JPH0541156U - Lead bending device for light emitting diode - Google Patents
Lead bending device for light emitting diodeInfo
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 二枚のダイ板２，４の間に、発光ダイオード
Ａにおける両リードＡ 2 ，Ａ4 が嵌まる移動するように
した平行溝６を形成し、両ダイ板２，４のうち一方のダ
イ板の上面には、前記発光ダイオードＡのモールド部Ａ
5 における切欠平面Ａ6 が接当する規制面１１を備えた
規制部材１０を設ける一方、前記両ダイ板２，４の下面
側に、両ダイ２，４のうち一方の下面に向かって回動す
るようにした曲げ部材８を設ける。
【効果】 発光ダイオードＡにおける両リードＡ2 ，Ａ
4を、前記切欠平面Ａ 6 の方向又は反対方向に折り曲げ
ることが、その所定の曲げ角度で、且つ、所定の首下長
さ寸法に揃えた状態で正確にできる。
(57) [Summary]
[Structure] A light emitting diode is provided between two die plates 2 and 4.
Both leads A 2, AFourTo move
The parallel groove 6 is formed, and one of the die plates 2 and 4 is
On the upper surface of the plate, the mold portion A of the light emitting diode A is provided.
FiveNotch plane A at6Equipped with a regulation surface 11 against which
While the regulating member 10 is provided, the lower surfaces of the die plates 2 and 4 are provided.
Side, turn toward the bottom surface of one of the two dies 2, 4.
The bending member 8 is provided.
[Effect] Both leads A in the light emitting diode A2, A
FourIs the cutout plane A 6Bend in the opposite direction
Is the specified bending angle and the specified neck length.
It can be done accurately in the state of being aligned with the dimensions.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、発光チップの部分を透光性を有する合成樹脂製のモールド部にてパ ッケージした発光ダイオードにおいて、そのモールド部から突出する二本のリー ドを、曲げ加工するための装置に関するものである。 The present invention relates to an apparatus for bending two leads protruding from a light emitting diode, in which a light emitting chip portion is packaged by a light-transmitting synthetic resin molded portion. Is.
【０００２】[0002]
一般に、この種の発光ダイオードＡは、図１に示すように、発光チップＡ1 の カソード側を接地したリードＡ2 と、アノード側と金線Ａ3 で接続されたリード Ａ4 とを互いに平行に配列し、それらの上端部を、円柱状の合成樹脂製の円柱状 モールド部Ａ5 にてパッケージした構成にしており、また、この発光ダイオード Ａは、両リードＡ2 ，Ａ4 における極性の識別を容易にするために、前記モール ド部Ａ5 の側面に、両リードＡ2 ，Ａ4 を含む平面と平行な切欠平面Ａ6 を設け るようにしている。Generally, in this type of light emitting diode A, as shown in FIG. 1, a lead A 2 having the cathode side of the light emitting chip A 1 grounded and a lead A 4 connected to the anode side with a gold wire A 3 are parallel to each other. And the upper ends thereof are packaged in a cylindrical mold portion A 5 made of a cylindrical synthetic resin. Further, this light emitting diode A has a polarity of both leads A 2 and A 4 . In order to facilitate identification, a cutout plane A 6 parallel to the plane containing both leads A 2 and A 4 is provided on the side surface of the molding portion A 5 .
【０００３】 ところで、この種の発光ダイオードＡは、プリント基板等に対して取付けるに 際して、その両リードＡ2 ，Ａ4 を、図１に一点鎖線で示すように、互いに平行 にした状態で前記切欠平面Ａ6 と反対の方向に折り曲げたり、或いは、二点鎖線 で示すように、同じく互いに平行にした状態で前記切欠平面Ａ6 の方向に折り曲 げて使用することがある。By the way, this type of light-emitting diode A has a configuration in which, when it is mounted on a printed circuit board or the like, both leads A 2 and A 4 thereof are parallel to each other, as indicated by a chain line in FIG. in or folded the cut plane a 6 opposite direction, or, as shown by the two-dot chain line, also may be bent Gaité used in the direction of the cut plane a 6 while parallel to each other.
【０００４】 従来、両リードＡ2 ，Ａ4 の折り曲げは、作業者がラジオペンチ等の工具を使 用して、一本ずつ手作業によって行うようにしていた。Conventionally, the bending of both leads A 2 and A 4 has been carried out manually by an operator using a tool such as radio pliers.
