JP2510816B2 - チュ―ブテスト用コネクタ - Google Patents
チュ―ブテスト用コネクタInfo
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- JP2510816B2 JP2510816B2 JP4247231A JP24723192A JP2510816B2 JP 2510816 B2 JP2510816 B2 JP 2510816B2 JP 4247231 A JP4247231 A JP 4247231A JP 24723192 A JP24723192 A JP 24723192A JP 2510816 B2 JP2510816 B2 JP 2510816B2
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- Japan
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- tube
- stem
- sealing
- seal
- connector
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/06—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool
- G01M3/08—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/022—Test plugs for closing off the end of a pipe
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、チューブテスト用のコ
ネクタに関し、特に、一時的にチューブの管末をシール
し、チューブを導通させて加圧し、漏洩がないことを確
かめる試験に使用するコネクタに関する。
ネクタに関し、特に、一時的にチューブの管末をシール
し、チューブを導通させて加圧し、漏洩がないことを確
かめる試験に使用するコネクタに関する。
【0002】
【従来の技術】近年、冷凍技術産業において、銅チュー
ブの表面積を増やすために、内径に螺旋状の溝を施した
「Rifle ID」型のチューブが利用されている。
この型のチューブでは、管の内径部にぎざぎざを付ける
ので、圧力試験を行なう場合のシール部材に問題が生じ
る。従来は、Oリングを使用していたため、高圧に不十
分で、また、耐久性に欠けていた。銅チューブの外周を
シールする場合にも、不満足な結果が多く、これは、チ
ューブの外径に必要な公差を設定してシールを保ことが
難しいためであった。
ブの表面積を増やすために、内径に螺旋状の溝を施した
「Rifle ID」型のチューブが利用されている。
この型のチューブでは、管の内径部にぎざぎざを付ける
ので、圧力試験を行なう場合のシール部材に問題が生じ
る。従来は、Oリングを使用していたため、高圧に不十
分で、また、耐久性に欠けていた。銅チューブの外周を
シールする場合にも、不満足な結果が多く、これは、チ
ューブの外径に必要な公差を設定してシールを保ことが
難しいためであった。
【0003】
【発明の概要】そこで、本発明の目的は、上記従来技術
の有する問題点を解消するチューブテスト用コネクタを
提供することにある。本発明によるコネクタは、十分な
シール領域を与えるエラストマシールを有し、コネクタ
と試験に供されるチューブとの間を効果的にシールす
る。また、リレーフ溝がチューブコネクタに設けられ、
このレリーフ溝は、コネクタを取り外す前に、チューブ
内部から圧力ガスを抜くための通路を提供する。これに
よって、チューブコネクタを減圧したシステムから取り
外すことができ、シールの寿命を延ばすことができる。
の有する問題点を解消するチューブテスト用コネクタを
提供することにある。本発明によるコネクタは、十分な
シール領域を与えるエラストマシールを有し、コネクタ
と試験に供されるチューブとの間を効果的にシールす
る。また、リレーフ溝がチューブコネクタに設けられ、
このレリーフ溝は、コネクタを取り外す前に、チューブ
内部から圧力ガスを抜くための通路を提供する。これに
よって、チューブコネクタを減圧したシステムから取り
外すことができ、シールの寿命を延ばすことができる。
【0004】
【実施例】以下、本発明の一実施例について、添付の図
面を参照して説明する。図1に示すように、チューブテ
ストコネクタ2は、本体部4を含み、この本体部4には
全長に亘って延びる軸孔6が形成されている。本体部4
は肩部8と、末端部10を有している。この末端部10
は、チューブ12に挿入するのに適した形状に形成され
ている。軸孔6は、本体部4のうち肩部8では内径が拡
大している。なお、この軸孔6の作用については、さら
