JPH05453A - 管路の内張り方法 - Google Patents
管路の内張り方法Info
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- JPH05453A JPH05453A JP3182043A JP18204391A JPH05453A JP H05453 A JPH05453 A JP H05453A JP 3182043 A JP3182043 A JP 3182043A JP 18204391 A JP18204391 A JP 18204391A JP H05453 A JPH05453 A JP H05453A
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- JP
- Japan
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- sheet
- curable resin
- resin liquid
- piping
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
硬化性樹脂液を増粘させてなるシート材を主体とするシ
ート状物2で拡張チューブ4を包み、そのシート状物2
の両側縁をずれ可能に重ね合わせ、さらにその外側をそ
の全長に亙って又は部分的に布状又はネット状の筒状物
5で包んだ内張り材1を、管路6に挿通し、前記拡張チ
ューブ内に圧力流体を送入して膨ませ、次いで加熱して
前記シート材の硬化性樹脂液を硬化させる。 【効果】 著しく脆くなったり欠落部を有するような管
路6に対し、内張り材が過度に拡張して重ね合わせ部が
開くことなく、SMCよりなる強固なFRP管の内張り
を施すことができる。
Description
地中に埋設された管路に対し、その管路の内側にFRP
製の強固な管を形成して補強するための、内張り方法に
関するものである。
化性樹脂液に高強度繊維を分散させ、その硬化性樹脂液
を増粘させたシート材を筒状に丸めて両側縁を重ね合わ
せ、内面チューブと外面フィルムとの間に挟持してな
る、シートモールディングコンパウンド(SMC)を使
用した内張り材が知られている。
管路内に引込んで挿通し、内面チューブ内に流体圧力を
作用させて膨ませると、シート材の重ね合わせ部がずれ
ることにより径が拡張して管路内面に沿う。そしてこの
状態で加圧水蒸気を送入して加熱すると、硬化性樹脂液
が硬化し、管路の内側にFRP製の剛直な内張りを形成
するものである。
道管においては、管路が陶管やヒューム管などで構成さ
れており、割れ易い。そのため、敷設後長期間経過した
ものは、管路の一部が破損してその管路の周りの土砂と
共に欠落していたり、ときには管路全体がボロボロに崩
れて著しく脆くなり、辛うじて管形を保っているといっ
た状態のものもある。
張りすると、内面チューブは耐圧力のないプラスチック
チューブであり、またシート材は丸めて両側縁を重ね合
わせただけのものであるので、管路に欠落部があった
り、著しく脆くなっていたりすると、流体圧力により内
張り材を膨ませたときに内張り材は無制限に膨むことに
なり、適切に内張りすることができない。
0号には、SMCの外側に織布を張り合わせたシート材
を使用したものが記載されているが、このものは内張り
材を管路に引込むときの内張り材の伸びは押えられる
が、内圧による膨脹を押える作用はない。
あって、欠落したり著しく脆くなったりした管路に対
し、内張りして内面にFRP製の管を形成し、管路を再
生するための方法を提供することを目的とするものであ
る。
に高強度繊維を分散させ、その硬化性樹脂液を増粘させ
てシート材とし、そのシート材を主体とするシート状物
で拡張チューブを包み、そのシート状物の外側をその全
長に亙って又は部分的に布状又はネット状の筒状物で包
んでなる内張り材を、管路内に配置し、前記拡張チュー
ブ内に圧力流体を送入して膨ませ、次いで前記シート材
の硬化性樹脂液を硬化させることを特徴とするものであ
る。
れた内張り材1を示すものである。図1において2はシ
ート状物であって、不飽和ポリエステルなどの硬化性樹
脂液にガラス繊維などの高強度繊維を分散させ、その硬
化性樹脂液を増粘させてシート状に成形したシート材よ
りなっている。
れており、その両側縁は重ね合わせ部3において互いに
ずれ可能に重ね合わされている。
みよりなるものであってもよいが、その外側面に薄い織
物を張付けたものを使用することもできる。
は、薄いプラスチックの気密性の拡張チューブ4が配置
されている。
はネット状の筒状物5が配置されている。この筒状物5
は、内張りすべき管路6がその全体に亙って劣化してい
るときには、シート状物2の全長に亙って配置すべきで
あるが、管路6が部分的に欠落しているような場合に
は、その欠落部に該当する部分のみに、シート状物2の
長さ方向に部分的に配置することもできる。
物を張付けたものをシート状物2として使用する場合に
は、その織物の両側縁を縫合して筒状となし、これを筒
状物5とすることもできる。特に前述のように管路6が
部分的に欠落しているような場合には、その欠落箇所に
該当する部分のみを縫合するだけで、本発明による内張
りを行うことができる。
る。このとき図1に示すように内張り材1を略U字状乃
至V字状に彎曲させて挿通することにより、管路6との
摩擦抵抗を軽減することができる。
側に嵌合したものを管路6に挿通してもよいが、管路6
内の所要箇所に予め筒状物5を配置しておき、その内側
に内張り材1を挿通することもできる。
送入して膨ませ、次いで加熱水蒸気などの熱媒を送入し
て加熱し、前記シート材の硬化性樹脂液を硬化させるの
である。また硬化性樹脂液の種類を選択することによ
り、紫外線照射など加熱以外の方法で硬化させることも
できる。
