JPH0544609Y2

JPH0544609Y2 -

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Publication number: JPH0544609Y2
Application number: JP351690U
Authority: JP
Priority date: 1990-01-20
Filing date: 1990-01-20
Publication date: 1993-11-12
Anticipated expiration: 2003-11-12
Also published as: JPH0396453U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野本考案は、チエーンのリンク同士を連結するチ
エーンピン（以下、単に「ピン」と称す。）に関
する。

従来技術及びその課題従来、剛性を高めたピンとして、特公昭62−
40045号公報に記載のようにガラス繊維が混入さ
れた樹脂製のピンがある。

ところが、このようなピンは、混入されている
ガラス繊維の長さが短いため、次のような問題点
を有している。

ガラス繊維の端部がピンの表面から突出して
いることがあり、ピンに遊嵌している相手部材
（例えば、ブツシユ、或いは、バレル）が回動
する度に、前記端部が相手部材の遊嵌面を削
り、その遊嵌面の摩耗を早める。

ピン自身が摩耗すると、ピンに大きな切欠が
生じる。

ピンにはガラス繊維が43％混入されている
が、ピンのヤング率は鋼鉄のヤング率21000
Kg／mm²の1/20程の1050Kg／mm²程度であり（ガラ
ス繊維を混入しないと100Kg／mm²程度。）、チエ
ーンに循環移動方向の引張力が加わると、ピン
は曲がり易く、これに伴い、ピンに係合してい
る樹脂製のリンクプレートも曲がり、リンクプ
レートの強度を低下させる。

課題を解決するための手段本考案は、チエーンのリンク同士を連結するチ
エーンピンであつて、前記リンク同士が重なり合
う連結部分における内側のリンクの幅より長さが
長い補強部材と、前記補強部材を収納する樹脂製
の中空軸とからなることを特徴とするチエーンピ
ンにより、前記の課題を解決したものである。

作用ピンは、中空軸に補強部材を挿入した二重構造
になつており、外周部は樹脂製中空軸で形成さ
れ、内部は補強部材で形成されることになる。

補強部材は、長さが内側のリンクの幅より長い
ので、チエーンの循環移動方向の引張力を受ける
ことができる。

ピンは、樹脂のみで形成された中空軸の外周で
相手部材に接触するので、相手部材を摩耗させる
ことが少なくなる。さらに、ピン自身の耐摩耗性
も向上する。

又、補強部材の存在により、チエーン全体の強
度が高められる。

実施例以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

チエーンピン（以下、単に「ピン」と称す。）
１０は、第１図、第２図に示すように、一方のオ
フセツトリンク１１の一対のリンクプレート部１
２，１２に形成されたピン孔１３，１３と、他方
のオフセツトリンク１１のバレル１４に形成され
たバレル孔１５とを貫通して、両方のオフセツト
リンク１１，１１を互いに連結するピントルチエ
ーン１６の一部品であり、補強軸２０と中空軸２
１とで構成されている。

補強軸２０（第３図）は、中空軸２１の補強部
材であり、一端に鍔３０が、他端に円周溝３１が
夫々形成され、軸部３２の長さＬがバレル１４の
幅Ｗより長い鋼鉄製の丸軸である。なお、この補
強軸２０は、補強軸２０の長手方向に長いガラス
繊維が混入された樹脂製であつてもよい。又、形
状は角軸状、或いは、パイプ状であつてもよい。

中空軸２１（第４図乃至第６図）は、一端に鍔
４０が、他端に軸と平行に分割された４つの舌片
４１からなる係止片４２が夫々形成された樹脂製
の中空状の軸である。中空軸２１の中空孔４３は
小径孔４４、大径孔４５によつて形成された有底
孔である。有底部４６には、補強軸２０を中空孔
４３から抜き出す際に、線ピン状の工具Ｔ（第１
図）が打込まれる細径孔４７が形成されている
が、このような孔４７を具えないこともある。小
径孔４３の内面４３ａには、補強軸２０の円周溝
（凹部）３１に係合する突条（凸部）４８が形成
されている。この円周溝３１と突条４８は、互い
に係合することにより補強軸の抜け止め機構とな
る。なお、中空孔４３は、有底部４６に小径孔４
４と同径の孔を形成して貫通孔にしてもよい。さ
らに、中空軸２１は、ポリアミド樹脂を使用する
のが好適である。これは、アセタール樹脂（ポリ
オキシメチレン樹脂）製のオフセツトリンク１１
に対して、滑り特性が良く、摩耗が少なく、且
つ、弾性的にスナツプフイツトし易いためであ
る。

従つて、中空軸２１と補強軸２０は、中空孔４
３に補強軸２０を挿入し、突条４８に円周溝３１
を係合させると、一体化され、ピン１０になる。

又、ピン１０をオフセツトリンク１１のピン孔
１３，１３とバレル孔１５に貫通させるときは、
係止片４２側を先端にして孔１３，１３，１５に
挿入する。孔１３，１５に挿入された後のピン１
０は鍔４０と係止片４２によつて抜け止めされ
る。さらに、鍔４０の平坦面４０ａ，４０ａと係
止片４２は、オフセツトリンク１１の両側面に形
成された補強リブ１７，１７の間に入り込み、第
１図の右側のオフセツトリンク１１に対しピン１
０の廻り止めとなる。

