JPH0544358U - 連続鋳造設備における取鍋支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 取鍋からの注入末期に残溶鋼が少なくなった
段階に取鍋内スラグが注入溶鋼に混入するのを防止す
る。 【構成】 取鍋支持枠４上に取鍋１の胴部に配設したト
ラニオン座７を載置して支持する装置において、取鍋１
の底部に設けた注湯口２からの平面上における距離が長
くなるにつれて高さの大きい鍋受座５ａ，５ｂ，５ｃ，
５ｄを、取鍋支持枠４とトラニオン座との間に介在させ
る。取鍋１の注湯口２が低いレベルになるように傾斜す
るので、残溶鋼が少なくなってもスラグ混入を防止し得
る溶鋼深さを容易に確保できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、連続鋳造設備における取鍋支持装置、特に溶鋼の鋳込み終了時に取 鍋からスラグが流出するのを防止すると共に残溶鋼を少なくすることができる装 置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に連続鋳造設備において、取鍋からタンディッシュ等へ溶鋼を注入する場 合、鋳片品質確保のため取鍋内溶鋼の上に浮上しているスラグが混入するのを防 止する必要があるのはもちろんであるが、特に鋳込終了時に取鍋内には溶鋼が少 なくなり、スラグのみが多く存在するので、これがタンディッシュに流出するこ とはできるだけ避けなければならない。

【０００３】 通常、溶鋼注入時に取鍋は水平に支持されており、また取鍋の底面はフラット なので、注入される溶鋼中にスラグが混入するのを防止するためには、スラグ層 の下部に残溶鋼が相当多量に存在する状態で注入を打切らざるを得ず、鋳片歩留 りを低下させるので大きな問題となっていた。 このような問題を解決すべく実開昭55-38563号公報には、底部に注湯口を設け た取鍋において、底部の中央部が漏斗状に外側へ突き出し、該突き出した先端部 に注湯口を有する取鍋が提案されている。このように取鍋の底面を漏斗状にして その下端部に注湯口を配置すれば、残溶鋼量を少なくして、かつスラグの混入を 低減することができる。しかるにこの場合には、連続鋳設備に使用する取底の底 部を全て漏斗状にする必要があり、取鍋の製造コストが著しく嵩むという難点が ある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は前記従来技術の問題点を解消し、残溶鋼量を少なくしてもスラグ混入 が少なく、かつ設備費が安価にできる連続鋳造設備における取鍋支持装置を提供 することを目的としている。 取鍋を適当な角度だけ傾けて残溶鋼を削減すべく注湯口方向に傾くように鍋受 座を介在させて取鍋を支持し、これによって上記目的を達成せんとするものであ る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するための本考案は、取鍋支持枠上にトラニオン座を載置して 取鍋を支持するようにした連続鋳造設備における取鍋支持装置において、前記取 鍋の底部に設けた注湯口位置からの投影平面上の距離が長くなるにつれて高さの 高い鍋受座を、前記取鍋支持枠とトラニオン座との間に介在させ、前記注湯口位 置が低いレベルになるように取鍋を傾斜させることを特徴とする連続鋳造設備に おける取鍋支持装置である。

【０００６】

【作用】

本考案は前記の構成により注湯口の位置が低いレベルになるように注湯口方向 に取鍋を傾斜している。注湯口位置において溶鋼上に存在するスラグが注湯口に 混入しない限界の溶鋼深さは、取鍋が水平であっても傾斜していても同一である 。

