JP2574948Y2 - Lead bending equipment for light emitting diodes - Google Patents
Lead bending equipment for light emitting diodesInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、発光チップの部分を透
光性を有する合成樹脂製のモールド部にてパッケージし
た発光ダイオードにおいて、そのモールド部から突出す
る二本のリードを、曲げ加工するための装置に関するも
のである。The present invention relates to a light-emitting diode in which a light-emitting chip portion is packaged in a light-transmitting synthetic resin mold portion, and two leads projecting from the mold portion are bent. And a device for the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、この種の発光ダイオードＡは、
図１に示すように、発光チップＡ1 のカソード側を接地
したリードＡ2 と、アノード側と金線Ａ3 で接続された
リードＡ4 とを互いに平行に配列し、それらの上端部
を、円柱状の合成樹脂製の円柱状モールド部Ａ5 にてパ
ッケージした構成にしており、また、この発光ダイオー
ドＡは、両リードＡ2 ，Ａ4 における極性の識別を容易
にするために、前記モールド部Ａ5 の側面に、両リード
Ａ2 ，Ａ4 を含む平面と平行な切欠平面Ａ6 を設けるよ
うにしている。2. Description of the Related Art In general, a light emitting diode A of this kind is
As shown in FIG. 1, a lead A 2 having the cathode side of the light emitting chip A 1 grounded and a lead A 4 connected to the anode side with the gold wire A 3 are arranged in parallel with each other, and the upper ends thereof are has the structure in which the package at the cylindrical mold section a 5 made cylindrical synthetic resin, also, the light emitting diode a, in order to facilitate identification of polarity in both leads a 2, a 4, the mold the side parts a 5, and be provided with a cutout plane a 6 parallel to the plane containing both lead a 2, a 4.
【０００３】ところで、この種の発光ダイオードＡは、
プリント基板等に対して取付けるに際して、その両リー
ドＡ2 ，Ａ4 を、図１に一点鎖線で示すように、互いに
平行にした状態で前記切欠平面Ａ6 と反対の方向に折り
曲げたり、或いは、二点鎖線で示すように、同じく互い
に平行にした状態で前記切欠平面Ａ6 の方向に折り曲げ
て使用することがある。By the way, this type of light emitting diode A is
When the lead A 2 is attached to a printed circuit board or the like, the leads A 2 and A 4 are bent in a direction opposite to the cutout plane A 6 in a state of being parallel to each other as shown by a dashed line in FIG. as shown by the two-dot chain line, there may be used also by bending in the direction of the cut plane a 6 while parallel to each other.
【０００４】従来、両リードＡ2 ，Ａ4 の折り曲げは、
作業者がラジオペンチ等の工具を使用して、一本ずつ手
作業によって行うようにしていた。Conventionally, the bending of both leads A 2 and A 4 is
An operator has manually performed each tool one by one using tools such as pliers.
【０００５】[0005]
【考案が解決しようとする課題】そして、前記両リード
Ａ2 ，Ａ4 を、図７に示すように、いずれの方向に折り
曲げる場合においても、各リードＡ2 ，Ａ4 を、モール
ド部Ａ5 における切欠平面Ａ6 に対して常に一定の曲げ
角度にすると共に、両リードＡ2 ，Ａ4 における首下長
さＬを等しくし、更に、両リードＡ2 ，Ａ4 を互いに平
行とするようにしなければならない。An invention is to provide a Then, the both leads A 2, A 4, as shown in FIG. 7, even when bending in either direction, the leads A 2, A 4, the mold section A 5 always with a constant bending angle with respect to the cutout plane a 6 in, to equalize the under head length L in both leads a 2, a 4, further so as to parallel the two leads a 2, a 4 each other There must be.
