JPH0540849Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 産業上の利用分野 本考案は、点火装置であるコツクユニツトの調
整、修理、交換を容易と成し、又点火操作時の点
火ミス、目詰まり又は立消え時の未燃焼ガスの逆
火或いは立消え後の再点火時の充満ガスの異常燃
焼の対策を施し、又かかる対策を施して安全性の
確保をした無煙ロースターを家庭用ロースターと
した場合には、テーブルの木製化をすることが出
来る様にした無煙ロースターに関するものであ
る。

従来の技術 従来、ロースターにおけるガス点火装置である
コツクユニツトは、天板であるテーブルの下面に
取付け固定されており、従つてコツクユニツトの
調整修理時には、テーブル中央に固定された外箱
を含めてテーブルをひつくり返して天地逆にし、
コツクユニツトをテーブルの上側に配置して調整
修理を行つており、ロースターの構造上かかる作
業、操作が必要であるために手間を要し、一方客
（店）側からは無粋な作業と見えたり、洗練され
てない、完成度が低い物品と見られる危惧が存在
し、更に調整修理では間に合わない最悪時の交換
が必要な時にはコツクユニツト単独の交換が不可
能である欠点を有していた。

又、ガス加熱式のロースターにおいては、バー
ナーは内箱に内側に収納され、バーナーの基端で
ある導入部は外箱の外側に配置され、かかる導入
部にガス供給管（コツク本体）のメインノズルが
挿入され、該挿入部（連結部）が着脱自在である
と共に空気吸入、混入口と成しており、その結果
バーナーの火口に肉汁等が付着して火口の一部を
塞いだ時には、上記挿入部から未燃焼ガスが逸出
して異常燃焼を励起する危険性を有していた。

又、ロースターの燃焼部自体が洗浄のために、
使用毎にバーナー、ドレンパン、内箱、トツプリ
ング（トツププレート）等各構成部品の脱着を要
し、かかる洗浄時に損傷を与えたり、精度を損な
うために、ロースターにおける点火装置（立消え
センサー等を含む）は、外箱の外側に装着されて
おり、一方バーナーの点火時には点火スイツチを
回転操作した時、パイロツトノズルからバーナー
まで生ガスを飛ばすと共に、パイロツトノズルの
近接位置に配設されたスパーカーより火花を発火
させて、上記飛翔ガスに点火し、かかる点火した
飛翔ガスがバーナーに到達し、バーナーの生ガス
に点火しており、従つて点火操作時の点火ミスに
より、パイロツトノズルから勢いよく未燃焼ガス
が放出されたり、バーナーから未燃焼ガスが飛翔
ガスの通過経路でもある内箱の内側とコツクユニ
ツトの連結部（吸気スリツト）を通つてコツクユ
ニツト内に充満して、再点火時に滞留ガスの異常
燃焼を励起する危険性を有していた。

尚、かかる無煙ロースターにおいては、配置替
えが困難な構造或いは高価となる欠点を有してい
たり、家庭用として使用する場合に無煙ロースタ
ーの格納が不可能な欠点も同時に存在していた。

考案が解決しようとする課題 本考案は、点火装置であるコツクユニツトをロ
ースター本体から着脱自在と成して調整、修理、
交換を容易と成し、又バーナーの火口の目詰まり
と、立消え後の再点火時等の逆火、異常燃焼によ
る火熱が、点火装置等が内蔵されたコツクユニツ
ト内に到達することを防止し、この様にして火災
による防災面を強化してテーブルの木製化を図
り、無煙ロースターを家庭用にも広く普及する様
にした無煙ロースターを提供せんとするものであ
る。

〔考案の構成〕

課題を解決するための手段 本考案は、上記従来技術に基づく、コツクユニ
ツトの調整、修理、交換が困難な課題に鑑み、点
火装置であるコツクユニツトを着脱自在と成すこ
とによつて、コツクユニツトの調整、修理、交換
を容易とする様にし、又目詰まり、立消え後の再
点火時等の逆火、異常燃焼による危険性が存在す
る課題に鑑み、バーナーとコツク本体間に炎遮断
板を設けることによつて、火熱をコツクユニツト
内に到達することを防止して安全性を向上する様
にし、更にかかる防災面を強化したことによつ
て、テーブルの木製化を図り、無煙ロースターを
家庭用に行く普及する様にして、前記課題を解決
せんとするものである。

