JPH0544302B2 - - Google Patents
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- JPH0544302B2 JPH0544302B2 JP62055506A JP5550687A JPH0544302B2 JP H0544302 B2 JPH0544302 B2 JP H0544302B2 JP 62055506 A JP62055506 A JP 62055506A JP 5550687 A JP5550687 A JP 5550687A JP H0544302 B2 JPH0544302 B2 JP H0544302B2
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
(産業上の利用分野)
本発明はソリツドコアとカバーから構成される
ツーピースソリツドゴルフボールに関する。 (従来技術およびその問題点) 従来、ゴルフボールは糸巻き芯にカバーを被せ
た糸巻きゴルフボールが一般的に用いられてい
た。ところが、糸巻きゴルフボールでは飛距離が
あまり伸びず、これに代わつてゴム組成物を一体
的に成形したソリツドコアとカバーからなる、い
わゆるツーピースソリツドゴルフボールが開発さ
れた。ツーピースソリツドゴルフボールの特徴は
ボール打撃時にスピンがかかりにくく、打ち出し
角が高いために、理想的な放物線状の弾道を描
き、飛距離が伸びる点にある。また、放物線状の
弾道を描くために着地角度が低いために、ボール
のランが大きく転がり易い。 しかしながら、ツーピースソリツドゴルフボー
ルのこのような特徴は、逆にアイアンシヨツト時
にはスピンがかかりにくいためにボールが止まり
にくくなる。また、ボール打撃時の感触が硬い点
で一部のゴルフアーに嫌われている。 このツーピースソリツドゴルフボールの欠点を
改善するために、ツーピースソリツドゴルフボー
ルのカバーの曲げ弾性率を下げて打撃時の硬さを
解消すると共に、打撃時のボールの接触面積を大
きくし、スピンをかかり易くすることが提案され
ている(特開昭60−163673号および特開昭61−
149178号公報参照)。しかしながら、これらの方
法によれば、スピンがかかり易くなり、打撃感覚
も改良されるが、弾道が放物線状ではなくなり、
従来の糸巻きボールのようにやや浮き上がる弾道
となり、ツーピースゴルフボールの特徴である飛
距離が低下する。 従つて、現時点では必ずしも満足にいく性能を
有するツーピースソリツドゴルフボールは得られ
ていない。 (問題点を解決するための手段) 本発明者らは、ツーピースソリツドゴルフボー
ルの圧縮強度、ソリツドコアの硬度分布やカパー
の諸性能に着目して、これを改良することにより
ボール打撃時のフイーリングがソフトで、しかも
従来のツーピースゴルフボールで得られた飛距離
を保持したツーピースソリツドゴルフボールが得
られることを見出した。 すなわち、本発明は基材ゴム、共架橋材、有機
過酸化物および架橋促進剤を含有するゴム組成物
から形成されたソリツドコアとカバーから成るツ
ーピースソリツドゴルフボールにおいて、該ソリ
ツドコアの中心から約10mm未満の部分の硬度が
JIS−C型硬度計で60〜79、中心より10mmを越え
る部分の硬度が80〜90あり、前記カバーが1.5〜
2.0mmの厚さを有し、かつ得られたボールが初荷
重10Kgから終荷重130Kgをかけたときの圧縮変形
量1.9〜2.4mmを有することを特徴とするツーピー
スソリツドゴルフボールを提供する。 本発明のゴルフボールはソリツドコアに一体で
はあるがあたかも二重構造のような性能を持た
せ、更に薄いカバーを被覆し、その表面上に多数
のデインプルを配したように設計されている。こ
のように、設計されたゴルフボールはボール打撃
時にスピンがかかり過ぎることがなく、ドライバ
ーシヨツトでは放物線状の従来の弾道を描いて飛
び、飛距離が伸びる。また、ソリツドコアの中心
