JPH054622Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH054622Y2 JPH054622Y2 JP1986114247U JP11424786U JPH054622Y2 JP H054622 Y2 JPH054622 Y2 JP H054622Y2 JP 1986114247 U JP1986114247 U JP 1986114247U JP 11424786 U JP11424786 U JP 11424786U JP H054622 Y2 JPH054622 Y2 JP H054622Y2
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- JP
- Japan
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- main body
- seal lip
- spring
- seal
- lip portion
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 29
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 2
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- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は密封装置に関し、特に、耐久性およ
び耐圧性を向上することのできる密封装置に関す
るものである。
び耐圧性を向上することのできる密封装置に関す
るものである。
一般に、この種の密封装置において、回転運動
に用いられるものとしては、第５図に示す如く、
断面ほぼＬ型をなす金属環１７の外側周囲にゴム
弾性体１８を接着成型してなるオイルシールが存
在していて、この種のオイルシールの耐圧性は、
通常max3Kg／cm2程度で、特殊なものでもmax数
＋Kg／cm2程度となつていて、耐圧性がmax100
Kg／cm2以上のものはなく、高圧条件の下で使用で
きないという問題点を有していた。
に用いられるものとしては、第５図に示す如く、
断面ほぼＬ型をなす金属環１７の外側周囲にゴム
弾性体１８を接着成型してなるオイルシールが存
在していて、この種のオイルシールの耐圧性は、
通常max3Kg／cm2程度で、特殊なものでもmax数
＋Kg／cm2程度となつていて、耐圧性がmax100
Kg／cm2以上のものはなく、高圧条件の下で使用で
きないという問題点を有していた。
そこで、耐圧性の良好なものとしては往復運動
に用いられるＵパツキンが存在していて、このＵ
パツキンは、第６図に示す如く、断面ほぼＵ型を
なす本体２１の内周面にバツクアツプリング２２
を設けて形成されていて、その耐圧性はmax400
〜500Kg／cm2となつている。
に用いられるＵパツキンが存在していて、このＵ
パツキンは、第６図に示す如く、断面ほぼＵ型を
なす本体２１の内周面にバツクアツプリング２２
を設けて形成されていて、その耐圧性はmax400
〜500Kg／cm2となつている。
しかしながら、前記のようなＵパツキンを回転
および揺動運動に用いた場合、前記本体２１が熱
収縮あるいは油圧等によつてシヤフト３３に密着
してシヤフト３３と一体に回転してしまうため
に、本体２１の外周側のシールリツプ部２４が環
状孔３０の非摺動面３２によつて摩耗して油漏れ
が生じてしまい、また、本体２１とバツクアツプ
リング２２との間に回転差が生じて、本体２１の
バツクアツプリング２２との接合部に摩耗が生じ
てしまい、摩耗が進行すると本体２１自体が破損
してしまうという問題点を有していた。
および揺動運動に用いた場合、前記本体２１が熱
収縮あるいは油圧等によつてシヤフト３３に密着
してシヤフト３３と一体に回転してしまうため
に、本体２１の外周側のシールリツプ部２４が環
状孔３０の非摺動面３２によつて摩耗して油漏れ
が生じてしまい、また、本体２１とバツクアツプ
リング２２との間に回転差が生じて、本体２１の
バツクアツプリング２２との接合部に摩耗が生じ
てしまい、摩耗が進行すると本体２１自体が破損
してしまうという問題点を有していた。
また、高圧が作用した場合に、内周側のシール
リツプ部２３のシール面２７がシヤフト３３に密
着してしまうために、前記シールリツプ部２３の
先端２８からシール面２７へ油が浸入しにくくな
