JPH0546186Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、接点溶接機に関し、特に信号伝達用
リレーの接点ばねに接点を溶接する接点溶接機に
関する。

〔従来の技術〕

従来この種の接点溶接機の主要部およびその動
作を第３図Ａ〜Ｄに示す。第３図において、送り
ローラ１７と加圧ローラ１８とで長尺の接点テー
プ１２を挾持し、接点案内１６を通して送りロー
ラ１７で所定の寸法を送り込んだ後、上刃１４が
前進して接点案内１６に当接した後上刃１４が下
降し接点テープ１２に当接し、さらに上刃１４が
下降して上刃１４と下刃１５とで接点テープ１２
を切断して所定の寸法の接点１１（第３図Ｂ参
照）の切り離しを行う。次に上刃１４が後退する
とともに接点１１を溝で挾持して位置決めした電
極２が上昇し、電極２に挾持された接点１１がば
ね案内１０に保持されている接点ばね９に当接す
るまで電極２の上昇はつづき、さらに上部電極１
３も接点ばね９に当接するまで下降し（第３図Ｃ
参照）、接点１１と接点ばね９とを密着させてそ
れらを溶接する。溶接終了後、上部電極１３は上
昇して接点ばね９から離れ、また電極２も下降し
て接点１１より離れ（第３図Ｄ参照）て一行程が
終了する。

このように従来の接点溶接機は、接点テープ１
２の送りローラ１７による送り動作から上刃１４
の前進動作・接点テープ１２の切断動作・電極２
による接点１１の挾持動作・上刃１４の戻り動作
や接点１１を挾持した電極の上昇動作と上部電極
１３の下降動作、さらに接点１１が接点ばね９に
当接し同時に上部電極１３も接点ばね９に当接し
て接点１１を接点ばね９に溶接した後、電極２お
よび上部電極１３がもとの位置に戻るまでの一連
の動作が順次に連続する動作であり、また各動作
間に待ち時間を必要とするため、１行程が完了す
るまでのサイクルタイムが長くかかる欠点があ
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

本考案が解決しようとする問題点、換言すれば
本考案の目的は、上述のような従来の接点溶接機
の欠点を除去して、複数の工程を同時に並行して
行うことができるようにして接点溶接の１行程に
要する時間を短縮することによつて、生産性を高
くしかつ生産コストを低減させることのできる接
点溶接機を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案の接点溶接機は、１動作毎に180度回動
自在な軸と、前記軸の上端に設けられ上下運動自
在な電極保持具の上面に取付けられ前記軸に対し
て対称の位置で互いに位相が180度異なる位置に
設けられその上面に接点を保持する溝を有する１
対の下部電極と、前記下部電極の一方の電極に対
応して設けられて上下運動自在な上部電極と、前
記下部電極の他方の電極に対応して設けられ固定
して設けられた下刃と協働して送りローラおよび
加圧ローラによつて接点案内を介して前記下部電
極の前記溝に挿入された接点テープを切断する上
下運動自在な上刃と、前記上部電極とこれに対応
する前記下部電極との間に介在し接点ばねを坦持
して前記接点ばねを挿入・排出自在なばね案内と
を備えて構成される。

〔実施例〕

次に、本考案の実施例について図面を参照して
説明する。

第１図は本考案の一実施例の主要部の構成とそ
の動作を工程順に示した側面図である。

第１図において、電極保持具１の上端の左右に
１対の下部電極２２ａおよび２２ｂが所定の位置
に位置決めされて固定されている。左方の下部電
極２２ａはその上面に設けられている溝の中に接
点テープ１２から切断された接点１１を挾持して
おり、この接点１１は接点ばね９の下面に当接し
ている。右方の下部電極２２ｂは左方の下部電極
２２ｂと軸６に関して対称の位置で電極保持具１
上に固定されている。接点ばね９の上方には接点
１１と対応する位置に上部電極１３が設けられて
おり、第１図Ｂに示すように、この上部電極１３
が下降してばね９に当接した後、接点ばね９と下
部電極２２ａとに挾持された接点１１を接点ばね
９に溶接する。下部電極２２ｂの上方には上刃２
４が設けられており、この上刃２４は送りローラ
１７と加圧ローラ１８とで挾持され、接点案内１
６を通つて下部電極２２ｂの所定の位置まで送り
込まれ（第１図Ｂ参照）た接点テープ１２を下刃
１５との協働作用によつて所定の寸法の接点１１
に切断する。この切断動作は、第１図Ｃに示すよ
うに、下部電極２２ｂに送られた接点テープ１２
を、上刃２４を接点案内１６に当接させたまま下
降させて接点テープ１２に当接後さらに下降さ
せ、接点テープ１２を上刃２４と下刃１５とで切
断することによつて行う。このとき、下部電極２
２ｂが押下されるために下降することによつて下
部電極２２ａも下降し、下部電極２２ａは接点１
１から離れ、接点１１は接点ばね９に溶接された
状態で残存する。

