JPH0545541U

JPH0545541U - 圧力計元弁

Info

Publication number: JPH0545541U
Application number: JP9210791U
Authority: JP
Inventors: 保則川合
Original assignee: Mitsubishi Materials Corp
Current assignee: Mitsubishi Materials Corp
Priority date: 1991-11-11
Filing date: 1991-11-11
Publication date: 1993-06-18

Abstract

(57)【要約】【目的】コック操作により遮断したときに、弁の一方
の口側の流路と外部とを導通させることで、簡便に残圧
を排除する。【構成】入口および出口を連結する流路が形成された
弁本体と、前記流路中に回動自在に挿入されるとともに
連通孔が設けられ、前記流路を連通，遮断するコック本
体とを有し、前記コック本体には、その周面と前記連通
孔とを結ぶ排気孔が設けられ、前記弁本体には、その外
面と前記コック本体の挿入部分とを結ぶ放出孔が設けら
れている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、計装ライン等の圧力を計測すべく係るラインに設けられた圧力計の元弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、エアーシリンンダなどを制御する計装ライン等には、そのラインの圧力状態を監視把握するための圧力計が設けられている。このような圧力計を付設する場合、従来、例えば図７に示すように、エアーシリンダＳ１などに通じる導管Ｌ１の途中から、導管Ｌ２を分岐させて設け、この導管Ｌ２の先端に圧力計ＰＩを取り付けている。これにより、エアーシリンダＳ１の作動時における、エアーシリンダＳ１の一端側の吸，排気状態、ならびに導管Ｌ１中の圧力状態を確認することができる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、図７に示したラインにあっては、エアーシリンダＳ１の頻繁な作動等による導管Ｌ１の脈動によって、長期にわたる使用のうちには圧力計ＰＩの指針に狂いが生じることがあった。

【０００４】また、このような圧力計ＰＩの狂いを防ぐためには、図６に示すように、導管Ｌ２に元弁Ｖ６を挿入し、必要時に圧力計ＰＩと導管Ｌ２とを導通させ、長期間の脈動による負荷をなくしていた。しかしながら、導管Ｌ２に上記元弁Ｖ６を挿入した場合には、この元弁Ｖ６によって仕切られる元弁Ｖ６から圧力計ＰＩまでの導管内に残圧が生じ、この場合も圧力計ＰＩが常時加圧された状態となるので、残圧を放出すべく別途パージ弁Ｖ７を導管Ｌ２に設ける必要があった。

【０００５】本考案は、このような実情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、圧力計とラインとを接続，遮断するとともに、別途パージ弁を設けることなく仕切られた圧力計側の残圧を放出することのできる、より簡便な圧力計元弁を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために、本考案の圧力計元弁では、入口および出口と、これらを連結する流路とが形成された弁本体と、前記流路中に回動自在に挿入されるとともに連通孔が設けられ、前記流路を連通，遮断するコック本体と、このコック本体を回動操作すべく該コック本体に付設された操作部とを有する圧力計元弁において、前記コック本体には、その周面と前記連通孔とを結ぶ排気孔が設けられ、前記弁本体には、その外面と前記コック本体の挿入部分とを結ぶ放出孔が設けられていることを特徴とする。

【０００７】

【作用】

本考案によれば、弁本体の出口側に圧力計が接続され、弁本体の入口側からラインの加圧空気等が送気されて圧力計が加圧され、ライン圧力が指示されるが、これら入口と出口とを連結する流路には、連通孔が設けられたコック本体が挿入され、このコック本体に付設された操作部によりコック本体を回動操作して流路を連通，遮断する。

【０００８】圧力計をライン側から仕切り、かつ圧力計側の残圧を放出する場合、コック本体には、このコック本体の周面と上記連通孔とを結ぶ排気孔が設けられているから、コック本体を回動させて排気孔を出口側に対向させると、排気孔を介して出口と連通孔とが導通する。このとき、また、弁本体には、この弁本体の外面と弁本体におけるコック本体の挿入部分とを結ぶ放出孔が設けられているから、コック本体の排気孔が出口側に対向した状態にあっては、コック本体の連通孔が弁本体の放出孔に重畳して、放出孔を介して連通孔が外部に導通し、したがって、圧力計の接続された出口側の残圧が放出される。また、コック本体の排気孔が出口に対向した状態では、連通孔が流路に一致せず、コック本体によって入口側が遮断されてライン側と圧力計側とが仕切られる。

【０００９】

【実施例】

本考案に係る圧力計元弁の実施例を図１ないし図５に基づいて説明する。

【００１０】本考案に係る圧力計元弁（以下、単に弁という。）は、その側断面を表わす図１において、また側面外観を表わす図２において符号Ｖ１で示されている。この弁Ｖ１は、その弁本体１に、入口３および出口４と、これら入口３および出口４を連結する流路２とが形成されされている。上記入口３および出口４には、この弁Ｖ１を導管や機器類に接続するため、例えば図１に示されるような雌ねじを形成した継ぎ手部が設けられている。

【００１１】また、上記弁本体１の流路２には、図１に示されるように、その途中にコックを取り付けるため、流路２に直交して弁本体１の外方から開口された挿入部５が形成されている。この挿入部５は、本実施例では、およそ逆円錐台状に形成されている。

【００１２】そして、この挿入部５には、これに嵌合するおよそ逆円錐台状のコック本体６が回動自在に、かつ気密に挿入されている。また、コック本体６には、流路２を連通，遮断するべく連通孔８が設けられている。そして、挿入部５の開口側に位置するコック本体６の端面には、操作部７が付設され、このコック本体６を回動操作するようになっている。尚、符号５ｃは、外部との気密を保持するシール部材である。

