JPH0553943U - 印刷用ローラの揺動機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構造が簡単で小型化できるうえ保守作業が容
易かつ安価に製造できる印刷用ローラの揺動機構の提
供。 【構成】 印刷機10のフレーム11, 12内側に軸方向移動
自在に支持されたローラ軸31を有するブリッジローラ30
を設け、フレーム11, 12にローラ軸31の端部に当接して
軸方向に移動させるエアシリンダ33, 34を設けてブリッ
ジローラ揺動機構35を構成する。 【効果】 エアシリンダ33, 34がブリッジローラ30と別
体となるため、取扱いが容易で構造簡略化できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は印刷用ローラの揺動機構に関し、印刷機のインキ着けローラや水着け ローラに転動して各々の表面を均すライダローラあるいはブリッジローラ等に利 用できる。

【０００２】

【背景技術】

従来より、印刷機のインキ着け用ローラ列や水着け用ローラ列においては、各 ローラ間を順次転移されるインキや水を均すために、転動する各ローラの一方を 他方に対して軸方向に揺動させることが行われている。

【０００３】 また、版胴の直前のインキ練りローラや水練りローラにインキや水が不均一に 残っていると、次の印刷時にインキの影やむら等の原因となるため、各ローラに 均し用のライダローラを転動させ、これを揺動させて均しを行っている。 なお、二つ以上のローラ等に同時に転動しかつ揺動するようにしたライダロー ラはブリッジローラと呼ばれている。

【０００４】 図３において、従来のライダーローラおよびその駆動機構が示されている。 インキ着けローラ91は、印刷機の両側のフレーム92, 93の間のローラ軸94で回 転自在に支持され、図示しない他のローラからインキを転写されるとともに、別 のローラまたは版胴にそのインキを転写するものである。 ライダローラ90は、フレーム92, 93の間に支持されたローラ軸95で回転自在に 支持され、インキ着けローラ91に接触転動されている。

【０００５】 ライダローラ90の両端部にあたる部分のローラ軸95には軸方向に移動自在な移 動部材81, 82が装着され、ライダローラ90の両端部は軸受83, 84を介して各移動 部材81, 82に回転自在に支持されている。 ライダローラ90とローラ軸95との間には、各移動部材81, 82、ブッシュ96, 97 、シリンダ98, 99によりエアシリンダ85, 86が形成され、各エアシンダ85, 86は ローラ軸95の中心を貫通しかつ端部に外部接続口を有する空気通路87, 88を通し て図示しない空気供給源に接続されている。

【０００６】 このようなライダーローラ駆動機構では、エアシリンダ85, 86の一方を開放し た状態で他方に圧縮空気を供給することで一方の移動部材81, 82がローラ軸95に 沿って移動し、ライダーローラ90が一端側へと移動される。 そして、空気供給をエアシリンダ85, 86の何れかに交互に切り換えることで、 ライダローラ90の移動方向が交互に切り替わり、これによりライダローラ90の揺 動が行われる。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、前述のようなライダーローラ駆動機構においては、ローラ90とロー ラ軸95との間に移動部材81, 82やエアシリンダ85, 86を内蔵する必要があり、構 造が複雑化し、小型化も困難という問題がある。

【０００８】 また、故障時や点検の際には、ローラ軸95から空気供給系統の接続を取り外す 必要があるうえ、ローラ軸95からライダーローラ90までを一括して取り外す必要 があり、持ち上げる重量が大きくなって交換等が大変な作業となり、保守性が低 下するという問題がある。 さらに、構造の複雑化に加えて、特殊なエアシリンダ85, 86を用いるため、製 造コストも上昇するという問題がある。

【０００９】 本考案の目的は、構造が簡単で小型化できるうえ保守作業が容易かつ安価に製 造できる印刷用ローラの揺動機構を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案は、印刷機のフレーム内側に軸方向移動自在に支持されてローラを回転 自在に支持するローラ軸と、前記フレームに設置されかつ前記ローラ軸と係合し て当該ローラ軸を軸方向に移動させる揺動手段とを備えたことを特徴とする。

