JPH055271Y2

JPH055271Y2 -

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Publication number: JPH055271Y2
Application number: JP19558286U
Authority: JP
Priority date: 1986-12-19
Filing date: 1986-12-19
Publication date: 1993-02-10
Anticipated expiration: 2001-12-19
Also published as: JPS63100685U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、例えば自動車用空調装置の冷媒圧縮
機として用いられるベーン型圧縮機、特に圧縮開
始時期を制御して吐出容量を可変制御し得るよう
にしたベーン型圧縮機に関する。

（従来技術及びその問題点）従来、このようなベーン型圧縮機としては、例
えば、本願出願人により特願昭61−159309号のも
のが出願されている。

このベーン型圧縮機は、両側をサイドブロツク
にて閉塞したカムリングと、該カムリング内に回
転自在に配設されたロータと、該ロータのベーン
溝に摺動自在に嵌装されたベーンとを備え、前記
サイドブロツク、カムリング、ロータ及びベーン
によつて画成される空〓室の容積変動によつて流
体の圧縮を行なうようにしたベーン型圧縮機にお
いて、前記両サイドブロツクのうちの吸入ポート
を有するサイドブロツクに設けられ且つ低圧室側
と高圧室側とに連通する圧力作動室と、該圧力作
動室内に該圧力作動室内を前記低圧室側に連通さ
れる第１の室と該低圧室側及び前記高圧室側に連
通される第２の室とに気密に区画する如くしてス
ライド可能に嵌装された受圧部材を有すると共に
圧縮開始時期を制御する環状の制御部材と、該制
御部材を圧縮開始時期が遅くなる方向に付勢する
付勢部材と、前記第１の室と低圧室側とを連通す
る低圧連通路と、前記第２の室と高圧室側とを連
通する高圧連通路と、これら両連通路に跨つて配
設されて前記低圧室側圧力が所定値以上の時、前
記低圧連通路を閉塞すると同時に前記高圧連通路
を開口し若しくは前記低圧連通路を閉塞した後前
記高圧連通路を開口し且つ前記低圧室側圧力が所
定値以下の時、前記低圧連通路を開口すると同時
に前記高圧連通路を閉塞若しくは開口量を絞り若
しくは前記高圧連通路を閉塞した後前記低圧連通
路を開口する弁機構とを具備し、前記第１の室と
第２の室との差圧に応じて前記制御部材が回動す
ることにより圧縮開始時期を制御して吐出容量を
可変制御し得るようにしたことを特徴とするベー
ン型圧縮機である。

しかしながら、上記ベーン型圧縮機において
は、前記付勢部材は具体的にはねじりコイルばね
であり、該ねじりコイルばねのコイル部は前記サ
イドブロツクの前記ロータとは反対側側面に突設
されたボス部の外周に嵌合し、該ねじりコイルば
ねの一端は前記制御部材に、その他端は前記ボス
部に夫々係止された構成であるので、(1)前記ねじ
りコイルばねのコイル部どうしが線間接触し、且
つ(2)ねじりコイルばねがその不安定な保持により
ぐらついて倒れ、これによつてコイル部が前記ボ
ス部の外周面に接触することがあり、これらの接
触抵抗がねじりコイルばねのヒステリシスの原因
となり、前記制御部材を正確に制御することがで
きず、圧縮機の制御性に悪影響を及ぼす虞れがあ
るという問題点がある。