作 用 本考案は、トツプリング、ロストル、バーナー
を取外した後に、カバーを取外し、ガス供給管を
取外し、そしてコツクユニツトのつまみを作動軸
から抜き、続けて前面板を取外した後にガイドに
沿つて点火装置等を固設したガスコントロールス
テーを手前に引き抜いて、ロースター本体とは分
離した状態でガスコントロールステーの調整、修
理、交換作業を行う。

又、点火操作時の点火ミス或いは肉汁による火
口の目詰まりによる立消えに対して、光線通路を
通して炎センサーはバーナーの炎から照射される
紫外線を検知しないため、ガス供給を遮断する。

又、立消え時及びバーナーの目詰まり時等に、
未燃焼ガスが逆火、異常燃焼した場合には、ガス
コントロールステーの炎遮断板によりコツクユニ
ツト内の制御装置等には炎又は熱気が直接伝播せ
ず、又炎遮断板に穿設した着火孔、センサー孔に
おいては、大量に未燃焼ガスが逸出するバーナー
の導入部に対して遮蔽板により遮蔽して未燃焼ガ
スが滞留したり、炎又は熱気が伝播し難く、又コ
ツクユニツトのコントロールボツクスの底板の吸
入孔に対しては、バーナーの導入部に対して遮蔽
板により遮蔽して吸入孔から下方外部へ炎又は熱
気が伝播し難く、又ノズル孔に対してはメインノ
ズルがほぼ同大であり、未燃焼ガス、炎又は熱気
はコツクユニツト内に流れ難くしている。

実施例 以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明す
ると、 １はロースター本体であり、木製のテーブル２
の略中央位置に上部が調理部３に開口し下部が排
気部４に開口した外箱５を嵌合支持し、該外箱５
の内部に所定間隔の吸引流路６を外箱５との間に
有する様にして内箱７を取付けている。

上記外箱５と内箱７は共に円形状であり、テー
ブル２と外箱５の間には断熱材８を介在してお
り、外箱５の上方部には支持部９を内方突設して
内箱７を支承し、又外箱５と内箱７の一側には
夫々に貫通した連結筒１０，１１により、外箱５
の外側と内箱７の内側を連結開口した連結部１２
を形成している。

尚、上記連結筒１０，１１は共に四角筒状であ
り、外箱５側の連結筒１０の内側先端部において
四角筒の下面壁が突出すると共に、内箱７側の連
結筒１１の外側先端部において四角筒の上面壁が
突出し、従つて内箱７を着脱する際には連結部１
２も外箱５の連結筒１０と内箱７の連結筒１１に
分離して着脱する。

又、内箱７の上方部は外側に屈曲して円形状の
平坦部１３を設け、該平坦部１３をセラミツク炭
１４を支承する壺体１５の載置部と成し、平坦部
１３に続けて上方へ一体的に垂直状の周壁１６を
形成し、該周壁１６に全周に渉り外箱５内に連通
する所定数の吸気孔１７，１７ａ……を貫設形成
している。

１８，１８ａ……はテーブル２の４角下面に固
設され、フロアー１９上にロースター本体１を据
え付ける脚体であり、足元がゆつたりする脚体１
８，１８ａ……に代えてセンサーに位置するユニ
ツトを囲繞するキヤビネツト２０（パンチング加
工している）を設けても良い。

２１は外箱５の外側に設けた点火装置であるコ
ツクユニツトであり、該コツクユニツト２１は外
箱５と内箱７を貫設し、夫々に開口した連結部１
２を介して、内箱７内と連通している。

上記壺体１５は下方縮径の漏斗部２２の上方外
周縁部に周設した外側鍔部２３を設けると共に、
漏斗部２２の下方内周縁部に周設した内側鍔部２
４を設け、外側鍔部２３に続けて上方へ垂壁２５
を一体形成して載置部２６と成し、又内側鍔部２
４上には個々の天然炭が一体化した様な上記セラ
ミツク炭１４を支承している。