【０００６】そのため両リードＡ2 ，Ａ4 を、手作業に
よって行うには、工具の操作に関して高度な熟練を要す
るうえ、注意深く操作しても切欠平面Ａ6 に対する曲げ
角度θ及び首下長さＬ並びに両リードＡ2 ，Ａ4 の平行
度が所定の公差に入らず、不良品が多発すると言う問題
があった。他方、両リードＡ2 ，Ａ4 を、切欠平面Ａ6
の方向に折り曲げるのか、切欠平面Ａ6 と反対の方向に
折り曲げるのかは、当該発光ダイオードＡを取付けるプ
リント基板等との関係で決まるのであるが、作業者は、
発光ダイオードを手に取るたびごとに、前記切欠平面Ａ
6 の位置を確認したうえで、両リードＡ2 ，Ａ4 を所定
の方向に折り曲げる必要があるので、その作業がきわめ
て煩雑であり、しかも誤って反対の向きに折り曲げてし
まう場合が多発すると言う問題もあった。Therefore, in order to perform the two leads A 2 and A 4 by hand, a high degree of skill is required in the operation of the tool, and even if the lead A 2 and A 4 are carefully operated, the bending angle θ with respect to the notch plane A 6 and the length L under the neck L In addition, there is a problem that the parallelism between the two leads A 2 and A 4 does not fall within a predetermined tolerance, and defective products frequently occur. On the other hand, both leads A 2, A 4, cutaway plan A 6
Do bent direction, is whether the bending in a direction opposite to the notched plane A 6, although the determined in relation to the printed circuit board for mounting the light emitting diode A, the operator,
Each time a light-emitting diode is picked up, the notch plane A
Since it is necessary to bend both leads A 2 and A 4 in a predetermined direction after confirming the position of 6 , it is said that the work is extremely complicated, and that there are many cases where the leads are erroneously bent in the opposite direction. There were also problems.
【０００７】本考案は、かかる従来における曲げ加工の
問題を解消し、未熟練者であっても、両リードを正確な
角度及び寸法で簡単に折り曲げることができ、しかも誤
って反対向きに折り曲げるミスを事前に防止できるよう
にした曲げ加工装置を提供することを技術的課題とする
ものである。[0007] The present invention solves the problem of the conventional bending process, so that even an unskilled person can easily bend both leads at an accurate angle and dimensions, and mistakenly mistakenly bends the lead in the opposite direction. It is an object of the present invention to provide a bending apparatus capable of preventing the bending in advance.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】この技術的課題を解決す
るため本考案は、「二枚のダイ板を、その間に発光ダイ
オードの円柱状モールド部から突出する二本のリードが
嵌まった状態で一直線状に移動するようにした平行溝を
形成し、且つ、両ダイ板の上面が略同一の水平面となる
ように配設し、この両ダイ板の下面側には、前記平行溝
と平行に延びる軸線回りの回動によって前記発光ダイオ
ードにおける両リードを一方のダイ板又は他方のダイ板
の方向に曲げるようにした曲げ部材を配設する一方、前
記両ダイ板のうち一方のダイ板の上面には、前記平行溝
の長手方向と平行の規制面を備えた規制部材を、前記平
行溝の長手方向に沿って適宜長さの部分に設け、該規制
部材における規制面から前記平行溝の中心までの間の寸
法を、前記発光ダイオードにおける両リードの中心から
円柱状モールド部の側面に設けられた切欠平面までの寸
法と略等しい値に設定する。」と言う構成にした。In order to solve this technical problem, the present invention proposes a state in which two die plates are interposed with two leads protruding from a cylindrical mold portion of a light emitting diode. A parallel groove is formed so as to move in a straight line, and the upper surfaces of both die plates are disposed so as to be substantially the same horizontal plane, and the lower surfaces of both die plates are parallel to the parallel groove. A bending member is arranged to bend both leads of the light emitting diode in the direction of one die plate or the other die plate by rotation about an axis extending to the other die plate. On the upper surface, a regulating member provided with a regulating surface parallel to the longitudinal direction of the parallel groove is provided at a portion of an appropriate length along the longitudinal direction of the parallel groove, and the regulating surface of the regulating member defines the parallel groove. The distance to the center is Set approximately equal to the dimension from the center of both the lead up notch planes provided on the side surface of the cylindrical mold portion in Ord. Was constituted say ".
