CN209429702U - 一种锁芯传动件及锁芯 - Google Patents

Abstract

一种锁芯传动件及锁芯，所述锁芯传动件，包括至少一个连接块，所述连接块的前端面和后端面上分别设置有第一轴向凸出部和第二轴向凸出部；所述第一轴向凸出部沿圆周均匀间隔布置于所述连接块的前端面上，前端面上具有相对所述第一轴向凸出部下凹的第一凹槽，所述第一轴向凸出部的侧面在连接块的前端面上的投影位于前端面的径向上；所述第二轴向凸出部沿圆周均匀间隔布置于所述连接块的后端面上，后端面上具有相对所述第二轴向凸出部下凹的第二凹槽，所述第二轴向凸出部的侧面在连接块的后端面上的投影位于后端面的径向上。本实用新型受力均衡，可避免连接块因受力不均而导致断裂。

Description

一种锁芯传动件及锁芯

技术领域

本实用新型涉及一种锁具配件，尤其涉及一种锁芯中使用的传动件及锁芯。

背景技术

为了适应不同厚度的门，满足不用场合应用的需求，市场上出现了具有长短可调的锁芯的锁具，此类锁具中设置有锁芯延长件，通过锁芯延长件来传递锁芯的扭力，同时实现锁芯长度的延伸。如专利号为201320799915.4的实用新型专利公开的一种通用锁芯，该锁芯包括前锁芯体和后锁芯体，在前锁芯体和后锁芯体之间设置有若干个叠加连接的锁芯增长体，锁芯增长体内设置有拨轴增长体，通过有选择地增减锁芯增长体和拨轴增长体的数量，来改变锁芯的外长，从而与不同厚度的门相匹配。专利号为201420689683.1的中国实用新型专利公开的一种锁芯连接机构，锁芯与一连接杆相连，锁芯的末端设置凸台，连接杆的前端设置与凸台相配合的凹槽，通过更换不同长度的连接杆，可以达到延长锁芯的目的，以匹配不同长度的锁壳，适应不同的安装环境。

以上专利通过设置用于传递扭力的锁芯传动件来延长锁芯的结构，有效解决了锁芯通用性的问题，但是以上的锁芯传动件(拨轴增长体、连接杆)是通过大体上呈方形的凸柱以及与凸柱相配合的凹槽相互连接，扭力主要通过凸柱的棱进行传递，使用过程中不仅凸柱的棱边容易磨损，而且由于传动件之间承受扭力的截面积差异较大，导致传动件之间的受力不均，容易导致磨损，甚至会局部过载而导致断裂，从而无法有效传递扭力而发生钥匙解锁时空转、锁芯损坏的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种受力均衡的锁芯传动件，以及具有该传动件的锁芯。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：

一种锁芯传动件，包括至少一个连接块，所述连接块的前端面和后端面上分别设置有第一轴向凸出部和第二轴向凸出部；所述第一轴向凸出部沿圆周均匀间隔布置于所述连接块的前端面上，前端面上具有相对所述第一轴向凸出部下凹的第一凹槽，所述第一轴向凸出部的侧面在连接块的前端面上的投影位于前端面的径向上；所述第二轴向凸出部沿圆周均匀间隔布置于所述连接块的后端面上，后端面上具有相对所述第二轴向凸出部下凹的第二凹槽，所述第二轴向凸出部的侧面在连接块的后端面上的投影位于后端面的径向上。

进一步的，所述第一轴向凸出部的横截面形状为扇形。

进一步的，所述第一轴向凸出部相对的端部连在一起，或所述第二轴向凸出部相对的端部连在一起。

进一步的，所述第一轴向凸出部横截面的大小与所述第二轴向凸出部横截面的大小相当。

进一步的，所述第一轴向凸出部横截面面积与所述第二轴向凸出部横截面面积的比值为0.8～1.2。

进一步的，包括两个以上的连接块，连接块前后叠加相连，连接块的第一轴向凸出部的形状及数量与第二凹槽的形状及数量相对应，第二轴向凸出部的形状及数量与第一凹槽的形状及数量相对应，一个连接块前端面上的第一轴向凸出部容纳于位于其之前的连接块后端面上的第二凹槽内，一个连接块后端面上的第二轴向凸出部容纳于位于其之后的连接块前端面上的第一凹槽内。

进一步的，所述连接块的前端面上设置了一对沿圆周均匀间隔布置的第一轴向凸出部，后端面上设置了一对沿圆周均匀间隔布置的第二轴向凸出部。

进一步的，所述第一轴向凸出部的外周面及所述第二轴向凸出部的外周面与所述连接块的外周面平齐。

一种锁芯传动件，包括至少一个连接块，所述连接块的前端面和后端面上分别设置有第一轴向凸出部和第二轴向凸出部；所述第一轴向凸出部的横截面形状为扇形，所述第一轴向凸出部的侧面在连接块的前端面上的投影位于前端面的径向上，前端面上具有相对所述第一轴向凸出部下凹的第一凹槽；所述第二轴向凸出部的横截面形状为扇形，所述第二轴向凸出部的侧面在连接块的后端面上的投影位于后端面的径向上，后端面上具有相对所述第二轴向凸出部下凹的第二凹槽。