に後述する。ステム16は、図1に示される非シール部
と図2に示されるシール部の間で軸孔6内を移動可能な
ように挿入されている。ステム16は、ねじ付きの第1
の端部18と、これより大きな外径の第2の端部20を
含んでいる。このステム16は、本体部4の末端部10
では、軸孔6との間にわずかな公差が設定されている。
ステム16は、軸方向のグルーブ26を有し、このグル
ーブ26は、実質的に、通路手段24の一部分をなす位
置から図3に示されるようにステム16の第1ねじ付き
末端18まで延出している。このグルーブ26は、チュ
ーブ12に圧力ガスを導くための通路を提供する。
面を参照して説明する。図1に示すように、チューブテ
ストコネクタ2は、本体部4を含み、この本体部4には
全長に亘って延びる軸孔6が形成されている。本体部4
は肩部8と、末端部10を有している。この末端部10
は、チューブ12に挿入するのに適した形状に形成され
ている。軸孔6は、本体部4のうち肩部8では内径が拡
大している。なお、この軸孔6の作用については、さら
に後述する。ステム16は、図1に示される非シール部
と図2に示されるシール部の間で軸孔6内を移動可能な
ように挿入されている。ステム16は、ねじ付きの第1
の端部18と、これより大きな外径の第2の端部20を
含んでいる。このステム16は、本体部4の末端部10
では、軸孔6との間にわずかな公差が設定されている。
ステム16は、軸方向のグルーブ26を有し、このグル
ーブ26は、実質的に、通路手段24の一部分をなす位
置から図3に示されるようにステム16の第1ねじ付き
末端18まで延出している。このグルーブ26は、チュ
ーブ12に圧力ガスを導くための通路を提供する。
【0005】ハンドル30は、回動自在にステム16の
第2管末20にピン32を介して固着されている。この
ハンドル30は、第1の端部34と第2の端部36を有
している。カムワッシャ38は、ハンドル30の第1端
部34と、本体4のショルダー部8との間に設けられ、
ハンドル30が90°回転したときにハンドル30に対
するカム面を提供する。孔部40は、カムワッシャ38
に隣接する本体部4の反対端部に形成され、軸孔6と連
通している。シール部材、例えばO−リング42が孔部
40に装着され、軸孔6の左端部を気密にシールしてい
る。ゴムシール46、締め付けリング48およびスペー
サ50は、ステム16の第1端部18の近くに設けられ
ている。ゴムシール46は、約1から3の長さ/厚さ比
を有している。またゴムシール46は、できればデュポ
ン社から商標名「ネオプレン」で販売されているクロロ
プレンゴムが好ましいが、テスト用に流体およびテスト
の条件によって同等のエラストマ材料を用いることが可
能である。シールとしては、次のサイズのものを使用す
ることができる。外径35”内径22”長さ19”、あ
るいは外径29”内径16”長さ19”のサイズを挙げ
ることができる。
第2管末20にピン32を介して固着されている。この
ハンドル30は、第1の端部34と第2の端部36を有
している。カムワッシャ38は、ハンドル30の第1端
部34と、本体4のショルダー部8との間に設けられ、
ハンドル30が90°回転したときにハンドル30に対
するカム面を提供する。孔部40は、カムワッシャ38
に隣接する本体部4の反対端部に形成され、軸孔6と連
通している。シール部材、例えばO−リング42が孔部
40に装着され、軸孔6の左端部を気密にシールしてい
る。ゴムシール46、締め付けリング48およびスペー
サ50は、ステム16の第1端部18の近くに設けられ
ている。ゴムシール46は、約1から3の長さ/厚さ比
を有している。またゴムシール46は、できればデュポ
ン社から商標名「ネオプレン」で販売されているクロロ
プレンゴムが好ましいが、テスト用に流体およびテスト
の条件によって同等のエラストマ材料を用いることが可
能である。シールとしては、次のサイズのものを使用す
ることができる。外径35”内径22”長さ19”、あ
るいは外径29”内径16”長さ19”のサイズを挙げ
ることができる。
【0006】締め付けリング48とスペーサ50はステ
ム16を取り囲むように装着され、ステム16とともに
動くことができる。ゴムシール46は、本体部4の末端
部10に隣接している。締め付けリング48は、狭端部
51を有し、傾斜面52を含んでいる。保持リング56
は、締め付けリング48の傾斜面52に対してシール4
6とスペーサ50との間に装着される。スペーサ50に
は、保持リング56が傾斜面52に押してけられるよう
に突起部58が形成されている。 ストップナット62
とワッシャ64は、ステム16のねじ付き第一端部18
に固定され、ゴムシール46、締め付けリング48、保
持リング56およびスペーサ部材50を図1に示す相対
的な位置関係に固定する。弾性的なストッパ部材66
