JPH0546461U - サーマルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プラテンに対向するラインヘッドを弾性部材
を介してブラケットに装着し、このブラケットを段階的
に保持してプラテンに対するラインヘッドの押圧力を数
段階に可変するサーマルプリンタにおいて、ブラケット
の段階的な保持を確実にする。 【構成】 支持フレーム１４とブラケット１８との対向
部に互いに係脱自在に形成した係合孔１９，２０と係合
爪２２とを形成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ラベルプリンタ等に利用されるサーマルプリンタに関するものであ る。

【０００２】

【従来の技術】

現在、各種のプリンタ装置が実用化されており、例えば、ラベルプリンタ等の 機器としては簡易な構造で静粛に画像印刷が行なえるサーマルプリンタが利用さ れている。そしてで、このようなサーマルプリンタは、記録媒体の厚さが異なっ ても印刷品質を良好に維持するためにプラテンに対するラインヘッドの押圧力を 可変することが要望されており、このような機構を実現したサーマルプリンタと しては、本出願人が特開平1-8055号公報に開示した装置がある。

【０００３】 そこで、このような構造のサーマルプリンタの従来例を図７に基づいて説明す る。まず、このサーマルプリンタであるラベルプリンタ１では、一対の支持フレ ーム２内にプラテンローラ３が回転自在に軸支されており、このプラテンローラ ３に接離自在に対向する発熱素子(図示せず)が表面に配列されたラインヘッド４ がブラケット５と共に前記支持フレーム２間に揺動自在に軸支されている。そし て、このラベルプリンタ１では、前記支持フレーム２の外方で操作レバー６に回 動軸７で連結された回動自在な圧力可変機構である多角形カム８が前記ブラケッ ト５に上方から当接しており、このブラケット５は弾性部材であるスプリング( 図示せず)を介して前記ラインヘッド４に連結されている。なお、このラベルプ リンタ１では、上述した支持フレーム２や操作レバー６等は本体ハウジング(図 示せず)内に格納されており、この本体ハウジングには前記操作レバー６と対向 する位置に開閉カバー(図示せず)が設けられている。

【０００４】 このような構成において、このラベルプリンタ１では、多角形カム８で位置決 め保持されたブラケット５下のスプリングがラインヘッド４をプラテンローラ３ 上に押圧しているので、このプラテンローラ３上を搬送される感熱紙等の記録媒 体(図示せず)にラインヘッド４の発熱走査で画像印刷が行なわれる。

【０００５】 ここで、このようなラベルプリンタ１では、例えば、記録媒体として利用する ラベルシートとタグシートとは厚さが多分に異なるので、これらの厚さに対応し てラインヘッド４とプラテンローラ３との間の押圧力を調整する必要がある。そ こで、このラベルプリンタ１では、操作レバー６を手動操作して多角形カム８を 回動させることで支持フレーム２に対するブラケット５の位置を段階的に変位さ せることで、このブラケット５下のスプリングによってラインヘッド４からプラ テンローラ３に作用する押圧力を可変するようになっている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

上述したラベルプリンタ１では、ラインヘッド４にスプリングを圧接するブラ ケット５上の多角形カム８を回動させることで、プラテンローラ３に対するライ ンヘッド４の押圧力を可変するようになっている。

【０００７】 しかし、上述のようにスプリングで付勢されたブラケット５を多角形カム８で 確実に位置決め保持することは困難であり、振動等によって多角形カム８が回動 してブラケット５が変位する懸念があるので好ましくない。

【０００８】 さらに、上述したラベルプリンタ１では、多角形カム８を回動させるために支 持フレーム２を貫通した回動軸７に操作レバー６を装着しているので、その軸心 方向の長さをラインヘッド４と同等にすることができず、その小型軽量化が阻害 されている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