部の硬度が外周部と比べて軟らかく、このため衝
撃を中心部分で吸収することによりソフトタツチ
の感触が得られる。 本発明に用いられる基材ゴムとしては従来から
ツーピースソリツドコアに用いられている適宜の
天然ゴムおよび/または合成ゴムを使用すること
ができる。好ましくは、シス構造を少なくとも40
%以上有するシス−1,4−ポリブタジエンゴム
が特に好ましく、所望により前記ポリブタジエン
ゴムに天然ゴム、ポリイソプレンゴム、スチレン
ブタジエンゴム等を適宜配合してもよい。 ゴム組成物中に配合される有機過酸化物の例と
してはジクミルパーオキサイドやシ−t−ブチル
パーオキサイドが例示されるが、ジクミルパーオ
キサイドが特に好ましい。有機過酸化物の配合量
は記載ゴム100重量部に対して0.5〜0.3重量部、
好ましくは1.0〜2.0重量部が好適である。 共架橋剤としては特に限定するものではない
が、不飽和カルボン酸の金属塩、特に炭素原子数
3から8の不飽和カルボン酸(例えば、アクリル
酸、メタクリル酸等)の一価または二価の金属の
塩が例示される。アクリル酸亜鉛が特に好まし
い。共架橋剤は基材ゴムの本来の加硫による加療
とは別に、共架橋剤が基材ゴムの不飽和結合と反
応して、金属原子が介在した架橋的な結合を形成
し、ボールの性能を向上する。共架橋剤の配合量
は基材ゴム100重量部に対して25〜35重量部、好
ましくは28〜32重量部である。25重量部より少な
い場合には、ボールの硬度が不足し、35重量部を
越えると硬くなりすぎて、打撃時のフイーリング
を損なう等の欠点を有する。 本発明のツーピースソリツドゴルフボールに用
いるゴム組成物には、更に架橋促進剤が配合され
る。架橋促進剤の例としては、N,N′−m−フ
エニレンビスマレイミド等が例示される。架橋促
進剤の配合量に基材ゴム100重量部に対して0.5〜
1.5重量部が好適である。この範囲より少ない量
では効果がなく、1.5重量部より多いと加硫が促
進されすぎ、過加硫となり反発弾性が損なわれる
ため望ましくない。 本発明のゴルフボールに用いられるゴム組成物
には必要に応じて充填剤あるいは酸加防止等の添
加剤を配合してもよい。充填剤の例としては酸化
亜鉛、硫酸バリウム等が一般的であり、その配合
量はカバーおよびソリツドコアの比重、大きさ、
ボール重量規格等に左右され特に限定的ではない
が、通常は基材ゴム100重量部に対し10〜60重量
部である。 ゴム組成物は上記成分を通常混練機、例えばニ
ーダー、インターナルミキサーやロール等を用い
て十分混練し、ソリツドコア用の金型に圧縮また
は射出成形し、成形体を硬化に十分な温度、例え
ば130〜170℃で加熱硬化して、直径がラージサイ
ズの場合には約38.8〜約39.8mm、スモールサイズ
のゴルフボールの場合には約37.3〜38.3mmのソリ
ツドコアを得る。 本発明では特にソリツドコアを、中心部(中心
から約10mm未満の部分)ど外周部とに分け中心部
分の硬度を60〜79、望ましくは65〜75、中心より
約10mmを越える外周部が80〜90、望ましくは82〜
85の範囲になるように加硫条件およびその他の条
件等を適宜調整する。この硬度分布の差は、特に
明確ではないが、加硫温度、圧力等による加硫条
件のみでは生み出せないが、架橋促進剤、特に
N,N′−m−フエニレンビスマレイミドをゴム
100重量部に対して0.5〜1.5重量部用いることに
より達成されるものと考えられる。 硬度は、JIS−K6301に準拠した方法で、JIS−
C型硬度計で測定する。硬度計は、高分子計器(株)
製のJC型を用いた。中心部分の硬度が60より小
さい場合、ソリツドコアの耐久性が悪化し好まし
くない。79より大きいと、打撃時の衝撃が大きく
フイーリング面で好ましくない。外周部の硬度が
80より小さい場合、中心部分の硬度が60〜79の範
囲にあつても、内核全体としてはやや加硫が不足
気味でボールの圧縮強度が低く、圧縮変形量も大
きくなりフイーリング面で好ましくない。 以上のようにして得られるソリツドコアは、厚