は、肩部8に隣接する本体部4の管端部の外周部に設け
られている。コネクタ2をチューブ12に挿入すると、
ストッパ部材66はチューブ12の端部の内周面に係合
し、隙間68をチューブ12と肩部8との間に形成し、
このため、チューブ12が肩部8に当たって、損傷する
ことを防止することができる。流体入り口ポート70
は、本体部4の肩部8に形成され、この流体入り口ポー
ト70は、通路24と連通している。この入り口ポート
70は、図示しない圧力源からの圧力流体を導入するよ
うになっている。圧力レリーフ溝72は、ステム16の
第二端部20に形成されており、このレリーフ溝72に
よって圧力ガスを逃がすことができる。
ム16を取り囲むように装着され、ステム16とともに
動くことができる。ゴムシール46は、本体部4の末端
部10に隣接している。締め付けリング48は、狭端部
51を有し、傾斜面52を含んでいる。保持リング56
は、締め付けリング48の傾斜面52に対してシール4
6とスペーサ50との間に装着される。スペーサ50に
は、保持リング56が傾斜面52に押してけられるよう
に突起部58が形成されている。 ストップナット62
とワッシャ64は、ステム16のねじ付き第一端部18
に固定され、ゴムシール46、締め付けリング48、保
持リング56およびスペーサ部材50を図1に示す相対
的な位置関係に固定する。弾性的なストッパ部材66
は、肩部8に隣接する本体部4の管端部の外周部に設け
られている。コネクタ2をチューブ12に挿入すると、
ストッパ部材66はチューブ12の端部の内周面に係合
し、隙間68をチューブ12と肩部8との間に形成し、
このため、チューブ12が肩部8に当たって、損傷する
ことを防止することができる。流体入り口ポート70
は、本体部4の肩部8に形成され、この流体入り口ポー
ト70は、通路24と連通している。この入り口ポート
70は、図示しない圧力源からの圧力流体を導入するよ
うになっている。圧力レリーフ溝72は、ステム16の
第二端部20に形成されており、このレリーフ溝72に
よって圧力ガスを逃がすことができる。
【0007】実際の操作について説明すると、チューブ
テスト用コネクタ2は、図1に示されるように、試験の
対象であるチューブ12にハンドル30をロックしない
状態にて挿入される。十分にチューブ12の管端を挿入
し、しっかりと、ストッパ部材66に嵌合したら、ハン
ドル30を反時計回りに90度回して、図2に示すよう
に、ロックおよびシール位置に回すことができる。ハン
ドル30が回転したら、ステム16を左側に引いて、締
め付けリング48を左に動かしてゴムシール46を圧縮
してその外径を大きくしてチューブ12の内周面に密着
させて気密なシールを形成する。同時に、スペーサ部材
50も左に移動して、突起部58が保持リング56に作
用して、締め付けリング48の傾斜面52に押し上が
る。これによって、保持リング56は、チューブ12の
内周に係合し、チューブテスト用コネクタ2をチューブ
12の所定位置に固定する溝とビードを形成する。
テスト用コネクタ2は、図1に示されるように、試験の
対象であるチューブ12にハンドル30をロックしない
状態にて挿入される。十分にチューブ12の管端を挿入
し、しっかりと、ストッパ部材66に嵌合したら、ハン
ドル30を反時計回りに90度回して、図2に示すよう
に、ロックおよびシール位置に回すことができる。ハン
ドル30が回転したら、ステム16を左側に引いて、締
め付けリング48を左に動かしてゴムシール46を圧縮
してその外径を大きくしてチューブ12の内周面に密着
させて気密なシールを形成する。同時に、スペーサ部材
50も左に移動して、突起部58が保持リング56に作
用して、締め付けリング48の傾斜面52に押し上が
る。これによって、保持リング56は、チューブ12の
内周に係合し、チューブテスト用コネクタ2をチューブ
12の所定位置に固定する溝とビードを形成する。
【0008】図2のシールされている状態では、レリー
フ溝72は、ガスの漏洩を防ぐOリング42の左側に位
置が切り替わっている。これによって、チューブ12の
コネクタが接続される端部には、圧力に対して十分なシ
ールが形成される。通常は、チューブの試験には、圧力
ガスが使用されるが、圧力流体には、加圧した液体を使
用することもできる。圧力流体は、入り口ポート70を
介して、コネクタ2に導入される。この流体は、通路2
4を通って ステム16のグルーブ26を通って、試験
がされるチューブ12に導入される。
フ溝72は、ガスの漏洩を防ぐOリング42の左側に位
置が切り替わっている。これによって、チューブ12の
コネクタが接続される端部には、圧力に対して十分なシ
ールが形成される。通常は、チューブの試験には、圧力
ガスが使用されるが、圧力流体には、加圧した液体を使