【０００９】[0009]
【作 用】この構成において、発光ダイオードを、両ダ
イ板に対して、当該発光ダイオードにおける両リードを
平行溝に挿入し、且つ、モールド部の下面が両ダイ板の
上面に接当するようにして装着したのち、この発光ダイ
オードを、平行溝の長手方向に沿って移動する。In this configuration, the light emitting diode is inserted into the two die plates with both leads of the light emitting diode inserted into the parallel grooves, and the lower surface of the mold portion is brought into contact with the upper surfaces of the two die plates. After the mounting, the light emitting diode is moved along the longitudinal direction of the parallel groove.
【００１０】この場合において、発光ダイオードが、そ
のモールド部における切欠平面が規制部材の方向に向い
た状態で平行溝に挿入されているときには、そのモール
ド部における切欠平面が規制部材における規制面と平行
に対面する状態になるから、当該発光ダイオードは、前
記規制部材に沿って移動できるか、又はこの規制部材の
箇所を通過することができる。[0010] In this case, when the light emitting diode is inserted into the parallel groove with the notched plane of the mold portion facing the direction of the regulating member, the notched plane of the mold portion is parallel to the regulating surface of the regulating member. , The light emitting diode can move along the regulating member or pass through the regulating member.
【００１１】しかし、発光ダイオードが、そのモールド
部における切欠平面が規制部材と反対の方向に向いた状
態で平行溝に挿入されているときには、そのモールド部
のうち切欠平面と反対側の部分が規制部材における一端
部に対して接当することになるから、当該発光ダイオー
ドは、前記規制部材に沿って移動することができない
か、又は、規制部材の箇所を通過させることができな
い。However, when the light emitting diode is inserted into the parallel groove with the cutout plane of the mold portion facing the direction opposite to the regulating member, the portion of the mold portion opposite to the cutout plane is regulated. Since the light emitting diode comes into contact with one end of the member, the light emitting diode cannot move along the restriction member or cannot pass through the position of the restriction member.
【００１２】そこで、この場合には、発光ダイオード
を、平行溝から一旦引き抜いて、モールド部における切
欠平面が逆向きになるように、反転したのち再度平行溝
に挿入するのである。このようにして、発光ダイオード
を、前記規制部材の箇所に移動するか、又は規制部材の
箇所を通過することにより、当該発光ダイオードを、そ
の切欠平面が一定の方向を向くように揃えることができ
るから、その後において、両ダイ板の下面側に設けた曲
げ部材をその軸線回りに回動することにより、発光ダイ
オードにおける両リードを、前記両ダイ板のうちいずれ
か一方のダイ板の方向、つまり、前記切欠平面の方向又
は切欠平面と反対の方向に折り曲げることができるので
ある。Therefore, in this case, the light emitting diode is once pulled out of the parallel groove, inverted, and then inserted again into the parallel groove so that the cutout plane in the mold section is reversed. In this way, by moving the light-emitting diode to the location of the regulating member or passing through the location of the regulating member, the light-emitting diode can be aligned so that its cutout plane faces a certain direction. From then, by rotating the bending member provided on the lower surface side of both die plates around its axis, both leads in the light emitting diode, the direction of one of the two die plates, that is, , Can be bent in the direction of the notch plane or in the direction opposite to the notch plane.
【００１３】しかも、前記曲げ部材は、前記平行溝の長
手方向と平行な軸線の回りに回動することにより、両リ
ードを、両ダイ板にて、互いに平行に保持したままの状
態で、発光ダイオードの軸線方向から見て切欠平面に対
して正確に直角に折り曲げことができるのであり、その
上、両リードにおける首下長さを、前記両ダイ板のうち
一方のダイ板における板厚さと同じ寸法に揃えることが
できるのである。Moreover, the bending member is rotated about an axis parallel to the longitudinal direction of the parallel groove, so that the two leads are held in parallel by the two die plates to emit light. It can be bent exactly at right angles to the notch plane as viewed from the axial direction of the diode, and the length under the neck of both leads is the same as the plate thickness of one of the two die plates. It can be adjusted to the dimensions.
【００１４】[0014]
【考案の効果】従って、本考案によれば、発光ダイオー
ドにおける両リードを、そのモールド部における切欠平
面に対して所定の方向に、所定の曲げ角度で、且つ、所
定の首下長さ寸法にした状態で正確に曲げ加工すること
ができる効果を有する。Therefore, according to the present invention, the two leads of the light emitting diode are formed in a predetermined direction, at a predetermined bending angle, and at a predetermined length under the neck with respect to the cutout plane of the molded part. This has the effect that accurate bending can be performed in the bent state.