（考案の目的）本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、制
御部材を付勢するねじりコイルばねを確実に保持
して該ねじりコイルばねの接触抵抗を減らすこと
により、圧縮機の制御性を向上したベーン型圧縮
機を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段）かかる目的を達成するための本考案の要旨は、
両側をサイドブロツクにて閉塞したカムリング
と、該カムリング内に回転自在に配設されたロー
タと、該ロータのベーン溝に摺動自在に嵌装され
たベーンとを備え、前記サイドブロツク、カムリ
ング、ロータ及びベーンによつて画成される空〓
室の容積変動によつて流体の圧縮を行なうように
したベーン型圧縮機において、前記両サイドブロ
ツクのうちの吸入ポートを有するサイドブロツク
に設けられ且つ低圧室側と高圧室側とに連通する
圧力作動室と、該圧力作動室内に該圧力作動室内
を前記低圧室側に連通される第１の室と前記高圧
室側に連通される第２の室とに気密に区画するよ
うにスライド可能に嵌装された受圧部材を一側面
に有すると共にサイドブロツクの環状凹部内に正
逆回転可能に嵌装され、前記第１の室と第２の室
との差圧に応じて回動して圧縮開始時期を制御す
る環状の制御部材と、コイル部が互いに離間し且
つ前記サイドブロツクの前記ロータとは反対側側
面に突設されたボス部の外周に遊嵌し、前記制御
部材を圧縮開始時期が遅くなる方向に付勢するね
じりコイルばねとを具備し、前記ねじりコイルば
ねの一端を前記制御部材の一側面に係止させ、前
記ねじりコイルばねの他端に折曲げられた係止部
を設け、さらに、前記ボス部に前記係止部が嵌合
する保持部を設けたことを特徴とするベーン型圧
縮機に存する。

（作用）そして、上記ベーン型圧縮機では、前記ねじり
コイルばねのコイル部は互いに離間しているた
め、該コイル部どうしが線間接触することはな
く、かつ該ねじりコイルばねの他端に折曲げて設
けられた係止部は前記ボス部の保持部に嵌合して
いるため、該ねじりコイルばねがぐらついてその
コイル部が前記ボス部の外周面等に接触すること
はない。従つて、ねじりコイルばねの接触抵抗が
小さくなる。

（実施例）以下、本考案の各実施例を添付図面に基づき説
明する。

第１図から第８図は本考案の第１実施例を示し
ており、第１図は本考案のベーン型圧縮機の縦断
面図であり、同図中１はハウジングで一端面が開
口する円筒形のケース２と、該ケース２の一端面
にその開口面を閉塞する如くボルト（図示省略）
にて取り付けたリヤヘツド３とからなる。前記ケ
ース２のフロント側上面には熱媒体である冷媒ガ
スの吐出口４が、また、前記リヤヘツド３の上面
には冷媒ガスの吸入口５がそれぞれ設けられてい
る。これら吐出口４と吸入口５は後述する吐出室
と吸入室にそれぞれ連通されている。

前記ハウジング１の内部にはポンプ本体６が収
納されている。該ポンプ本体６は、カムリング７
と、該カムリング７の両側開口端に該開口面を閉
塞する如く装着したフロントサイドブロツク８、
及びリヤサイドブロツク９と、前記カムリング７
の内部に回転自在に収納した円形状のロータ１０
と、該ロータ１０の回転軸１１とを主要構成要素
としており、該回転軸１１は前記両サイドブロツ
ク８，９にそれぞれ設けた軸受１２，１２に回転
可能に支持されている。

前記カムリング７の内周面は第２図に示す如く
楕円形状をなし、該カムリング７の内周面と前記
ロータ１０の外周面との間に、周方向に180度偏
位して対称的に空〓室１３，１３が画成されてい
る。

前記ロータ１０にはその径方向に沿うベーン溝
１４が周方向に等間隔を存して複数（例えば５
個）設けられており、これらのベーン溝１４内に
ベーン１５₁〜１５₅がそれぞれ放射方向に沿つて
出没自在に嵌装されている。

前記リヤサイドブロツク９には周方向に180度
偏位して対称的に吸入ポート１６，１６が設けら
れている（第２図及び第３図参照）。これら吸入
ポート１６，１６は前記ベーン１５₁〜１５₅によ
つて区分される空〓室１３の容積が最大となる位
置に配置されている。前記吸入ポート１６，１６
は前記リヤサイドブロツク９の厚さ方向に貫通し
ており、これら吸入ポート１６を介して、前記リ
ヤヘツド３とリヤサイドブロツク９との間の吸入
室（低圧側室）１７と前記空〓室１３とが連通さ
れている。