【０００５】[0005]
そして、前記両リードＡ2 ，Ａ4 を、図７に示すように、いずれの方向に折り 曲げる場合においても、各リードＡ2 ，Ａ4 を、モールド部Ａ5 における切欠平 面Ａ6 に対して常に一定の曲げ角度にすると共に、両リードＡ2 ，Ａ4 における 首下長さＬを等しくし、更に、両リードＡ2 ，Ａ4 を互いに平行とするようにし なければならない。Then, the both leads A 2, A 4, as shown in FIG. 7, even when bending in either direction, the leads A 2, A 4, with respect to the cutout flat surface A 6 in the mold section A 5 always with a constant bending angle Te, equal neck under length L in both leads a 2, a 4, further must be such that parallel both leads a 2, a 4 each other.
【０００６】 そのため両リードＡ2 ，Ａ4 を、手作業によって行うには、工具の操作に関し て高度な熟練を要するうえ、注意深く操作しても切欠平面Ａ6 に対する曲げ角度 θ及び首下長さＬ並びに両リードＡ2 ，Ａ4 の平行度が所定の公差に入らず、不 良品が多発すると言う問題があった。 他方、両リードＡ2 ，Ａ4 を、切欠平面Ａ6 の方向に折り曲げるのか、切欠平 面Ａ6 と反対の方向に折り曲げるのかは、当該発光ダイオードＡを取付けるプリ ント基板等との関係で決まるのであるが、作業者は、発光ダイオードを手に取る たびごとに、前記切欠平面Ａ6 の位置を確認したうえで、両リードＡ2 ，Ａ4 を 所定の方向に折り曲げる必要があるので、その作業がきわめて煩雑であり、しか も誤って反対の向きに折り曲げてしまう場合が多発すると言う問題もあった。Therefore, in order to perform both leads A 2 and A 4 by hand, a high degree of skill is required in the operation of the tool, and even if they are carefully operated, the bending angle θ with respect to the notch plane A 6 and the length under the neck are reduced. There was a problem that the parallelism between L and both leads A 2 and A 4 did not fall within a predetermined tolerance, resulting in many defective products. On the other hand, both leads A 2, A 4, whether bent in the direction of the cut plane A 6, is whether bending in a direction opposite to the cutout flat surface A 6, determined by the relationship between the printed circuit boards or the like for mounting the light emitting diode A However, every time the operator picks up the light emitting diode, it is necessary to confirm the position of the cutout plane A 6 and then bend both leads A 2 and A 4 in a predetermined direction. There is also a problem that the work is extremely complicated, and there are many cases in which the work is mistakenly bent in the opposite direction.
【０００７】 本考案は、かかる従来における曲げ加工の問題を解消し、未熟練者であっても 、両リードを正確な角度及び寸法で簡単に折り曲げることができ、しかも誤って 反対向きに折り曲げるミスを事前に防止できるようにした曲げ加工装置を提供す ることを技術的課題とするものである。The present invention solves the problem of the conventional bending process, and even an unskilled person can easily bend both leads at an accurate angle and size, and mistakenly bends them in opposite directions. It is a technical subject to provide a bending apparatus capable of preventing the above-mentioned problems in advance.
【０００８】[0008]
この技術的課題を解決するため本考案は、二枚のダイ板を、その間に発光ダイ オードの円柱状モールド部から突出する二本のリードが嵌まり移動する平行溝を 形成し、且つ、両ダイ板の上面が略同一平面となるように配設し、この両ダイ板 の下面側には、前記平行溝と平行な軸線回りの回動によって前記発光ダイオード における両リードを一方のダイ板又は他方のダイ板の方向に曲げるようにした曲 げ部材を配設する一方、前記両ダイ板のうち一方のダイ板の上面には、前記平行 溝の長手方向と平行の規制面を備えた規制部材を、前記平行溝の長手方向に沿っ て適宜長さの部分に設け、該規制部材における規制面と前記平行溝との間の寸法 を、前記発光ダイオードにおける両リードから切欠平面までの寸法と略等しい値 に設定する構成にした。 In order to solve this technical problem, the present invention provides two die plates with a parallel groove in which two leads protruding from a cylindrical mold portion of a light emitting diode are fitted and moved, and The die plates are arranged so that their upper surfaces are substantially flush with each other, and both leads of the light emitting diode are connected to one of the die plates by rotating around the axis parallel to the parallel groove on the lower surface sides of the die plates. A bending member arranged to bend in the direction of the other die plate is arranged, while a regulation surface having a regulation surface parallel to the longitudinal direction of the parallel groove is provided on the upper surface of one of the die plates. A member is provided at a portion of an appropriate length along the longitudinal direction of the parallel groove, and the dimension between the regulation surface of the regulation member and the parallel groove is defined as the dimension from both leads of the light emitting diode to the notch plane. Configuration to set to almost equal value It was.