【００１５】[0015]
【実施例】以下、本考案の実施例を図面（図２〜図４）
について説明する。図において符号１は、ベースを示
し、該ベース１の上方には、ベース１に対して左右一対
のブラケット３ａ，３ｂにて支持した第１ダイ板２と、
ベース板１に対して複数本のブラケット５にて支持した
第２ダイ板４とを、その間に発光ダイオードＡにおける
両リードＡ2 ，Ａ4 が嵌まった状態で一直線状に移動す
るようにした平行溝６を形成し、且つ、その上面が略同
一の水平面になるように配設する。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of the present invention;
Will be described. In the drawing, reference numeral 1 denotes a base, a first die plate 2 supported by a pair of left and right brackets 3a, 3b with respect to the base 1 above the base 1,
The second die plate 4 supported by the plurality of brackets 5 with respect to the base plate 1 is moved in a straight line with the two leads A 2 and A 4 of the light emitting diode A fitted therebetween. The parallel grooves 6 are formed and arranged so that the upper surfaces thereof are substantially the same horizontal plane.
【００１６】この場合、前記第２ダイ板４における板厚
さは、前記発光ダイオードＡにおける両リードＡ2 ，Ａ
4 の首下長さ寸法Ｌと等しい寸法に設定され、また、前
記第２ダイ板４の下面には、前記平行溝６から適宜角度
だけ斜め上向きに傾斜する曲げ用傾斜逃げ面４ａが設け
られ、更にまた、前記両平行溝６における入口側端部に
は、当該平行溝６内への両リードＡ2 ，Ａ4 の挿入を容
易にするための傾斜面６ａ，６ｂが設けられている。In this case, the thickness of the second die plate 4 is determined by the two leads A 2 and A 2 of the light emitting diode A.
Under 4 neck is set to the length dimension L equal dimensions, also wherein the lower surface of the second die plate 4, bending gradient flank 4a inclined only obliquely upward appropriate angle from the parallel groove 6 is provided furthermore, the inlet side end portion in both the parallel grooves 6, the inclined surface 6a for facilitating the insertion of both leads a 2, a 4 to the parallel groove 6, 6b are provided.
【００１７】前記第１ダイ板２を支持する一対のブラケ
ット３ａ，３ｂには、第１ダイ板２の下面側の部位に回
転軸７を、当該回転軸７の軸線が前記平行溝６と平行の
延びるようにして回転自在に軸支し、この回転軸７のう
ち前記一対のブラケット３ａ，３ｂ間の部位に、曲げ部
材８を固着し、該曲げ部材８を、前記回転軸７の一端部
に設けたハンドル９を矢印方向に回動することによっ
て、前記第２ダイ板４の下面における曲げ用傾斜逃げ面
４ａの方向に回動するように構成する。A pair of brackets 3a and 3b supporting the first die plate 2 have a rotating shaft 7 at a position on the lower surface side of the first die plate 2 and the axis of the rotating shaft 7 is parallel to the parallel groove 6. The bending member 8 is fixed to a portion of the rotating shaft 7 between the pair of brackets 3a and 3b, and the bending member 8 is attached to one end of the rotating shaft 7. By rotating the handle 9 provided in the second die plate 4 in the direction of the arrow, it is configured to rotate in the direction of the inclined flank flank 4a on the lower surface of the second die plate 4.
【００１８】そして、前記第１ダイ板２の上面に、前記
平行溝６より長さの短い規制部材１０を設け、この規制
部材１０には、前記平行溝６の長手方向と平行に延びる
規制面１１を形成して、この規制面１１から前記平行溝
６の中心までの間の寸法Ｓを、前記発光ダイオードＡに
おける両リードＡ2 ，Ａ4 の中心からモールド部Ａ5の
側面における切欠平面Ａ6 までの寸法Ｗよりも僅かに大
きい値に設定するのである。A restricting member 10 having a shorter length than the parallel groove 6 is provided on the upper surface of the first die plate 2. The restricting member 10 has a restricting surface extending parallel to the longitudinal direction of the parallel groove 6. 11 to form, a dimension S between the center of the parallel groove 6 from this regulation surface 11, the cutout plane a on the side of the mold portion a 5 from the center of both leads a 2, a 4 in the light-emitting diode a A value slightly larger than the dimension W up to 6 is set.
