JPH055217A - ポリウレタン複合弾性繊維 - Google Patents
ポリウレタン複合弾性繊維Info
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- JPH055217A JPH055217A JP18026191A JP18026191A JPH055217A JP H055217 A JPH055217 A JP H055217A JP 18026191 A JP18026191 A JP 18026191A JP 18026191 A JP18026191 A JP 18026191A JP H055217 A JPH055217 A JP H055217A
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- polyurethane
- sheath
- core
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- yarn
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 弾性に優れるとともに、耐熱水性、耐光性、
耐塩素性、易解除性に優れる繊維に関する。 【構成】 芯成分がアロハネート結合を有するポリエー
テル系ポリウレタンであり、鞘成分が実質的にアロハネ
ート結合を有さないポリエステル系またはポリカーボネ
ート系ポリウレタンである芯鞘複合弾性繊維。
耐塩素性、易解除性に優れる繊維に関する。 【構成】 芯成分がアロハネート結合を有するポリエー
テル系ポリウレタンであり、鞘成分が実質的にアロハネ
ート結合を有さないポリエステル系またはポリカーボネ
ート系ポリウレタンである芯鞘複合弾性繊維。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は弾性に優れるとともに、
耐熱水性、耐光性、耐塩素性、易解除性に優れる繊維に
関する。
耐熱水性、耐光性、耐塩素性、易解除性に優れる繊維に
関する。
【０００２】
【従来の技術】芯成分が溶融状態の熱可塑性ポリウレタ
ン弾性体にポリイソシアネート化合物を添加したポリウ
レタン弾性体、鞘成分が熱可塑性ポリウレタン弾性体で
ある芯鞘複合繊維が特開昭５８−１６３７２７号公報に
記載されている。しかしこの弾性繊維は、芯成分にポリ
エステル系ポリウレタンを用いているため伸度が高くな
らない。
ン弾性体にポリイソシアネート化合物を添加したポリウ
レタン弾性体、鞘成分が熱可塑性ポリウレタン弾性体で
ある芯鞘複合繊維が特開昭５８−１６３７２７号公報に
記載されている。しかしこの弾性繊維は、芯成分にポリ
エステル系ポリウレタンを用いているため伸度が高くな
らない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】弾性繊維（スパンデッ
クス）としては、ポリエーテル系、ポリエステル系、ポ
リカーボネート系ポリウレタンから製造された繊維が知
られているが、それぞれの化学的組成に起因する欠点が
ある。ポリエーテル系スパンデックスは優れた弾性性能
をもっているが、光及び塩素により脆化しやすい傾向に
ある。太陽光、特に紫外線にさらすことにより光劣化を
生じ、長期に屋外で使用すると伸縮性がそこなわれたり
する。また、プールの殺菌用塩素により水着の伸縮性が
損なわれたり、塩素系漂白剤で漂白すると著しい脆化を
生じて着用不能となったりする。ポリエステル系及びポ
リカーボネート系ポリウレタンを用いるとポリエーテル
系ポリウレタンを用いた場合に比べて耐光性や耐塩素性
の優れた糸が得られるが、低い伸度の糸となり、応力一
伸度曲線が立っていて織編物の設計が任意に行いにくい
欠点がある。溶融紡糸法によりスパンデックスを得る場
合、弾性回復性に優れる繊維とするためには、ポリウレ
タンに分子間架橋構造を導入することが必要であり、こ
の架橋構造としては、アロハネート結合やビュレット結
合が知られている。スパンデックスにこの架橋構造を導
入するためには、高分子ジオールと鎖伸長剤の合計のモ
ル数に対し有機ジイソシアナートのモル数を過剰に反応
させたポリウレタンを用いる必要がある。しかし、この
ポリウレタンを用いて得られたスパンデックスは、捲取
