JPH0547144A - テープガイド - Google Patents
テープガイドInfo
- Publication number
- JPH0547144A JPH0547144A JP20285291A JP20285291A JPH0547144A JP H0547144 A JPH0547144 A JP H0547144A JP 20285291 A JP20285291 A JP 20285291A JP 20285291 A JP20285291 A JP 20285291A JP H0547144 A JPH0547144 A JP H0547144A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- guide
- tape guide
- pad
- whiskers
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、パッドの両側に設けられテープの
背面側を支持する一対の金属板ばねで支持されたテープ
ガイドに関して、ドロップアウトの増加を抑制でき、さ
らに再生出力レベル変動の小さいテープガイドを供給す
ることを目的とする。 【構成】 パッドの両側に設けられテープの背面側を支
持する一対の金属板ばね２で支持されたテープガイドに
おいて、金属板ばね２と熱可塑性樹脂よりなるテープガ
イド１をインサート成形により一体化し、且つ熱可塑性
樹脂はウィスカを混入したポリアセタール樹脂であり、
ガイド部１の少なくとも磁気テープと摺動する面の表面
粗さが０．３Ｓ〜１．５Ｓの範囲であることを特徴とす
る。
背面側を支持する一対の金属板ばねで支持されたテープ
ガイドに関して、ドロップアウトの増加を抑制でき、さ
らに再生出力レベル変動の小さいテープガイドを供給す
ることを目的とする。 【構成】 パッドの両側に設けられテープの背面側を支
持する一対の金属板ばね２で支持されたテープガイドに
おいて、金属板ばね２と熱可塑性樹脂よりなるテープガ
イド１をインサート成形により一体化し、且つ熱可塑性
樹脂はウィスカを混入したポリアセタール樹脂であり、
ガイド部１の少なくとも磁気テープと摺動する面の表面
粗さが０．３Ｓ〜１．５Ｓの範囲であることを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、音楽などのデジタル情
報を記録、再生可能なテ−プを収納した本体ケースとケ
ース窓を開閉するスライダ−と、パッドの両側に設けら
れテープの背面側を支持する一対の金属板ばねで支持さ
れたテープガイドに関するものである。
報を記録、再生可能なテ−プを収納した本体ケースとケ
ース窓を開閉するスライダ−と、パッドの両側に設けら
れテープの背面側を支持する一対の金属板ばねで支持さ
れたテープガイドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】音楽などのデジタル記録再生の手段とし
て、固定ヘッドによるデジタル信号の記録再生に関する
特開平２−２３２８０２号等の提案がある。この方法に
よれば、固定ヘッドと磁気テープ（以下テープと略す）
とのヘッドタッチが不安定であるとデジタル信号の再生
出力レベル変動が大きくなる。これを改善するものとし
ては例えば（図４）に示すように、従来のテープカセッ
トに設けられていたガイドピン５に加えて、パッド３の
両側にテープ７の背面側を支持する一対のガイド部１を
設け、ヘッド６とテープ７とのいわゆるヘッドタッチを
確実且つ安定にし、再生出力レベル変動を小さくするこ
とが知られている。ガイド部１は例えば金属板ばね（図
示せず）で支持され、ガイド部１がテープ７の背面を押
圧しながら支持するものである。
て、固定ヘッドによるデジタル信号の記録再生に関する
特開平２−２３２８０２号等の提案がある。この方法に
よれば、固定ヘッドと磁気テープ（以下テープと略す）
とのヘッドタッチが不安定であるとデジタル信号の再生
出力レベル変動が大きくなる。これを改善するものとし
ては例えば（図４）に示すように、従来のテープカセッ
トに設けられていたガイドピン５に加えて、パッド３の
両側にテープ７の背面側を支持する一対のガイド部１を
設け、ヘッド６とテープ７とのいわゆるヘッドタッチを
確実且つ安定にし、再生出力レベル変動を小さくするこ
とが知られている。ガイド部１は例えば金属板ばね（図
示せず）で支持され、ガイド部１がテープ７の背面を押
圧しながら支持するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記テープガイドにお
いては一対のガイド部間の平行度やガイド部自体の円筒
度が悪いと、ヘッドへ進入していくテープの幅方向張力
が不均一となってヘッドタッチが悪くなるため、再生出
力レベル変動が大きくなってしまう。