このように、ピン１０は、補強材である補強軸
２０と中空軸２１の２つの別個の部材からなり、
その外周面は樹脂のみで形成されているので次の
利点を有する。

外周は樹脂のみであるからピン１０の耐摩耗
性が向上し、且つ、オフセツトリンク１１の孔
１３，１３，１５の摩耗が少なくなる。

従来のピンより剛性を高めることができる。
この剛性の向上を数式を用いて説明する。

従来のピンの外径と実施例のピンの外径を同
一径ｄとし、補強軸の外径は中空軸の外径の半
分として、従来のピンと、実施例のピンとの曲
げ剛性（EI）を比較する。

但し、 E₀：従来のピンのヤング率、1050Kg／mm² E₁：中空軸のヤング率、100Kg／mm² E₂：補強軸のヤング率、21000Kg／mm² Ｉ：断面二次モーメントとする。

従来のピンの曲げ剛性EI ＝（π／64）d⁴・Ｅ＝（π／64）d⁴・1050（Kgmm²）＝51.54d⁴Kgmm² 実施例のピンの曲げ剛性EI ＝中空軸の曲げ剛性EI＋補強軸の曲げ剛性EI ＝（π／64）［d⁴−（ｄ／２）⁴］・Ｅ＋（π／64）
（ｄ／２）⁴・Ｅ＝（π／64）［d⁴−（ｄ／２）⁴］・100＋（π／64）
（ｄ／２）⁴・21000（Kgmm²）＝4.60d⁴Kgmm²＋64.43d⁴Kgmm² ＝69.03d⁴Kgmm² 両方のピンの剛性を比較すると、 69.03d⁴Kgmm²／51.54d⁴Kgmm² ＝1.34 従つて、実施例のピンは従来のピンと比較して
1.34倍の剛性を有することになる。

又、補強軸の外径を中空軸の外径の（3/4）倍
の太さにすると、6.39倍の剛性になる。

しかも、補強軸の長さがバレルの幅より長い
ので、チエーンに加わるチエーンの循環移動方
向の引張力を補強軸で確実に受けることができ
る。

補強軸を長手方向に長いガラス繊維が混入さ
れた樹脂製にすると、従来の短いガラス繊維が
混入されたピンより、曲げ弾性率（曲りにく
い）が高くなり、剛性を高めることができる。
又、ガラス繊維の端部の数が少なくなる。な
お、補強軸を鋼鉄製とすることによつてもピン
の剛性を高めることができる。

なお、以上の実施例では、ピンをピントルチエ
ーンに使用した場合について説明したが、公知の
ローラチエーン（図示省略）の外リンクと内リン
クとの連結に使用してもよい。この場合、内リン
クの幅がバレルの幅に相当する。従つて、実用新
案登録請求の範囲における「連結部分における内
側のリンク」の概念は、バレル１４のみならず、
前記のような内リンクも含むものである。さら
に、「リンク同士が重なり合う連結部分」の概念
は、バレル１４と一対のリンクプレート部１２，
１２とが重なり合う部分のみならず、外リンクと
内リンクが重なり合う部分も含むものである。

考案の効果本考案のチエーンピンは、樹脂製の中空軸に中
空軸を補強する補強部材が挿入され、補強材とし
ての補強部材がチエーンピンの外周面から完全に
分離させられ、外周面が樹脂のみで形成されてい
るので次の効果を奏する。

チエーンピンの外周面は、樹脂のみで形成さ
れているので、接触する相手部材を摩耗する度
合が少なくなるとともに、耐摩耗性も向上す
る。

チエーンピン全体は補強部材によつて剛性が
高められる。

補強部材の長さが内側のリンクの幅より長い
ので、チエーンに加わるチエーンの循環移動方
向の引張力を補強部材で確実に受けることがで
きる。

チエーンピンの剛性が高められると、チエー
ンピンは曲りにくくなり、これに係合してい
る、例えばリンクプレートも曲がりにくくな
り、チエーン全体の強度も高まる。

請求項２のように、補強部材を鋼鉄製又は長
いガラス繊維が混入された樹脂製にすることに
より、チエーンピンの剛性を高めることができ
る。

請求項３の構成では、凸部と凹部の係合によ
つて補強部材の中空軸からの抜け出しが防止で
きる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のチエーンピンをピントルチエ
ーンに組込んだ状態の一部破断平面図、第２図は
第１図の正面図、第３図は補強軸の平面図、第４
図は中空軸の平面図、第５図は第４図の左側面
図、第６図は第４図の右側面図である。Ｗ……幅、Ｌ……長さ、１０……チエーンピ
ン、１１……オフセツトリンク（リンク）、２０
……補強軸（補強部材）、２１……中空軸、３１
……円周溝（凹部）、４８……突条（凸部）。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】 (1) チエーンのリンク同士を連結するチエーンピ
ンであつて、前記リンク同士が重なり合う連結
部分における内側のリンクの幅より長さが長い
補強部材と、前記補強部材を収納する樹脂製の
中空軸とからなることを特徴とする、チエーン
ピン。 (2) 前記補強部材が、鋼鉄製又は前記補強部材の
長手方向に長いガラス繊維が混入された樹脂製
である、請求項１記載のチエーンピン。 (3) 前記補強部材と前記中空軸が互いに係合する
凸部と凹部をそれぞれ具えた、請求項１又は２
記載のチエーンピン。