２７は多数のスリツト２８，２８ａ……を規律
的に穿設して成る焼肉用のロストルであり、該ロ
ストル２７の上面には多数の凹溝２９，２９ａ…
…を規律的に穿設し、肉類から出る肉汁は凹溝２
９，２９ａ……に流れ落ちてジユーシイーな焼き
上がりを得ることが出来、又ロストル２７の外周
縁には立壁３０を一体的に垂設し、更にロストル
２７の下面には壺体１５の外側鍔部２３（内箱７
の平坦部１３）の内周より少し小さな円形状の突
条３１を設け、該突条３１によりスリツト２８，
２８ａ……からロストル２７の下面周辺部に伝わ
る肉汁を遮断すると共に下方へ落下させている。

３２はリング状に形成して中心部方向へ適宜数
の突片３３，３３ａ……を突設して成る鍋載置用
の五徳であり、該五徳３０の平坦リング部３４の
内周には壺体１５の外側鍔部２３（内箱７の平坦
部１３）の内周より少し小さな円形状の下方傾斜
する内周壁３５を一体形成している。

３６は魚貝類（肉類も可能）の加熱調理用の金
網であり、上記ロストル２７、五徳３２及び金網
３６は互いに前記壺体１５の外側鍔部２３に対応
する同大の円形に形成し、そのいずれかを載置部
２６（外側鍔部２３）上に選択載置する様に成し
ている。

３７は円形状のトツプリングであり、該トツプ
リング３７は外箱５の上方開口部３８を被冠閉塞
すると共に、外箱５の上端内周壁面に固設された
トツプリング受け３９に支承されるリング状の閉
塞体４０より成り、該閉塞体４０の先端は内箱７
の上端に載置掛止されている。

４１は内箱７内底部に収納載置され水が貯溜さ
れるドレンパンであり、該ドレンパン４１の形状
は内箱７の下方形状に合致し、又ドレンパン４１
の上部には門型のバーナー受け４２を設置し、該
バーナー受け４２には２個の支受孔４３，４３ａ
を穿設している。

４４はリング状のバーナーであり、該バーナー
４４の基端の導入部４５は連結部１２内に挿通さ
れ、その先端はコツクユニツト２１内に突出して
おり、又バーナー４４のリング部４６には上方45
度に貫設形成した多数の火口４７，４７ａ……を
設け、又リング部４６の下面にはバーナー受け４
２の支受孔４３，４３ａに嵌入してバーナー４４
を固定する２個の嵌入突起４８，４８ａを突出形
成している。

４９はフロアー１９下に設置された排気ダクト
５０とロースター本体１を連結する結合部であ
り、該結合部４９はロースター本体１側に固定さ
れて、排気ダクト５０の連結箱５１と着脱自在と
なつており、フロアー１９には連結箱５１の上部
位置に開口部５２を開設し、該開口部５２には蓋
体５３を開閉自在に装着している。

５４は外箱５の排気部４の下端に設けた円筒体
であり、該円筒体５４には下方テーパー縮径の油
落下部５５を一体形成しており、又円筒体５４に
は比較的長いガイドチユーブ５６をスポツト溶接
し固定している。

５７，５７ａ……ガイドチユーブ５６の上方部
に穿設された所定数の吸気孔、５８は吸気孔５
７，５７ａ……の近接位置に突出したガイド突起
であり、一方５９は円筒状の風量調節リングであ
り、該風量調節リング５９には吸気孔５７，５７
ａ……に対応する吸気孔６９，６０ａ……を穿設
すると共に、ガイド突起５８が嵌入する横長孔状
のガイド溝６１を穿設し、ガイド溝６１にガイド
突起５８が嵌入した状態で、風量調節リング５９
を円筒体５４に回転自在に嵌装している。

６２はガイドチユーブ５６の中間部に突出した
支承突起であり、一方６３は円筒状の連結チユー
ブであり、該連結チユーブ６３の上端にはＬ字形
の切欠き６４と該切欠き６４の先端を上方に切欠
いた嵌入掛止部６５から成る鉤型の支承切欠き６
６を設け、支承突起６２が嵌脱自在となる様にガ
イドチユーブ５６に連結チユーブ６３を上下動、
回転自在に嵌挿している。

