CN207327548U - 一种塑料粒子生产线连续上料控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料粒子生产线连续上料控制装置，包括料箱，所述料箱内部安装有筛网，且筛网一侧安装有把手，所述把手位于料箱一侧的外部，所述料箱底部焊接安装有进料斗，所述进料斗一侧面通过螺栓安装有液压泵，所述液压泵上安装有液压伸缩柱，且液压伸缩柱顶部通过连接杆与挡板的一端相连接，所述进料斗一侧通过螺栓安装有电机，所述电机的主轴与进料斗内的搅拌轴相连接，所述搅拌轴上焊接安装有多个搅拌齿，所述进料斗的一侧外部安装有控制器，所述控制器的上方安装有流量计。本实用新型能有效地避免进料口堵塞，同时安装的挡板，能控制进料的流量，保证了颗粒机处在最佳的工作状态，延长了机器的使用寿命。

Description

一种塑料粒子生产线连续上料控制装置

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子生产技术领域，具体为一种塑料粒子生产线连续上料控制装置。

背景技术

随着我国科学技术的发展，许多新型材料被制造出来，塑料就是一项，塑料广泛的应用到我们的生活中，可以说衣食住行均能看到塑料制品的身影，如编织袋，保鲜膜，手机壳，电脑壳等许多电器的外壳均是用塑料制成，这些塑料制品均是由塑料粒子加工而来，而塑料粒子又是由化学合成和废塑料再利用制得，塑料粒子便于运输和储存，是塑料的半成品形态，塑料粒子在生产过程中需要将粉碎后的废旧塑料颗粒放入塑料粒子机内进行重新融化挤压，这样制得的塑料粒子不仅颗粒大小均匀，而且色泽质量都比较好，在塑料粒子生产时，需要通过进料装置将原料运送到塑料颗粒机内，在进料装置上都会有进料的控制装置，但现有的进料控制装置存在以下不足；

1、现在的塑料粒子生产线连续上料控制装置为人工直接将原料放入塑料颗粒机的料斗，由于原料颗粒不均匀，容易造成机器进料口的堵塞，影响生产效率，而且堵塞后需要人工疏通，比较麻烦。

2、现在的塑料粒子生产线连续上料控制装置无法知道进料的平均流量，超出颗粒机的运转流量时，会加重机器的运转负担，减少机器的使用寿命，而且影响生产出的塑料颗粒的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料粒子生产线连续上料控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：本上料控制装置安装有搅拌轴，和筛网，筛网将大颗粒原料过滤掉，配合搅拌轴的转动，不会使进料口堵塞，提高了生产效率，而且本上料控制装置安装有流量计，可以清楚的知道原料进入颗粒机的流量，从而通过控制器调节挡板，以保证颗粒机处在最佳的运行状态，即保证了机器的使用寿命，也保证了生产出的颗粒质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粒子生产线连续上料控制装置，包括料箱，所述料箱内部安装有筛网，且筛网一侧安装有把手，所述把手位于料箱一侧的外部，所述料箱底部焊接安装有进料斗，所述进料斗一侧面通过螺栓安装有液压泵，所述液压泵上安装有液压伸缩柱，且液压伸缩柱顶部通过连接杆与挡板的一端相连接，所述挡板位于进料斗的顶部，所述进料斗一侧通过螺栓安装有电机，且电机与液压泵同侧，且位于液压泵的下方，所述电机的主轴与进料斗内的搅拌轴相连接，所述搅拌轴上焊接安装有多个搅拌齿，所述进料斗的一侧外部安装有控制器，所述控制器的上方安装有流量计。

优选的，所述流量计为固体颗粒流量计，且为液晶数显。

优选的，所述料箱的形状为四方形漏斗状。

优选的，所述控制器为液压控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本上料控制装置安装有搅拌轴，和筛网，筛网将大颗粒原料过滤掉，配合搅拌轴的转动，不会使进料口堵塞，提高了生产效率。

2、本上料控制装置安装有流量计，可以清楚的知道原料进入颗粒机的流量，从而通过控制器调节挡板，以保证颗粒机处在最佳的运行状态，即保证了机器的正常使用寿命，也保证了生产出的颗粒质量。

附图说明

图1为本实用新型的外部示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1-料箱；2-把手；3-流量计；4-控制器；5-电机；6-液压泵；7-液压伸缩柱；8-连接杆；9-筛网；10-挡板；11-进料斗；12-搅拌齿；13-搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料粒子生产线连续上料控制装置，包括料箱1，所述料箱1的形状为四方形漏斗状，所述料箱1内部安装有筛网9，且筛网9一侧安装有把手2，所述把手2位于料箱1一侧的外部，所述料箱1底部焊接安装有进料斗11，所述进料斗11一侧面通过螺栓安装有液压泵6，所述液压泵6上安装有液压伸缩柱7，且液压伸缩柱7顶部通过连接杆8与挡板10的一端相连接，所述挡板10位于进料斗11的顶部，所述进料斗11一侧通过螺栓安装有电机5，且电机5与液压泵6同侧，且位于液压泵6的下方，所述电机5的主轴与进料斗11内的搅拌轴13相连接，所述搅拌轴13上焊接安装有多个搅拌齿12，所述进料斗11的一侧外部安装有控制器4，所述控制器4为液压控制器，所述控制器4的上方安装有流量计3，所述流量计3为固体颗粒流量计，且为液晶数显。

工作原理:使用本装置时，先将装置上的电器元件通电，然后将颗粒原料运送至料箱1，在原料颗粒物经过料箱1内的筛网9时，大块的原料被过滤掉，达到一定时间时，拉动筛网9上的把手2，将大状原料漏入进料斗11，由于进料斗11内安装有搅拌轴13，且搅拌轴13上设有搅拌齿12，在电机5的带动下，搅拌轴13不停转动，有效避免了大状颗粒原料堵塞颗粒机的入口，进料斗11上的流量计3可以显示原料的流量，根据情况，通过控制器4控制液压泵6工作，从而调节液压伸缩柱7，由于液压伸缩柱7通过连接轴与挡板10相连，所以挡板10被移动，从而控制了进入颗粒机的原料流量，保证了颗粒机最佳的工作状态，保证了生产的颗粒质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种塑料粒子生产线连续上料控制装置，包括料箱（1），其特征在于：所述料箱（1）内部安装有筛网（9），且筛网（9）一侧安装有把手（2），所述把手（2）位于料箱（1）一侧的外部，所述料箱（1）底部焊接安装有进料斗（11），所述进料斗（11）一侧面通过螺栓安装有液压泵（6），所述液压泵（6）上安装有液压伸缩柱（7），且液压伸缩柱（7）顶部通过连接杆（8）与挡板（10）的一端相连接，所述挡板（10）位于进料斗（11）的顶部，所述进料斗（11）一侧通过螺栓安装有电机（5），且电机（5）与液压泵（6）同侧，且位于液压泵（6）的下方，所述电机（5）的主轴与进料斗（11）内的搅拌轴（13）相连接，所述搅拌轴（13）上焊接安装有多个搅拌齿（12），所述进料斗（11）的一侧外部安装有控制器（4），所述控制器（4）的上方安装有流量计（3）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产线连续上料控制装置，其特征在于：所述流量计（3）为固体颗粒流量计，且为液晶数显。

3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产线连续上料控制装置，其特征在于：所述料箱（1）的形状为四方形漏斗状。

4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产线连续上料控制装置，其特征在于：所述控制器（4）为液压控制器。