るので、油膜の形成が不充分となり、これにより
シール面２７の摩耗が進行して破損してしまうと
いう問題点を有していた。
リツプ部２３のシール面２７がシヤフト３３に密
着してしまうために、前記シールリツプ部２３の
先端２８からシール面２７へ油が浸入しにくくな
るので、油膜の形成が不充分となり、これにより
シール面２７の摩耗が進行して破損してしまうと
いう問題点を有していた。
この考案は前記のような従来のもののもつ問題
点を解決したものであつて、高圧条件の下での使
用が可能であるとともに、本体のシールリツプ部
およびバツクアツプリングとの接合部の摩耗を防
止して、耐久性を向上することのできる密封装置
を提供することを目的とする。
点を解決したものであつて、高圧条件の下での使
用が可能であるとともに、本体のシールリツプ部
およびバツクアツプリングとの接合部の摩耗を防
止して、耐久性を向上することのできる密封装置
を提供することを目的とする。
上記の問題点を解決するためにこの考案は環状
をなす本体の内周面または外周面のうちの少なく
とも移動体と接する面に、波形に形成されるとと
もに、シール面の幅が一定となつていないシール
リツプ部を設け、このシールリツプ部側の側面に
溝部を形成し、この溝部内に、環状をなすととも
に、一側面が前記本体のシールリツプ部に対応す
る波形に形成されたバツクアツプリングを設けて
一体としたことを特徴とする密封装置を構成した
ものである。
をなす本体の内周面または外周面のうちの少なく
とも移動体と接する面に、波形に形成されるとと
もに、シール面の幅が一定となつていないシール
リツプ部を設け、このシールリツプ部側の側面に
溝部を形成し、この溝部内に、環状をなすととも
に、一側面が前記本体のシールリツプ部に対応す
る波形に形成されたバツクアツプリングを設けて
一体としたことを特徴とする密封装置を構成した
ものである。
この考案は上記のように移動体と接する周面に
形成したシールリツプ部のシール面の幅を一定で
ないように構成したことにより、移動体に対する
押圧力が不均一となるので、押圧力の弱い部位か
ら油が浸入し易くなり、これによつて適用圧力範
囲が広くなるとともに、作用する圧力によつて本
体およびバツクアツプリングが溝部の壁面に押圧
されるので、溝部に対して摺動することがなく、
したがつて、摩耗が確実に防止できるとともに、
長期間に渡つて安定したシール性を確保すること
ができることとなる。
形成したシールリツプ部のシール面の幅を一定で
ないように構成したことにより、移動体に対する
押圧力が不均一となるので、押圧力の弱い部位か
ら油が浸入し易くなり、これによつて適用圧力範
囲が広くなるとともに、作用する圧力によつて本
体およびバツクアツプリングが溝部の壁面に押圧
されるので、溝部に対して摺動することがなく、
したがつて、摩耗が確実に防止できるとともに、
長期間に渡つて安定したシール性を確保すること
ができることとなる。
以下、図面に示すこの考案の実施例について説
明する。
明する。
第１図および第２図にはこの考案による密封装
置が示されていて、この密封装置は、合成ゴム等
により形成された本体１と、樹脂等により形成さ
れたバツクアツプリング２とから構成されてい
る。
置が示されていて、この密封装置は、合成ゴム等
により形成された本体１と、樹脂等により形成さ
れたバツクアツプリング２とから構成されてい
る。
前記本体１は断面ほぼＵ字型をなす環状に形成
されるとともに、内周面に周期Ｔの波形のシール
リツプ部３が、また、外周面にシールリツプ部４
がそれぞれ設けられ、また、一側面には前記シー
ルリツプ部３，４間に位置する連続したＵ溝５が
形成されるとともに、他側面は平坦に形成され、
この他側面の内径側端部には前記シールリツプ部
３側の面が波形に形成された連続した溝部６が設
けられている。
されるとともに、内周面に周期Ｔの波形のシール
リツプ部３が、また、外周面にシールリツプ部４
がそれぞれ設けられ、また、一側面には前記シー
ルリツプ部３，４間に位置する連続したＵ溝５が
形成されるとともに、他側面は平坦に形成され、
この他側面の内径側端部には前記シールリツプ部
３側の面が波形に形成された連続した溝部６が設
けられている。
また、前記シールリツプ部３のシール面７の幅
ｌは一定ではなく、この幅ｌはシールリツプ部３
の先端８の最上点１４で狭く、また、最下点１５
で広くなるように適宜に変化して形成され、さら
に、前記シールリツプ部３は、そこに移動体が摺
接するための接触部となつている。
ｌは一定ではなく、この幅ｌはシールリツプ部３