６７は連結チユーブ６３下端の縮径テーパー部
であり、該縮径テーパー部６７は連結箱５１等に
嵌入容易と成している。

上記連結箱５１上部に連結チユーブ６３よりや
や大径の固定チユーブ６８を連結チユーブ６３に
対向させる様にして立設し、又連結箱５１の側面
には連結部材６９を突設し、該連結部材６９に適
宜吸引装置により吸引作用される排気ダクト５０
を連結している。

又、排気ダクト５０の末端は家屋の基礎の通気
孔に取付けられるが、かかる通気孔と排気ダクト
５０の形状は合致せず、そのためにフロアー１９
下の空間部を通り、上記フロアー１９の開口部５
２の間隙から強風時には外気が流入するために、
連結チユーブ６３には上下スライド自在な隙間カ
バー１２９を取付けており、該隙間カバー１２９
はリング部１３０と円筒部１３１より成り、該円
筒部１３１には支承切欠１３２を設け、該支承切
欠１３２を支承突起６２に嵌入自在と成り、隙間
カバー１２９の下動時にはフロアー１９の開口部
５２の間隙を閉鎖している。

前記連結箱５１は排気部４と排気ダクト５０と
を連繋するに必要な容積より充分容積大とし、そ
の内部には円筒状のドレンパン７０（カートリツ
ジ）を着脱自在に連結箱５１の底部に着座する様
に装着しており、該ドレンパン７０の側面には異
形の開口部７１を開口すると共に、底板７２には
多数の吸着孔７３を穿設し、又ドレンパン７０の
下方内部には吸着材７４，７４ａ……を収納して
いる。

上記ドレンパン７０の開口部７１は排気ダクト
５０の反対側を中心にして円周方向にその開口面
積が中心部を広く両端部を狭く漸次面積大なる様
に成している。

又、底板７２に吸着孔７３を穿設したパンチン
グメタルを示したが、吸着孔７３はドレンパン７
０の側面の下方部にも穿設したり、底板７２の吸
着孔７３と連通する長孔としても良く、又パンチ
ングメタルに代わり金網としても良い。

７５はドレンパン７０内に着脱自在に装着され
る網体であり、該網体７５は約3/4周の円弧状を
成しており、ドレンパン７０の開口部７１を網体
７５が内側から覆う様に成している。

尚、上記構成による油脂回収装置はドレンパン
７０の開口部７１と網体７５により排ガス流路を
設け、ドレンパン７０の吸着孔７３は底板７２及
び下方部に穿設しているが、ドレンパン７０全体
をパンチングメタル、金網とし、排気ダクト５０
側を盲板により閉鎖しても良い。

次に外箱５の外側に設けたコツクユニツト２１
について説明すると、 ７６は外箱５の外側に固設したコントロールボ
ツクスであり、該コントロールボツクス７６は外
箱５側の左側面７７及び前面７８が全面開口し、
底板７９と上板８０の左側はが外箱５の形状に合
致し、後面８１と右側面８２が一枚板状であり、
前面７８において底板７９と上板８０から上下に
数cm幅の折り返し８３を設け、該折り返し８３及
び後面８１によりステー８４，８４ａを介して外
箱５にビス８５，８５ａによりコントロールボツ
クス７６を固定しており、この固定状態において
外箱５に取付けられた連結部１２の連結筒１１が
コントロールボツクス７６内に突出し、開口して
いる。

８６は矩形の前面板であり、該前面板８６は前
面７８の折り返し８３にビス８７，８７ａにより
着脱自在に固定されてあり、又前面板８６の左側
で該前面板８６と同一レベルに前板８８を固定し
ている。

８９は底板７９の左側に穿設された吸入孔であ
り、又底板７９の中央部と右方部にはＬ字状の一
対のガイド９０，９０ａを立設すると共に、両者
のガイド９０，９０ａ間には前後方向にパイプ溝
９１を穿設している。