次に第１図Ｄに示すように、切断された接点１
１を保持している下部電極２２ｂとこれと対称の
位置にある下部電極２２ｂとを保持する電極保持
具１をさらに下降させ、同時に上刃２４を上昇さ
せて元の位置に戻した状態とし、続いて電極保持
具１を固定している軸６を180°回動させることに
よつて第１図Ａに示したような接点１１が上部電
極１３に対応する位置にくるようにし、さらに電
極保持具１を上昇させて下部電極で保持している
接点１１を接点ばね９に当接させる。接点ばね９
は電極保持具１が180度回動するのと同じタイミ
ングでばね案内２０に沿つて送り込まれる。

第２図は電極保持具の詳細を示す断面図であ
る。

第２図に示すように、軸６は軸受手段５に回動
自在に支持されており、その上端部に電極保持具
１を備えている。電極保持具１は、軸６を対称軸
として互いに180°位相の異なる位置に２個の下部
電極２２ａおよび２２ｂを有し、これらの取付位
置は調整金具３と止めねじ４とによつて正確に位
置決め調整されて固定される。また下部電極２２
ａよよび２２ｂへの溶接電流の供給は給電棒７お
よび給電線８によつて行われる。

〔考案の効果〕

以上詳細に説明したように、本考案は180°の回
動運動を行う軸の先端に電極保持具を固定して設
け、その電極保持具の上面の回動軸を対称の中心
とする互いに180°位相の異なる位置に２個の下部
電極を設け、この下部電極の上面に設けた溝に接
点を保持し、接点と接点ばねとの溶接動作と接点
テープの送り動作とを並行して行い、また、上部
電極の戻り動作および下部電極の下降動作と接点
テープの切断動作とを並行して行い、さらに接点
ばねの送り動作と電極保持具の回動動作とを並行
に行うことによつて全溶接行程のサイクルタイム
を大巾に短縮することができるという効果があ
り、従つて単位時間あたりの生産量を増大させる
とともに、接点の溶接コストを低減させることが
できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ〜Ｄは本考案の一実施例の構成および
その動作を工程順に示した側面図、第２図は第１
図の実施例の電極保持具の詳細を示す断面図、第
３図Ａ〜Ｄは従来の接点溶接機の一例の構成およ
び動作を示す側面図である。 １……電極保持具、６……軸、９……接点ば
ね、１１……接点、１２……接点テープ、１３…
…上部電極、１５……下刃、１６……接点案内、
１７……送りローラ、１８……加圧ローラ、２２
ａ，２２ｂ……下部電極、２４……上刃。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. １動作毎に180度回動自在な軸と、前記軸の上
   端に設けられ上下運動自在な電極保持具の上面に
   取付けられ前記軸に対して対称の位置で互いに位
   相が180度異なる位置に設けられその上面に接点
   を保持する溝を有する１対の下部電極と、前記下
   部電極の一方の電極に対応して設けられて上下運
   動自在な上部電極と、前記下部電極の他方の電極
   に対応して設けられ固定して設けられた下刃と協
   働して送りローラおよび加圧ローラによつて接点
   案内を介して前記下部電極の前記溝に挿入された
   接点テープを切断する上下運動自在な上刃と、前
   記上部電極とこれに対応する前記下部電極との間
   に介在し接点ばねを坦持して前記接点ばねを挿
   入・排出自在なばね案内とを備え、前記接点テー
   プを前記上刃および前記下刃によつて切断して接
   点を形成する接点切断動作と前記上部電極の戻り
   動作および前記下部電極の下降動作とを並行して
   行い、前記接点ばねの送り動作と前記電極保持具
   の回動動作とを並行して行い、前記接点および前
   記接点ばねの溶接動作と前記接点テープの送り動
   作とを並行して行うことを含むことを特徴とする
   接点溶接機。