-01-06 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Electric motor with improved terminal connector |
-
1991
- 1991-08-23 JP JP3212031A patent/JPH0556593A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6674195B2 (en) * | 2000-08-31 | 2004-01-06 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Electric motor with improved terminal connector |
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