前記カムリング７の両側周壁には第１図及び第
２図に示すように複数個（例えば５個）の吐出ポ
ート１８がそれぞれ設けられており、これら吐出
ポート１８を介して前記ケース２の内周面とカム
リング７の外周面との間の吐出室（高圧側室）１
９と前記空〓室１３とが連通されている。これら
吐出ポート１８には吐出弁２０及び吐出弁止め２
１がそれぞれ設けられている。

前記リヤサイドブロツク９には、第３図及び第
５図に示すようにその片側（ロータ１０側）表面
に環状の凹部２２が設けられている。この凹部２
２内には、圧縮開始時期を制御するためのリング
状の制御部材２４が正逆回転可能に嵌装されてい
る。該制御部材２４の外周縁にはその周方向に
180度偏位して対称的に円弧状の切欠部２５，２
５が設けられている。また、前記制御部材２４の
一側面には周方向に180度偏位して対称的に突片
状の受圧部材２６，２６が一体的に突設されてい
る。これら受圧部材２６，２６は、円弧状の圧力
作動室２７，２７内にスライド可能に嵌装されて
いる。これら圧力作動室２７内は前記受圧部材２
６により第１の室２７₁と第２の室２７₂とに２分
され（第４図を参照）、第１の室２７₁は吸入ポー
ト１６を介して吸入室１７に、第２の室２７₂は
低圧連通路２８及び高圧連通路２９を介して前記
吸入室１７及び吐出室１９にそれぞれ連通され
る。第１図及び第４図に示すように、前記一方の
第２の室２７₂と他方の第２の室２７₂とは連通路
３０を介して互いに連通されている。該連通路３
０は、前記リヤサイドブロツク９の反ロータ側面
中央に突設されたボス部９ａにその中心部を挟ん
で対称に設けた一対の連通孔３０ａ，３０ａと、
前記ボス部９ａの突出端面と前記リヤヘツド３の
内側面との間に画成された環状空〓室３０ｂとか
らなる。前記連通孔３０ａ，３０ａの各一端は前
記第２の室２７₂，２７₂に、各他端は前記環状空
〓室３０ｂにそれぞれ開口している。なお、前記
低圧連通路２８と高圧連通路２９は前記リヤサイ
ドブロツク９の内部に設けられている（第１図を
参照）。

前記制御部材２４の一側面中央部及び受圧部材
２６の両端面に亘つて特殊形状のシール部材３１
が装着されている。該シール部材３１により第３
図に示す如く前記第１の室２７₁と第２の室２７₂
との間が、また、第１図に示す如く前記制御部材
２４の内外周面と前記リヤサイドブロツク９の環
状凹部２２の内外周面との間がそれぞれ気密状態
にシールされている。

前記制御部材２４は付勢部材であるねじりコイ
ルばね３２により圧縮開始時期が遅くなる方向
（第３図中時計方向）に付勢されている。このね
じりコイルばね３２のコイル部３２ａは互いに離
間しており、且つ前記吸入室１７側に延出してい
る前記リヤサイドブロツク９のボス部９ａの外周
に緩く嵌合されている。

第１図、第５図及び第８図に示すように、前記
ねじりコイルばね３２の一端３２ｂは前記制御部
材２４の一側面に設けられた係止穴２４ａに係止
されている。ねじりコイルばね３２の他端には係
止部３２ｃが設けられている。この係止部３２ｃ
は、ボス部９ａの径方向に該ボス部９ａの中心付
近まで延びた直線部３２ｄと該直線部３２ｄから
軸方向に折曲げられた折曲部３２ｅとから成つて
いる。前記ボス部９ａの突出端面には、前記係止
部３２ｃが嵌合する保持部９０が設けられてい
る。この保持部９０は、ボス部９ａの中心付近ま
で径方向に延び、前記直線部３２ｄが嵌合する保
持溝９０ａと、該保持溝９０ａに連続して軸方向
に延びた保持穴９０ｂとから成つている。この保
持穴９０ｂ内にはばね９０ｃが挿入されている。