【０００７】 つまり、取鍋の傾斜に関係なくスラグが混入しない限界溶鋼深さは一定である ので、その他の制約がない限り可及的に大きい角度で取鍋を傾けることによって 溶鋼量が少ない状態で溶鋼限界深さを確保することができる。このため本考案に よれば残った溶鋼量が少なくなってもスラグの混入防止が達成される。 また本考案では取鍋を改造する必要がなく、単に鍋受座を介在させるだけであ るので設備費が節約できる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面に基いて説明する。 図１は本考案に係る取鍋支持装置を示す平面図であり、図２は図１のＣ−Ｃ矢 視を示す部分拡大正面図である。 図１および図２において１は取鍋であり、取鍋１は二点鎖線で示している。こ の取鍋１の胴部には一対のトラニオン軸３を有するトラニオン座７が配設されて おり、トラニオン軸３の位置で取鍋１の内径は3548mmφである。また取鍋１の底 部には図１に示すように一対のトラニオン軸３の軸中心線に対する距離l₁＝1043 mmでかつこの軸中心線に対する角度45°の位置に注湯口２が設けてある。

【０００９】 ６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄは取鍋１の胴部に設けた一対のトラニオン座の下面に おける取鍋支持点を示し、支持点６ａと６ｂおよび支持点６ｃと６ｄとの距離が 1300mmであり、支持点６ａと６ｃおよび支持点６ｂと６ｄとの距離が3700mmであ る。 取鍋支持装置の支持枠４上に、取鍋１のトラニオン座７を載置するが、本考案 では取鍋１の底部に設けた注湯口２からの平面上における距離が長くなるにつれ て高さの大きい異なった高さの鍋受座５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを取鍋支持点６ａ ，６ｂ，６ｃ，６ｄにそれぞれ対応させて支持枠４上に配設し、取鍋支持枠４と トラニオン座７との間にこれらを介在させるものである。たとえば、注湯口２の 位置からの距離が平面的にみて長さの１番長くない近距離の鍋受座６ａの高さｈ _a ＝60mm，２番目近距離の鍋受座６ｂの高さｈ_b ＝84mm，３番目の鍋受座６ｃの 高さｈ_c ＝149mm ，４番目の鍋受座６ｄの高さｈ_d ＝173mm とする。

【００１０】 このようにして取鍋支持枠４上に注湯口２の位置との距離に基き高さの異なる 鍋受座５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを配設し、この上に取鍋１のトラニオン座７を載 置することによって注湯口２のレベルが低くなるように取鍋１を傾斜させ、取鍋 １からの溶鋼注入末期に溶鋼量が少なくなってもスラグが混入しない溶鋼限界深 さを確保するものである。

【００１１】 図３は図１のＡ−Ａ矢視を示し、本考案によりトラニオン軸に対して直角方向 すなわち注湯口に対して45°ずれた方向に角度1.5 °で傾けた場合である。この 時スラグ混入のない溶鋼限界深さｈ₁ ＝55.3mmでは、残溶鋼量は水平時に対して 47％削減可能である。また図４は図１のＢ−Ｂ矢視断面を示し、本考案により注 湯口方向に角度1.5 °で取鍋を傾けた場合で、前記図３の場合に対して31％残溶 鋼量を削減でき、水平時に対しては64％削減することができる。

【００１２】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、簡単な装置により取鍋を傾斜して注湯口 のレベルを低い位置とすることができるので、注入末期において取鍋内の残溶鋼 量を削減してもスラグの混入を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る取鍋支持装置を示す平面図であ
る。

【図２】図１のＣ−Ｃ矢視を示す部分拡大正面図であ
る。

【図３】図１のＡ−Ａ矢視に相当する概略断面図であ
る。

【図４】図１のＢ−Ｂ矢視に相当する概略断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 取鍋 ２ 注湯口 ３ トラニオン軸 ４ 取鍋支持枠 ５ 鍋受座 ６ 取鍋支持点 ７ トラニオン座

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 取鍋支持枠上にトラニオン座を載置して
   取鍋を支持するようにした連続鋳造設備における取鍋支
   持装置において、前記取鍋の底部に設けた注湯口位置か
   らの平面上における距離が長くなるにつれて高さの大き
   い取鍋受座を、前記取鍋支持枠とトラニオン座との間に
   介在させ、前記注湯口位置が低いレベルになるように取
   鍋を傾斜させることを特徴とする連続鋳造設備における
   取鍋支持装置。