【００１１】 ここで、揺動手段としてはローラ軸の両端にそれぞれ当接係合して当該ローラ 軸を軸方向に押し込む一対のエアシリンダ、あるいはローラ軸の何れかの端部近 傍周面に形成された周方向の溝やフランジ等に係合してローラ軸を進退させるモ ータ駆動の揺動アーム等、適宜な機構が利用できる。 そして、揺動手段とローラ軸との係合はローラ軸の着脱が容易な形状によるも のであることが望ましい。

【００１２】

【作 用】

このような本考案においては、揺動手段でローラ軸を軸方向に進退させること でローラの揺動が行われ、このローラが転動する他のローラのインキや水等のな らし動作が行われる。

【００１３】 ここで、揺動手段はフレームに設けられ、ローラ軸とは単に係合するのみであ るから、ローラないしローラ軸の内部に複雑な機構を設ける必要がなくなり、構 造が簡略化され、小型化および製造コストの低減が可能となる。

【００１４】 そして、フレームからローラおよびローラ軸のみを取り外せるようになり、揺 動手段はフレーム側に残るため、点検等の保守作業性も向上され、これらにより 前記目的が達成される。

【００１５】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。 図１および図２において、印刷機10は両側に壁状のフレーム11, 12を有し、そ の間には版胴20が支持されている。 版胴20は、表面に装着された刷版に水とともにインキを供給され、このインキ を図示しないブランケット胴を介してあるいは用紙に直接転写して印刷を行うも のである。

【００１６】 版胴20には、インキ着け用ローラ列として二個のインキ着けローラ21, 22が転 動接触され、各インキ着けローラ21, 22には同じインキ均しローラ23が転動接触 されている。 また、水着け用ローラ列として水着けローラ24が転動接触され、水着けローラ 24には水均しローラ25が転動接触されている。

【００１７】 各ローラ21〜25はそれぞれローラ軸とローラ部分とを有し、各々のローラ軸は インキ側の支持機構13および水側の支持機構14を介してフレーム11, 12間に支持 されている。 各ローラ21〜25は、ローラ軸とローラ部分との間またはローラ軸と支持機構13 , 14との間に軸受を備えて回転自在とされている。 各支持機構13, 14はエアシリンダ等の駆動機構により僅かに変位し、各ローラ 21〜25相互あるいは版胴20との転動接触を適宜解除可能である。

【００１８】 水着けローラ24と一方のインキ着けローラ22には同じブリッジローラ30が転動 接触されている。 ブリッジローラ30は、水着けローラ24およびインキ着けローラ22のライダロー ラを兼ねるものであり、軸方向の揺動により転動する各ローラ22, 24の表面に残 ったインキや水を均すものである。

【００１９】 ブリッジローラ30は、ローラ軸31およびこれに軸受を介して回転自在に支持さ れたローラ部分32を備えた一般的なローラである。 ローラ軸31は、その端部近傍をインキ側の支持機構13に軸方向摺動自在に支持 され、その端部は支持機構13より所定寸法外側（フレーム11, 12側）へ突出され ており、何れかの端部を押圧することで軸方向に所定寸法移動可能である。

【００２０】 フレーム11, 12の内側には、ローラ軸31に対応する位置に揺動手段であるエア シリンダ33, 34が設置されている。 エアシリンダ33, 34の可動端は、ブリッジローラ30がセットされた状態あるい は少なくともセットされて稼働状態にあるときにローラ軸31の端面に対向するよ うに設置され、進出時には当該端面に当接係合し、押圧することでブリッジロー ラ30を軸方向に駆動可能である。

【００２１】 各エアシリンダ33, 34には、それぞれ図示しない空気供給系が接続され、各々 は交互に圧縮空気の供給および大気開放が行われ、これによりブリッジローラ30 を軸方向に繰り返し揺動可能とされている。 これらのブリッジローラ30およびエアシリンダ33, 34によりブリッジローラ揺 動機構35が構成されている。

【００２２】 このような本実施例においては、印刷動作の際に、エアシリンダ33に圧縮空気 を供給しかつエアシリンダ34を大気開放することでブリッジローラ30が図中右方 へ移動し、逆にエアシリンダ34に圧縮空気を供給しかつエアシリンダ33を大気開 放することでブリッジローラ30が図中左方へ移動し、これらを交互に繰り返すこ とでブリッジローラ30の揺動が行われる。