前記低圧連通路２８と高圧連通路２９とに跨つ
て弁機構３３が設けられている。該弁機構３３は
吸入室１７側（低圧室側）の圧力に感応して切換
作動するもので、ベローズ３４と、スプール弁体
３５と、該スプール弁体３５を閉弁方向に付勢す
るばね３６とからなる。ベローズ３４は前記吸入
室１７内に位置してその軸線を前記回転軸１１の
それと平行にして伸縮可能に配設されている。そ
して、このベローズ３４は前記吸入室１７側の圧
力が所定値以上の時は縮小し、所定値以下の時は
伸長する。前記スプール弁体３５は、前記リヤサ
イドブロツク９に前記低圧連通路２８と高圧連通
路２９とに直交連通させて設けた嵌装孔３７内に
摺動可能に嵌装されている。前記スプール弁体３
５は、その軸方向略中間部より一端側外周面に環
状溝３８を有すると共に他端側外周面に該環状溝
３８と略同径に設定された小径部３９を有してい
る。また、前記スプール弁体３５はその内部軸心
に沿つて呼吸用通路４０が設けられている。前記
スプール弁体３５の一端側内部のばね受段部３５
ａと前記嵌装孔３７の内端面との間に前記ばね３
６が嵌装され且つ該スプール弁体３５の他端面は
前記ベローズ３４の内端面に当接している。そし
て、前記吸入室１７側の圧力が所定値以上にあつ
てベローズ３４が縮少状態にある時スプール弁体
３５の環状溝３８が高圧連通路２９と合致するこ
とにより該高圧連通路２９は開口状態となると同
時に低圧連通路２８はスプール弁体３５の周壁に
より閉塞される。また、前記吸入室１７側の圧力
が所定設定値以下にあつてベローズ３４が伸張状
態にある時スプール弁体３５の環状溝３８が高圧
連通路２９と合致せず、該高圧連通路２９はスプ
ール弁体３５の周壁にて閉塞されると同時に低圧
連通路２８とスプール弁体３５の小径部３９とが
合致することにより該低圧連通路２８は開口され
る。なお、前記スプール弁体３５の一端側（ばね
３６側）には呼吸用通路４０を介して吸入室１７
側の圧力が作用すると共に、他端側にも吸入室１
７側の圧力が作用するからスプール弁体３５は摺
動抵抗のみでヒステリシスが少ない。また、スプ
ール弁体３５とベローズ３４は互いに分離してた
だ単に当接しているのみであるから振動等にてこ
れらが破損する虞れはない。

上述の説明では低、高圧連通路２８，２９が同
時に開閉する場合であつたが、本考案はこれに限
られるものではなく、吸入室１７側の圧力が所定
値以上に上昇した時、低圧連通路２８を閉塞した
後、高圧連通路２９を開口してもよく、また吸入
室１７側の圧力が所定値以下に下降した時高圧連
通路２９を閉塞した後、連通路２８を開口しても
よい。

次に上記構成になる本考案のベーン型圧縮機の
作動を説明する。回転軸１１が車両の機関に関連
して回転されてロータ１０が第２図中時計方向に
回転すると、ベーン１５₁〜１５₅が遠心力及びベ
ーン背圧によりベーン溝１４から放射方向に突出
し、その先端面がカムリング７の内周面に摺接し
ながら前記ロータ１０と一体に回転し、各ベーン
１５₁〜１５₅にて区分された空〓室１３の容積を
拡大する吸入行程において、吸入ポート１６から
空〓室１３内に熱媒体である冷媒ガスを吸入し、
該空〓室１３の容積を縮少する圧縮行程で冷媒ガ
スを圧縮し、圧縮行程末期の吐出行程で該圧縮冷
媒ガスの圧力にて吐出弁２０が開弁されて、該圧
縮冷媒ガスは吐出ポート１８、吐出室１９及び吐
出口４を順次介して図示しない空気調和装置の熱
交換回路に供給される。