後、未反応のイソシアナート基により糸−糸間での結合
を生じ易く、解じょ性に劣るものになってしまう。本発
明は解じょ性に優れるとともに、高弾性で耐久性に優れ
るポリウレタン複合繊維を提供するにある。
クス）としては、ポリエーテル系、ポリエステル系、ポ
リカーボネート系ポリウレタンから製造された繊維が知
られているが、それぞれの化学的組成に起因する欠点が
ある。ポリエーテル系スパンデックスは優れた弾性性能
をもっているが、光及び塩素により脆化しやすい傾向に
ある。太陽光、特に紫外線にさらすことにより光劣化を
生じ、長期に屋外で使用すると伸縮性がそこなわれたり
する。また、プールの殺菌用塩素により水着の伸縮性が
損なわれたり、塩素系漂白剤で漂白すると著しい脆化を
生じて着用不能となったりする。ポリエステル系及びポ
リカーボネート系ポリウレタンを用いるとポリエーテル
系ポリウレタンを用いた場合に比べて耐光性や耐塩素性
の優れた糸が得られるが、低い伸度の糸となり、応力一
伸度曲線が立っていて織編物の設計が任意に行いにくい
欠点がある。溶融紡糸法によりスパンデックスを得る場
合、弾性回復性に優れる繊維とするためには、ポリウレ
タンに分子間架橋構造を導入することが必要であり、こ
の架橋構造としては、アロハネート結合やビュレット結
合が知られている。スパンデックスにこの架橋構造を導
入するためには、高分子ジオールと鎖伸長剤の合計のモ
ル数に対し有機ジイソシアナートのモル数を過剰に反応
させたポリウレタンを用いる必要がある。しかし、この
ポリウレタンを用いて得られたスパンデックスは、捲取
後、未反応のイソシアナート基により糸−糸間での結合
を生じ易く、解じょ性に劣るものになってしまう。本発
明は解じょ性に優れるとともに、高弾性で耐久性に優れ
るポリウレタン複合繊維を提供するにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、芯成分がアロ
ハネート結合を有するポリエーテル系ポリウレタンであ
り、鞘成分が実質的にアロハネート結合を有さないポリ
エステル系またはポリカーボネート系ポリウレタンであ
る芯鞘複合弾性繊維である。
ハネート結合を有するポリエーテル系ポリウレタンであ
り、鞘成分が実質的にアロハネート結合を有さないポリ
エステル系またはポリカーボネート系ポリウレタンであ
る芯鞘複合弾性繊維である。
【０００５】本発明によれば鞘部に用いたポリエステル
系またはポリカーボネート系ポリウレタンの遮蔽効果に
より、耐光性と耐塩素性が良好となる。又、芯部のアロ
ハネート結合を有するポリエーテル系ポリウレタンによ
り、高伸度とすることが可能となるのである。本発明に
用いられるポリウレタンは、熱可塑性のものでも、非熱
可塑性のものでもよいが、同時に複合することが可能と
なることから前者の方が好ましい。本発明のポリエーテ
ル系ポリウレタンとは、ソフトセグメント（高分子ジオ
ールの両末端の水酸基から２個の水素原子が除かれた形
の２価の基）がポリテトラメチレングリコール等の高分
子ジオールに由来するポリウレタンである。アロハネー
ト結合は高分子ジオールと鎖伸長剤である低分子ジオー
ルの合計のＯＨ基のモル数（Ａ）に対し、有機ジイソシ
アナートのイソシアナート基のモル数（Ｂ）を過剰とす
ることにより生成する。（Ｂ）／（Ａ）は１．０３〜
１．０８が安定紡糸性の点で好ましい。また、アロハネ
ート結合量は０．０２〜０．０４ｍｍｏｌ／ｇが伸張回
復性の点で好ましい。アロハネート結合量は、スパンデ
ックスをｎ−ブチルアミン０．５ＮのＮ，Ｎ−ジメチル
ホルムアミド溶液に溶解し、逆滴定により求めることが
できる。
系またはポリカーボネート系ポリウレタンの遮蔽効果に
より、耐光性と耐塩素性が良好となる。又、芯部のアロ
ハネート結合を有するポリエーテル系ポリウレタンによ
り、高伸度とすることが可能となるのである。本発明に
用いられるポリウレタンは、熱可塑性のものでも、非熱
可塑性のものでもよいが、同時に複合することが可能と
なることから前者の方が好ましい。本発明のポリエーテ
ル系ポリウレタンとは、ソフトセグメント（高分子ジオ
ールの両末端の水酸基から２個の水素原子が除かれた形
の２価の基）がポリテトラメチレングリコール等の高分
子ジオールに由来するポリウレタンである。アロハネー