の先端８の最上点１４で狭く、また、最下点１５
で広くなるように適宜に変化して形成され、さら
に、前記シールリツプ部３は、そこに移動体が摺
接するための接触部となつている。
前記バツクアツプリング２は前記本体１と同様
に環状に形成され、その一側面は本体１の溝部６
の側面に一致する波形に形成されるとともに、他
側面は平坦に形成されていて、前記本体１の溝部
６にバツクアツプリング２が嵌合することによつ
て、本体１とバツクアツプリング２とが一体とな
るように構成されている。
に環状に形成され、その一側面は本体１の溝部６
の側面に一致する波形に形成されるとともに、他
側面は平坦に形成されていて、前記本体１の溝部
６にバツクアツプリング２が嵌合することによつ
て、本体１とバツクアツプリング２とが一体とな
るように構成されている。
第３図には、この考案による密封装置を被取付
け部材である固定部材９の環状孔１０の内部に配
設した状態が示されていて、この密封装置は固定
部材９の内周面に形成されている環状孔１０の内
部に、環状孔１０の非油圧側側面１１と本体１お
よびバツクアツプリング２の平坦に形成された他
側面とが密着した状態で位置し、また、外周面の
シールリツプ部４が環状孔１０の非摺動面１２と
接触するとともに、内周面のシールリツプ部３に
接するように回転又は揺動する移動体であるシヤ
フト１３が挿通されるようになつている。
け部材である固定部材９の環状孔１０の内部に配
設した状態が示されていて、この密封装置は固定
部材９の内周面に形成されている環状孔１０の内
部に、環状孔１０の非油圧側側面１１と本体１お
よびバツクアツプリング２の平坦に形成された他
側面とが密着した状態で位置し、また、外周面の
シールリツプ部４が環状孔１０の非摺動面１２と
接触するとともに、内周面のシールリツプ部３に
接するように回転又は揺動する移動体であるシヤ
フト１３が挿通されるようになつている。
なお、第４図にはこの密封装置における移動体
であるシヤフト１３の回転時の回転油圧Ｖおよび
シールリツプ部３の先端８からシール面７への油
の浸入状態がそれぞれ示されている。
であるシヤフト１３の回転時の回転油圧Ｖおよび
シールリツプ部３の先端８からシール面７への油
の浸入状態がそれぞれ示されている。
次に、前記のものの作用について説明する。
第１図および第２図に示すこの考案の密封装置
にあつては、前述の如く、本体１が環状に形成さ
れるとともに、その内周面に波形に形成されたシ
ールリツプ部３が設けられているので、第４図に
示すように、シヤフト１３の回転時に回転油圧Ｖ
が生じると、前記波形に形成されたシールリツプ
部３によつて受け止められて、その先端８に回転
油圧Ｖが作用し、この回転油圧Ｖの分力f0によつ
て本体１およびバツクアツプリング２が環状孔１
０の非油圧側側面１１に押圧されて環状孔１０内
部で固定されるようになるので、本体１がシヤフ
ト１３と一体に回転することがなくなつて、外周
面のシールリツプ部４が環状孔１０の非摺動面１
２によつて摩耗することがなくなることとなり、
しかも、バツクアツプリング２が本体１の溝部６
に嵌合することによつて、本体１とバツクアツプ
リング２とが一体となつているので、本体１とバ
ツクアツプリング２との間に回転差が生じること
がなく、本体１のバツクアツプリング２との接合
部に摩耗が生じることがなくなることとなる。
にあつては、前述の如く、本体１が環状に形成さ
れるとともに、その内周面に波形に形成されたシ
ールリツプ部３が設けられているので、第４図に
示すように、シヤフト１３の回転時に回転油圧Ｖ
が生じると、前記波形に形成されたシールリツプ
部３によつて受け止められて、その先端８に回転
油圧Ｖが作用し、この回転油圧Ｖの分力f0によつ
て本体１およびバツクアツプリング２が環状孔１
０の非油圧側側面１１に押圧されて環状孔１０内
部で固定されるようになるので、本体１がシヤフ
ト１３と一体に回転することがなくなつて、外周
面のシールリツプ部４が環状孔１０の非摺動面１
２によつて摩耗することがなくなることとなり、
しかも、バツクアツプリング２が本体１の溝部６
に嵌合することによつて、本体１とバツクアツプ
リング２とが一体となつているので、本体１とバ
ツクアツプリング２との間に回転差が生じること
がなく、本体１のバツクアツプリング２との接合
部に摩耗が生じることがなくなることとなる。
また、前記回転油圧Ｖがシールリツプ部３の先
端８に作用して生じる分力f1によつて、油が前記
シールリツプ部３の先端８からシール面７に浸入