用することもできる。圧力流体は、入り口ポート70を
介して、コネクタ2に導入される。この流体は、通路2
4を通って ステム16のグルーブ26を通って、試験
がされるチューブ12に導入される。
【0009】圧力テストが終了すると、上述した手順と
は逆に、図1に示すように、非シール位置まで、ハンド
ル30が回され、レリーフ溝72がOリング42を越え
て、これにより、チューブ12内部で保持されていた圧
力が導出される。ゴムシール46と、締め付けリング4
8およびスペーサ部材50は、図1に示す、非シール位
置間で戻ることになる。以上のようにして、チューブテ
スト用コネクタを容易に取り外すことができ、Oリング
42、ゴムシール46の磨耗を少なくすることができ
る。
は逆に、図1に示すように、非シール位置まで、ハンド
ル30が回され、レリーフ溝72がOリング42を越え
て、これにより、チューブ12内部で保持されていた圧
力が導出される。ゴムシール46と、締め付けリング4
8およびスペーサ部材50は、図1に示す、非シール位
置間で戻ることになる。以上のようにして、チューブテ
スト用コネクタを容易に取り外すことができ、Oリング
42、ゴムシール46の磨耗を少なくすることができ
る。
【0010】以上、本発明の特長について、発明の実施
例を参照しながら説明したが、これらは、例示であっ
て、特許請求の範囲の範囲内で、広く解釈されることは
いうまでもない。
例を参照しながら説明したが、これらは、例示であっ
て、特許請求の範囲の範囲内で、広く解釈されることは
いうまでもない。
【図1】本発明によるの一実施例を示し、非シール位置
にあるときに縦断面図。
にあるときに縦断面図。
【図2】実施例によるコネクタがシール位置にあるとき
の縦断面図。
の縦断面図。
【図3】図2の3−3線に沿った横断面図。
2 コネクタ2 4 本体部4 6 軸孔 10 末端部 16 ステム 18 ねじ付きの第一端部 20 第二端部 24 通路手段 26 グルーブ 30 ハンドル 46 ゴムシール
Claims (1)
- 【請求項1】チューブの開口する端部に挿入してその端
部をシールするためのチューブのコネクタであって、前
記コネクタは、軸孔とチューブの開口する管端に挿入さ
れる末端部を有し、 前記軸孔に移動可能に設けられたステムが前記チューブ
に嵌合する第一端部と、このチューブの外側に出たまま
の第二端部とを有し、前記ステムには非シール位置とシ
ール位置との間でステムの位置を変えることができるハ
ンドルが取付けられ、第一のシール部材が前記本体の末
端部に隣接するように装着され、前記第一シール部材が
圧縮可能な軸方向に圧縮されたときに外径を増してチュ
ーブの内周に密着する可撓性の材料からなり、 前記第一シール部材に係合する締め付け手段が前記ステ
ムに接続され、ステムが非シール位置からシール位置ま
で移動したときにシール部材を軸方向に移動してチュー
ブをシールできるようにし、 前記本体には圧力流体を軸孔に導入するポートが形成さ
れ、 第二のシール部材が第二端部を囲むように装着され、ス
テムがシール位置にあるときに圧力流体の漏洩を阻止
し、圧力レリーフ溝が前記第二端部に向かって形成さ
れ、前記溝はステムがシール位置から非シール位置に移
動したときに前記溝の一部が第二シール部材に重なり、
試験が終わったチューブを取り外すに先立って軸孔から
の圧力抜きの通路を形成することを特徴とするチューブ
テスト用コネクタ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US748532 | 1991-08-22 | ||
US07/748,532 US5181543A (en) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | Tube testing connector |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05203534A JPH05203534A (ja) | 1993-08-10 |
JP2510816B2 true JP2510816B2 (ja) | 1996-06-26 |
Family
ID=25009851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4247231A Expired - Lifetime JP2510816B2 (ja) | 1991-08-22 | 1992-08-24 | チュ―ブテスト用コネクタ |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5181543A (ja) |
EP (1) | EP0529792B1 (ja) |
JP (1) | JP2510816B2 (ja) |
