JPH0555754B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、圧力差を双方向に解放する方法及び
双方向圧力解放アセンブリに係り、一般的には一
方の方向に所定の正の圧力差を解放し、且つ、反
対方向に所定の負の圧力差を解放する方法及び圧
力解放アセンブリに係る。

一般に、既知の圧力解放装置は、１対の相補形
支持部材又はフランジの間に支持された破壊デイ
スクを含んでおり、該支持部材は流体圧力を含む
容器又はシステムの解放用連結部に連結されてお
り、圧力が破壊デイスクの所定の設計圧力を越え
ると、破壊が生じて流体圧力が解放される。

双方向圧力解放方法及びその装置も又、例えば
US−Ａ−3091359、4079854、4301938及び
4479587によつて既知であり、これらの装置は、
孔付き破壊部材に隣接して配置された可撓性の密
封部材を含んでいる。所定の正の圧力差が加えら
れると、破壊部材は破壊し、従つて密封部材も破
壊し、アセンブリの圧力が解放される。破壊部材
の孔部を通して密封部材に負の圧力差が加えられ
ると、隣接するナイフ手段に接触し、密封部材が
切断され、負の圧力差が解放される。ここで「正
の圧力差」なる用語は、破壊デイスクアセンブリ
の一方の側の第１の領域内の圧力が大気圧よりも
高く且つ他方の側の第２の領域内の圧力よりも著
しく高い場合を意味する。また、「負の圧力差」
なる用語は、第１の領域内よりも第２の領域内の
圧力差のほうが高いような場合を意味する。第２
の領域内の圧力が大気圧よりも著しく高く、第１
の領域内の圧力が大気圧以上である場合にも負の
圧力差は生じ得るが、より典型的には第１の領域
内が真空であり、第２の領域内の圧力が大気圧か
それよりやや高い場合に負の圧力差は生じる。

従来の双方向圧力解放方法及びその装置は一応
の成果を収めているが、非常に低い特殊なレベル
で負の圧力差を解放しなければならない場合、例
えば圧力容器がかなりの内圧で正常運転し、正常
レベルで正の圧力差を解放し且つ非常に低いレベ
ルで負の圧力差を解放しなければならない場合に
は問題があり、例えば容器の内部に真空が形成さ
れると負の圧力差が水柱100mm〜230mm（0.27〜
0.61バール）の範囲となり、負の圧力差が水柱
100mmを越えるまで開口は形成されない。従来方
法及び装置は所望の負の圧力差よりも低い負の圧
力差で密封部材が早期に穿孔されることがしばし
ば生じ、従つて機能停止や交換を不必要にたびた
び実施しなければならない。

本第１発明の目的は、非常に低い負の圧力差に
おいても正確且つ高い信頼度で密封部材を開口す
ることが可能であり、且つ、十分に圧力を解放し
得ると共に、容易且つ適切に清掃を行い得る双方
向圧力解放アセンブリを提供することにある。

本第１発明によれば、前述の目的は、 圧力解放領域を第１の圧力領域と第２の圧力領
域とに画成しており、第１の圧力領域の圧力が第
２の圧力領域よりも高いときに所定の正の圧力差
で第２の圧力領域の内部に向つて変形すると共に
破裂して第１の圧力領域の流体圧力を解放するよ
うに構成された可撓性の密封部材と、第２の圧力
領域の圧力が、第１の圧力領域の圧力よりも高く
なり、所定の負の圧力差を生じた際に密封部材を
切開して、第１の圧力領域の負圧を解放すべく、
第１の圧力領域内に設けられたナイフ手段と、所
定の負の圧力差が密封部材に作用するまでは、密
封部材がナイフ手段に接触するのを防止し、密封
部材をナイフ手段から離れた第１の位置に保持す
べく、第２の圧力領域に設けられた密封部材保持
手段とからなり、密封部材保持手段は、密封部材
の中央部の第２の圧力領域側の表面に取付けられ
た保持ボタンと、所定の負の圧力差が密封部材に
作用するまでは保持ボタンが係合するのを許容し
て保持ボタンを所定の位置に保持し、所定の負の
圧力差が密封部材に作用した際に、保持ボタンと
の係合を解除して密封部材をナイフ手段に接触さ
せるべく、第２の圧力領域の所定の位置に位置決
めされたばねクリツプとを有している双方向圧力
解放アセンブリにより達成される。