【０００９】[0009]
この構成において、発光ダイオードを、両ダイ板に対して、当該発光ダイオー ドにおける両リードを平行溝に挿入し、且つ、モールド部の下面が両ダイ板の上 面に接当するようにして装着したのち、この発光ダイオードを、平行溝の長手方 向に沿って移動する。 In this structure, the light emitting diode is mounted on both die plates by inserting both leads of the light emitting diode into the parallel grooves and making the lower surface of the mold part contact the upper surfaces of both die plates. After that, the light emitting diode is moved along the longitudinal direction of the parallel groove.
【００１０】 この場合において、発光ダイオードが、そのモールド部における切欠平面が規 制部材の方向に向いた状態で平行溝に挿入されているときには、そのモールド部 における切欠平面が規制部材における規制面と平行に対面する状態になるから、 当該発光ダイオードは、前記規制部材に沿って移動できるか、又はこの規制部材 の箇所を通過することができる。しかし、発光ダイオードが、そのモールド部に おける切欠平面が規制部材と反対の方向に向いた状態で平行溝に挿入されている ときには、そのモールド部のうち切欠平面と反対側の部分が規制部材における一 端部に対して接当することになるから、当該発光ダイオードは、前記規制部材に 沿って移動することができないか、又は、規制部材の箇所を通過させることがで きない。そこで、この場合には、発光ダイオードを、平行溝から一旦引き抜いて 反転したのち再度平行溝に挿入するのである。In this case, when the light emitting diode is inserted into the parallel groove with the cutout plane of the mold section facing the direction of the regulation member, the cutout plane of the mold section becomes the regulation surface of the regulation member. Since the light emitting diodes face each other in parallel, the light emitting diode can move along the regulation member or can pass through the location of the regulation member. However, when the light emitting diode is inserted into the parallel groove with the cutout plane in the mold part facing in the direction opposite to the regulating member, the part of the mold part opposite to the cutout plane is in the regulating member. Since it comes into contact with one end, the light emitting diode cannot move along the regulation member or cannot pass through the location of the regulation member. Therefore, in this case, the light emitting diode is once pulled out from the parallel groove, inverted, and then inserted again in the parallel groove.
【００１１】 このようにして、発光ダイオードを、前記規制部材の箇所に移動するか、又は 規制部材の箇所を通過することにより、当該発光ダイオードを、その切欠平面が 一定の方向を向くように揃えることができるから、その後において、両ダイ板の 下面側に設けた曲げ部材をその軸線回りに回動することにより、発光ダイオード における両リードを、前記両ダイ板のうちいずれか一方のダイ板の方向、つまり 、前記切欠平面の方向又は切欠平面と反対の方向に折り曲げることができるので ある。In this way, by moving the light emitting diode to the location of the regulating member or passing through the location of the regulating member, the light emitting diodes are aligned such that their cutout planes face a certain direction. Therefore, after that, by rotating the bending member provided on the lower surface side of both die plates around its axis, both leads of the light emitting diode are connected to each of the die plates. It is possible to bend in the direction, that is, in the direction of the cutout plane or in the direction opposite to the cutout plane.
【００１２】 しかも、前記曲げ部材は、前記平行溝の長手方向と平行な軸線の回りに回動す ることにより、両リードを、互いに平行に保持したままの状態で、且つ、発光ダ イオードの軸線方向から見て切欠平面に対して正確に直角に折り曲げことができ るのであり、その上、両リードにおける首下長さを、前記両ダイ板のうち一方の ダイ板における板厚さと同じ寸法に揃えることができるのである。Moreover, the bending member is rotated about an axis parallel to the longitudinal direction of the parallel groove, so that both leads are held in parallel with each other and the bending of the light emitting diode is prevented. It can be bent at right angles to the notch plane when viewed from the axial direction, and the length under the neck of both leads is the same as the thickness of one of the die plates. Can be aligned with.