９２はコントロールボツクス７６内で手前に引
き出し（スライド）て着脱自在なガスコントロー
ルステーであり、該ガスコントロールステー９２
は両側がガイド９０，９０ａに嵌入し立ち上げ部
９３，９３ａを有するスライド基板９４と、該ス
ライド基板９４の中央部に設けたコツク本体９５
と、該コツク本体９５の左側に立設した炎遮断板
９６と、コツク本体９５の右側に立設したコント
ロール板９７から構成している。

９８はスライド基板９４に穿設した取付孔を上
下に貫通して取付けられたインレツトブツシング
であり、該インレツトブツシング９８の下部は上
記パイプ溝９１に嵌入し、インレツトブツシング
９８の上部にはガスコツク９９を前後方向水平に
固定し、該ガスコツク９９の前方向にはスプリン
グ１００及びダンパー１０１，１０１ａ等を介し
て作動軸１０２を固設し、該作動軸１０２は前面
板８６を貫通すると共に、その前端にはつまみ１
０３を着脱自在に取付けている。

１０４はコツク本体９５の先端部に設けたメイ
ンノズルであり、該メインノズル１０４の先端は
バーナー４４の導入部４５内に着脱自在に導入さ
れ、かかる連結部１０５には吸入空気量調整用の
レギユレータ、スプリング等などから成る閉塞部
材等を設け、又コツク本体９５からはパイロツト
ノズル１０６が分岐し、該パイロツトノズル１０
６は連結部１２に指向すると共に、パイロツトノ
ズル１０６の近接位置にはつまみ１０３に連動す
る火花を発火しパイロツトノズル１０６から噴出
する飛翔ガスに点火するスパーカー１０７を配設
している。

上記炎遮断板９６には前面板１０８、後面板１
０９及び上面板１１０を夫々設け、前面板１０８
は外箱５にステー１１１を介してビス１１２によ
り着脱自在に固定している。

又、炎遮断板９６において、中央部にメインノ
ズル１０４挿通用のノズル孔１１３、手前上部に
はパイロツトノズル１０６挿通用兼スパーカー１
０７突出用の着火孔１１４、後方上部には後述す
る炎センサー１１５視認用のセンサー孔１１６を
夫々穿設している。

又、炎遮断板９６の前面には上記各孔に対応し
てバーナー４４側（外箱５側）に所定長さ（バー
ナー４４の導入部４５より前方に突出）の遮蔽板
１１７，１１８，１１９を夫々突出形成し、遮蔽
板１１７はノズル孔１１３の下部及び両側部に設
け、遮蔽板１１８は着火孔１１４の下部及び後方
部に設けて前面板１０８及び上面板１１０と共働
しており、且つ着火孔１１４の手前半分（主にス
パーカー１０７の位置）をバーナー４４側（外箱
５側）から遮蔽する様に前面板１０８より後方に
向かつて遮蔽板１２０を突出形成し、又遮蔽板１
１９はセンサー孔１１６の下部及び前方部に設け
て後面板１０９及び上面板１１０と共働してい
る。

上記炎センサー１１５はコントロール板９７及
びその電気基板１２１に取付けられ、炎センサー
１１５はバーナー４４の炎を連結部１２、センサ
ー孔１１６からなる光線通路を通して検知し、又
コントロール板９７にはIC等の電気回路からな
る制御装置１２２（図示しない配線を含む）を固
設しており、又外箱５の外側でコツクユニツト２
１内にはバイメタル式の温度センサー１２３を固
設している。

尚、１２４はプラスチツク製のコツクユニツト
２１のカバーであり、該カバー１２４はテーブル
２の下面に固設され、前面に開口部１２５を有す
ると共に、下部に電線（図示せず）等の挿通用の
出入口１２６を設けており、又フロアー１９下か
らはコツクユニツト２１に向けてガス供給管１２
７を配管し、該ガス供給管１２７はコツクユニツ
ト２１のインレツトブツシング９８に連結具で着
脱自在に取付けられており、又ロースター本体１
の調理部３を天蓋１２８で閉鎖している。