請求項１記載の考案は、一対の支持フレーム間に回動自在に軸支されたブラケ ットを設け、このブラケットに弾性部材を介してラインヘッドを装着し、このラ インヘッドの発熱素子アレイが接離自在に対向する位置にプラテンを配置し、こ のプラテンと前記ラインヘッドとの接離方向に配列された複数の係合孔を前記支 持フレームと前記ブラケットとの対向部の一方に形成すると共に他方に前記係合 孔の一つに選択的に係合する係合爪をスライド自在に装着した。

【００１０】 請求項２記載の考案は、一対の支持フレーム間に回動自在に軸支されたブラケ ットを設け、このブラケットに弾性部材を介してラインヘッドを装着し、このラ インヘッドの発熱素子アレイが接離自在に対向する位置にプラテンを配置し、こ のプラテンと前記ラインヘッドとの接離方向に複数の係合面が段階的に形成され た係合爪を前記支持フレームと前記ブラケットとの対向部の一方にスライド自在 に装着すると共に他方に前記係合爪の複数の係合面の一つが選択的に係合する係 合孔を形成した。

【００１１】

【作用】

係合孔と係合爪とは多角形カム等に比してブラケットを確実に位置決め保持す ることができるので、数種類の厚さの記録媒体に良好な画像印刷が行なえるサー マルプリンタを実現することができる。

【００１２】

【実施例】

請求項１記載の考案の実施例を図１ないし図３に基づいて説明する。まず、こ のサーマルプリンタであるラベルプリンタ９では、図３に例示するように、本体 ハウジング１０の前後に画像印刷部１１とシート供給部１２とが設けられており 、このシート供給部１２はロール状に巻回されたラベルシートやタグシート等の 記録媒体１３を回転自在に軸支する構造となっている。そして、この記録媒体１ ３に画像印刷を行なう前記画像印刷部１１は、図１及び図２に例示するように、 一対の支持フレーム１４間に後端部で回動自在に軸支されたブラケット１８の下 面に板バネ１７を介してラインヘッド１６が装着されており、このラインヘッド １６の発熱素子アレイが接離自在に対向するプラテンローラ１５が前記支持フレ ーム１４間に回転自在に軸支されている。さらに、このラベルプリンタ９の画像 印刷部１１では、一対の前記支持フレーム１４の各々に二つの係合孔１９，２０ が形成されると共に、前記ブラケット１８の両側部にスプリング２１で外方に付 勢された係合爪２２がスライド自在に装着され、この係合爪２２と前記係合孔１ ９，２０とが係脱自在に対向することで圧力可変機構２３が形成されている。な お、このラベルプリンタ９では、上述のような係合爪２２は上面に手動レバー２ ４が突設されており、この手動レバー２４が前記ブラケット１８の上面に形成さ れた貫通孔２５から上方に突出している。また、このラベルプリンタ９では、前 記支持フレーム１４に形成された二個の前記係合孔１９，２０が前記ラインヘッ ド１６と前記プラテンローラ１５との接離方向に配列されている。

【００１３】 さらに、このラベルプリンタ９では、上述のような構造の画像印刷部１１の前 方に、所望により記録媒体１３であるラベルシートの台紙を急角度に曲折してラ ベル(図示せず)を剥離させるラベル剥離部２６が突設されており、このラベル剥 離部２６下に記録媒体１３であるラベルシートの台紙(図示せず)を搬送して外部 に排出する台紙搬送装置２７が設けられている。

【００１４】 このような構成において、このラベルプリンタ９では、シート供給部１２内の 記録媒体１３を画像印刷部１１のプラテンローラ１５で搬送し、このプラテンロ ーラ１５上に板バネ１７の弾発力で押圧されているラインヘッド１６が記録媒体 １３に所定の画像印刷を行なうようになっている。

【００１５】 ここで、このラベルプリンタ９では、このような記録媒体１３としてラベルシ ートやタグシートを利用するようになっているが、このようなラベルシートとタ グシートとは厚さが多分に異なるので、これらの厚さに対応してプラテンローラ １５に対するラインヘッド１６の押圧力を調整する必要がある。