【００１３】[0013]
従って、本考案によれば、発光ダイオードにおける両リードを、そのモールド 部における切欠平面に対して所定の方向に、所定の曲げ角度で、且つ、所定の首 下長さ寸法にした状態で正確に曲げ加工することができる効果を有する。 Therefore, according to the present invention, both leads of the light emitting diode are accurately arranged in a predetermined direction with respect to the notch plane of the mold part thereof at a predetermined bending angle and a predetermined neck length. It has the effect that it can be bent.
【００１４】[0014]
以下、本考案の実施例を図面（図２〜図４）について説明する。 図において符号１は、ベースを示し、該ベース１の上方には、ベース１に対し て左右一対のブラケット３ａ，３ｂにて支持した第１ダイ板２と、ベース板１に 対して複数本のブラケット５にて支持した第２ダイ板４とを、その間に発光ダイ オードＡにおける両リードＡ2 ，Ａ4 が嵌まり移動するように平行溝６を形成し 、且つ、その上面が略同一平面状になるように配設する。この場合、前記第２ダ イ板４における板厚さは、前記発光ダイオードＡにおける両リードＡ2 ，Ａ4 の 首下長さ寸法Ｌと等しい寸法に設定され、また、前記第２ダイ板４の下面には、 前記平行溝６から適宜角度だけ斜め上向きに傾斜する曲げ用傾斜逃げ面４ａが設 けられ、更にまた、前記両平行溝６における入口側端部には、当該平行溝６内へ の両リードＡ2 ，Ａ4 の挿入を容易にするための傾斜面６ａ，６ｂが設けられて いる。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings (FIGS. 2 to 4). In the drawings, reference numeral 1 indicates a base, and above the base 1, a first die plate 2 supported by a pair of left and right brackets 3a and 3b with respect to the base 1, and a plurality of base plates 1 are provided. A parallel groove 6 is formed on the second die plate 4 supported by the bracket 5 so that both the leads A 2 and A 4 of the light emitting diode A are fitted and moved between the second die plate 4 and the upper surface thereof are substantially flush with each other. It arranges so that it may become a shape. In this case, the plate thickness of the second die plate 4 is set to be equal to the under-neck length dimension L of the leads A 2 and A 4 in the light emitting diode A, and the second die plate 4 is The lower surface of the parallel groove 6 is provided with an inclined flank 4a for bending which is inclined obliquely upward from the parallel groove 6 at an appropriate angle. inclined surfaces 6a for facilitating the insertion of both leads a 2, a 4, 6b are provided to.
【００１５】 前記第１ダイ板２を支持する一対のブラケット３ａ，３ｂには、第１ダイ板２ の下面側の部位に回転軸７を、当該回転軸７の軸線を前記平行溝６と平行するよ うにして回転自在に軸支し、この回転軸７のうち前記一対のブラケット３ａ，３ ｂ間の部位に、曲げ部材８を固着し、該曲げ部材８を、前記回転軸７の一端部に 設けたハンドル９を矢印方向に回動することによって、前記第２ダイ板４の下面 における曲げ用傾斜逃げ面４ａの方向に回動するように構成する。The pair of brackets 3 a and 3 b supporting the first die plate 2 has a rotary shaft 7 at a portion on the lower surface side of the first die plate 2, and the axis of the rotary shaft 7 is parallel to the parallel groove 6. Thus, a bending member 8 is fixed to a portion of the rotating shaft 7 between the pair of brackets 3a and 3b, and the bending member 8 is fixed to one end of the rotating shaft 7. By rotating the handle 9 provided in the portion in the direction of the arrow, the handle 9 is rotated in the direction of the inclined flank 4a for bending on the lower surface of the second die plate 4.