ト結合は高分子ジオールと鎖伸長剤である低分子ジオー
ルの合計のＯＨ基のモル数（Ａ）に対し、有機ジイソシ
アナートのイソシアナート基のモル数（Ｂ）を過剰とす
ることにより生成する。（Ｂ）／（Ａ）は１．０３〜
１．０８が安定紡糸性の点で好ましい。また、アロハネ
ート結合量は０．０２〜０．０４ｍｍｏｌ／ｇが伸張回
復性の点で好ましい。アロハネート結合量は、スパンデ
ックスをｎ−ブチルアミン０．５ＮのＮ，Ｎ−ジメチル
ホルムアミド溶液に溶解し、逆滴定により求めることが
できる。
【０００６】本発明に用いられる鞘成分としては、例え
ば下記構造単位（Ａ）をソフトセグメントに有するポリ
エステル系ポリウレタン、下記構造単位（Ｂ）をソフト
セグメントに有するポリカーボネート系ポリウレタンを
用いることが好ましい。
ば下記構造単位（Ａ）をソフトセグメントに有するポリ
エステル系ポリウレタン、下記構造単位（Ｂ）をソフト
セグメントに有するポリカーボネート系ポリウレタンを
用いることが好ましい。
【０００７】
【化１】
【０００８】この様なポリウレタンを鞘成分に用いるこ
とにより、耐久性（耐加水分解性，耐カビ性，耐塩素
性）の優れた繊維と出来る。上記構造単位中Ｒ1として
は、−ＣＨ2−ＣＨ2−ＣＨ（ＣＨ3）−ＣＨ2−ＣＨ2−
や−ＣＨ2−ＣＨ（ＣＨ3）−（ＣＨ2）6−等がある。上
記構造単位中Ｒ1を与える化合物としては、３−メチル
−１，５ペンタンジオール（ＭＰＤ）や２−メチル−
１，８−オクタンジオール（ＭＯＤ）が挙げられ、それ
らと併用して使用できる他のアルキレン基を与える好適
なジオールとして１，６−ヘキサンジオール、１，８−
オクタンジオール、１，９−ノナンジオール、１，１０
−デカンジオールなどの炭素数６〜１０の直鎖のジオー
ルが挙げられるが、なんらこれらに限定されるものでは
ない。上記構造単位中Ｒ2としては、芳香族、脂肪族、
脂環族等の２価の有機基が挙げられる。Ｒ2を与える化
合物としてはジカルボン酸が挙げられ、中でも炭素数６
〜１２の脂肪族または芳香族ジカルボン酸が好ましい。
具体的にはアジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸が挙
げられる。ポリエステル系のジオールを用いる場合は、
一般にエステル基濃度の低い高分子を使うことにより、
耐熱水性を向上できることが知られている。
とにより、耐久性（耐加水分解性，耐カビ性，耐塩素
性）の優れた繊維と出来る。上記構造単位中Ｒ1として
は、−ＣＨ2−ＣＨ2−ＣＨ（ＣＨ3）−ＣＨ2−ＣＨ2−
や−ＣＨ2−ＣＨ（ＣＨ3）−（ＣＨ2）6−等がある。上
記構造単位中Ｒ1を与える化合物としては、３−メチル
−１，５ペンタンジオール（ＭＰＤ）や２−メチル−
１，８−オクタンジオール（ＭＯＤ）が挙げられ、それ
らと併用して使用できる他のアルキレン基を与える好適
なジオールとして１，６−ヘキサンジオール、１，８−
オクタンジオール、１，９−ノナンジオール、１，１０
−デカンジオールなどの炭素数６〜１０の直鎖のジオー
ルが挙げられるが、なんらこれらに限定されるものでは
ない。上記構造単位中Ｒ2としては、芳香族、脂肪族、
脂環族等の２価の有機基が挙げられる。Ｒ2を与える化
合物としてはジカルボン酸が挙げられ、中でも炭素数６
〜１２の脂肪族または芳香族ジカルボン酸が好ましい。
具体的にはアジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸が挙
げられる。ポリエステル系のジオールを用いる場合は、
一般にエステル基濃度の低い高分子を使うことにより、
耐熱水性を向上できることが知られている。
【０００９】本発明に述べる実質的にアロハネート結合
を有さないとは、繊維中のアロハネート結合量が０．０
１ｍｍｏｌ／ｇ以下のことを言う。特に鞘成分に１，９
−ノナンジオール、２−メチル−１，８−オクタンジオ
ールとジフェニルカーボネートから合成されるポリカー
ボネートジオールに由来するソフトセグメントを用いた
ポリウレタンを使用することにより耐久性、伸度の優れ
たポリウレタン弾性糸を得ることができる。
を有さないとは、繊維中のアロハネート結合量が０．０
１ｍｍｏｌ／ｇ以下のことを言う。特に鞘成分に１，９
−ノナンジオール、２−メチル−１，８−オクタンジオ
ールとジフェニルカーボネートから合成されるポリカー