【００１９】この構成において、発光ダイオードＡを、
両ダイ板２，４に対して、当該発光ダイオードＡにおけ
る両リードＡ2 ，Ａ4 を平行溝６に挿入し、且つ、モー
ルド部Ａ5 の下面が両ダイ板２，４の上面に接当するよ
うにして装着したのち、この発光ダイオードＡを、平行
溝６の長手方向に沿って移動する。この場合において、
発光ダイオードＡが、そのモールド部Ａ5 における切欠
平面Ａ6 が規制部材１０の方向に向いた状態で平行溝６
に挿入されているときには、そのモールド部Ａ5 におけ
る切欠平面Ａ6 が規制部材１０における規制面１１と平
行に対面する状態になることにより、当該発光ダイオー
ドＡは、前記規制部材１０に沿って移動できるか、又は
この規制部材１０の箇所を通過することができる。In this configuration, the light emitting diode A is
The two leads A 2 and A 4 of the light emitting diode A are inserted into the parallel grooves 6 with respect to the two die plates 2 and 4, and the lower surface of the mold portion A 5 contacts the upper surfaces of the two die plates 2 and 4. After the mounting, the light emitting diode A is moved along the longitudinal direction of the parallel groove 6. In this case,
The light emitting diode A is set in the parallel groove 6 with the cutout plane A 6 of the mold portion A 5 facing the direction of the regulating member 10.
When the light-emitting diode A is inserted into the control member 10, the notch plane A 6 of the mold part A 5 faces the control surface 11 of the control member 10 in parallel, so that the light emitting diode A moves along the control member 10. Or it can pass through this restriction member 10.
【００２０】しかし、発光ダイオードＡが、そのモール
ド部Ａ5 における切欠平面Ａ6 が規制部材１０と反対の
方向に向いた状態で平行溝６に挿入されているときに
は、そのモールド部Ａ5 のうち切欠平面Ａ6 と反対側の
部分が規制部材１０における一端部に対して接当するこ
とになるから、当該発光ダイオードＡは、前記規制部材
１０に沿って移動することができないか、又は、規制部
材１０の箇所を通過させることができない。[0020] However, the light emitting diode A is when it is inserted into the parallel groove 6 in a state where the cutout plane A 6 at the mold portion A 5 is oriented in the direction opposite to the regulating member 10, among the mold section A 5 Since the portion opposite to the cutout plane A 6 comes into contact with one end of the regulating member 10, the light emitting diode A cannot move along the regulating member 10 or is restricted. The member 10 cannot pass through.
【００２１】そこで、この場合には、発光ダイオードＡ
を、平行溝６から一旦引き抜いてその軸線回りに１８０
度旋回して、モールド部Ａ5 における切欠平面Ａ6 を逆
向きにしたのち再度平行溝６に挿入するようにする。こ
のようにして、発光ダイオードＡを、前記規制部材１０
の箇所に移動するか、又は規制部材１０の箇所を通過す
ることにより、当該発光ダイオードＡを、その切欠平面
Ａ6 が規制部材１０の方向を向くように揃えることがで
きるから、その後において、第１ダイ板２の下面側に設
けられている曲げ部材８を、ハンドル９によって第２ダ
イ板４の下面の方向に回動することにより、発光ダイオ
ードＡにおける両リードＡ2 ，Ａ4 を、前記両ダイ板
２，４のうち第２ダイ板４の方向、つまり、前記切欠平
面Ａ6 と反対の方向に、前記モールド部Ａ5 における切
欠平面Ａ6 と直角に折り曲げることができるのである。Therefore, in this case, the light emitting diode A
Is once pulled out from the parallel groove 6 and is rotated 180 degrees around its axis.
After turning the same, the notch plane A 6 in the mold portion A 5 is turned in the opposite direction, and then inserted into the parallel groove 6 again. In this manner, the light emitting diode A is connected to the regulating member 10.