【００２３】 このブリッジローラ30の揺動により、転動接触するインキ着けローラ22および 水着けローラ24の表面の均しが行われ、前の印刷行程での残留インキや残留水が 平均的に延ばされ、次の印刷行程でインキの影やむら等を生じないとともに、新 たなインキや水の乗りがよくなる。

【００２４】 一方、保守点検や交換作業等の際には、エアシリンダ33, 34を共に縮んだ状態 としておき、支持機構13からブリッジローラ30のローラ軸31ないしローラ部分32 を一括して取り外す。 そして、ブリッジローラ30の分解点検等が済んだら、ローラ軸31がエアシリン ダ33, 34の可動端の間に収まるようにして一括して支持機構13に取り付ける。

【００２５】 従って、本実施例によれば、本来のブリッジローラ30としての機能が得られる とともに、従来のものに比べて内部に揺動用の機構等が必要なく、構造を簡略化 できる。

【００２６】 特に、ローラ軸31ないしローラ部分32が通常のローラ構造でよく、特殊な構造 等が不要であるほか、揺動手段であるエアシリンダ33, 34も通常のものでよいた め、製造が容易かつコストを低減できるとともに、点検等の保守性を向上できる 。

【００２７】 また、揺動手段であるエアシリンダ33, 34をフレーム11, 12側に設け、ブリッ ジローラ30を取外してもフレーム11, 12側に残るようにしたため、点検等の際の 着脱はローラ軸31ないしローラ部分32だけでよくなり、着脱作業を容易にできる 。

【００２８】 なお、本考案は前記実施例に限定されるものではなく、以下に示すような変形 等も本考案に含まれるものである。 例えば、前記実施例では揺動手段としてエアシリンダ33, 34を用いたが、これ は油圧シリンダ、モータと歯車機構との組み合わせ、ソレノイド、リニアモータ あるいは圧電式の駆動素子等、適宜なものを用いればよい。

【００２９】 また、前記実施例ではローラ軸31の両端にエアシリンダ33, 34を設け、ローラ 軸31を軸方向に交互に押す形式としたが、ローラ軸31の一方の端部にモータ等を 設け、軸方向に押したり引いたりすることで揺動させてもよい。

【００３０】 さらに、ブリッジローラ31の構造も実施にあたって適宜選択すればよく、ロー ラ軸31の両端支持部分に軸受を設けてローラ軸31ごと回転させてもよい。

【００３１】 また、本考案はインキ着けローラ22および水着けローラ24の二つに転動するブ リッジローラ30に限らず、個別に転動するライダローラにも適用でき、インキ着 けローラ列あるいは水着けローラ列内に配置される他の揺動が必要なローラ等に も適用できる。

【００３２】

【考案の効果】

以上に述べたように、本考案によれば、印刷機に配置される揺動すべきローラ と揺動させるための手段とが別体化されるため、ローラの構造を簡単にでき、小 型化ができるうえ、揺動手段とは別にローラのみの取外しも行えるようになり、 保守作業を容易にでき、製造も安価にできるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例のローラ配置を示す断面図。

【図２】前記実施例のローラ揺動機構を示す断面図。

【図３】従来のローラ揺動機構を示す断面図。

【符号の説明】

10 印刷機 11, 12 フレーム 20 版胴 21〜25 インキ着け用ローラ列および水着け用ローラ列 30 印刷用ローラであるブリッジローラ 31 ローラ軸 32 ローラ部分 33, 34 揺動手段であるエアシリンダ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷機のフレーム内側に軸方向移動自在
   に支持されてローラを回転自在に支持するローラ軸と、
   前記フレームに設置されかつ前記ローラ軸と係合して当
   該ローラ軸を軸方向に移動させる揺動手段とを備えたこ
   とを特徴とする印刷用ローラの揺動機構。
2. 【請求項２】 請求項２に記載の印刷用ローラの揺動機
   構において、前記揺動手段は、前記ローラ軸の両端部に
   当接可能に対向配置されて各端部を交互に押圧して当該
   ローラ軸を軸方向に移動させる一対のエアシリンダであ
   ることを特徴とする印刷用ローラの揺動機構。