JPH05422U - 熱融着用こて - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】熱可塑性の固定材を加熱するとき加熱された固
定材が付着することがなく、かつ、上述した固定材の加
熱されている部分の視認性がよく固定材の加熱されてい
る部分を所望の形状に整形することが容易な熱融着用こ
てを提供する。 【構成】こて先２の先端部を覆う樹脂コーティング部８
を設ける。また、このようなこて先の先端部を有する熱
融着用こての温度を調節する温度調節機１を介して電源
から電力を熱融着用こて３に供給する。固定材を溶融す
るときには、樹脂コーティング部８を介して固定材を加
熱する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は熱融着用こてに関し、特に熱可塑性樹脂を加熱加工する熱融着用こて に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図４（Ａ）および（Ｂ）は従来のこの種の熱融着用こての一例と、この熱融着 用こてを使用して対象とする二つの部材間を固定する動作を説明するための説明 図である。

【０００３】 第１の部材５には第１の貫通孔５１が設けられ、また、第２の部材６には第２ の貫通孔６１が設けられている。これら第１の貫通孔５１と第２の貫通孔６１と は同軸に置かれた状態で、たとえば、熱可塑性の樹脂から成り、頭部の外径が前 述した第２の貫通孔６１の内径よりも大きな頭部を持ち、前述の頭部を除いては 直径が第１の貫通孔５１および第２の貫通孔６１の内径より僅かに小なる外径を 有するる固定材７の頭部とは反対側の先端部を、たとえば、図４に示されている ように、第２の部材６の第２の貫通孔６１の下方から第１の部材５に設けられて いる第１の貫通孔５１の内部を貫通させ挿入しておく。この固定材７の上端に、 はんだごて４の先端部を接触させて加熱し変形させて図４（Ｂ）に示されている ように変形させ、第１の部材５と第２の部材６の間を固定していた。

【０００４】 あるいは、第１の部材５も固定材７と同じ材料を用いて固定材７をはんだごて ４で加熱するときに、同時に固定材７に接近している固定部材５の一部を加熱し て固定材７と一緒に溶融し、図４（Ｂ）に示す状態としていた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上述した従来の熱融着用こては、はんだ付けに使用されるはんだごてを流用し ていたので、固定材７を溶融するときに、はんだごての表面に固定材７の一部が 付着し、固定材７の溶融部分の形状が所望の外形に加工することが困難となる場 合が多いので、はんだごて４の先端部で固定材７の先端を溶融させた直後にガー ゼを固定材７の上部に当てて加圧して希望する形状に整形するか、または、はん だごての先端と固定材７との間にシリコン樹脂より成るシートを介在させた状態 で固定材７を加熱していた。しかしながら、ガーゼを固定材７の上に当てて加圧 しても所望の形状に固定材７の先端部を整形することは困難であり、また、シリ コン樹脂より成る前述のシートを介してはんだごてを固定材７に当てた場合には 、固定材７の溶融箇所を直接視認することができないので、固定材７の上部を所 定の形状に加熱して変形させることは困難であるという欠点があった。

【０００６】 本考案の目的は、固定材の所望の部分を加熱する融着用こての先端部の外部を 前述した固定材の溶融温度より大なる溶融温度をもつ材料で、かつ、固定材が融 着しない材料によりコーティングしたコーティング部を設けておき、このような コーティング部を設けた融着用こてを用いて固定材を融着することにより、固定 材が融着用のこてに融着することを防止し、かつ、固定材の所望の部分を融着す るとき、融着部分を視認することができ固定材の所望の部分を所定の形状に容易 に加熱し加工することができる熱融着用こてを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案の熱融着用こては、所定の形状に先端部が形成され熱可塑性の樹脂より 成る固定材の頭部を加熱し前記固定材により二つの部材間を固定する熱融着用こ てにおいて、前記熱融着用こての前記先端部を前記固定材より熱溶融温度の高い 材料によってコーティングしたコーティング部を備えて構成されている。

【０００８】

【実施例】

次に、本考案の実施例について図面を参照して説明する。

【０００９】 図１は本考案の熱融着用こての一実施例を示す斜視図であり、図２（Ａ）は図 １中のＡ部の部分側面図であり、図２（Ｂ）はその正面図である。

【００１０】 図１に示した実施例においては、電源と熱融着用こて３との間に温度調節機１ が挿入されている。温度調節機１は熱融着用こて３に流入する電流を制御して熱 融着用こて３のこて先２の温度を調節する。

【００１１】 こて先２の先端部は図２（Ａ）に示されているように、断面が円形で先端面が 内部に向かって凹の形状とされており、先端部部の外周には樹脂コーティング部 部８が設けられている。樹脂コーティング部８に使用される樹脂としては、たと えば、四フッ化エチレンを使用すればよい。このような樹脂コーティング部８を 設け、図４ですでに説明したはんだごて４の代りに図１に示した樹脂コーティン グ部８を持つ熱融着用こて３を用いて固定材７の所望の部分を加熱して部分的に 溶融させ所望の形状にこて先２の先端部によって加圧して整形し図４に示した第 １の部材５と第２の部材６とを固定させることができる。

【００１２】 図３（Ａ）は図１のＡ部についての図２とは別の実施例を示す部分側面図であ り、図３（Ｂ）はその正面図である。 図３（Ａ）と（Ｂ）に示した実施例においては、こて先２の先端部が回転楕円面 の一部で切取られた凹面を形成している。 このような、こて先の形状は対象とする固定材の形状および熱融着により形成し たい形状を選定すればよい。

【００１３】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の熱融着用こては、こて先の先端部に樹脂コーテ ィング部を設け、この樹脂コーティング部を介して固定材を加熱するので、樹脂 コーティング部に使用する樹脂の材料として適切なものを設定することにより、 この樹脂コーティング部を介して固定材を加熱することにより固定材がこて先に 付着することを防止することができ、また、加熱しているときに、こて先の近傍 に位置する固定材の部分をを視認すことが可能となり、所望の形状に固定材の加 熱部の形状を整形することが可能となる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の熱融着用こての一実施例を示す斜視図
である。

【図２】図１に示されたＡ部の一例を示す側面図とその
正面図である。

【図３】図１に示されたＡ部の図２とは別の実施例を示
す側面図とその正面図である。

【図４】従来のこの種のこての一例を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１ 温度調節機 ２ こて先 ３ 熱融着用こて ４ はんだごて ５ 第１の部材 ６ 第２の部材 ７ 固定材 ８ 樹脂コーティング部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の形状に先端部が形成され熱可塑性
   の樹脂より成る固定材の頭部を加熱し前記固定材により
   二つの部材間を固定する熱融着用こてにおいて、前記熱
   融着用こての前記先端部を前記固定材より熱溶融温度の
   高い材料によってコーティングしたコーティング部を備
   えたことを特徴とする熱融着用こて。
2. 【請求項２】 請求項１記載の熱融着用こてと、前記熱
   融着用こてと電源との間に挿入され前記熱融着用こてに
   流入する電流を制御して前記熱融着用こてのこて先の温
   度を調節する温度調節機とを備えたことを特徴とする熱
   融着用こて。