本第１発明のアセンブリにおいては、ナイフ手
段が、第２の圧力領域の圧力が、第１の圧力領域
の圧力よりも高くなり、所定の負の圧力差を生じ
た際に密封部材を切開して、第１の圧力領域の負
圧を解放すべく、第１の圧力領域内に設けられて
おり、また、密封部材保持手段は、所定の負の圧
力差が密封部材に作用するまでは、密封部材がナ
イフ手段に接触するのを防止し、密封部材をナイ
フ手段から離れた第１の位置に保持すべく、第２
の圧力領域に設けられており、前述の密封部材保
持手段は、密封部材の中央部の第２の圧力領域側
の表面に取付けられた保持ボタンと、所定の負の
圧力差が密封部材に作用するまでは保持ボタンが
係合するのを許容して保持ボタンを所定の位置に
保持し、所定の負の圧力差が密封部材に作用した
際に、保持ボタンとの係合を解除して密封部材を
ナイフ手段に接触させるべく、第２の圧力領域の
所定の位置に位置決めされたばねクリツプとを有
している。

本第１発明の双方向圧力解放アセンブリにおい
ては、保持ボタンとばねクリツプとを有する前述
の密封部材保持手段が設けられており、所定の負
の圧力差で保持ボタンとばねクリツプとの係合を
解除し得るように、ばねクリツプの保持能力を設
定し得るため、従来の反転座屈式圧力解放アセン
ブリのように、破裂板又は密封部材の取付け条件
等の未知の要因に影響されることなしに、所定の
負の圧力差で保持ボタンをばねクリツプから正確
に離脱させ得、また、保持ボタンがばねクリツプ
から離脱した際に、密封部材に保持ボタンが付い
ているため保持ボタンの運動モーメントで密封部
材を可成りの力でナイフ手段に衝突させ得、従つ
て負の圧力差が小さい場合でも密封部材は確実に
切断され切り開かれる。

また、本第１発明のアセンブリにおいては、保
持ボタンは、密封部材の中央部の第２の圧力領域
側の表面に取付けられ、ばねクリツプは第２の圧
力領域の所定の位置に位置決めされている。従つ
て、保護すべき容器等にアセンブリをと取付けた
状態では、密封部材の第１の領域側の面には付属
部品が取付けられていないため、アセンブリを容
器等から取り外すことなしに、容器の内側から密
封部材の第１の領域側の面とナイフ手段（ブレー
ド部材）とを清掃すればよく、（保持ボタンとば
ねクリツプとの係合面等の清掃を必要としないた
め）清掃を簡単に行うことができる。このような
アセンブリは食品産業において使用される場合に
特に有利である。

即ち、本第１発明のアセンブリは、非常に低い
負の圧力差で正確且つ高い信頼度で密封部材を開
口することができ、十分に圧力を解放し得ると共
に、アセンブリの清掃を容易且つ適切に行うこと
ができる。

本第２発明の目的は、非常に低い負の圧力差で
も正確且つ高い信頼度で密封部材を開口すること
ができ、且つ十分に圧力を解放し得る、圧力差を
双方向に解放する方法を提供することにある。

本第２発明によれば、前述の目的は、圧力解放
領域を第１の圧力領域と第２の圧力領域とに画成
すべく、圧力解放領域内に可撓性の密封部材を配
置する段階と、第１の圧力領域内にナイフ手段を
配置する段階と、密封部材の中央部に設けられた
保持ボタンを、第２の圧力領域の所定の位置に設
けられたばねクリツプに係合されて、密封部材を
前記ナイフ手段から離間させる段階と、第１の圧
力領域の圧力が第２の圧力領域の圧力よりも高い
ときには所定の正の圧力差で密封部材を第２の圧
力領域の内部に向けて変形させて、当該変形した
密封部材を破裂させる段階と、第２の圧力領域の
圧力が第１の圧力領域の圧力より高くなつたとき
には、所定の負の圧力差において保持ボタンとば
ねクリツプとの係合を解除させる段階と、所定の
負の圧力差のもとで密封部材をナイフ手段に接触
させて、密封部材を切開させる段階とからなる、
圧力差を双方向に解放する方法により達成され
る。