一种锁芯，包括前述锁芯传动件。

由以上技术方案可知，本实用新型的传动件在连接块的前、后端面上分别设置第一轴向凸出部和第二轴向凸出部，相对于轴向凸出部所形成的凹槽可用于容纳其它连接块的轴向凸出部，连接块装配在一起时，轴向凸出部之间相接触的受力表面位于前、后端面的径向上，从而可以在转动时均衡受力，可有效防止暴力转动导致传动件(连接块)断裂而无法解锁的问题，确保锁芯可顺利解闭锁，保障工作的顺利完成，也有利于延长锁芯的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例另一角度的结构示意图；

图3为图1中A向的视图；

图4为图2中B向的视图；

图5为本实用新型实施例与锁芯及执手柄的装配示意图；

图6为图5的部分分解结构示意图。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

具体实施方式

为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能更明显，下文特举本实用新型实施例，并配合所附图示，做详细说明如下。

参照图1至图6，本实施例的锁芯传动件包括至少一个连接块1，连接块1位于前锁芯体2和后锁芯体3之间，可套设于锁芯增长体(未图示)内或直接连接前锁芯体2和后锁芯体3，从而将钥匙的旋转力从前锁芯体2传递至后锁芯体3(执手柄5)。可根据安装环境的需求，在前锁芯体2和后锁芯体3之间设置不同数量的连接块1，当设置一个以上的连接块1时，多个连接块1依次叠加相连。前锁芯体2通过拨轴4与连接块1相连，拨轴4的前端与前锁芯体2的后端相连，拨轴4的后端与连接块1相连，连接块1的后端与后锁芯体3相连。拨轴后端具有容纳连接块的第一轴向凸出部的凹槽，后锁芯体的前端具有容纳连接块的第二轴向凸出部的凹槽。

如图1、图2、图3及图4所示，连接块1大体呈圆柱形，在连接块1轴向的两个端面(前、后端面)上分别设置有第一轴向凸出部1-1和第二轴向凸出部1-2，第一轴向凸出部1-1和第二轴向凸出部1-2分别沿轴向突出于连接块1的前端面和后端面。本实施例在连接块1的前端面上设置了一对第一轴向凸出部1-1，两个第一轴向凸出部1-1沿圆周均匀间隔布置，第一轴向凸出部1-1的横截面形状为扇形。由于第一轴向凸出部1-1轴向突出于连接块1的前端面，因此在连接块1的前端面上形成了相对于第一轴向凸出部1-1下凹的第一凹槽1-1a，第一凹槽1-1a同样为扇形，本实施例中第一凹槽1-1a横截面的大小与第一轴向凸出部1-1横截面的大小相当。第一轴向凸出部1-1的侧面s1在连接块1的前端面上的投影位于连接块1前端面的径向上，本实施例的第一轴向凸出部1-1的外周面与连接块1的外周面平齐，且两个第一轴向凸出部1-1相对的端部连在一起，相连的区域过前端面的圆心(中心)。

第一凹槽1-1a(第二凹槽1-2a)可用于容纳第二轴向凸出部1-2(第一轴向凸出部1-1)，第二轴向凸出部1-2(第一轴向凸出部1-1)的形状及数量与第一凹槽1-1a(第二凹槽1-2a)的形状及数量相对应，本实施例在连接块1的后端面上也设置了一对第二轴向凸出部1-2，两个第二轴向凸出部1-2沿圆周均匀间隔布置，同样的，由于第二轴向凸出部1-2轴向突出于连接块1的后端面，因此在连接块1的后端面上形成了相对于第二轴向凸出部1-2下凹的扇形的第二凹槽1-2a，本实施例在第二轴向凸出部1-2之间形成了两个第二凹槽1-2a，第二凹槽1-2a相对的端部相连，两个连通的第二凹槽1-2a也可以认为是一个凹槽。第二轴向凸出部1-2的侧面s2在连接块1的后端面上的投影位于连接块1后端面的径向上，第二轴向凸出部1-2的外周面与连接块1的外周面平齐。第一轴向凸出部1-1在连接块1前端面上的投影和第二轴向凸出部在连接块1后端面上的投影可以重合，也可以不重合。