KR (1) | KR930004752A (ja) |
AU (1) | AU644334B2 (ja) |
CA (1) | CA2073786A1 (ja) |
DE (1) | DE69210916T2 (ja) |
MX (1) | MX9204558A (ja) |
Families Citing this family (16)
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US5507537A (en) * | 1994-06-02 | 1996-04-16 | Fastest, Inc. | Apparatus for gripping and sealing on the external surface of a fluid conductor |
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DE19648364A1 (de) * | 1996-11-22 | 1998-05-28 | Georg Maier | Dichtprüfstopfen |
US5740835A (en) * | 1997-04-21 | 1998-04-21 | Tuthill Corporation | Valve connector |
DE29713797U1 (de) * | 1997-08-02 | 1998-09-03 | Weh Gmbh, Verbindungstechnik, 89257 Illertissen | Schnellanschlußkupplung, insbesondere für Glattrohre |
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US9139991B2 (en) | 2011-01-31 | 2015-09-22 | The Rectorseal Corporation | Floor drain valve with resiliently mounted rigid flappers |
JP2013205185A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Daihatsu Motor Co Ltd | エアリーク検査装置 |
US9416986B2 (en) | 2013-06-24 | 2016-08-16 | The Rectorseal Corporation | Valve for roof vent |
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FR3095043B1 (fr) * | 2019-04-15 | 2021-04-30 | Gaztransport Et Technigaz | Dispositif de contrôle de l’étanchéité de composants d’étanchéité |
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-
1991
- 1991-08-22 US US07/748,532 patent/US5181543A/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-07-14 CA CA002073786A patent/CA2073786A1/en not_active Abandoned
- 1992-07-16 EP EP92306522A patent/EP0529792B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-07-16 DE DE69210916T patent/DE69210916T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-08-06 MX MX9204558A patent/MX9204558A/es not_active IP Right Cessation
- 1992-08-10 KR KR1019920014323A patent/KR930004752A/ko not_active Application Discontinuation
- 1992-08-13 AU AU21021/92A patent/AU644334B2/en not_active Ceased
- 1992-08-24 JP JP4247231A patent/JP2510816B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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