JPH055454U - 小型プリンタの印字機構 - Google Patents

小型プリンタの印字機構

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JPH055454U
JPH055454U JP5247891U JP5247891U JPH055454U JP H055454 U JPH055454 U JP H055454U JP 5247891 U JP5247891 U JP 5247891U JP 5247891 U JP5247891 U JP 5247891U JP H055454 U JPH055454 U JP H055454U
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JP
Japan
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type
printing
printing mechanism
platen
character
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Pending
Application number
JP5247891U
Other languages
English (en)
Inventor
あや子 宮澤
Original Assignee
セイコーエプソン株式会社
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は、文字・記号の端が欠ける字欠けを無
くし印字品質の良い且つ低コストの小型プリンタの印字
機構を提供することを目的としている。 【構成】本考案は、活字4aは高さが活字4aより低い
補強部4cを設けた。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は小型プリンタの印字機構に関するものであり、詳しくは活字輪に関す る。
【0002】
【従来の技術】
従来この種の技術は図5に示されるように、キャリッジ50を矢印A方向へ1 桁分走行させると、この走行に伴って揺動レバー70はラック60の歯60aに より矢印B方向に押上られ、これと一体になったハンマレバー10を矢印C方向 に回動し、バネ80により付勢されているその先端のハンマ20を所望の活字4 0aの背面40bに押し当てて、これを記録紙100を介してプラテン110に 押圧される。
【0003】 その際、図6のようにハンマ20で押し出された活字40aのプラテン110 側は、曲面形状になるのに対してプラテン面は直線形状であった。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、前述の従来技術では、ハンマ20を活字40aの背面40bに押し当 てて、所望の文字・記号を印字する場合において、活字40aとプラテン110 との間隔が広く、かつ文字・記号の端部が鋭角形状の時には、文字・記号の端が 欠けるという問題点があった。
【0005】 また、プラテン110の桁方向の面精度のバラツキの影響を受けて、文字・記 号の濃淡が発生するという問題点もあった。
【0006】 また、前記問題点を防止する為に部品の厳しい寸法管理・規格を設けて部品公差 のバラツキを少なくする必要があり、低コスト化の障壁となっていた。
【0007】 さらには、組立工程において不良となった製品を分解・修理する頻度が高くな り、組立工数増によるコストUPという問題点もあった。
【0008】 本考案は、このような欠点を解決する為になされたものであり、印字品質を低 下することなく、低コストの小型プリンタの印字機構を提供することを目的とし ている。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本考案は、可撓性の材料から成形され周囲に活字を形成した活字部材と、 活字部材を内側から押し出して印字する印字手段と、 紙走行方向に対して直行する方向に移動し活字部材と印字手段を搭載したキャリ ッジとを有し、活字部材を回転させながらキャリッジを桁送りする小型プリンタ の印字機構において、活字は高さが活字より低い補強部を設けたことを特徴とす る。
【0010】
【実施例】
本考案の実施例を図1、図2、図3を用いて説明する。 図3において、ゴム等で成形された活字4aは、活字4aより高さが低い補強部 4cにより周囲を囲まれる形状で形成されている。
【0011】 図1において、キャリッジ5を矢印A方向へ1桁分走行させると、この走行に 伴って揺動レバー7はラック6の歯6aにより矢印B方向に押し上げられ、これ と一体となったハンマレバー1を矢印C方向に回動し、バネ8により付勢されて いるその先端のハンマを所望の活字4aの背面4bに押し当てて、これを記録紙 10を介してプラテン11に押圧される。
【0012】 この時、図2及び図3に示すように活字4aに補強部4cが設けられているた め、ハンマ2で押し出された所望の活字4aのプラテン11側は曲面形状となら ず、プラテン面と同様な直線形状に近くなるため、活字4とプラテン11との間 隔が広い時にも所望の文字・記号の端が欠けるという問題は発生しない。
【0013】 本実施例では活字の周囲を全周に渡り補強部を形成しているが図4の様に文字 ・記号の端部で欠けが発生しやすい活字部に補強部を設けても、所望の文字・記 号の端が欠けるという問題は発生しないのはいうまでもない。
【0014】 また、プラテン11の面精度の影響も受けなくなり、所望の文字・記号の濃淡 の発生はない。
【0015】
【考案の効果】
以上述べたように本考案によれば、印字を行う際、活字とプラテンの間隔が広 くとも、活字部材の活字部に補強部を設けることにより所望の文字・記号の端の 欠けは発生しない。
【0016】 またプラテンの面精度にバラツキがある場合においても、活字部材の活字部に 補強部を設けることにより所望の文字・記号の印字濃淡は発生しない。
【0017】 また部品の厳しい寸法管理・規格が必要なくなるため、低コスト化が可能とな る。さらには組立において分解・修理の頻度が低くなるため組立工数減となり、 低コスト化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施例を示す平面図。
【図2】本考案の実施例で印字状態を示す平面図。
【図3】本考案の1の実施例を示す活字輪平面図と断面
図。
【図4】本考案の他の実施例を示す活字輪平面図と断面
図。
【図5】従来の技術の例を示す平面図。
【図6】従来の技術の例で印字状態を示す平面図。
【符号の説明】
1 ハンマレバー 2 ハンマ 3 活字ドラム 4 活字輪 5 キャリッジ 6 ラック 7 揺動レバー 8 バネ 9 インクローラ 10 記録紙 11 プラテン

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項1】 可撓性の材料から成形され周囲に活字を
    形成した活字部材と、前記活字部材を内側から押し出し
    て印字する印字手段と、 紙走行方向に対して直行する方向に移動し前記活字部材
    と前記印字手段を搭載したキャリッジとを有し、前記活
    字部材を回転させながら前記キャリッジを桁送りする小
    型プリンタの印字機構において、 前記活字は高さが前記活字より低い補強部を設けたこと
    を特徴とする小型プリンタの印字機構。
JP5247891U 1991-07-08 1991-07-08 小型プリンタの印字機構 Pending JPH055454U (ja)

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JPH055454U true JPH055454U (ja) 1993-01-26

Family

ID=12915834

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