【００１６】 そして、前記第１ダイ板２の上面に、前記平行溝６より長さの短い規制部材１ ０を設け、この規制部材１０には、前記平行溝６の長手方向と平行に延びる規制 面１１を形成して、この規制面１１と、前記平行溝６の中心との間の寸法Ｓを、 前記発光ダイオードＡにおける両リードＡ2 ，Ａ4 からモールド部Ａ5 の切欠平 面Ａ6 までの寸法Ｗよりも僅かに大きい値に設定するのである。A regulation member 10 having a length shorter than that of the parallel groove 6 is provided on the upper surface of the first die plate 2, and the regulation member 10 has a regulation member 10 extending parallel to the longitudinal direction of the parallel groove 6. The surface 11 is formed, and the dimension S between the regulation surface 11 and the center of the parallel groove 6 is defined by the leads A 2 , A 4 of the light emitting diode A to the cutout plane A 6 of the mold portion A 5. It is set to a value slightly larger than the dimension W up to.
【００１７】 この構成において、発光ダイオードＡを、両ダイ板２，４に対して、当該発光 ダイオードＡにおける両リードＡ2 ，Ａ4 を平行溝６に挿入し、且つ、モールド 部Ａ5 の下面が両ダイ板２，４の上面に接当するようにして装着したのち、この 発光ダイオードＡを、平行溝６の長手方向に沿って移動する。 この場合において、発光ダイオードＡが、そのモールド部Ａ5 における切欠平 面Ａ6 が規制部材１０の方向に向いた状態で平行溝６に挿入されているときには 、そのモールド部Ａ5 における切欠平面Ａ6 が規制部材１０における規制面１１ と平行に対面する状態になるから、当該発光ダイオードＡは、前記規制部材１０ に沿って移動できるか、又はこの規制部材１０の箇所を通過することができる。 しかし、発光ダイオードＡが、そのモールド部Ａ5 における切欠平面Ａ6 が規制 部材１０と反対の方向に向いた状態で平行溝６に挿入されているときには、その モールド部Ａ5 のうち切欠平面Ａ6 と反対側の部分が規制部材１０における一端 部に対して接当することになるから、当該発光ダイオードＡは、前記規制部材１ ０に沿って移動することができないか、又は、規制部材１０の箇所を通過させる ことができない。そこで、この場合には、発光ダイオードＡを、平行溝６から一 旦引き抜いてその軸線回りに１８０度旋回したのち再度平行溝６に挿入するよう にする。In this structure, the light emitting diode A is inserted into the parallel groove 6 with the leads A 2 and A 4 of the light emitting diode A in the die plates 2 and 4 and the lower surface of the mold portion A 5 . After being mounted so as to contact the upper surfaces of both die plates 2 and 4, the light emitting diode A is moved along the longitudinal direction of the parallel groove 6. In this case, when the light emitting diode A is inserted into the parallel groove 6 with the cutout plane A 6 of the mold portion A 5 facing the direction of the regulating member 10, the cutout plane A of the mold portion A 5 is formed. The light emitting diode A can move along the regulation member 10 or pass through the regulation member 10 because the light emitting diode A faces the regulation surface 11 of the regulation member 10 in parallel. However, the light emitting diode A is when it is inserted into the parallel groove 6 in a state where the cutout plane A 6 at the mold portion A 5 is oriented in the direction opposite to the regulating member 10 is notched plane A of the mold section A 5 Since the portion on the side opposite to 6 comes into contact with one end of the regulating member 10, the light emitting diode A cannot move along the regulating member 10, or the light emitting diode A cannot move along the regulating member 10. Cannot be passed through. Therefore, in this case, the light emitting diode A is pulled out from the parallel groove 6 for a while, turned around 180 degrees around its axis, and then inserted again in the parallel groove 6.
【００１８】 このようにして、発光ダイオードＡを、前記規制部材１０の箇所に移動するか 、又は規制部材１０の箇所を通過することにより、当該発光ダイオードＡを、そ の切欠平面Ａ6 が規制部材１の方向を向くように揃えることができるから、その 後において、第１ダイ板２の下面側に設けられている曲げ部材８を、ハンドル９ によって第２ダイ板４の下面の方向に回動することにより、発光ダイオードＡに おける両リードＡ2 ，Ａ4 を、前記両ダイ板２，４のうち第２ダイ板４の方向、 つまり、前記切欠平面Ａ6 と反対の方向に折り曲げることができるのである。In this way, by moving the light emitting diode A to the position of the regulation member 10 or passing through the position of the regulation member 10, the light emitting diode A is regulated by the notch plane A 6. Since the members 1 can be aligned so as to face the direction of the member 1, after that, the bending member 8 provided on the lower surface side of the first die plate 2 is turned by the handle 9 toward the lower surface of the second die plate 4. By moving, the leads A 2 , A 4 in the light emitting diode A are bent in the direction of the second die plate 4 of the die plates 2, 4, that is, in the direction opposite to the notch plane A 6. Can be done.