いては一対のガイド部間の平行度やガイド部自体の円筒
度が悪いと、ヘッドへ進入していくテープの幅方向張力
が不均一となってヘッドタッチが悪くなるため、再生出
力レベル変動が大きくなってしまう。
【０００４】また前記ガイド部のテープに対する摺動特
性が悪いと、テープの走行速度が変動し、これが再生出
力レベル変動となって現れる。さらにまた、テープの背
面が前記ガイド部と摺動する際に、摺動面でテープの削
り粉が発生し、テープパス回数の増加とともにドロップ
アウトが増加するという問題が生じる。
性が悪いと、テープの走行速度が変動し、これが再生出
力レベル変動となって現れる。さらにまた、テープの背
面が前記ガイド部と摺動する際に、摺動面でテープの削
り粉が発生し、テープパス回数の増加とともにドロップ
アウトが増加するという問題が生じる。
【０００５】本発明は、再生出力レベル変動が極めて小
さく、且つテープパス回数が増加してもドロップアウト
の増加が少ないテープガイドを提供することにある。
さく、且つテープパス回数が増加してもドロップアウト
の増加が少ないテープガイドを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明のテ−プガイドは、パッドの両側に設けられテ
ープの背面側を支持する一対の金属板ばねで支持された
ガイド部を有するテープカセットに関し、前記金属板ば
ねと熱可塑性樹脂よりなるガイド部をアウトサート成形
により一体化し、且つ前記熱可塑性樹脂がウィスカを混
入したポリアセタール樹脂であり、前記テープガイドの
少なくとも前記磁気テープと摺動する面の表面粗さが
０．３Ｓ〜１．５Ｓの範囲であることを特徴とするもの
である。
に本発明のテ−プガイドは、パッドの両側に設けられテ
ープの背面側を支持する一対の金属板ばねで支持された
ガイド部を有するテープカセットに関し、前記金属板ば
ねと熱可塑性樹脂よりなるガイド部をアウトサート成形
により一体化し、且つ前記熱可塑性樹脂がウィスカを混
入したポリアセタール樹脂であり、前記テープガイドの
少なくとも前記磁気テープと摺動する面の表面粗さが
０．３Ｓ〜１．５Ｓの範囲であることを特徴とするもの
である。
【０００７】
【作用】上記した構成により一対のガイド部間の平行度
やガイド部自体の円筒度が向上し、さらにガイド部の摺
動面における摺動特性が向上するために、前記ガイド部
のテープ背面との摺動面はテープ走行時に摩耗すること
が非常に少なくドロップアウトの増加を抑制でき、且つ
再生出力レベル変動も非常に小さくなる。
やガイド部自体の円筒度が向上し、さらにガイド部の摺
動面における摺動特性が向上するために、前記ガイド部
のテープ背面との摺動面はテープ走行時に摩耗すること
が非常に少なくドロップアウトの増加を抑制でき、且つ
再生出力レベル変動も非常に小さくなる。
【０００８】
【実施例】以下本発明の実施例について図面を参照しな
がら具体的に説明する。
がら具体的に説明する。
【０００９】本発明におけるテ−プガイドは、（図１）
に示すように、金属板ばね２と熱可塑性樹脂よりなる一
対のガイド１とをアウトサート成形により一体化してあ
る。
に示すように、金属板ばね２と熱可塑性樹脂よりなる一
対のガイド１とをアウトサート成形により一体化してあ
る。
【００１０】ガイド１の断面Ａ−Ａをみると、金属板ば
ね２に貫通孔が設けてあり、前記熱可塑性樹脂が貫通孔
を通って金属板ばね２の表裏から挟み込む形で、ガイド
部１と金属板ばね２とを一体化するものである。
ね２に貫通孔が設けてあり、前記熱可塑性樹脂が貫通孔
を通って金属板ばね２の表裏から挟み込む形で、ガイド
部１と金属板ばね２とを一体化するものである。
【００１１】金属板ばね２は（図２）に示すように、ば
ね部２ａとパッドが貫通する切り欠き部２ｂ、長手方向
の剛性を上げるための補強部２ｃと、前述のガイド部を
形成する熱可塑性樹脂が通り抜ける貫通孔２ｄとを有す
る。このようなテープガイドの構成とすることにより、
一対のガイド間の平行度を０．０３ｍｍ以内、ガイド部
の円筒度も０．０３ｍｍ以内という高い精度とすること
ができた。
ね部２ａとパッドが貫通する切り欠き部２ｂ、長手方向
の剛性を上げるための補強部２ｃと、前述のガイド部を
形成する熱可塑性樹脂が通り抜ける貫通孔２ｄとを有す
る。このようなテープガイドの構成とすることにより、
一対のガイド間の平行度を０．０３ｍｍ以内、ガイド部
の円筒度も０．０３ｍｍ以内という高い精度とすること
ができた。
【００１２】（図３）は、本発明のテープガイドをテー
プカセットに装着した状態を側面からみた図である。テ
ープカセット本体（図示せず）に設けられたテープガイ
ド支持部８により本発明のテープガイドを支持する。さ
らにテープカセット本体（図示せず）に設けられたパッ
ド支持部９によりパッド３は支持され、パッド３はテー
プガイドに設けた切り欠き部２ｂよりテープ７側に突き