【００１６】 そこで、このラベルプリンタ９では、例えば、記録媒体１３として厚いラベル シートを利用する場合は、支持フレーム１４の上方の係合孔１９に係合爪２２を 係合させてブラケット１８を上方に位置決め保持することで、このブラケット１ ８下の板バネ１７によってラインヘッド１６からプラテンローラ１５に作用する 押圧力を低減する。そして、記録媒体１３として薄いタグシートを利用する場合 は、支持フレーム１４の下方の係合孔２０に係合爪２２を係合させてブラケット １８を下方に位置決め保持することで、このブラケット１８下の板バネ１７によ ってラインヘッド１６からプラテンローラ１５に作用する押圧力を増加させる。

【００１７】 このようにすることで、このラベルプリンタ９では、利用する記録媒体１３の 厚さに従ってプラテンローラ１５とラインヘッド１６との押圧力を二段階に可変 することができるので、ラベルシートやタグシート等の記録媒体１３に高品質な 画像印刷を行なうことができる。さらに、このラベルプリンタ９では、上述のよ うにプラテンローラ１５に対するラインヘッド１６の押圧力を可変するためにブ ラケット１８を位置決め保持する圧力可変機構２３を、支持フレーム１４の係合 孔１９，２０に係脱自在なブラケット１８の係合爪２２で形成しているので、ブ ラケット１８の位置決め保持が確実で振動等の外乱によるブラケット１８の変位 が防止されている。

【００１８】 なお、本実施例のラベルプリンタ９では、係合孔１９，２０を支持フレーム１ ４に形成すると共に係合爪２２をブラケット１８に内蔵して圧力可変機構２３を 形成し、この圧力可変機構２３を操作する手動レバー２４をブラケット１８の上 面に突出させることで、圧力可変機構２３の横幅をラインヘッド１６と同等にし て小型軽量化を実現している。また、このような小型軽量化が重要でない場合に は、上述のような係合孔１９，２０をブラケット１８に形成すると共に係合爪２ ２を支持フレーム１４に装着した圧力可変機構(図示せず)を形成することも実施 可能である。

【００１９】 つぎに、請求項２記載の考案の実施例を図４ないし図６に基づいて説明する。 まず、本実施例のサーマルプリンタであるラベルプリンタは、その全体の構造は 図３に例示した請求項１記載のラベルプリンタ９と略同様になっている。

【００２０】 そして、このラベルプリンタの画像印刷部２８では、図４及び図５に例示する ように、一対の支持フレーム２９の各々に一つの係合孔３０が形成されると共に 、ブラケット１８の両側部にスプリング２１で外方に付勢された係合爪３１がス ライド自在に装着され、この係合爪３１と係合孔３０とが係脱自在に対向するこ とで圧力可変機構３２が形成されている。ここで、このラベルプリンタでは、上 述のような係合爪３１の先端部が階段状に形成されており、その係合面３３，３ ４はラインヘッド１６とプラテンローラ１５との接離方向に段階的に位置して一 つが係合孔３０に選択的に係合するようになっている。

【００２１】 このような構成において、このラベルプリンタは、前述したラベルプリンタ９ と同様にプラテンローラ１５に板バネ１７で押圧保持されているラインヘッド１ ６が記録媒体１３に所定の画像印刷を行なう。

【００２２】 ここで、このラベルプリンタの画像印刷部２８では、記録媒体１３の厚さに対 応してプラテンローラ１５に対するラインヘッド１６の押圧力を可変する場合、 図６(ａ)に例示するように、支持フレーム２９の係合孔３０に係合爪３１の低い 係合面３３を係合させてブラケット１８を上方に位置決め保持することで押圧力 を低減させたり、同図(ｂ)に例示するように、支持フレーム２９の係合孔２０に 係合爪３１の高い係合面３４を係合させてブラケット１８を下方に位置決め保持 することで押圧力を増加させるなどする。