し、第４図に斜線で示すような範囲の潤滑が十分
なものになるとともに、矢印Ｓ方向へも順次潤滑
域を拡張するようになるので、高い油圧が作用し
た場合であつても前記シールリツプ部３のシール
面７がシヤフト１３に密着してしまうことがな
く、シール面７が摩耗するのを確実に防止するこ
とができることとなる。
端８に作用して生じる分力f1によつて、油が前記
シールリツプ部３の先端８からシール面７に浸入
し、第４図に斜線で示すような範囲の潤滑が十分
なものになるとともに、矢印Ｓ方向へも順次潤滑
域を拡張するようになるので、高い油圧が作用し
た場合であつても前記シールリツプ部３のシール
面７がシヤフト１３に密着してしまうことがな
く、シール面７が摩耗するのを確実に防止するこ
とができることとなる。
この場合、前記シール面７の幅ｌは一定ではな
く、適宜に変化して形成されているので、シール
リツプ部３のシヤフト１３に対する押圧力が不均
一なので押圧力の小さい部分から油の浸入が容易
となつて摩耗を確実に防止できる。
く、適宜に変化して形成されているので、シール
リツプ部３のシヤフト１３に対する押圧力が不均
一なので押圧力の小さい部分から油の浸入が容易
となつて摩耗を確実に防止できる。
また、シールリツプ部３の波形は、その先端８
の最下点１５とバツクアツプリング最上点１６と
の高さが一致した状態で強度的な限界と考えられ
るが、圧力等の使用条件によつては前記先端８の
最下点１５がバツクアツプリング最上点１６より
下方となるように形成されていても良いものであ
る。
の最下点１５とバツクアツプリング最上点１６と
の高さが一致した状態で強度的な限界と考えられ
るが、圧力等の使用条件によつては前記先端８の
最下点１５がバツクアツプリング最上点１６より
下方となるように形成されていても良いものであ
る。
なお、前記実施例において、密封装置の形状を
第１図および第２図に示すものとしたが、これに
限定することなく、要は、本体が環状をなし、そ
れに設けられて移動体との摺接部となるシールリ
ツプ部が波形に形成されるとともに、このシール
リツプ部のシール面の幅が適宜に変化して形成さ
れているものであればどのようなものであつても
良く、また、移動体との摺接部となるシールリツ
プ部を本体の外周面に形成して本体を移動体に設
けるようにしたものであつても良いことは勿論で
ある。
第１図および第２図に示すものとしたが、これに
限定することなく、要は、本体が環状をなし、そ
れに設けられて移動体との摺接部となるシールリ
ツプ部が波形に形成されるとともに、このシール
リツプ部のシール面の幅が適宜に変化して形成さ
れているものであればどのようなものであつても
良く、また、移動体との摺接部となるシールリツ
プ部を本体の外周面に形成して本体を移動体に設
けるようにしたものであつても良いことは勿論で
ある。
この考案は前記のように、本体の移動体との摺
動部となるシールリツプ部を波形に形成するとと
もに、このシールリツプ部のシール面の幅を変化
させたことによつて、移動体の回転時に生じる回
転油圧をシールリツプ部で有効に受け止めること
ができ、この回転油圧の分力によつて本体および
バツクアツプリングの固定を確実にすることがで
き、また、前記シールリツプ部のシール面の幅が
変化しているので移動体に対する押圧力が不均一
となり、押圧力の小さい部分から本体のシールリ
ツプ部のシール面へ油が確実に浸入し、これによ
り、本体が移動体に密着して移動体と一体に回転
するのを防止できるので、本体のシールリツプ部
およびバツクアツプリングとの接合部の摩耗を防
止して、耐久性を大幅に向上することができ、し
かも、作用する油圧が高圧であつても使用が可能
なので適用圧力が非常に広くなるなどのすぐれた
効果を有するものである。
動部となるシールリツプ部を波形に形成するとと
もに、このシールリツプ部のシール面の幅を変化
させたことによつて、移動体の回転時に生じる回
転油圧をシールリツプ部で有効に受け止めること
ができ、この回転油圧の分力によつて本体および
バツクアツプリングの固定を確実にすることがで
き、また、前記シールリツプ部のシール面の幅が
変化しているので移動体に対する押圧力が不均一
となり、押圧力の小さい部分から本体のシールリ
ツプ部のシール面へ油が確実に浸入し、これによ
り、本体が移動体に密着して移動体と一体に回転
するのを防止できるので、本体のシールリツプ部
およびバツクアツプリングとの接合部の摩耗を防
止して、耐久性を大幅に向上することができ、し
かも、作用する油圧が高圧であつても使用が可能