出され、テープの背面を支持する。以上のテープガイド
構成によりテープガイド製作精度に起因する再生出力レ
ベル変動については小さくすることが可能である。
プカセットに装着した状態を側面からみた図である。テ
ープカセット本体（図示せず）に設けられたテープガイ
ド支持部８により本発明のテープガイドを支持する。さ
らにテープカセット本体（図示せず）に設けられたパッ
ド支持部９によりパッド３は支持され、パッド３はテー
プガイドに設けた切り欠き部２ｂよりテープ７側に突き
出され、テープの背面を支持する。以上のテープガイド
構成によりテープガイド製作精度に起因する再生出力レ
ベル変動については小さくすることが可能である。
【００１３】前記構成のテープガイドに関して本発明者
らは、再生出力レベル変動をさらに小さくし、且つもう
ひとつの目的であるドロップアウトがテープパス回数の
増加と共に増加しないようにするため、ガイド部１の材
質について鋭意検討を重ねた。
らは、再生出力レベル変動をさらに小さくし、且つもう
ひとつの目的であるドロップアウトがテープパス回数の
増加と共に増加しないようにするため、ガイド部１の材
質について鋭意検討を重ねた。
【００１４】その結果、酸化亜鉛等のウィスカを混入
し、摺動助材としてフッ素を混入したポリアセタール樹
脂で成形すれば本発明の目的がほぼ達成できることを見
いだした。
し、摺動助材としてフッ素を混入したポリアセタール樹
脂で成形すれば本発明の目的がほぼ達成できることを見
いだした。
【００１５】しかし、前記材料を用いたガイド部による
テ−プガイドで更に詳しく検討を重ねていった結果、材
料の特定だけではドロップアウトの増加と再生出力レベ
ル変動の問題を完全にクリアすることが不可能であるこ
とが判明した。そこで本発明者らはさらにガイド部１の
表面粗さについて鋭意検討を重ねた。その結果、前記し
た材料の特定に加えて前記表面粗さが、０．３Ｓ以上
１．５Ｓ以下の範囲であれば本発明の目的が達成できる
ことを見いだすに到った。前記表面粗さがこの範囲より
大きい場合は、テープが摺動するときの摩擦抵抗が大き
くなり、テープの走行が不安定となって再生出力レベル
変動が大きくなってしまう。さらにテープとの摺動面で
削り粉が発生しドロップアウトが増加する。また表面粗
さがこの範囲より小さいときは、テープが摺動面に張り
付く現象が生じ、摩擦抵抗が大きくなりテープ走行が不
安定となるため、再生出力レベル変動が大きくなること
が判明した。
テ−プガイドで更に詳しく検討を重ねていった結果、材
料の特定だけではドロップアウトの増加と再生出力レベ
ル変動の問題を完全にクリアすることが不可能であるこ
とが判明した。そこで本発明者らはさらにガイド部１の
表面粗さについて鋭意検討を重ねた。その結果、前記し
た材料の特定に加えて前記表面粗さが、０．３Ｓ以上
１．５Ｓ以下の範囲であれば本発明の目的が達成できる
ことを見いだすに到った。前記表面粗さがこの範囲より
大きい場合は、テープが摺動するときの摩擦抵抗が大き
くなり、テープの走行が不安定となって再生出力レベル
変動が大きくなってしまう。さらにテープとの摺動面で
削り粉が発生しドロップアウトが増加する。また表面粗
さがこの範囲より小さいときは、テープが摺動面に張り
付く現象が生じ、摩擦抵抗が大きくなりテープ走行が不
安定となるため、再生出力レベル変動が大きくなること
が判明した。
【００１６】上記した構成の本発明によるテ−プガイド
をテ−プカセットに入れて、そのドロップアウトを測定
した結果を（表１）に、レベル変動を測定した結果を
（表２）に示す。前記テープガイド及びガイドポストの
少なくとも前記磁気テープと摺動する面の表面粗さは
０．８Ｓである。
をテ−プカセットに入れて、そのドロップアウトを測定
した結果を（表１）に、レベル変動を測定した結果を
（表２）に示す。前記テープガイド及びガイドポストの
少なくとも前記磁気テープと摺動する面の表面粗さは
０．８Ｓである。
【００１７】ドロップアウトの測定は、テープパス回数
としてそれぞれ１回、５０回、１００回毎に測定を行っ
たものであり、ドロップアウトは再生出力として１ｍｓ
ｅｃ、−６ｄＢ以上の大きさのものを検出した。また再
生出力変動の測定は、記録信号周波数４８ＫＨｚ、記録
時間を１分としてテープ全長の３箇所で記録し、再生波
形のエンベロープを調べ、その最大と最小との差を測定
した。
としてそれぞれ１回、５０回、１００回毎に測定を行っ
たものであり、ドロップアウトは再生出力として１ｍｓ
ｅｃ、−６ｄＢ以上の大きさのものを検出した。また再
生出力変動の測定は、記録信号周波数４８ＫＨｚ、記録
時間を１分としてテープ全長の３箇所で記録し、再生波
形のエンベロープを調べ、その最大と最小との差を測定
した。
【００１８】比較例として、ガイド１をＡＢＳ樹脂で成
形したものを、上記と同様に測定した結果を（表１）と
（表２）に合わせて示してある。