さ1.5〜2.0mmのカバーで被覆される。カバーとし
てはアイオノマー樹脂を主材とし、必要により着
色等の目的で充填剤(例えば二酸化チタン、硫酸
バリウム等)を含有させたものが通常使用され
る。カバーの厚さが1.5mmより薄くするとスピン
がかかりやすくなり、またフイーリング面でも、
ワンピースボールのような感触で好ましくない。
2.0mmを越えると、打撃時のフイーリングが硬く
好ましくない。 本発明では、カバーの曲げ弾性率は3000〜5000
Kg/cm2に設定されるのが望ましい。曲げ弾性率
は、ASTM D−790に準拠して測定した。曲げ
弾性率が3000Kg/cm2より小さい場合は、カバーが
柔らかくなり、スピンが増加して望ましくない。
5000Kg/cm2より大きい場合は、ボール打撃時のフ
イーリングが硬くなりすぎて適当でない。 カバーをソリツドコアに被覆する方法は特に限
定的ではないが、通常は予め半球殻状に成形した
2枚のカバーでソリツトコアを包み、加熱加圧成
形するが、カバー用組成物を射出成形してソリツ
ドコアを包みこんでもよい。 得られたゴルフボールの圧縮変形量も打撃時の
フイーリング、スピン性能に影響を与える。ここ
でいう圧縮変形量は、ゴルフボールに対し初荷重
10Kgから終荷重130Kgをかけた時のボールの変形
量であり、本発明の場合1.9〜2.4mmが好ましい。
1.9mmより小さい時は、ボールは硬すぎ、打撃時
のフイーリングが悪くなる。2.4mmを越えると、
ボールは柔らかくなりすぎ、フイーリングがまた
悪くなる。 (実施例) 以下、実施例を挙げて説明する。 実施例1および比較例1、2 コリツドコアを表−1に示す配合で、混練、ス
ラグを作製後加硫して、直径39.0mmのソリツドコ
アを得た。ソリツドコアの各断面部分の硬度は、
JIS−C型硬度計にて測定した。 上記ソリツドコアを、ハイミラン1707(三井デ
ユポン ポリケミカルズ社から市販)を用いて射
出成形により被覆し、直径42.8mmのツーピースソ
リツドゴルフボールを作製した。得られたボール
の諸物性を併せて表−1に示す。なおカバー厚み
は1.9mmであつた。
ツーピースソリツドゴルフボールに関する。 (従来技術およびその問題点) 従来、ゴルフボールは糸巻き芯にカバーを被せ
た糸巻きゴルフボールが一般的に用いられてい
た。ところが、糸巻きゴルフボールでは飛距離が
あまり伸びず、これに代わつてゴム組成物を一体
的に成形したソリツドコアとカバーからなる、い
わゆるツーピースソリツドゴルフボールが開発さ
れた。ツーピースソリツドゴルフボールの特徴は
ボール打撃時にスピンがかかりにくく、打ち出し
角が高いために、理想的な放物線状の弾道を描
き、飛距離が伸びる点にある。また、放物線状の
弾道を描くために着地角度が低いために、ボール
のランが大きく転がり易い。 しかしながら、ツーピースソリツドゴルフボー
ルのこのような特徴は、逆にアイアンシヨツト時
にはスピンがかかりにくいためにボールが止まり
にくくなる。また、ボール打撃時の感触が硬い点
で一部のゴルフアーに嫌われている。 このツーピースソリツドゴルフボールの欠点を
改善するために、ツーピースソリツドゴルフボー
ルのカバーの曲げ弾性率を下げて打撃時の硬さを
解消すると共に、打撃時のボールの接触面積を大
きくし、スピンをかかり易くすることが提案され
ている(特開昭60−163673号および特開昭61−
149178号公報参照)。しかしながら、これらの方
法によれば、スピンがかかり易くなり、打撃感覚
も改良されるが、弾道が放物線状ではなくなり、
従来の糸巻きボールのようにやや浮き上がる弾道
となり、ツーピースゴルフボールの特徴である飛
距離が低下する。 従つて、現時点では必ずしも満足にいく性能を
有するツーピースソリツドゴルフボールは得られ
ていない。 (問題点を解決するための手段) 本発明者らは、ツーピースソリツドゴルフボー
ルの圧縮強度、ソリツドコアの硬度分布やカパー
の諸性能に着目して、これを改良することにより