このような圧縮機の作動時において低圧側であ
る吸入室１７内の圧力が吸入ポート１６を介して
両方の圧力作動室２７，２７の第１の室２７₁，
２７₁内に導入され、また高圧側である吐出室１
９内の圧力が高圧連通路２９を介して両方の圧力
作動室２７，２７の第２の室２７₂，２７₂内に導
入される。従つて、第１の室２７₁内の圧力とね
じりコイルばね３２の付勢力との和の力（制御部
材２４を圧縮開始時期が遅くなる方向に押圧する
力、即ち第３図中時計方向へ回動させる力）と第
２の室２７₂内の圧力（制御部材２４を圧縮開始
時期が早くなる方向に押圧する力、即ち第３図中
反時計方向へ回動させる力）との差圧に応じて制
御部材２４が回動し、これによつて圧縮開始時期
が制御されて吐出容量が制御される。

即ち、上記圧縮機の低速運転時においては吸入
室１７内の冷媒ガスの圧力（吸入圧力）が比較的
高いため、弁機構３３のベローズ３４は縮小し、
スプール弁体３５が高圧連通路２９を開口すると
同時に低圧連通路２８を閉塞した状態（第６図の
状態）にあり、第２の室２７₂内へ吐出室１９内
の圧力が供給され、該第２の室２７₂内の圧力が、
第１の室２７₁内の圧力とねじりコイルばね３２
の付勢力との和の力に打ち勝つて、制御部材２４
は第３図中反時計方向への回動限界位置に回動保
持され、これによつて、吸入ポート１６から空〓
室１３内に送られた冷媒ガスの圧縮開始時期が最
も早くなるため、圧縮機の吐出容量が最大とな
る。即ち、全稼動状態となる。

次いで、圧縮機が高速運転状態になると、吸入
室１７内の吸入圧が低下するため、弁機構３３の
ベローズ３４が膨張してスプール弁体３５をばね
３６の付勢力に抗して押圧するため低圧連通路２
８が開口すると同時に高圧連通路２９が閉塞する
（第７図の状態）。これにより、第２の室２７₂内
への吐出室１９内の圧力供給は停止されると同時
に第２の室２７₂内の圧力が低圧連通路２８を介
して低圧側である吸入室１７内へリークするため
該第２の室２７₂内の圧力が急速に低下し、その
結果、制御部材２４は第３図中時計方向に即座に
回動し、これによつて前記圧縮開始時期が遅くな
るため、圧縮機の吐出容量が減少する。即ち、一
部稼動状態となる。

そして、ねじりコイルばね３２のコイル部３２
ａは互いに離間しているので、該コイル部３２ａ
どうしが線間接触することはない。また、ねじり
コイルばね３２の一端３２ｂは制御部材２４の係
止穴２４ａに嵌合して係止されている。一方、ね
じりコイルばね３２の他端側については、ねじり
コイルばね３２の係止部３２ｃがボス部９ａの保
持部９０に嵌合した状態で該係止部３２ｃの直線
部３２ｄがリヤヘツド３の内壁面とボス部９ａと
の間で挟持されている。この時、前記直線部３２
ｄはばね９０ｃによつてリヤヘツド３の内壁面側
に押しつけられているので、前記係止部３２ｃが
前記保持部９０内でガタつくことはない。

このようにしてねじりコイルばね３２が確実に
保持されているので、ねじりコイルばね３２がぐ
らついて倒れ、これによつてコイル部３２ａがボ
ス部９ａの外周面に接触したりすることはない。
従つて、ねじりコイルばね３２は、コイル部３２
ａどうしの線間接触による抵抗及びコイル部３２
ａとボス部９ａの外周面等の他部材との接触によ
る抵抗がなくなり、ねじりコイルばね３２のヒス
テリシスが軽減される。