ボネートジオールに由来するソフトセグメントを用いた
ポリウレタンを使用することにより耐久性、伸度の優れ
たポリウレタン弾性糸を得ることができる。
【００１０】本発明に用いるポリウレタンは、数平均分
子量１０００〜３５００の高分子ジオール（Ｐモル）、
分子量５００以下の有機ジイソシアネート及びイソシア
ネートと反応しうる水素原子を少なくとも２個有する分
子量４００以下のジオール等の鎖伸長剤（Ｄモル）をＤ
／Ｐモル比が１．５〜２．５で重合して得ることができ
る。この範囲外では低伸度で耐熱性に劣る弾性繊維とな
る場合がある。有機ジイソシアネートとしては４，４−
ジフェニルメタンジイソシアネート、鎖伸長剤として
は、１，４−ブタンジオールおよび／または１，４−ビ
ス（ヒドロキシエトキシ）ベンゼンを例示できる。
子量１０００〜３５００の高分子ジオール（Ｐモル）、
分子量５００以下の有機ジイソシアネート及びイソシア
ネートと反応しうる水素原子を少なくとも２個有する分
子量４００以下のジオール等の鎖伸長剤（Ｄモル）をＤ
／Ｐモル比が１．５〜２．５で重合して得ることができ
る。この範囲外では低伸度で耐熱性に劣る弾性繊維とな
る場合がある。有機ジイソシアネートとしては４，４−
ジフェニルメタンジイソシアネート、鎖伸長剤として
は、１，４−ブタンジオールおよび／または１，４−ビ
ス（ヒドロキシエトキシ）ベンゼンを例示できる。
【００１１】芯：鞘（面積比）は１：２〜５：１が好ま
しい。鞘があまり薄くなると耐塩素性と耐光性が低下
し、芯があまり細くなると伸びにくくなる。本発明の複
合繊維は単繊維繊度が５〜６０デニールが一般的であ
る。本発明の複合繊維は、円形に限らず楕円形や三角
形、四角形、十字形等の異形断面とすることができる。
また、芯は偏心されていてもよいし、芯成分が異形とな
っていてもよい。本発明により得られた弾性糸は、ポリ
エステル繊維、ポリアミド繊維、綿糸、羊毛等の他繊維
で被覆されあるいは混用して布帛とされる。本発明の弾
性糸の用途としては、スキーウエアーやスケートウエア
ー、水着、サポーター、カーシート、パンティストッキ
ング、レオタード、ファウンデーション類等が挙げられ
る。
しい。鞘があまり薄くなると耐塩素性と耐光性が低下
し、芯があまり細くなると伸びにくくなる。本発明の複
合繊維は単繊維繊度が５〜６０デニールが一般的であ
る。本発明の複合繊維は、円形に限らず楕円形や三角
形、四角形、十字形等の異形断面とすることができる。
また、芯は偏心されていてもよいし、芯成分が異形とな
っていてもよい。本発明により得られた弾性糸は、ポリ
エステル繊維、ポリアミド繊維、綿糸、羊毛等の他繊維
で被覆されあるいは混用して布帛とされる。本発明の弾
性糸の用途としては、スキーウエアーやスケートウエア
ー、水着、サポーター、カーシート、パンティストッキ
ング、レオタード、ファウンデーション類等が挙げられ
る。
【００１２】
【発明の効果】本発明は特定組成の芯鞘構造にすること
により、高弾性でかつ耐久性にすぐれた複合繊維とする
ことができる。
により、高弾性でかつ耐久性にすぐれた複合繊維とする
ことができる。
【００１３】
【実施例】実施例中用いた試験方法は以下のとおりであ
る。 ・伸長回復率 長さ１０ｃｍの糸を３００％伸ばして、２分間固定し、
応力を除いて２分後に、糸長（Ｃ）を測定。 回復率（％）＝｛（４０−Ｃ）／３０｝×１００ ・耐塩素性評価法 糸を紐状に捲きガーゼにて包み、次亜塩素酸ソーダの１
％水溶液に２５℃７２時間塩素処理し次に水洗、風乾し
た後の強度保持率 ・耐熱水性評価法 １３０℃熱水で６０分処理した糸の強度保持率 ・耐光性評価法 カーボンフェード６３℃４０時間照射後の強度保持率
る。 ・伸長回復率 長さ１０ｃｍの糸を３００％伸ばして、２分間固定し、
応力を除いて２分後に、糸長（Ｃ）を測定。 回復率（％）＝｛（４０−Ｃ）／３０｝×１００ ・耐塩素性評価法 糸を紐状に捲きガーゼにて包み、次亜塩素酸ソーダの１
％水溶液に２５℃７２時間塩素処理し次に水洗、風乾し
た後の強度保持率 ・耐熱水性評価法 １３０℃熱水で６０分処理した糸の強度保持率 ・耐光性評価法 カーボンフェード６３℃４０時間照射後の強度保持率
【００１４】実施例１ ３−メチル−１，５−ペンタンジオール（ＭＰＤと略