流体を送入して膨ませたとき、従来の内張り材と同様に
重ね合わせ部3が互いにずれ合うことにより径が拡張す
ることができ、管路6の内面に密着する。
り材1はこの状態で加熱され、硬化性樹脂液が硬化して
FRP製の剛直な管を形成する。
なときには、内張り材1内の圧力により管路6が崩れて
押し拡げられ、内張り材1は際限なく拡張されて重ね合
わせ部3が開いてしまう恐れがある。
部7があるようなときは、その部分の内張り材1が欠落
部7に入り込んで膨み、同様に重ね合わせ部3が開く恐
れがある。
物2の外側に筒状物5が配置されており、この筒状物5
は布状又はネット状であって内圧により拡張しないの
で、シート状物2がこの筒状物5の内面に密着するまで
拡張すれば、それ以上は筒状物5に抑制されて拡張する
ことができない。
があっても、内張り材1が過度に拡張してシート状物2
の重ね合わせ部3が開くようなことがない。
して、その外側に強固な管壁があることを必要とせず、
内張り材のみによって強固な管を形成することが可能で
ある。従って、ボロボロに崩れて脆くなった管路6や、
部分的に欠落部を生じた管路6に対して内張りした場合
にも、管壁の強度や欠落部による影響を受けることがな
く、シートモールディングコンパウンドによる強固なF
RP製の内張りを形成することができるのである。
横断面図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項1】 硬化性樹脂液に高強度繊維を分散させ、
その硬化性樹脂液を増粘させてシート材とし、そのシー
ト材を主体とするシート状物(2)で拡張チューブ
(4)を包み、そのシート状物(2)の両側縁をずれ可
能に重ね合わせ、さらにその外側をその全長に亙って又
は部分的に布状又はネット状の筒状物(5)で包んでな
る内張り材(1)を、管路内に配置し、前記拡張チュー
ブ(4)内に圧力流体を送入して膨ませ、次いで前記シ
ート材の硬化性樹脂液を硬化させることを特徴とする、
管路の内張り方法
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3182043A JP2739137B2 (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | 管路の内張り方法 |
CA002072173A CA2072173C (en) | 1991-06-24 | 1992-06-23 | Lining material for pipe lines and a process for providing pipe lines therewith |
US07/902,731 US5334429A (en) | 1991-06-24 | 1992-06-23 | Lining material for pipe lines and a process for providing pipe lines therewith |
US08/224,970 US5503695A (en) | 1991-06-24 | 1994-04-08 | Lining material for pipe lines and a process for providing pipe lines therewith |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3182043A JP2739137B2 (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | 管路の内張り方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05453A true JPH05453A (ja) | 1993-01-08 |
JP2739137B2 JP2739137B2 (ja) | 1998-04-08 |
Family
ID=16111348
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3182043A Expired - Lifetime JP2739137B2 (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | 管路の内張り方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2739137B2 (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6339338A (ja) * | 1986-08-05 | 1988-02-19 | タキロン株式会社 | 未硬化樹脂チユ−ブ |
JPH02252529A (ja) * | 1989-03-27 | 1990-10-11 | Tokyo Gas Co Ltd | 管路をその内面から部分補修する方法 |
-
1991
- 1991-06-24 JP JP3182043A patent/JP2739137B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6339338A (ja) * | 1986-08-05 | 1988-02-19 | タキロン株式会社 | 未硬化樹脂チユ−ブ |
JPH02252529A (ja) * | 1989-03-27 | 1990-10-11 | Tokyo Gas Co Ltd | 管路をその内面から部分補修する方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2739137B2 (ja) | 1998-04-08 |
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