ボール打撃時のフイーリングがソフトで、しかも
従来のツーピースゴルフボールで得られた飛距離
を保持したツーピースソリツドゴルフボールが得
られることを見出した。 すなわち、本発明は基材ゴム、共架橋材、有機
過酸化物および架橋促進剤を含有するゴム組成物
から形成されたソリツドコアとカバーから成るツ
ーピースソリツドゴルフボールにおいて、該ソリ
ツドコアの中心から約10mm未満の部分の硬度が
JIS−C型硬度計で60〜79、中心より10mmを越え
る部分の硬度が80〜90あり、前記カバーが1.5〜
2.0mmの厚さを有し、かつ得られたボールが初荷
重10Kgから終荷重130Kgをかけたときの圧縮変形
量1.9〜2.4mmを有することを特徴とするツーピー
スソリツドゴルフボールを提供する。 本発明のゴルフボールはソリツドコアに一体で
はあるがあたかも二重構造のような性能を持た
せ、更に薄いカバーを被覆し、その表面上に多数
のデインプルを配したように設計されている。こ
のように、設計されたゴルフボールはボール打撃
時にスピンがかかり過ぎることがなく、ドライバ
ーシヨツトでは放物線状の従来の弾道を描いて飛
び、飛距離が伸びる。また、ソリツドコアの中心
部の硬度が外周部と比べて軟らかく、このため衝
撃を中心部分で吸収することによりソフトタツチ
の感触が得られる。 本発明に用いられる基材ゴムとしては従来から
ツーピースソリツドコアに用いられている適宜の
天然ゴムおよび/または合成ゴムを使用すること
ができる。好ましくは、シス構造を少なくとも40
%以上有するシス−1,4−ポリブタジエンゴム
が特に好ましく、所望により前記ポリブタジエン
ゴムに天然ゴム、ポリイソプレンゴム、スチレン
ブタジエンゴム等を適宜配合してもよい。 ゴム組成物中に配合される有機過酸化物の例と
してはジクミルパーオキサイドやシ−t−ブチル
パーオキサイドが例示されるが、ジクミルパーオ
キサイドが特に好ましい。有機過酸化物の配合量
は記載ゴム100重量部に対して0.5〜0.3重量部、
好ましくは1.0〜2.0重量部が好適である。 共架橋剤としては特に限定するものではない
が、不飽和カルボン酸の金属塩、特に炭素原子数
3から8の不飽和カルボン酸(例えば、アクリル
酸、メタクリル酸等)の一価または二価の金属の
塩が例示される。アクリル酸亜鉛が特に好まし
い。共架橋剤は基材ゴムの本来の加硫による加療
とは別に、共架橋剤が基材ゴムの不飽和結合と反
応して、金属原子が介在した架橋的な結合を形成
し、ボールの性能を向上する。共架橋剤の配合量
は基材ゴム100重量部に対して25〜35重量部、好
ましくは28〜32重量部である。25重量部より少な
い場合には、ボールの硬度が不足し、35重量部を
越えると硬くなりすぎて、打撃時のフイーリング
を損なう等の欠点を有する。 本発明のツーピースソリツドゴルフボールに用
いるゴム組成物には、更に架橋促進剤が配合され
る。架橋促進剤の例としては、N,N′−m−フ
エニレンビスマレイミド等が例示される。架橋促
進剤の配合量に基材ゴム100重量部に対して0.5〜
1.5重量部が好適である。この範囲より少ない量
では効果がなく、1.5重量部より多いと加硫が促
進されすぎ、過加硫となり反発弾性が損なわれる
ため望ましくない。 本発明のゴルフボールに用いられるゴム組成物
には必要に応じて充填剤あるいは酸加防止等の添
加剤を配合してもよい。充填剤の例としては酸化
亜鉛、硫酸バリウム等が一般的であり、その配合
量はカバーおよびソリツドコアの比重、大きさ、
ボール重量規格等に左右され特に限定的ではない
が、通常は基材ゴム100重量部に対し10〜60重量
部である。 ゴム組成物は上記成分を通常混練機、例えばニ
ーダー、インターナルミキサーやロール等を用い
て十分混練し、ソリツドコア用の金型に圧縮また
は射出成形し、成形体を硬化に十分な温度、例え
ば130〜170℃で加熱硬化して、直径がラージサイ
ズの場合には約38.8〜約39.8mm、スモールサイズ