記）とアゼライン酸（ＡＺと略記）を重合した分子量２
０００のポリエステルジオール（ＰＭＡｚと略記）、
１，４−ブタンジオール（ＢＤと略記）と４，４−ジフ
ェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩと略記）とを、
ＭＤＩ／（ＰＭＡｚ＋ＢＤ）のモル比１．０、ＢＤ／Ｐ
ＭＡｚのモル比２．０で合成したポリウレタンを鞘成分
とし、芯成分に分子量１５００のポリテトラメチレング
リコール（ＰＴＭＧと略記）、ＭＤＩとＢＤを、ＭＤＩ
／（ＰＴＭＧ＋ＢＤ）がモル比で０．９９、ＢＤ／ＰＴ
ＭＧのモル比２．０のポリウレタンを用いて、鞘成分は
単軸押し出し機で押し出し、芯成分は分子量１５００の
ＰＴＭＧ１重量部に対し、ＭＤＩを２５重量部反応した
ポリイソシアナートを二軸押出機で押し出す途中に、ポ
リウレタンとポリイソシアナートの合成に用いられたＰ
ＴＭＧとＢＤの合計のＯＨ基と、ＭＤＩのＮＣＯ基のモ
ル比ＮＣＯ基／ＯＨ基が１．０４となるように添加・混
練し（アロハネート結合量０．０２２ｍｍｏｌ／ｇ）、
以下、通常の複合紡糸機により芯鞘比１：１、紡糸温度
２１０℃で紡糸し、５００ｍ／ｍｉｎの紡糸速度で捲き
取り、単繊維繊度４０ｄｒの弾性繊維を得た。この捲き
取った糸を露点−２０℃の空気中、８０℃２４時間エー
ジングし、放冷後物性を評価した。結果は表１に示す様
に良好なものであった。
記）とアゼライン酸（ＡＺと略記）を重合した分子量２
０００のポリエステルジオール（ＰＭＡｚと略記）、
１，４−ブタンジオール（ＢＤと略記）と４，４−ジフ
ェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩと略記）とを、
ＭＤＩ／（ＰＭＡｚ＋ＢＤ）のモル比１．０、ＢＤ／Ｐ
ＭＡｚのモル比２．０で合成したポリウレタンを鞘成分
とし、芯成分に分子量１５００のポリテトラメチレング
リコール（ＰＴＭＧと略記）、ＭＤＩとＢＤを、ＭＤＩ
／（ＰＴＭＧ＋ＢＤ）がモル比で０．９９、ＢＤ／ＰＴ
ＭＧのモル比２．０のポリウレタンを用いて、鞘成分は
単軸押し出し機で押し出し、芯成分は分子量１５００の
ＰＴＭＧ１重量部に対し、ＭＤＩを２５重量部反応した
ポリイソシアナートを二軸押出機で押し出す途中に、ポ
リウレタンとポリイソシアナートの合成に用いられたＰ
ＴＭＧとＢＤの合計のＯＨ基と、ＭＤＩのＮＣＯ基のモ
ル比ＮＣＯ基／ＯＨ基が１．０４となるように添加・混
練し（アロハネート結合量０．０２２ｍｍｏｌ／ｇ）、
以下、通常の複合紡糸機により芯鞘比１：１、紡糸温度
２１０℃で紡糸し、５００ｍ／ｍｉｎの紡糸速度で捲き
取り、単繊維繊度４０ｄｒの弾性繊維を得た。この捲き
取った糸を露点−２０℃の空気中、８０℃２４時間エー
ジングし、放冷後物性を評価した。結果は表１に示す様
に良好なものであった。
【００１５】実施例２ ノナンジオール（ＮＤと略記）とジフェニルカーボネー
トとを２００℃で反応させ、反応により生成したフェノ
ールを留去して得られた分子量２０００のポリカーボネ
ートジオール（ＰＮＣと略記）を、ＰＭＡｚの代わりに
用いる他は全て実施例１と同様に製糸し、得られた糸を
評価した。 実施例３ ＮＤと２−メチル−１，８−オクタンジオール（ＭＯＤ
と略記）６５／３５モル比の混合物とジフェニルカーボ
ネートとを反応させ、フェノールを留去して得られた分
子量２０００のポリカーボネートジオール（ＰＮＯＣと
略記）をＰＭＡｚの代わりに用いる他は実施例１と同様
に製糸し、得られた糸を評価した。 比較例１〜３ 実施例１〜３における芯成分を押し出さず鞘成分のみを
押し出して、４０デニールのポリウレタン弾性糸を得、
得られた糸を評価した。 比較例４ 実施例１〜３における鞘成分を押し出さず芯成分のみを
押し出して、４０デニールのポリウレタン弾性糸を得、
得られた糸を評価した。 比較例５ 実施例１における芯成分において、二軸押し出し機途中
でポリイソシアネートを添加・混練することなく、ＭＤ
Ｉ／（ＰＴＭＧ＋ＢＤ）のモル比０．９９のポリマー
を、押し出し、芯・鞘ポリウレタン弾性糸を得、得られ
た糸を評価した。 比較例６ 実施例１の芯成分のＰＴＭＧの代わりにＰＭＡｚ（分子
量１５００）の高分子ジオールを用い、添加するポリイ
ソシアネートもＰＭＡｚより合成したものを用いて、他
は全て実施例１と同様に製糸し、得られた糸を評価し