なお、上記実施例では、吸入室１７側の圧力が
所定値以下の時高圧連通路２９を閉塞するように
したがこれに限らず、該高圧連通路２９の開口量
を絞るようにしてもよい。

第９図は本考案の第２実施例を示している。こ
の第２実施例は、上記第１実施例から前記ばね９
０ｃを除き、ねじりコイルばね３２の係止部３２
ｃの直線部３２ｄをリヤヘツド３の内壁面とボス
部９ａとの間で挟持するようにしたもので、他の
構成は第１実施例と同じである。

第１０図は本考案の第３実施例を示しいる。

この第３実施例では、ねじりコイルばね３２の
係止部３２ｃは、ボス部９ａの径方向にその中心
付近まで延びた直線部３２ｄと該直線部３２ｄか
ら直角に径方向に折曲げられた折曲部３２ｆとか
ら形成されている。前記ボス部９ａの保持部９０
は、ボス部９ａの突出端面において中心付近まで
径方向に延び、前記直線部３２ｄが嵌合する保持
溝９０ａと、該保持溝９０ａから折れ曲がつて径
方向に延び、前記折曲部３２ｆが嵌合する保持溝
９０ｄとから成つている。

この第３実施例によれば、ねじりコイルばね３
２の係止部３２ｃがボス部９ａの保持部９０に嵌
合した状態で該係止部３２ｃの直線部３２ｄ及び
折曲部３２ｆがリヤヘツド３の内壁面とボス部９
ａとの間で挟持されているので、上記第１実施例
の場合と同様に、コイルばね３２の係止部３２ｃ
を押えて止める部材を特別に設けることなく、該
係止部３２ｃを確実に保持できるという利点があ
る。

第１１図は本考案の第４実施例を示しいる。

この第４実施例では、ねじりコイルばね３２の
係止部３２ｃ及び前記ボス部９ａの保持部９０の
形状は上記第１実施例と同じであり、ボス部９ａ
の突出端面には取付け穴９０ｄ，９０ｄが設けら
れている。そして、係止部３２ｃの直線部３２ｄ
を押え板９１でボス部９ａの突出端面に押し当て
た状態でネジ９２，９２を取付け穴９０ｄ，９０
ｄに螺合することにより、係止部３２ｃがボス部
９ａの突出端面に固定されている。

第１２図は本考案の第５実施例を示しいる。

この第５実施例では、ボス部９ａの前記保持部
９０は、ボス部９ａの突出端面の中心に向かつて
途中まで径方向に延びた保持溝９０ｅと、前記突
出端面の中心部に設けられたネジ穴９０ｈとから
成つている。ねじりコイルばね３２の前記係止部
３２ｃは、保持溝９０ｅの水平面９０ｆに当接す
る直線部３２ｇと、該直線部３２ｇから斜めに立
上つて形成され、保持溝９０ｅの傾斜面９０ｇに
当接する傾斜部３２ｋと、該傾斜部３２ｋに連続
して水平に形成され、ボス部９ａの突出端面に当
接する直線部３２ｉと、該直線部３２ｉに連続し
て湾曲形成された鍵状部３２ｊとから成つてい
る。そして、ネジ９２を鍵状部３２ｊの穴に通し
てネジ穴９０ｈに螺合することにより、コイルば
ね３２の前記係止部３２ｃがボス部９ａの突出端
面に固定されている。

第１３図は本考案の第６実施例を示しいる。

この第６実施例では、ボス部９ａの前記保持部
９０は、ボス部９ａの外周面に形成された保持溝
９０ｉと、該保持溝９０ｉに連続し、ボス部９ａ
の中心に向かつて径方向に延びた保持穴９０ｊ
と、ボス部９ａの外周面に形成された取付け穴９
０ｋ，９０ｋとから成つている。そして、ねじり
コイルばね３２の前記係止部３２ｃは、ボス部９
ａの径方向に延び、保持溝９０ｉの壁面９０ｍに
当接する直線部３２k′と、該直線部３２k′から直
角にボス部９ａの径方向に折れ曲がり、保持穴９
０ｊに嵌合する折曲部３２ｍとから成つている。
そして、係止部３２ｃの直線部３２k′を押え板９
１でボス部９ａの外周面に押し当てた状態でネジ
９２，９２を取付け穴９０ｋ，９０ｋに螺合する
ことにより、前記係止部３２ｃがボス部９ａの外
周面に固定されている。