形したものを、上記と同様に測定した結果を（表１）と
（表２）に合わせて示してある。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【表２】
【００２１】（表１）及び（表２）に示すとおり、本発
明によるテープガイドは、ドロップアウト増加の抑制と
再生出力レベル変動を小さくすることに優れた効果があ
ることがわかる。
明によるテープガイドは、ドロップアウト増加の抑制と
再生出力レベル変動を小さくすることに優れた効果があ
ることがわかる。
【００２２】
【発明の効果】以上のように本発明のテープガイドによ
れば、一対のガイド間の平行度を極めて精度高く構成す
ることができるので、ヘッドへ進入していくテープの幅
方向張力が均一となりテープのヘッドタッチを良好にで
きる。そのため、再生出力レベル変動を小さくすること
が可能となる。さらに、本発明のテープガイドにおける
ガイド部の材質及び表面粗さを前記したように特定する
ことにより、テープとガイド部との摺動特性を向上させ
ることができるので、テープパス回数が増加してもドロ
ップアウトが増加することがなく、さらに再生出力レベ
ル変動を小さくすることが可能となり、製品品質を格段
に向上させることが可能となる。
れば、一対のガイド間の平行度を極めて精度高く構成す
ることができるので、ヘッドへ進入していくテープの幅
方向張力が均一となりテープのヘッドタッチを良好にで
きる。そのため、再生出力レベル変動を小さくすること
が可能となる。さらに、本発明のテープガイドにおける
ガイド部の材質及び表面粗さを前記したように特定する
ことにより、テープとガイド部との摺動特性を向上させ
ることができるので、テープパス回数が増加してもドロ
ップアウトが増加することがなく、さらに再生出力レベ
ル変動を小さくすることが可能となり、製品品質を格段
に向上させることが可能となる。
【図１】本発明の一実施例のテープガイドの斜視図であ
る。
る。
【図２】テ−プガイドの金属板ばねの斜視図である。
【図３】本発明のテープガイドをテ−プカセットに組み
入れた状態の側面図である。
入れた状態の側面図である。
【図４】テープガイドを示す側面図である。
１ テープガイド ２ 金属板ばね ３ パッド ４ パッド支持金具 ５ ガイドピン ６ ヘッド ７ テープ ８ テープガイド支持部 ９ パッド支持部
Claims (4)
- 【請求項１】 パッドの両側に設けられテープの背面側
を支持する一対の金属板ばねで支持されたガイド部を有
するテープガイドであり、前記金属板ばねと熱可塑性樹
脂よりなるガイド部をアウトサート成形により一体化
し、且つ前記熱可塑性樹脂がウィスカを混入したポリア
セタール樹脂であり、前記ガイド部の少なくとも前記磁
気テープと摺動する面の表面粗さが０．３Ｓ〜１．５Ｓ
の範囲であることを特徴とするテ−プガイド（但し表面
粗さはＪＩＳ「Ｂ０６０１」に定める最大高さの最大値
表示とする）。 - 【請求項２】 ガイド部が、ウィスカと摺動助材として
フッ素を混入したポリアセタール樹脂で成形されたもの
であることを特徴とする請求項１記載のテ−プガイド。 - 【請求項３】 ウィスカが酸化亜鉛ウィスカであること
を特徴とする請求項１記載のテ−プガイド。 - 【請求項４】 ウィスカがチタン酸カリウムウィスカで
あることを特徴とする請求項１記載のテ−プガイド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20285291A JPH0547144A (ja) | 1991-08-13 | 1991-08-13 | テープガイド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20285291A JPH0547144A (ja) | 1991-08-13 | 1991-08-13 | テープガイド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0547144A true JPH0547144A (ja) | 1993-02-26 |
Family
ID=16464264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20285291A Pending JPH0547144A (ja) | 1991-08-13 | 1991-08-13 | テープガイド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0547144A (ja) |
-
1991
- 1991-08-13 JP JP20285291A patent/JPH0547144A/ja active Pending
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