次に本考案に係る無煙ロースターの作用につて
説明すると、 壺体１５の載置部２６上にロストル２７、五徳
３２又は金網３６を選択載置し、焼肉、鍋又は魚
貝類のいずれかの料理に供し、ロストル２７を使
用した焼肉料理の場合にはロストル２７上に肉類
を載置して焼き上げ、肉汁は凹溝２９，２９ａ…
…に流れ落ちて肉類から離れて焼肉をジユーシイ
ーに焼き上げ、五徳３２を使用した鍋料理の場合
には五徳３２の突片３３，３３ａ……上に鍋を載
置して加熱調理し、又金網３６を使用した網焼き
の場合には金網３６上に魚貝類（肉類も可能）を
載置して焼き上げ、この魚貝類の加熱調理時に
は、金網３６と魚の接触面積が少なく魚の皮が剥
がれることなく、又貝、海老、蟹の様な丸い形状
の場合には放射熱等により加熱部分が限定されず
好適に焼き上げるのである。

又、上記の調理時において、バーナー４４から
の放射熱はセラミツクス炭１４に到達し、該セラ
ミツク炭１４が加熱されることにより放射する遠
赤外線により上方のロストル２７又は金網３６上
に載置した調理物を焼くのであり、内部まで輻射
熱が伝わりやすく、しかも焼きむらがなく木炭に
近い状態に焼き上がるのである。

そして、上記の様に肉類又は魚貝類を焼き上げ
る際に、排気ダクト５０、連結箱５１、結合部４
９、ロースター本体１の排気部４、外箱５に引圧
を作用させると、調理物の焼き上げに伴つて立ち
上がる焼煙は排ガスと共に、ロストル及び金網３
６等の上部周囲に位置した内箱７の周壁１６の吸
気孔１７，１７ａ……から吸引され、排ガスは冷
却されながら吸引流路６、外箱５、排気部４を通
り、続いて結合部４９（後述する様に少量の外気
を吸入している）、連結箱５１を通過して排気ダ
クト５０より屋外へ排気されるのである。

又、上記排ガスの吸引時には、ロースター本体
１の吸引流路６に連通する吸気孔１７，１７ａ…
…が内箱７の周壁１６の穿設されているために、
従来のかかる吸引構造において、吸気孔がトツプ
プレートの周壁に穿設されており、周壁と内箱の
接合部であり低い位置における僅かな隙間から焼
き上げ用の熱気を吸引する不具合、或いはトツプ
プレートの複雑な構造、且つトツププレートの脱
着操作、洗浄作業に多少注意、手間を要する欠点
を有していたが、上記構成によりこれら欠点を解
消し、調理物を加熱調理したロストル２７、五徳
３２又は金網３６より上方の排熱を吸引してバー
ナー４４の熱気を有効利用したり、周壁１６の上
部に配置され外箱５の上方開口部３８を閉塞する
トツプリング３７が単なるリング状であるため
に、トツプリング３７の構造、製造、脱着、洗浄
作業が容易となる。

この様にして排ガスが吸引される際連結箱５１
内においては、上方から排ガス流は筒状のドレン
パン７０内において側面の開口部７１へ直角に屈
曲して油粒子は慣性力によりドレンパン７０の底
に落下して吸着材７４，７４ａ……に付着したり
吸着され、又ドレンパン７０を通過した後に連結
箱５１内で屈曲して排気ダクト５０より排気さ
れ、この時にも慣性力及び連結箱５１内での乱流
により連結箱５１の底に油粒子が落下してドレン
パン７０下方部の吸着孔７３を通過して吸着材７
４，７４ａ……に吸着され、且つ空気圧の変化に
よりドレンパン７０及び連結箱５１内に油粒子が
付着した後に下方に流れて最終的に吸着材７４，
７４ａ……に吸着され、吸着材７４，７４ａ……
に多量の油脂が吸着された時に、後述する様に連
結箱５１からロースター本体１の結合部４９を分
離した後に、連結箱５１よりドレンパン７０を上
方に引き出して吸着材７４，７４ａ……を交換す
るのである。

又、かかる流路において排ガスは引圧作用の強
い内周流路（排気ダクト５０に近い方）よりも弱
い外周流路（排気ダクト５０の反対側）において
ドレンパン７０の開口部７１の面積が広いために
排ガスの通過を漸次容易ならしめるので、ロース
ター本体１から排ガスは断面のどの点でも同じ流
速で吸引されるのである。