のゴルフボールの場合には約37.3〜38.3mmのソリ
ツドコアを得る。 本発明では特にソリツドコアを、中心部(中心
から約10mm未満の部分)ど外周部とに分け中心部
分の硬度を60〜79、望ましくは65〜75、中心より
約10mmを越える外周部が80〜90、望ましくは82〜
85の範囲になるように加硫条件およびその他の条
件等を適宜調整する。この硬度分布の差は、特に
明確ではないが、加硫温度、圧力等による加硫条
件のみでは生み出せないが、架橋促進剤、特に
N,N′−m−フエニレンビスマレイミドをゴム
100重量部に対して0.5〜1.5重量部用いることに
より達成されるものと考えられる。 硬度は、JIS−K6301に準拠した方法で、JIS−
C型硬度計で測定する。硬度計は、高分子計器(株)
製のJC型を用いた。中心部分の硬度が60より小
さい場合、ソリツドコアの耐久性が悪化し好まし
くない。79より大きいと、打撃時の衝撃が大きく
フイーリング面で好ましくない。外周部の硬度が
80より小さい場合、中心部分の硬度が60〜79の範
囲にあつても、内核全体としてはやや加硫が不足
気味でボールの圧縮強度が低く、圧縮変形量も大
きくなりフイーリング面で好ましくない。 以上のようにして得られるソリツドコアは、厚
さ1.5〜2.0mmのカバーで被覆される。カバーとし
てはアイオノマー樹脂を主材とし、必要により着
色等の目的で充填剤(例えば二酸化チタン、硫酸
バリウム等)を含有させたものが通常使用され
る。カバーの厚さが1.5mmより薄くするとスピン
がかかりやすくなり、またフイーリング面でも、
ワンピースボールのような感触で好ましくない。
2.0mmを越えると、打撃時のフイーリングが硬く
好ましくない。 本発明では、カバーの曲げ弾性率は3000〜5000
Kg/cm2に設定されるのが望ましい。曲げ弾性率
は、ASTM D−790に準拠して測定した。曲げ
弾性率が3000Kg/cm2より小さい場合は、カバーが
柔らかくなり、スピンが増加して望ましくない。
5000Kg/cm2より大きい場合は、ボール打撃時のフ
イーリングが硬くなりすぎて適当でない。 カバーをソリツドコアに被覆する方法は特に限
定的ではないが、通常は予め半球殻状に成形した
2枚のカバーでソリツトコアを包み、加熱加圧成
形するが、カバー用組成物を射出成形してソリツ
ドコアを包みこんでもよい。 得られたゴルフボールの圧縮変形量も打撃時の
フイーリング、スピン性能に影響を与える。ここ
でいう圧縮変形量は、ゴルフボールに対し初荷重
10Kgから終荷重130Kgをかけた時のボールの変形
量であり、本発明の場合1.9〜2.4mmが好ましい。
1.9mmより小さい時は、ボールは硬すぎ、打撃時
のフイーリングが悪くなる。2.4mmを越えると、
ボールは柔らかくなりすぎ、フイーリングがまた
悪くなる。 (実施例) 以下、実施例を挙げて説明する。 実施例1および比較例1、2 コリツドコアを表−1に示す配合で、混練、ス
ラグを作製後加硫して、直径39.0mmのソリツドコ
アを得た。ソリツドコアの各断面部分の硬度は、
JIS−C型硬度計にて測定した。 上記ソリツドコアを、ハイミラン1707(三井デ
ユポン ポリケミカルズ社から市販)を用いて射
出成形により被覆し、直径42.8mmのツーピースソ
リツドゴルフボールを作製した。得られたボール
の諸物性を併せて表−1に示す。なおカバー厚み
は1.9mmであつた。
【表】
【表】
実施例1、比較例1、2をみると、実施例1
は、ソリツドコアの中心部分のみ硬度が低く、外
周部分が比較的硬度が高い。このような硬度分布
を持つソリツドコアは、反発弾性が高く、実際ボ
ール初速度が比較列に比べて速く、かつ中心部分
の硬度が低いために、打撃時のフイーリングが軽
い。 比較例1、2はソリツドコアの外側の硬度が高
く、内側が低くなつている。実施例は、中心部分
と外周部との硬度が異なり、一定の傾きを持たな
い。比較例は、外側から内側へ向けて硬度が順に
低くなつており、このような硬度分布を持つソリ