本第２発明の方法においては、密封部材に設け
られた保持ボタンをばねクリツプに係合させるこ
とにより、密封部材がナイフ手段から離間されて
いる際に、密封部材に所定の負の圧力差が作用す
ると、密封部材と保持ボタンに加わる力が、ばね
クリツプが保持ボタンを保持する能力を越え、保
持ボタンがばねクリツプから引き離されるため、
所定の負の圧力差に対応してばねクリツプに設定
された保持能力に応じて、保持ボタンをばねクリ
ツプから正確に離脱させることができ、また、保
持ボタンがばねクリツプから離脱した際、密封部
材に取付けた保持ボタンの運動モーメントにより
密封部材はナイフ手段に可成りの力で衝突するた
め、負の圧力差が小さい場合でも密封部材は確実
に切断されて切り開かれる。

即ち、本第２発明の方法は、非常に低い負の圧
力差でも正確且つ高い信頼度で密封部材を開口す
ることができ、且つ、十分に圧力を解放すること
ができる。

本第１及び第２発明をより十分に理解できるよ
うに、以下、添付図面に関して第１及び第２発明
を具体的に説明する。

具体例 第１図〜第４図に示した双方向圧力解放アセン
ブリ１０は、ボルト１６により相互に固定される
１対の正方形の相補形支持部材１２及び１４から
構成されている。ボルト１６の頭部は、好ましく
は支持部材１４に取付けられ、ボルトのねじ部分
は支持部材１２のねじ開口（図示せず）内を伸延
している。

支持部材１２及び１４は相互に対向する平坦な
環状着座表面１８及び２０を備えており、該表面
の間に円形且つ可撓性の密封部材２２、孔付き保
護部材２４及び孔付き破壊部材２６が締着され
る。第４図に示すように、密封部材２２は好まし
くは可撓性プラスチツク材料から形成されてお
り、平坦な環状フランジ部分３０に連結されたド
ーム状部分２８を含んでおり、ドーム状部分２８
の中央部には保持ボタンとしてのコネクタ３２が
装着されている。コネクタ３２は、第７図及び第
８図に示すように、密封部材２２に接着又は他の
方法で取付けられたベース３４、ベース３４に連
結された小径の直立支柱３６及び支柱３６の上端
に形成された拡大ノブ３８からなつている。

保護部材２４もまた、平坦な環状フランジ部分
４２に連結されたドーム状部分４０を含んでお
り、好ましくは同様に可撓性プラスチツク材料か
ら形成されている。ドーム状部分４０は、外側に
向かつて放射状に広がつており且つドーム状部分
４０の周辺の内側で終端する複数のスリツト４６
を伴う中心円形開口４４を含んでいる。

破壊部材２６も同様に、中心部分の周囲に離間
して配置されたアパーチヤ５２を有するドーム状
部分４８と連結された平坦な環状フランジ部分５
０を含んでおり、アパーチヤ５２は、スリツト５
４を介してドーム状部分４８の周辺より内側に配
置された複数の付加アパーチヤ５６の１個とそれ
ぞれ連結されている。アパーチヤ５２及び５６及
びスリツト５４は、夫々複数の開口５８を含むセ
クタ５７にドーム状部分４８を分割している。

ドーム状部分４８内の中央開口６０の上にはボ
タン保持器６２が配置されており、保持器６２は
ばねクリツプとしてのばね６４及びベース部材６
６を含んでいる。ベース部材６６は、スポツト溶
接部６８によりセクタ５７の１個の内側の１点に
装着されており、従つて破壊部材２６がアパーチ
ヤ５２の間で破壊するとセクタ５７は上方に向か
つて自在に屈曲し、ボタン保持器６２はセクタの
１個に取付けられたままである（第５図）。

保護部材２４のスリツト４６は、破壊部材２６
のスリツト５４からずれるように配置されてい
る。保護部材２４は、破壊部材２６のスリツト５
４、アパーチヤ５２、アパーチヤ５６及び開口５
８を覆い、更に密封部材２２が摩擦により早期故
障を生じたりスリツト、アパーチヤ及び開口の縁
部で切断されたりしないように配置されている。
開口４４及びスリツト４６により規定されるセク
タは相互に連結されていないので、保護部材２４
はいずれの方向のアセンブリ１０の破壊に対して
も抵抗しない。