Move the location, or by passing through a portion of the regulating member 10, the light emitting diodes A, since the cutaway planes A 6 can be aligned to face the direction of the regulation member 10, in a subsequent, second By turning the bending member 8 provided on the lower surface side of the one die plate 2 toward the lower surface of the second die plate 4 with the handle 9, the two leads A 2 and A 4 of the light emitting diode A are connected to each other. the second direction of the die plate 4, of the two die plates 2,4, i.e., in the opposite direction as the notched plane a 6, it can be folded at a right angle with the cut-out plan a 6 in the mold section a 5.
【００２２】この場合、発光ダイオードＡにおける両リ
ードＡ2 ，Ａ4 の首下長さ寸法Ｌは、第２ダイ板４にお
ける板厚さＴによって決まるから、この第２ダイ板４に
おける板厚さＴを変更することにより、前記首下長さ寸
法Ｌを任意に設定することができるのであり、前記両リ
ードＡ2 ，Ａ4 の切欠平面Ａ6 に対する曲げ角度θは、
前記実施例のように９０度にすることに限らず、第２ダ
イ板４の形状を変更することによって、９０度以外の角
度に設定できるのである。また、前記曲げ部材８は、手
動にて回動するのではなく、モータ又はシリンダ等にて
動力にて回動するように構成しても良いのである。In this case, the length L under the neck of the two leads A 2 and A 4 of the light emitting diode A is determined by the thickness T of the second die plate 4. By changing T, the length L under the neck can be arbitrarily set. The bending angle θ of the leads A 2 and A 4 with respect to the notch plane A 6 is
The angle is not limited to 90 degrees as in the above-described embodiment, but can be set to an angle other than 90 degrees by changing the shape of the second die plate 4. Further, the bending member 8 may be configured to rotate by power using a motor or a cylinder instead of rotating manually.
【００２３】更にまた、前記曲げ部材８及び規制部材１
０を、第１ダイ板２側に設けることに代えて、第２ダイ
板４側に設けるように構成しても良く、また、曲げ部材
８を、第１ダイ板２側又は第２ダイ板４側に、規制部材
１０を、第２ダイ板４側又は第１ダイ板２側に設けるよ
うに構成しても良く、更にまた、前記曲げ部材８の回動
により、前記発光ダイオードＡにおける両リードＡ2 ，
Ａ4 を、モールド部Ａ5 における切欠平面Ａ6 と反対の
方向に直角に折り曲げるように構成することができるこ
とは言うまでもない。Furthermore, the bending member 8 and the regulating member 1
0 may be provided on the second die plate 4 side instead of being provided on the first die plate 2 side, and the bending member 8 may be provided on the first die plate 2 side or the second die plate. The restricting member 10 may be provided on the second die plate 4 side or the first die plate 2 side on the side of the light emitting diode A. Lead A 2 ,
The A 4, of course that can be configured to bend at a right angle in a direction opposite to the notched plane A 6 in the mold section A 5.
【００２４】図５〜図７は、別の実施例を示すものであ
り、このものは、前記平行溝６の途中の部位に、当該平
行溝６に連通する切欠溝１３を備えたターン部材１２を
回転自在に設けたものである。この実施例によると、発
光ダイオードＡを、その両リードＡ2 ，Ａ4 に挿入した
状態で平行溝６に沿って移動する途中において、前記タ
ーン部材１２の箇所で当該発光ダイオードＡの軸線回り
に１８０度旋回することができるから、規制部材１０に
対して切欠平面Ａ6 を反対方向に向けた状態の発光ダイ
オードＡを、規制部材１０に対して正しい方向に向け直
すことが、当該発光ダイオードＡにおける両リード
Ａ2 ，Ａ4 を平行溝６に挿入したままの状態で行うこと
ができ、その作業性を更に向上できる。FIGS. 5 to 7 show another embodiment, which is a turn member 12 having a cut-out groove 13 communicating with the parallel groove 6 at a part of the parallel groove 6. Are provided rotatably. According to this embodiment, while the light emitting diode A is being moved along the parallel groove 6 while being inserted into the two leads A 2 and A 4 , the light emitting diode A is turned around the axis of the light emitting diode A at the place of the turn member 12. since it is possible to pivot 180 degrees, the light emitting diode a in a state where the notched plane a 6 relative regulating member 10 toward the opposite direction, it back in the right direction with respect to the regulating member 10, the light-emitting diode a Can be carried out while the two leads A 2 and A 4 are still inserted in the parallel groove 6, and the workability can be further improved.