ツドコアは、反発弾性が低く、かつ耐久性が劣
る。 実施例2、3および比較例3〜6 次に、実施例1と同様の硬度分布を持つソリツ
ドコアを直径を変えて作製し、カバーの厚みおよ
び圧縮変形量を変化させたツーピースソリツドゴ
ルフボールを実施例1と同様に作成した。使用し
たカバーは三井デユポンポリケミカルズ社から市
販のハイミラン1707であつた。 ソリツドコアの直径を変化させる場合には、ソ
リツドコアの比重を調整するために充填剤である
酸化亜鉛の量を適当に加減し、ボール重量をあわ
せた。得られたゴルフボールの飛距離、フイーリ
ングテストおよびスピンを測定し、結果を表−2
に示す。
は、ソリツドコアの中心部分のみ硬度が低く、外
周部分が比較的硬度が高い。このような硬度分布
を持つソリツドコアは、反発弾性が高く、実際ボ
ール初速度が比較列に比べて速く、かつ中心部分
の硬度が低いために、打撃時のフイーリングが軽
い。 比較例1、2はソリツドコアの外側の硬度が高
く、内側が低くなつている。実施例は、中心部分
と外周部との硬度が異なり、一定の傾きを持たな
い。比較例は、外側から内側へ向けて硬度が順に
低くなつており、このような硬度分布を持つソリ
ツドコアは、反発弾性が低く、かつ耐久性が劣
る。 実施例2、3および比較例3〜6 次に、実施例1と同様の硬度分布を持つソリツ
ドコアを直径を変えて作製し、カバーの厚みおよ
び圧縮変形量を変化させたツーピースソリツドゴ
ルフボールを実施例1と同様に作成した。使用し
たカバーは三井デユポンポリケミカルズ社から市
販のハイミラン1707であつた。 ソリツドコアの直径を変化させる場合には、ソ
リツドコアの比重を調整するために充填剤である
酸化亜鉛の量を適当に加減し、ボール重量をあわ
せた。得られたゴルフボールの飛距離、フイーリ
ングテストおよびスピンを測定し、結果を表−2
に示す。
【表】
実施例 4
実施例1と同様にソリツドコアを作成し、種々
の曲げ弾性率を有するカバー材料でカバーして直
径42.8mmのツーピースソリツドゴルフボールを実
施例1と同様にして作成した。 得られたツーピースソリツドゴルフボールの圧
縮変化量、飛距離、スピンおよびフイーリングを
実施例1と同様に測定した。結果を表−3に示
す。
の曲げ弾性率を有するカバー材料でカバーして直
径42.8mmのツーピースソリツドゴルフボールを実
施例1と同様にして作成した。 得られたツーピースソリツドゴルフボールの圧
縮変化量、飛距離、スピンおよびフイーリングを
実施例1と同様に測定した。結果を表−3に示
す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 基材ゴム、共架橋剤、有機過酸化物および架
橋促進剤を含有するゴム組成物から形成されたソ
リツドコアとカバーから成るツーピースソリツド
ゴルフボールにおいて、該ソリツドコアの中心か
ら約10mm未満の部分の硬度がJIS−C型硬度計で
60〜79、中心より10mmを越える部分の硬度が80〜
90あり、前記カバーが1.5〜2.0mmの厚さを有し、
かつ得られたボールが初荷重10Kgから終荷重130
Kgをかけたときの圧縮変形量1.9〜2.4mmを有する
ことを特徴とするツーピースソリツドゴルフボー
ル。 2 基材ゴムがシス−1,4−ポリブタジエンで
ある第1項記載のツーピースソリツドゴルフボー
ル。 3 共架橋剤がα,β−エチレン系不飽和カルボ
ン酸金属塩である第1項記載のツーピースソリツ
ドゴルフボール。 4 有機過酸化物がジクミルパーオキサイドであ
る第1項記載のツーピースソリツドゴルフボー
ル。 5 架橋促進剤がN,N′−m−フエニレンビス
マレイミドである第1項記載のツーピースソリツ
ドゴルフボール。 6 架橋促進剤が基材ゴム100重量部に対して0.5
〜1.5重量部配合される第1項記載のツーピース