第１図〜第３図に関して、アセンブリ１０は接
触時に密封部材２２を切断するべく支持部材１２
に連結されたナイフ手段としてのナイフブレード
構造７０を含んでいる。ナイフブレード構造７０
は種々の形状をとり得、支持部材に装着せずにア
センブリ１０の独立要素としてもよい。また、支
持部材１２及び１４を完全に省略し、ナイフを含
む各種の他の要素を従来のパイプフランジ等の間
に締着させてもよい。

図示されたブレード構造７０は半径方向に伸延
する３個のブレード部材７２から構成されてお
り、ブレード部材７２の内縁部は頂点７４におい
て相互に結合されており、外縁部は支持部材１２
に装着されている。ブレード構造７０は密封部材
２２から離間されており、従つて、保持ボタンと
してのコネクタ３２がボタン保持器６２と係合し
た時に、密封部材２２がナイフブレード構造７０
と接触しないように構成されている。更に、第１
図に詳示するように、頂点７４はコネクタ３２か
らずれているので、ブレード構造７０により密封
部材２２が切断された時、コネクタ３２はナイフ
ブレード構造７０と接触しない。これは、コネク
タ３２及びボタン保持器６２を中心からずらして
配置し、頂点７４を中心に配置することによつて
も得られる。

第６図及び第７図に示すように、ボタン保持器
６２は環状フランジ８２に連結された直立中心円
筒形部分８０を有するベース部材６６を含んでお
り、該フランジ外縁部はばね６４を保持するため
の屈曲保持レツジ８４を形成するように上方向に
折り返されている。ばね６４は、ベース６６のレ
ツジ８４により保持された中間部分８８により相
互に連結されたＵ字ベンド８６に形成された対向
する端部を有する細長い可撓性部材から構成され
ている。Ｕ字ベンド８６の内側の脚部８５は、コ
ネクタ３２の拡大ノブ３８を保持するべく、円筒
形部分８０の側部開口９０内を伸延している。ば
ね６４の強さ及び保持ボタンとしてのコネクタ３
２の寸法は、所定の下向きの力がコネクタ３２に
加えられたときにばねクリツプとしてのばね６４
の脚部８５が相互に引き離されてコネクタ３２が
解放される（第８図）ように調整される。

上述のような構造を有するアセンブリ１０にお
いて、可撓性の密封部材２２、孔付き保護部材２
４及び孔付き破壊部材２６は、相互に嵌合し合う
ように配置されており、密封部材２２に取付けら
れたコネクタ３２は、破壊部材２６の開口６０内
を伸延し、ボタン保持器６２と係合してこれによ
り保持されるように配置されている。従つて、部
材２２，２４及び２６は支持部材１２及び１４の
間に密封的に締着され、従つてブレード構造７０
は、部材２４及び２６に対向する密封部材２２の
側に配置されている。

支持部材１２及び１４は、相補的寸法及び形状
を有しており、従つて、ボルト１６によつて相互
に締着された後、アセンブリ１０は従来のパイプ
フランジ等の間に密封的に取付けられ、第１の圧
力領域からの圧力が支持部材１２により密封部材
２２の凹側に伝達され、第２の圧力領域からの流
体圧力が支持部材１４、破壊部材２６の開口及び
スリツト並びに保護部材２４の開口及びスリツト
を介して密封部材２２の凸側に伝達される。

動作中、正の圧力差が可撓性の密封部材２２に
加えられると、ドーム状部分２８は変形して保護
部材２４と接触する。従つて、密封部材２２及び
破壊部材２６に圧力差が加わり、所定の正の破壊
圧力差に達すると、密封部材及び破壊部材に加え
られる力によつて破壊部材２６はアパーチヤ５２
間で切断される。破壊部材２６が破壊すると、可
撓性の密封部材２２も破壊し、従つて圧力差は解
放される。流体の流れが解放されると、密封部材
２２、保護部材２４及び破壊部材２６は第５図に
示すように外側に向かつてセクタ状部分に折り返
され、ボタン保持器６２はセクタ状部分の１個に
取付けられたままである。