た。
トとを２００℃で反応させ、反応により生成したフェノ
ールを留去して得られた分子量２０００のポリカーボネ
ートジオール（ＰＮＣと略記）を、ＰＭＡｚの代わりに
用いる他は全て実施例１と同様に製糸し、得られた糸を
評価した。 実施例３ ＮＤと２−メチル−１，８−オクタンジオール（ＭＯＤ
と略記）６５／３５モル比の混合物とジフェニルカーボ
ネートとを反応させ、フェノールを留去して得られた分
子量２０００のポリカーボネートジオール（ＰＮＯＣと
略記）をＰＭＡｚの代わりに用いる他は実施例１と同様
に製糸し、得られた糸を評価した。 比較例１〜３ 実施例１〜３における芯成分を押し出さず鞘成分のみを
押し出して、４０デニールのポリウレタン弾性糸を得、
得られた糸を評価した。 比較例４ 実施例１〜３における鞘成分を押し出さず芯成分のみを
押し出して、４０デニールのポリウレタン弾性糸を得、
得られた糸を評価した。 比較例５ 実施例１における芯成分において、二軸押し出し機途中
でポリイソシアネートを添加・混練することなく、ＭＤ
Ｉ／（ＰＴＭＧ＋ＢＤ）のモル比０．９９のポリマー
を、押し出し、芯・鞘ポリウレタン弾性糸を得、得られ
た糸を評価した。 比較例６ 実施例１の芯成分のＰＴＭＧの代わりにＰＭＡｚ（分子
量１５００）の高分子ジオールを用い、添加するポリイ
ソシアネートもＰＭＡｚより合成したものを用いて、他
は全て実施例１と同様に製糸し、得られた糸を評価し
た。
【００１６】
【表１】
フロントページの続き (72)発明者 斎藤 忠 岡山県倉敷市酒津1621番地 株式会社クラ レ内
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 芯成分がアロハネート結合を有するポリ
エーテル系ポリウレタンであり、鞘成分が実質的にアロ
ハネート結合を有さないポリエステル系またはポリカー
ボネート系ポリウレタンである芯鞘複合弾性繊維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18026191A JPH055217A (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | ポリウレタン複合弾性繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18026191A JPH055217A (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | ポリウレタン複合弾性繊維 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH055217A true JPH055217A (ja) | 1993-01-14 |
Family
ID=16080165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18026191A Pending JPH055217A (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | ポリウレタン複合弾性繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH055217A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1312334C (zh) * | 2002-09-25 | 2007-04-25 | 株式会社晓星 | 粘接力优良的弹性丝络筒体 |
| WO2021003236A1 (en) * | 2019-07-03 | 2021-01-07 | Lubrizol Advanced Materials, Inc. | Bicomponent thermoplastic polyurethane fibers and fabrics made therfrom |
-
1991
- 1991-06-24 JP JP18026191A patent/JPH055217A/ja active Pending
Cited By (4)
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