【００１９】 この場合、発光ダイオードＡにおける両リードＡ2 ，Ａ4 の首下長さ寸法Ｌは 、第２ダイ板４における板厚さＴによって決まるから、この第２ダイ板４におけ る板厚さＴを変更することにより、前記首下長さ寸法Ｌを任意に設定することが できるのであり、前記両リードＡ2 ，Ａ4 の切欠平面Ａ6 に対する曲げ角度θは 、前記実施例のように９０度にすることに限らず、第２ダイ板４の形状を変更す ることによって、９０度以外の角度に設定できるのである。また、前記曲げ部材 ８は、手動にて回動するのではなく、モータ又はシリンダ等にて動力にて回動す るように構成しても良いのである。In this case, since the under-neck length dimension L of both leads A 2 and A 4 in the light emitting diode A is determined by the plate thickness T in the second die plate 4, the plate in the second die plate 4 is By changing the thickness T, it is possible to arbitrarily set the under-neck length dimension L. The bending angle θ of the leads A 2 and A 4 with respect to the cutout plane A 6 is The angle is not limited to 90 degrees, but can be set to an angle other than 90 degrees by changing the shape of the second die plate 4. Further, the bending member 8 may be configured to be rotated by power from a motor, a cylinder or the like, instead of being manually rotated.
【００２０】 更にまた、前記曲げ部材８を、規制部材１０を、第１ダイ板２側に設けること に代えて第２ダイ板４側に設ける一方、曲げ部材８をも、第１ダイ板２側に設け ることに代えて第２ダイ板４側に設けて、この曲げ部材８を第１ダイ板２の下面 方向に回動することにより、前記発光ダイオードＡにおける両リードＡ2 ，Ａ4 を、モールド部Ａ5 における切欠平面Ａ6 と反対の方向に折り曲げることができ るのである。Furthermore, the bending member 8 is provided on the second die plate 4 side instead of providing the regulating member 10 on the first die plate 2 side, while the bending member 8 is also provided on the first die plate 2 side. Instead of being provided on the second die plate 4, the bending member 8 is rotated toward the lower surface of the first die plate 2 so that both leads A 2 and A 4 in the light emitting diode A are provided. Can be bent in the direction opposite to the cutout plane A 6 in the mold portion A 5 .
【００２１】 図５〜図７は、別の実施例を示すものであり、このものは、前記平行溝６の途 中の部位に、当該平行溝６に連通する切欠溝１３を備えたターン部材１２を回転 自在に設けたものである。 この実施例によると、発光ダイオードＡを、その両リードＡ2 ，Ａ4 に挿入し た状態で平行溝６に沿って移動する途中において、前記ターン部材１２の箇所で 当該発光ダイオードＡの軸線回りに１８０度旋回することができるから、規制部 材１０に対して切欠平面Ａ6 を反対方向に向けた状態の発光ダイオードＡを、規 制部材１０に対して正しい方向に向け直すことが、当該発光ダイオードＡにおけ る両リードＡ2 ，Ａ4 を平行溝６に挿入したままの状態で行うことができ、その 作業性を更に向上できる。FIGS. 5 to 7 show another embodiment, which is a turn member having a notch groove 13 communicating with the parallel groove 6 at a position in the middle of the parallel groove 6. 12 is rotatably provided. According to this embodiment, while the light emitting diode A is inserted into both the leads A 2 and A 4 and is moving along the parallel groove 6, the light emitting diode A is rotated around the axis of the light emitting diode A at the position of the turn member 12. Since the light emitting diode A with the cutout plane A 6 facing in the opposite direction with respect to the regulation member 10 can be turned 180 degrees to the correct direction with respect to the regulation member 10, This can be performed with both leads A 2 and A 4 of the light emitting diode A still inserted in the parallel groove 6, and the workability thereof can be further improved.
【図１】発光ダイオードの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a light emitting diode.