可撓性の密封部材２２に負の圧力差が加えられ
ても、密封部材２２に連結されたコネクタ３２が
ボタン保持器６２によつて保持されている限り、
密封部材２２はブレード構造７０に向かつて変形
しない。所定の負の破壊圧力差に達すると、密封
部材２２及びコネクタ３２に加えられる力は、ボ
タン保持器６２のばね６４がコネクタ３２を保持
する能力をこえ、ボタンは引き離される。この結
果、密封部材２２はナイフ構造７０により切断さ
れ、第９図に示すようにセクタ状部分として切り
開かれる。

本具体例のアセンブリは以下に述べるような利
点を有する。

所定の負の圧力差に達するとコネクタ３２はボ
タン保持器６２から突然解放される。このような
突然の解放により、密封部材２２はかなりの力で
ナイフ構造７０に衝撃を与え、その結果、負の圧
力差が非常に小さい場合にも密封部材２２は完全
に切断されて切り開かれる。

保持ボタンとしてのコネクタ３２は、ブレード
構造７０と向い合つて配置される密封部材２２の
ブレード構造７０と反対側の面に取り付けられ、
また、ばねクリツプとしてのばね６４は、密封部
材２２に関してブレード構造７０と反対側に位置
決めされる破壊部材２６に取り付けられている。
従つて、保護すべき容器等にアセンブリ１０を取
付けた状態では、密封部材２２の容器と連通する
側の面には付属部品等が取付けられていないた
め、アセンブリ１０を容器から取り外すことなし
に容器の内側から密封部材２０の容器と連通する
側の面とブレード構造７０（ブレード部材７２か
らなる）を清掃すればよく、（保持ボタンとばね
との係合部の清掃を必要としないため）、清掃を
簡単に行うことができる。このことは、食品産業
で使用する場合に特に有利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本第１発明の双方向圧力解放アセンブ
リの一具体例を示す平面図、第２図は第１図の２
−２線における断面図、第３図は第２図の３−３
線における断面図、第４図は第１図〜第３図のア
センブリの部分品の拡大斜視図、第５図は第２図
と同様であるが、正の圧力差の結果として破壊し
た後のアセンブリを示す図、第６図は第１図のア
センブリの一部の拡大図、第７図は第２図の装置
の一部を示す拡大図、第８図は第７図と同様であ
るが、部分的操作後のアセンブリの一部を示す
図、及び第９図は第２図と同様であるが、負の圧
力差の結果として破壊した後のアセンブリを示す
図である。 １２，１４……支持部材、２２……可撓性の密
封部材、２４……保護部材、２６……破壊部材、
３０，４２，５０……環状フランジ部分、３２…
…コネクタ、３６……直立支柱、３８……拡大ノ
ブ、４６，５４……スリツト、５７……セクタ、
６０……中央開口、６４……ばね、７０……ナイ
フブレード構造、７２……ブレード部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 圧力解放領域を第１の圧力領域と第２の圧力
   領域とに画成しており、前記第１の圧力領域の圧
   力が前記第２の圧力領域よりも高いときに所定の
   正の圧力差で前記第２の圧力領域の内部に向つて
   変形すると共に破裂して前記第１の圧力領域の流
   体圧力を解放するように構成された可撓性の密封
   部材と、 前記第２の圧力領域の圧力が、前記第１の圧力
   領域の圧力よりも高くなり、所定の負の圧力差を
   生じた際に前記密封部材を切開して、前記第１の
   圧力領域の負圧を解放すべく、前記第１の圧力領
   域内に設けられたナイフ手段と、 前記所定の負の圧力差が前記密封部材に作用す
   るまでは、前記密封部材が前記ナイフ手段に接触
   するのを防止し、前記密封部材を前記ナイフ手段
   から離れた第１の位置に保持すべく、前記第２の
   圧力領域に設けられた密封部材保持手段とからな
   り、 前記密封部材保持手段は、前記密封部材の中央
   部の前記第２の圧力領域の表面に取付けられた保
   持ボタンと、前記所定の負の圧力差が前記密封部
   材に作用するまでは前記保持ボタンが係合するの
   を許容して前記保持ボタンを所定の位置に保持
   し、前記所定の負の圧力差が前記密封部材に作用
   した際に、前記保持ボタンとの係合を解除して前