なので適用圧力が非常に広くなるなどのすぐれた
効果を有するものである。
第１図はこの考案による密封装置を示す縦断面
図、第２図は第１図に示すものの上面図、第３図
は第１図に示すものを固定部材の環状孔の内部に
配設した状態を示す図、第４図は第３図に示すも
のにおけるシヤフトの回転時の回転油圧およびシ
ールリツプ部のシール面への油の浸入状態を示す
図、第５図および第６図は従来の密封装置を示す
縦断面図である。 １，２１……本体、２，２２……バツクアツプ
リング、３，４，２３，２４……シールリツプ
部、５……Ｕ溝、６……溝部、７，２７……シー
ル面、８，２８……先端、９……固定部材、１
０，３０……環状孔、１１……非油圧側側面、１
２，３２……非摺動面、１３，３３……シヤフ
ト、１４……最上点、１５……最下点、１６……
バツクアツプリング最上点、１７……金属環、１
８……ゴム弾性体、Ｔ……波形の１周期、ｌ……
シール面の幅、Ｖ……回転油圧、f0，f1……分
力。
図、第２図は第１図に示すものの上面図、第３図
は第１図に示すものを固定部材の環状孔の内部に
配設した状態を示す図、第４図は第３図に示すも
のにおけるシヤフトの回転時の回転油圧およびシ
ールリツプ部のシール面への油の浸入状態を示す
図、第５図および第６図は従来の密封装置を示す
縦断面図である。 １，２１……本体、２，２２……バツクアツプ
リング、３，４，２３，２４……シールリツプ
部、５……Ｕ溝、６……溝部、７，２７……シー
ル面、８，２８……先端、９……固定部材、１
０，３０……環状孔、１１……非油圧側側面、１
２，３２……非摺動面、１３，３３……シヤフ
ト、１４……最上点、１５……最下点、１６……
バツクアツプリング最上点、１７……金属環、１
８……ゴム弾性体、Ｔ……波形の１周期、ｌ……
シール面の幅、Ｖ……回転油圧、f0，f1……分
力。
Claims (1)
- 環状をなす本体１の内周面または外周面のうち
の少なくとも移動体と接する面に、波形に形成さ
れるとともに、シール面７の幅ｌが一定となつて
いないシールリツプ部３を設け、該シールリツプ
部３側の側面に溝部６を形成し、該溝部６内に、
環状をなすとともに、一側面が前記本体のシール
リツプ部３に対応する波形に形成されたバツクア
ツプリング２を設けて一体としたことを特徴とす
る密封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986114247U JPH054622Y2 (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986114247U JPH054622Y2 (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6320568U JPS6320568U (ja) | 1988-02-10 |
| JPH054622Y2 true JPH054622Y2 (ja) | 1993-02-04 |
Family
ID=30996807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986114247U Expired - Lifetime JPH054622Y2 (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH054622Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010265995A (ja) * | 2009-05-15 | 2010-11-25 | Nok Corp | 密封装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5039776A (ja) * | 1973-08-03 | 1975-04-12 |
-
1986
- 1986-07-25 JP JP1986114247U patent/JPH054622Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5039776A (ja) * | 1973-08-03 | 1975-04-12 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6320568U (ja) | 1988-02-10 |
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