【００２３】 このようにすることで、このラベルプリンタも前述したラベルプリンタ９と同 様に、利用する記録媒体１３の厚さに従ってプラテンローラ１５とラインヘッド １６との押圧力を二段階に可変することができるので、ラベルシートやタグシー ト等の記録媒体１３に高品質な画像印刷を行なうことができる。そして、このラ ベルプリンタは、やはりプラテンローラ１５に対するラインヘッド１６の押圧力 を可変するためにブラケット１８を位置決め保持する圧力可変機構３２を、支持 フレーム２９の係合孔３０に係脱自在なブラケット１８の係合爪３１で形成して いるので、ブラケット１８の位置決め保持が確実で振動等の外乱によるブラケッ ト１８の変位が防止されている。

【００２４】

【考案の効果】

請求項１記載の考案は、一対の支持フレーム間に回動自在に軸支されたブラケ ットを設け、このブラケットに弾性部材を介してラインヘッドを装着し、このラ インヘッドの発熱素子アレイが接離自在に対向する位置にプラテンを配置し、こ のプラテンと前記ラインヘッドとの接離方向に配列された複数の係合孔を前記支 持フレームと前記ブラケットとの対向部の一方に形成すると共に他方に前記係合 孔の一つに選択的に係合する係合爪をスライド自在に装着したことにより、この ような係合孔と係合爪とは多角形カム等に比してブラケットを確実に位置決め保 持することができるので、数種類の厚さの記録媒体に良好な画像印刷が行なえる サーマルプリンタを実現することができる等の効果を有するものである。

【００２５】 請求項２記載の考案は、一対の支持フレーム間に回動自在に軸支されたブラケ ットを設け、このブラケットに弾性部材を介してラインヘッドを装着し、このラ インヘッドの発熱素子アレイが接離自在に対向する位置にプラテンを配置し、こ のプラテンと前記ラインヘッドとの接離方向に複数の係合面が段階的に形成され た係合爪を前記支持フレームと前記ブラケットとの対向部の一方にスライド自在 に装着すると共に他方に前記係合爪の複数の係合面の一つが選択的に係合する係 合孔を形成したことにより、このような係合孔と係合爪とは多角形カム等に比し てブラケットを確実に位置決め保持することができるので、数種類の厚さの記録 媒体に良好な画像印刷が行なえるサーマルプリンタを実現することができる等の 効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１記載の考案の実施例を示す斜視図であ
る。

【図２】正面図である。

【図３】全体の構造を示す縦断側面図である。

【図４】請求項２記載の考案の実施例を示す斜視図であ
る。

【図５】正面図である。

【図６】拡大した要部を示す縦断正面図である。

【図７】従来例を示す斜視図である。

【符号の説明】

９ ラベルプリンタ １４，２９ 支持フレーム １５ プラテン １６ ラインヘッド １７ 弾性部材 １８ ブラケット １９，２０，３０ 係合孔 ２２，３１ 係合爪 ３３，３４ 係合面

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の支持フレーム間に回動自在に軸支
   されたブラケットを設け、このブラケットに弾性部材を
   介してラインヘッドを装着し、このラインヘッドの発熱
   素子アレイが接離自在に対向する位置にプラテンを配置
   し、このプラテンと前記ラインヘッドとの接離方向に配
   列された複数の係合孔を前記支持フレームと前記ブラケ
   ットとの対向部の一方に形成すると共に他方に前記係合
   孔の一つに選択的に係合する係合爪をスライド自在に装
   着したことを特徴とするサーマルプリンタ。
2. 【請求項２】 一対の支持フレーム間に回動自在に軸支
   されたブラケットを設け、このブラケットに弾性部材を
   介してラインヘッドを装着し、このラインヘッドの発熱
   素子アレイが接離自在に対向する位置にプラテンを配置
   し、このプラテンと前記ラインヘッドとの接離方向に複
   数の係合面が段階的に形成された係合爪を前記支持フレ
   ームと前記ブラケットとの対向部の一方にスライド自在
   に装着すると共に他方に前記係合爪の複数の係合面の一
   つが選択的に係合する係合孔を形成したことを特徴とす
   るサーマルプリンタ。