【００１３】このような弁Ｖ１にあって、上記コック本体６には、その周面と連通孔８とを結ぶ排気孔９が設けられている。この排気孔９は、連通孔８に対してほぼ直交する方向に、１箇所設けられていればよい。一方、弁本体１には、その外面とコック本体６の挿入部５とを結ぶ放出孔１０が開設されている。この放出孔１０はまた、弁本体１の外面から挿入部５に対してほぼ直交する方向に設けられている。

【００１４】このような弁Ｖ１を用いる場合、例えば、図５に示されるように、エアーシリンダーＳ１などが接続された導管Ｌ１のライン圧力を検出するため、係る導管Ｌ１から分岐する導管Ｌ２の末端に設置された圧力計ＰＩの上流側に弁Ｖ１が挿入される。また、上述したような弁Ｖ１は、流体に関する方向性を有しないが、説明の便宜上、弁本体１の入口３を導管Ｌ２における上流側（ライン側）に、また出口４を導管Ｌ２における下流側（圧力計ＰＩ側）に向けて取り付けられるものとする。

【００１５】図３，図４には、弁本体１の流路２におけるコック本体６の回動位置が示されているが、導管Ｌ１の圧力を計測するときには、弁本体１の流路２に挿入されたコック本体６を、操作部７の操作により図３に示される位置まで回動させ、コック本体６に形成された連通孔８を流路２に一致させると、流路２が連通し、入口３から導管Ｌ１側の加圧空気が送気されて出口４側に接続されている圧力計ＰＩが加圧され、ライン圧力が指示される。

【００１６】圧力検出後、図４に示される位置までコック本体６を回動させて排気孔９を出口４側に対向させると、連通孔８の両開口部は流路２に対しておよそ直交する位置となり、連通孔８の両開口部は挿入部５の内壁によって封止されるが、コック本体６には、その周面と連通孔８とを結ぶ排気孔９が、連通孔８に対してほぼ直交する方向に設けられているから、この排気孔９を介して出口４と連通孔８とが導通する。

【００１７】このとき、また、弁本体１には、その外面とコック本体６の挿入部５とを結ぶ放出孔１０が、弁本体１の外面から挿入部５に対してほぼ直交する方向に開設されているから、上記のように、コック本体６の排気孔９が出口４に対向した状態にあっては、コック本体６の連通孔８は両開口部が封止されている反面、連通孔８が弁本体１の放出孔１０に重畳し、この放出孔１０を介して連通孔８が外部に導通する。したがって、コック本体６の排気孔９が出口４に対向した状態では、連通孔８が流路２に一致せず、コック本体６によって入口３側が遮断されてライン側と圧力計ＰＩとが仕切られると同時に、圧力計ＰＩの接続された出口４側の導管Ｌ２中の残圧が放出される。

【００１８】このように弁Ｖ１にあっては、上記導管Ｌ２のような計測管路に別途パージ弁を設ける必要もなく、コック本体６の回動操作のみで、導管Ｌ１側と圧力計ＰＩとを導通，遮断するとともに、遮断時に圧力計ＰＩ側に発生する残圧をコック本体６の排気孔９と弁本体１の放出孔１０とを通じて極めて簡便に放出することができる。したがって、必要都度圧力計ＰＩを導管Ｌ１に導通させれば、エアーシリンダＳ１の作動等によって生じる導管Ｌ１の脈動を長期にわたって受けることもなく、また、残圧により常時圧力計ＰＩが加圧状態に置かれることもないので、圧力計ＰＩの指針に狂いを生じることがなく、圧力計ＰＩの寿命を延命することができる。

【００１９】尚、上述した実施例の弁Ｖ１においては、コック本体６がおよそ逆円錐台状に形成された仕切部材であるが、本考案はコック本体６を回動するという簡便な操作で、圧力計ＰＩとライン側とを接続，遮断するとともに残圧をパージするものであり、コック本体の形状が球体である、所謂ボール弁などの構成を用いても実施することが可能である。

【００２０】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、導管中にに別途パージ弁を設ける必要もなく、コック本体の回動操作のみで、圧力計とライン側とを導通，遮断するとともに、遮断時に圧力計側に発生する残圧をコック本体の排気孔と弁本体の放出孔とを通じて極めて簡便に放出することができ、したがって、残圧により圧力計が常時加圧状態に置かれることもないので、圧力計の指針に狂いを生じることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す側断面図である。

【図２】本考案の実施例を示す側面外観図である。

【図３】圧力計元弁における導通状態を示す説明図であ
る。

【図４】圧力計元弁における遮断状態を示す説明図であ
る。

【図５】圧力計元弁を計装ラインに用いた例を示す説明
図である。

【図６】従来の計装ラインでの圧力検出方法を示すフロ
ー図である。

【図７】従来の計装ラインでの圧力検出方法を示すフロ
ー図である。

【符号の説明】

Ｖ１圧力計元弁１弁本体２流路３入口４出口６コック本体７操作部８連通孔９排気孔１０放出孔Ｓ１エアーシリンダ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】入口および出口と、これらを連結する流
路とが形成された弁本体と、前記流路中に回動自在に挿
入されるとともに連通孔が設けられ、前記流路を連通，
遮断するコック本体と、このコック本体を回動操作すべ
く該コック本体に付設された操作部とを有する圧力計元
弁において、前記コック本体には、その周面と前記連通
孔とを結ぶ排気孔が設けられ、前記弁本体には、その外
面と前記コック本体の挿入部分とを結ぶ放出孔が設けら
れていることを特徴とする圧力計元弁。