次に加熱調理時等の安全性について説明する
と、 先ず、点火操作時においては、コツクユニツト
２１のガスコツク９９のつまみ１０３を回転操作
した時に、パイロツトノズル１０６からバーナー
４４へ生ガスを飛ばすと共に、パイロツトノズル
１０６の近接位置のスパーカー１０７より火花を
発火させて上方飛翔ガスに点火し、かかる点火し
た飛翔ガスがバーナー４４に到達し、バーナー４
４の火口４７，４７ａ……から噴出する生ガスに
点火して調理物を加熱調理し、点火操作時の点火
ミス或いは肉汁による火口４７，４７ａ……の目
詰まりによる立消えに対して、内箱７の内側とコ
ツクユニツト２１の内部を連結開口する連結部１
２、炎遮断板９６に穿設されたセンサー孔１１６
からなる光線通路を通して炎センサー１１５はバ
ーナー４４の炎から照射される紫外線を検知しな
いため、ガス供給を遮断し、又使用中にロースタ
ー本体１が必要以上に加熱された時には、温度セ
ンサー１２３によりガス供給を遮断する。

又、上記作用に記載した様に、点火ミス或いは
立消えに対してガス供給を遮断しているが、この
場合でも当初の着火しなかつた点火操作時にはパ
イロツトノズル１０６から未燃焼ガスが放出され
てコツクユニツト２１内に充満しており、或いは
立消え時において、完全に自然消火してガス供給
が遮断されるまでに、バーナー４４の火口４７，
４７ａ……の目詰まりにより一部の未燃焼ガスは
バーナー４４の導入部４５とメインノズル１０４
の連結部１０５において、コツクユニツト２１内
に逸出しており、従つて再点火時又はバーナー４
４からの飛び火によりコツクユニツト２１内の充
満した未燃焼ガスが逆火、異常燃焼した場合に
は、ガスコントロールステー９２の炎遮断板９６
によりコツクユニツト２１内の制御装置１２２等
には炎又は熱気が直接伝播せず、又炎遮断板９６
に穿設した着火孔１１４、センサー孔１１６にお
いては、大量に未燃焼ガスが逸出するバーナー４
４の導入部４５に対して遮蔽板１１８，１１９，
１２０により遮蔽して未燃焼ガスが滞留したり、
炎又は熱気が伝播し難く、又コツクユニツト２１
のコントロールボツクス７６の底板７９の吸入孔
８９に対しては、バーナー４４の導入部４５に対
して遮蔽板１１７により遮蔽して吸入孔８９から
下方外部へ炎又は熱気が伝播し難く、又ノズル孔
１１３に対してはメインノズル１０４がほぼ同大
であり、未燃焼ガス、炎又は熱気はコツクユニツ
ト２１内に流れ難くしている。

次にロースター本体１の配置替え及び結合部４
９での外気吸入について説明すると、 ロースター本体１の結合部４９の連結チユーブ
６３を上方に引き上げて連結チユーブ６３下端を
連結箱５１の固定チユーブ６８より分離してロー
スター本体１と排気ダクト５０を分離し、連結チ
ユーブ６３の上昇及び回転操作によりガイドチユ
ーブ５６の支承突起６２を連結チユーブ６３の支
承切欠き６６に嵌入して、連結チユーブ６３を上
昇状態でロースター本体１の下部に保持すると共
にガス供給管１２７を取外し、ロースター本体１
の排気ダクト５０、フロアー１９等に対する固定
状態が解除され、ロースター本体１を移動、配置
替え、格納し、そしてフロアー１９の開口部５２
には蓋体５３で閉蓋する。