第一轴向凸出部1-1横截面面积与第二轴向凸出部1-2横截面面积的比值可为0.8～1.2，优选的，第一轴向凸出部1-1横截面面积与第二轴向凸出部1-2横截面面积的比值为1。由于第一轴向凸出部1-1和第二轴向凸出部1-2分别沿圆周均匀间隔设置于连接块1的前端面和后端面上，且第一轴向凸出部1-1横截面的大小与第二轴向凸出部1-2横截面的大小相当、数量及形状对应，当连接块1前后叠加相连时，一个连接块1前端面上的第一轴向凸出部1-1可容纳于位于其之前的连接块1后端面上的第二凹槽1-2a内，一个连接块1后端面上的第二轴向凸出部1-2可容纳于位于其之后的连接块1前端面上的第一凹槽1-1a内，从而实现连接块1之间的装配连接。第一轴向凸出部1-1横截面的大小与第二轴向凸出部1-2横截面的大小相当是指普通人以肉眼观察两个轴向凸出部横截面的大小差不多，包括但不限于完全相等的情况。连接块1装配在一起时，由于第一轴向凸出部1-1和第二轴向凸出部1-2之间相接触的表面(第一、第二轴向凸出部的侧面)位于径向上，在连接块1受到沿其切线方向的剪切力时，第一、第二轴向凸出部相接触的受力表面可以均衡受力，而且第一轴向凸出部1-1的大小和第二轴向突出部1-2的大小相当，避免了现有技术中的传动件因受力面不在径向上以及轴向凸出部的截面积存在差异所带来的受力不均而发生断裂的问题。本实用新型的连接块组成的锁芯传动件，不仅可以起到延长锁芯的作用，而且受力均衡，可以避免连接块因受力不均导致断裂，从而有效减少钥匙空转现象。

当然，本实用新型的技术构思并不仅限于上述实施例，还可以依据本实用新型的构思得到许多不同的具体方案，例如，第一、第二轴向凸出部的数量还可以相应变化，可以是1个或3个、4个或更多等，第一轴向凸出部相对的端部可以连在一起，也可以不连，对应的，第二轴向凸出部相对的端部也可以连接在一起或不连，但为了不影响第一轴向凸出部和第二轴向凸出部之间的装配，第一、第二轴向凸出部两者中只能择一地将相对的端部相连；诸如此等改变以及等效变换均应包含在本实用新型所述的范围之内。

Claims (10)

1.一种锁芯传动件，包括至少一个连接块，其特征在于：

所述连接块的前端面和后端面上分别设置有第一轴向凸出部和第二轴向凸出部；

所述第一轴向凸出部沿圆周均匀间隔布置于所述连接块的前端面上，前端面上具有相对所述第一轴向凸出部下凹的第一凹槽，所述第一轴向凸出部的侧面在连接块的前端面上的投影位于前端面的径向上；

所述第二轴向凸出部沿圆周均匀间隔布置于所述连接块的后端面上，后端面上具有相对所述第二轴向凸出部下凹的第二凹槽，所述第二轴向凸出部的侧面在连接块的后端面上的投影位于后端面的径向上。

2.如权利要求1所述的锁芯传动件，其特征在于：所述第一轴向凸出部的横截面形状为扇形。

3.如权利要求1或2所述的锁芯传动件，其特征在于：所述第一轴向凸出部相对的端部连在一起，或者所述第二轴向凸出部相对的端部连在一起。

4.如权利要求1所述的锁芯传动件，其特征在于：所述第一轴向凸出部横截面的大小与所述第二轴向凸出部横截面的大小相当。

5.如权利要求1或2或4所述的锁芯传动件，其特征在于：所述第一轴向凸出部横截面面积与所述第二轴向凸出部横截面面积的比值为0.8～1.2。

6.如权利要求1或2或4所述的锁芯传动件，其特征在于：包括两个以上的连接块，连接块前后叠加相连，连接块的第一轴向凸出部的形状及数量与第二凹槽的形状及数量相对应，第二轴向凸出部的形状及数量与第一凹槽的形状及数量相对应，一个连接块前端面上的第一轴向凸出部容纳于位于其之前的连接块后端面上的第二凹槽内，一个连接块后端面上的第二轴向凸出部容纳于位于其之后的连接块前端面上的第一凹槽内。

7.如权利要求1或2或4所述的锁芯传动件，其特征在于：所述连接块的前端面上设置了一对沿圆周均匀间隔布置的第一轴向凸出部，后端面上设置了一对沿圆周均匀间隔布置的第二轴向凸出部。

8.如权利要求1或2或4所述的锁芯传动件，其特征在于：所述第一轴向凸出部的外周面及所述第二轴向凸出部的外周面与所述连接块的外周面平齐。

9.一种锁芯传动件，包括至少一个连接块，其特征在于：

所述连接块的前端面和后端面上分别设置有第一轴向凸出部和第二轴向凸出部；

所述第一轴向凸出部的横截面形状为扇形，所述第一轴向凸出部的侧面在连接块的前端面上的投影位于前端面的径向上，前端面上具有相对所述第一轴向凸出部下凹的第一凹槽；

所述第二轴向凸出部的横截面形状为扇形，所述第二轴向凸出部的侧面在连接块的后端面上的投影位于后端面的径向上，后端面上具有相对所述第二轴向凸出部下凹的第二凹槽。

10.一种锁芯，其特征在于：包括如权利要求1至9任一项所述的锁芯传动件。