【図１】発光ダイオードの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a light emitting diode.
【図２】本考案における実施例を示す一部切欠斜視図で
ある。FIG. 2 is a partially cutaway perspective view showing an embodiment of the present invention.
【図３】図１の要部拡大平面図である。FIG. 3 is an enlarged plan view of a main part of FIG. 1;
【図４】図３のIV−IV視断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV of FIG. 3;
【図５】本考案における別の実施例を示す要部平面図で
ある。FIG. 5 is a main part plan view showing another embodiment of the present invention.
【図６】図５のVI−VI視断面図である。6 is a sectional view taken along line VI-VI of FIG.
【図７】図５におけるターン部材を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a turn member in FIG. 5;
Ａ 発光ダイオード Ａ2 ，Ａ4 リード Ａ5 モールド部 Ａ6 切欠平面 １ ベース ２ 第１ダイ板 ４ 第２ダイ板 ６ 平行溝 ８ 曲げ部材 １０ 規制部材 １１ 規制面 １２ ターン部材A light emitting diode A 2, A 4 leads A 5 mold section A 6 notched plane 1 base 2 first die plate 4 a second die plate 6 parallel grooves 8 bending member 10 regulating member 11 regulating surface 12 turns member
Claims (1)
の円柱状モールド部から突出する二本のリードが嵌まっ
た状態で一直線状に移動するようにした平行溝を形成
し、且つ、両ダイ板の上面が略同一の水平面となるよう
に配設し、この両ダイ板の下面側には、前記平行溝と平
行に延びる軸線回りの回動によって前記発光ダイオード
における両リードを一方のダイ板又は他方のダイ板の方
向に曲げるようにした曲げ部材を配設する一方、前記両
ダイ板のうち一方のダイ板の上面には、前記平行溝の長
手方向と平行の規制面を備えた規制部材を、前記平行溝
の長手方向に沿って適宜長さの部分に設け、該規制部材
における規制面から前記平行溝の中心までの間の寸法
を、前記発光ダイオードにおける両リードの中心から円
柱状モールド部の側面に設けられた切欠平面までの寸法
と略等しい値に設定したことを特徴とする発光ダイオー
ドにおけるリードの曲げ加工装置。The method according to claim 1] two die plates, Tsu two leads Hamama protruding from the cylindrical mold portion of the light-emitting diode therebetween
Parallel grooves are formed so as to move in a straight line in a state where they are arranged, and the upper surfaces of both die plates are disposed so as to be substantially the same horizontal plane. A bending member that bends both leads of the light emitting diode in the direction of one die plate or the other die plate by rotation about an axis extending in parallel with the other die plate; the upper surface of the plate, the regulating member having a longitudinal direction parallel to the regulating surface of said parallel grooves, provided in the appropriate length of a portion along the longitudinal direction of the parallel groove, the parallel regulatory surface of the regulating member The dimension between the center of the groove and the center of both leads in the light emitting diode is a circle.
A lead bending device for a light-emitting diode, wherein the value is set to a value substantially equal to a dimension up to a cutout plane provided on a side surface of the columnar mold portion .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991090842U JP2574948Y2 (en) | 1991-11-06 | 1991-11-06 | Lead bending equipment for light emitting diodes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991090842U JP2574948Y2 (en) | 1991-11-06 | 1991-11-06 | Lead bending equipment for light emitting diodes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0541156U JPH0541156U (en) | 1993-06-01 |
| JP2574948Y2 true JP2574948Y2 (en) | 1998-06-18 |
Family
ID=14009840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991090842U Expired - Fee Related JP2574948Y2 (en) | 1991-11-06 | 1991-11-06 | Lead bending equipment for light emitting diodes |
Country Status (1)
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Family Cites Families (3)
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-
1991
- 1991-11-06 JP JP1991090842U patent/JP2574948Y2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0541156U (en) | 1993-06-01 |
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