【図２】本考案における実施例を示す一部切欠斜視図で
ある。FIG. 2 is a partially cutaway perspective view showing an embodiment of the present invention.
【図３】図１の要部拡大平面図である。FIG. 3 is an enlarged plan view of a main part of FIG.
【図４】図３のIV−IV視断面図である。4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG.
【図５】本考案における別の実施例を示す要部平面図で
ある。FIG. 5 is a plan view of an essential part showing another embodiment of the present invention.
【図６】図５のVI−VI視断面図である。6 is a sectional view taken along line VI-VI of FIG.
【図７】図５におけるターン部材を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a turn member in FIG.
Ａ 発光ダイオード Ａ2 ，Ａ4 リード Ａ5 モールド部 Ａ6 切欠平面 １ ベース ２ 第１ダイ板 ４ 第２ダイ板 ６ 平行溝 ８ 曲げ部材 １０ 規制部材 １１ 規制面 １２ ターン部材A light emitting diode A 2 , A 4 lead A 5 mold part A 6 notch plane 1 base 2 first die plate 4 second die plate 6 parallel groove 8 bending member 10 restricting member 11 restricting surface 12 turn member
Claims (1)
の円柱状モールド部から突出する二本のリードが嵌まり
移動する平行溝を形成し、且つ、両ダイ板の上面が略同
一平面となるように配設し、この両ダイ板の下面側に
は、前記平行溝と平行な軸線回りの回動によって前記発
光ダイオードにおける両リードを一方のダイ板又は他方
のダイ板の方向に曲げるようにした曲げ部材を配設する
一方、前記両ダイ板のうち一方のダイ板の上面には、前
記平行溝の長手方向と平行の規制面を備えた規制部材
を、前記平行溝の長手方向に沿って適宜長さの部分に設
け、該規制部材における規制面と前記平行溝との間の寸
法を、前記発光ダイオードにおける両リードから切欠平
面までの寸法と略等しい値に設定したことを特徴とする
発光ダイオードにおけるリードの曲げ加工装置。1. A pair of die plates are provided with a parallel groove in which two leads projecting from a cylindrical mold portion of a light emitting diode are fitted, and the upper surfaces of both die plates are substantially flush with each other. The two leads of the light emitting diode are bent toward the one die plate or the other die plate on the lower surface sides of the two die plates by rotating around the axis parallel to the parallel groove. On the upper surface of one of the two die plates, a restricting member having a restricting surface parallel to the longitudinal direction of the parallel groove is arranged on the upper surface of the die plate. And a dimension between the regulation surface of the regulation member and the parallel groove is set to be substantially equal to a dimension from both leads of the light emitting diode to the notch plane. In the light emitting diode Lead of the bending apparatus.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991090842U JP2574948Y2 (en) | 1991-11-06 | 1991-11-06 | Lead bending equipment for light emitting diodes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991090842U JP2574948Y2 (en) | 1991-11-06 | 1991-11-06 | Lead bending equipment for light emitting diodes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0541156U true JPH0541156U (en) | 1993-06-01 |
| JP2574948Y2 JP2574948Y2 (en) | 1998-06-18 |
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ID=14009840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991090842U Expired - Fee Related JP2574948Y2 (en) | 1991-11-06 | 1991-11-06 | Lead bending equipment for light emitting diodes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2574948Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109702111A (en) * | 2018-12-24 | 2019-05-03 | 厦门通士达照明有限公司 | Fuse bending fixture |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6024421U (en) * | 1983-07-28 | 1985-02-19 | ニチデン機械株式会社 | press equipment |
| JPS6373947U (en) * | 1986-10-31 | 1988-05-17 | ||
| JPH03230835A (en) * | 1990-02-06 | 1991-10-14 | Oki Electric Ind Co Ltd | Forming device for bending reed |
-
1991
- 1991-11-06 JP JP1991090842U patent/JP2574948Y2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6024421U (en) * | 1983-07-28 | 1985-02-19 | ニチデン機械株式会社 | press equipment |
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| JPH03230835A (en) * | 1990-02-06 | 1991-10-14 | Oki Electric Ind Co Ltd | Forming device for bending reed |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109702111A (en) * | 2018-12-24 | 2019-05-03 | 厦门通士达照明有限公司 | Fuse bending fixture |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2574948Y2 (en) | 1998-06-18 |
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