JPH0542239U - 粉粒体の供給用ホツパ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ゴムに調合される硫黄や亜鉛華の粉末のよう
に固まり易い性質の粉粒体であっても、ホッパ内で塊と
なったり、ブリッジを形成したりすることがなく、これ
らの粉粒体をホッパの排出口から円滑に排出させる。 【構成】 ホッパ本体１０がゴム状弾性を有する弾性板
で形成され、この弾性板を間欠的に曲げ変形させるため
の加圧手段１８が設けられる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ベルトコンベヤ、スクリューコンベヤ等のコンベヤに粉粒体を供 給するためのホッパに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

コンベヤに対して粉粒体を供給するため、上記コンベヤの供給側上方にホッパ を設置しているが、従来は、上記のホッパを鉄板やステンレス鋼板で製作してい た。そして、ホッパ内にブリッジが形成された場合、ホッパ本体をハンマで叩く などして衝撃を加え、ブリッジを破壊していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来は、ホッパ内にブリッジの形成を妨げるものが何ら存在しなかったので、 ブリッジが形成される度にホッパ本体に衝撃を加える必要があり、しかもゴム工 場においてゴムに調合される硫黄や亜鉛華等の粉末をホッパに入れた場合など、 粉粒体の性質によっては、この衝撃を加えることにより粉粒体が固まり、これが 大きな塊となって落下し、そのため配合量のバラツキが大きくなるという問題が あった。

【０００４】 この考案は、ゴムに調合される硫黄や亜鉛華の粉末のように固まり易い性質の 粉粒体であっても、ホッパ内で塊となったり、ブリッジを形成したりすることが なく、これらの粉粒体をホッパの排出口から円滑に排出できるホッパを提供する ものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案に係る粉粒体の供給用ホッパは、ホッパ本体がゴム状弾性を有する弾 性板で形成され、この弾性板を間欠的に曲げ変形させるための加圧手段が設けら れていることを特徴とする。なお、上記の弾性板は、スチールや繊維のコードで 補強されたゴム板が好ましい。また、加圧手段としては、空気の供給で伸縮させ ることが可能な蛇腹やエアシリンダ等が好ましい。そして、これを複数個、放射 状に配設し、間欠的に１個ずつ交互に作動させることができる。

【０００６】

【作用】

ホッパ本体が弾性板で形成されているため、加圧手段を間欠的に作動させると 、上記弾性板が大きく撓み、内部の粉粒体が固まったり、ブリッジを形成したり することが妨げられる。したがって、ホッパの排出口から粉粒体が常に円滑に排 出される。

【０００７】

【実施例】

図１は、自動車タイヤの製造工場において、ゴムの調合に際し硫黄や亜鉛華の 粉末をスクリューコンベヤに供給するためのホッパを示す。この図１において、 ホッパ本体１０は、自動車用タイヤコードとゴムとからなる弾性板を使用して上 が広く、下が狭いコーン状に作られている。そして、上記の弾性板は、図２に示 すように、ゴムのみからなる２枚のゴム板１１、１１の間に、平行に並ぶ多数本 の繊維コード１２をゴムで被覆してなるゴム引きコード１３、１３を、そのコー ド方向が交差するように重ねて一体化し、加硫して製造される。

【０００８】 図１において、上記ホッパ本体１０の上端開口部に塵埃よけの金網１５が取付 けられ、その外側に固定したリング状の取付け金具１６でフレーム（図示されて いない）に取付けられる。また、下端開口部にはフランジ付き筒状金具１７が固 定され、この筒状金具によってフレームに取付けられる。そして、上記ホッパ本 体１０の上下の中間に加圧手段として３個のゴム製蛇腹１８の各一端が放射状に 取付けられ、他端がフレーム（図示されていない）に固定され、各蛇腹１８の他 端に開口させた加圧空気の導入口１９から加圧空気を供給・排出することにより 、蛇腹１８を伸縮させ、ホッパ本体１０を構成する弾性板を曲げ変形させるよう になっている。

【０００９】 そして、上記蛇腹１８の下方にホッパ本体１０内の粉粒体Ｐのレベルを検出す るためのレベル計２０が取付けられる。このレベル計２０は、モータ２１の駆動 で回転する回転軸２２の先端をホッパ本体１０内に挿入し、その挿入端に羽根２ ３を固定したものであり、回転軸２２の回転トルクの低下によってレベル低下が 検出される。

【００１０】 上記の構造において、ホッパ本体( 上部径１０００mm、高さ１１５０mm、容量 ４００リットル) １０内に硫黄および亜鉛華等の粉末を充填し、下方のスクリュ ーコンベヤ（図示されていない）を駆動し、１０分に１回の割合で３個のゴム製 蛇腹１８を１個ずつ順番に作動させたところ、ブリッジや塊の形成されることが 全く無く、円滑な運転が可能であった。

【００１１】

【考案の効果】

この考案は、ホッパ本体がゴム状弾性を有する弾性板で形成され、この弾性板 を間欠的に曲げ変形させるための加圧手段が設けられたものであるから、加圧手 段を間欠的に作動させるだけで上記弾性板が大きく撓み、内部の粉粒体が固まっ たり、ブリッジを形成したりすることなく、ホッパの排出口から粉粒体が常に円 滑に排出される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施例の縦断面である。

【図２】ホッパ本体を形成する弾性板の一部を破砕した
平面図である。

【符号の説明】

Ｐ：粉粒体 １０：ホッパ本体 １５：金網 １８：加圧手段（ゴム製蛇腹） １９：加圧空気の導入口 ２０：レベル計

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【手続補正書】

【提出日】平成４年１０月１６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ホッパ本体がゴム状弾性を有する弾性板
   で形成され、この弾性板を間欠的に曲げ変形させるため
   の加圧手段が設けられていることを特徴とする粉粒体の
   供給用ホッパ。
2. 【請求項２】 弾性板がスチールや繊維のコードで補強
   されたゴム板である請求項１に記載の粉粒体の供給用ホ
   ッパ。