（考案の効果）以上詳述した如く本考案に係るベーン型圧縮機
によれば、ねじりコイルばねのコイル部は互いに
離間しているため、該コイル部どうしが線間接触
することはなく、且つねじりコイルばねの他端に
折曲げて設けられた係止部は前記ボス部の保持部
に嵌合しているため、該ねじりコイルばねがぐら
ついてそのコイル部がサイドブロツクのボス部の
外周面等に接触することはなく、これによつてね
じりコイルばねの接触抵抗を低減することがで
き、圧縮機の制御性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第８図は本考案の第１実施例を示し
ており、第１図はベーン型圧縮機の縦断面図、第
２図は第１図の−線に沿う断面図、第３図は
第１図の−線に沿う断面図、第４図は第１図
の−線に沿う断面図、第５図は要部の分解斜
視図、第６図は全稼動状態における弁機構部分の
拡大断面図、第７図は一部稼動状態における第６
図と同状の拡大断面図、第８図はねじりコイルば
ねの端部の取付構造を示す斜視図、第９図は本考
案の第２実施例を示す第８図と同様の斜視図、第
１０図は本考案の第３実施例を示す第８図と同様
の斜視図、第１１図は本考案の第４実施例を示す
第８図と同様の斜視図、第１２図は本考案の第５
実施例を示す第８図と同様の斜視図、第１３図は
本考案の第６実施例を示す第８図と同様の斜視図
である。７……カムリング、８……フロントサイドブロ
ツク、９……リヤサイドブロツク、９ａ……ボス
部、１０……ロータ、１３……空〓室、１４……
ベーン溝、１５₁〜１５₅……ベーン、１６……吸
入ポート、１７……吸入室（低圧側室）、１９…
…吐出室（高圧側室）、２３……バイパスポート、
２４……制御部材、２６……受圧部材、２７……
圧力作動室、２７₁……第１の室、２７₂……第２
の室、２８……低圧連通路、２９……高圧連通
路、３２……ねじりコイルばね、３２ａ……コイ
ル部、３２ｂ……一端、３２ｃ……係止部、３３
……弁機構、９０……保持部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

両側をサイドブロツクにて閉塞したカムリング
と、該カムリング内に回転自在に配設されたロー
タと、該ロータのベーン溝に摺動自在に嵌装され
たベーンとを備え、前記サイドブロツク、カムリ
ング、ロータ及びベーンによつて画成される空〓
室の容積変動によつて流体の圧縮を行なうように
したベーン型圧縮機において、前記両サイドブロ
ツクのうちの吸入ポートを有するサイドブロツク
に設けられ且つ低圧室側と高圧室側とに連通する
圧力作動室と、該圧力作動室内に該圧力作動室内
を前記低圧室側に連通される第１の室と前記高圧
室側に連通される第２の室とに気密に区画するよ
うにスライド可能に嵌装された受圧部材を一側面
に有すると共にサイドブロツクの環状凹部内に正
逆回転可能に嵌装され、前記第１の室と第２の室
との差圧に応じて回動して圧縮開始時期を制御す
る環状の制御部材と、コイル部が互いに離間し且
つ前記サイドブロツクの前記ロータとは反対側側
面に突設されたボス部の外周に遊嵌し、前記制御
部材を圧縮開始時期が遅くなる方向に付勢するね
じりコイルばねとを具備し、前記ねじりコイルば
ねの一端を前記制御部材の一側面に係止させ、前
記ねじりコイルばねの他端に折曲げられた係止部
を設け、さらに、前記ボス部に前記係止部が嵌合
する保持部を設けたことを特徴とするベーン型圧
縮機。