ソリツドゴルフボール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62055506A JPS63220889A (ja) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | ツ−ピ−スソリツドゴルフボ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62055506A JPS63220889A (ja) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | ツ−ピ−スソリツドゴルフボ−ル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63220889A JPS63220889A (ja) | 1988-09-14 |
JPH0544302B2 true JPH0544302B2 (ja) | 1993-07-06 |
Family
ID=13000555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62055506A Granted JPS63220889A (ja) | 1987-03-09 | 1987-03-09 | ツ−ピ−スソリツドゴルフボ−ル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63220889A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6919393B2 (en) | 2001-12-04 | 2005-07-19 | Sri Sports Limited | Solid golf ball |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3655817B2 (ja) | 2000-10-06 | 2005-06-02 | 住友ゴム工業株式会社 | ツーピースソリッドゴルフボール |
JP2003180879A (ja) | 2001-12-21 | 2003-07-02 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ツーピースソリッドゴルフボール |
JP3962948B2 (ja) * | 2002-02-28 | 2007-08-22 | 株式会社プロピア | かつら製造用針 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6090575A (ja) * | 1983-10-24 | 1985-05-21 | 住友ゴム工業株式会社 | ツ−ピ−スゴルフボ−ル |
JPS60145159A (ja) * | 1984-01-09 | 1985-07-31 | 横浜ゴム株式会社 | ツ−ピ−スゴルフボ−ル |
-
1987
- 1987-03-09 JP JP62055506A patent/JPS63220889A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6090575A (ja) * | 1983-10-24 | 1985-05-21 | 住友ゴム工業株式会社 | ツ−ピ−スゴルフボ−ル |
JPS60145159A (ja) * | 1984-01-09 | 1985-07-31 | 横浜ゴム株式会社 | ツ−ピ−スゴルフボ−ル |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6919393B2 (en) | 2001-12-04 | 2005-07-19 | Sri Sports Limited | Solid golf ball |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63220889A (ja) | 1988-09-14 |
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