   記密封部材を前記ナイフ手段に接触させるべく、
   前記第２の圧力領域の所定の位置に位置決めされ
   たばねクリツプとを有している双方向圧力解放ア
   センブリ。 ２ 前記密封部材に取付けられた前記保持ボタン
   が、拡大ノブを自由端に有する直立支柱を含んで
   おり、ばねクリツプが、前記密封部材を前記第１
   の位置に保持するべく前記拡大ノブの下に係合可
   能であり且つ前記所定の負の圧力差に達したとき
   に前記ノブを解放するように可撓的に引き離され
   ることの可能な１対の離間された脚部を含んでい
   る特許請求の範囲第１項に記載のアセンブリ。 ３ 前記第２の圧力領域において、前記密封部材
   保持手段の一部を形成する孔付き破壊部材が前記
   密封部材に隣接して位置決めされており、当該破
   壊部材及び前記密封部材に所定の正の圧力差が加
   えられたときに前記破壊部材が破壊するように構
   成されている特許請求の範囲第１項又は第２項に
   記載のアセンブリ。 ４ 前記孔付き破壊部材は、夫々複数の開口を含
   むセクタが前記破壊部材内に規定されるように、
   中心部分から外側に放射状に広がり且つ周辺から
   離れた位置で終端するように形成されたスリツト
   を有している特許請求の範囲第３項に記載のアセ
   ンブリ。 ５ 前記ばねクリツプが、前記セクタの１個の内
   側の１点で前記破壊部材に取付けられている特許
   請求の範囲第４項に記載のアセンブリ。 ６ 前記破壊部材及び前記密封部材がドーム状で
   あり、当該密封部材の凸側が破壊部材の凹側に隣
   接して位置決めされている特許請求の範囲第２項
   から第５項のいずれか一項に記載のアセンブリ。 ７ 前記破壊部材の前記中心部分には中央開口が
   設けられており、前記ばねクリツプは当該中央開
   口の近傍において前記密封部材と反対側に位置す
   る前記破壊部材の表面に取付けられており、前記
   密封部材に取付けられた前記保持ボタンは、前記
   破壊部材の前記中央開口を通つて伸長して、前記
   ばねクリツプと係合する特許請求の範囲第４項か
   ら第６項のいずれか一項に記載のアセンブリ。 ８ 前記密封部材が摩擦によつて早期故障を生じ
   たり前記破壊部材に設けられた前記スリツト及び
   前記開口の縁部で切断されたりしないように、前
   記破壊部材及び前記密封部材の間には、前記スリ
   ツト及び前記開口を覆うような位置関係で孔付き
   保護部材が位置決めされている特許請求の範囲第
   ４項から第７項のいずれか一項に記載のアセンブ
   リ。 ９ 相互にボルト止め可能な２個の支持部材が設
   けられており、前記密封部材、前記破壊部材及び
   前記保護部材の環状フランジ部分が前記２つの支
   持部材間に強く締付けられる特許請求の範囲第８
   項に記載のアセンブリ。 １０ 前記ナイフ手段が、３個の剛性的に伸長す
   るブレード部材からなり、当該ブレード部材の内
   側の端部は相互に連結され、当該ブレード部材の
   外側の端部は環状支持部材に取り付けられている
   特許請求の範囲第１項から第９項のいずれか一項
   に記載のアセンブリ。 １１ 圧力解放領域を第１の圧力領域と第２の圧
   力領域とに画成すべく、前記圧力解放領域内に可
   撓性の密封部材を配置する段階と、 前記第１の圧力領域内にナイフ手段を配置する
   段階と、 前記密封部材の中央部に設けられた保持ボタン
   を、前記第２の圧力領域の所定の位置に設けられ
   たばねクリツプに係合させて、前記密封部材を前
   記ナイフ手段から離間させる段階と、 前記第１の圧力領域の圧力が前記第２の圧力領
   域の圧力よりも高いときには所定の正の圧力差で
   前記密封部材を前記第２の圧力領域の内部に向け
   て変形させて、当該変形した密封部材を破裂させ
   る段階と、 前記第２の圧力領域の圧力が前記第１の圧力領
   域の圧力よりも高くなつたときには、所定の負の
   圧力差において前記保持ボタンと前記ばねクリツ
   プとの係合を解除させる段階と、 前記所定の負の圧力差のもとで前記密封部材を
   前記ナイフ手段に接触させて、前記密封部材を切
   開させる段階とからなる、圧力差を双方向に解放
   する方法。