又、従来上下動するムービングチユーブとロー
スター本体の排気部（テーパー状）で行つていた
外気吸入は、ガイドチユーブ５６と風量調節リン
グ５９により行い、即ち風量調節リング５９の回
転操作によりガイドチユーブ５６の吸気孔５７，
５７ａ……と風量調節リング５９の吸気孔６０，
６０ａ……の合致部分（連通面積）の調節によつ
て外気の吸入量を調整しており、且つガイドチユ
ーブ５６の吸気孔５７，５７ａ……と風量調節リ
ング５９の吸気孔６０，６０ａ……はロースター
本体１の排気部４の下端に位置しており、当該開
口部からの油脂の逸出を防止するために、排気部
４の最下端はガイドチユーブ５６及び風量調節リ
ング５９に接触しない様に内側に下方テーパー状
であり、油落下部５５よりガイドチユーブ５６の
中心部に油脂は落下し、吸気孔５７，５７ａ…
…、６０，６０ａ……から風量調節リング５９の
外側へは逸出しない。

次にロースター本体１の分解洗浄、或いはコツ
クユニツト２１の脱着時の操作について説明する
と、 トツプリング３７を上方に持ち上げ、壺体１５
の載置部２６上に載置されたロストル２７等（相
当な熱を帯びている）を共用タイプのグリツパー
（図示せず）にて取外し、セラミツク炭１４を支
承載置した壺体１５を上方に取外し、バーナー４
４を若干持ち上げてバーナー受け４２よりバーナ
ー４４を外し、続けて左方にスライドさせる様に
して持ち上げてパイロツトノズル１０６とバーナ
ー４４の導入部４５を分離してバーナー４４を内
箱７より取外し、次にドレンパン４１を上方に持
ち上げ、最後に内箱７を上方に持ち上げロースタ
ー本体１の各構成部品を取外して洗浄し、ドレン
パン４１に新たな水を貯溜する。

そして、コツクユニツト２１において、上記洗
浄時と同様手順でバーナー４４を取外した後に、
カバー１２４を取外し、ガス供給管１２７を連結
具で取外し、コツクユニツト９９のつまみ１０３
を作動軸１０２から抜き、続けてビス８７，８７
ａを抜いて前面板８６を取外した後にビス１１２
を抜き、ガイド９０，９０ａに沿つて点火装置等
を固設したガスコントロールステー９２を手前に
引き抜いて、ロースター本体１とは分離した状態
でガスコントロールステー９２の調整、修理、交
換作業を行うのである。

〔考案の効果〕

要するに本考案は、ロースター本体１の外箱５
の外側に固設したコントロールボツクス７６に対
して、スライド基板９４上にコツク本体９５、メ
インノズル１０４、パイロツトノズル１０６、ス
パーカー１０７、炎センサー１１５を固設したガ
スコントロールステー９２を着脱自在と成したの
で、コツクユニツト２１の調整、修理、交換を必
要とする場合に、外箱５が固設状態のテーブル２
等を着脱することなく、点火装置が固設されたガ
スコントロールステー９２だけを引き出して、ス
ピーデイー、簡易に作業を行うことが出来、メン
テナンス性を向上出来、且つ点火装置の各構成部
品を従来の様にテーブル２の下面に１個づつ取付
けることなく、ガスコントロールステー９２のス
ライド基板９４上に取付けた後に、コントロール
ボツクス７６に挿入配置すればコツクユニツト２
１の製造、テーブルの組付け等も容易となり、又
炎センサー１１５により立消え時の確認、ガス供
給の停止を行うことにより、安全性を向上するこ
とが出来る。

又、スライド基板９４上に炎遮断板９６、コン
トロール板９７を立設し、炎遮断板９６にはノズ
ル孔１１３、着火孔１１４、センサー孔１１６を
穿設すると共に、コントロール板９７には炎セン
サー１１５を固定したので、立消え時或いはバー
ナー４４の火口４７，４７ａ……の目詰まり時に
大量に未燃焼ガスが発生するバーナー４４の導入
部４５と、コツク本体９５、炎センサー１１５及
び制御装置１２１と、これらの配線が設置しされ
るコツクユニツト２１の内部をバーナー４４の導
入部４５から遮断出来、異常燃焼、逆火時のコツ
クユニツト２１内部の点火装置の損傷を防止出来
る。

又、炎遮断板９６のロースター本体１側には水
平に、前面板１０８、後面板１０９及び上面板１
１０と、ノズル孔１１３の周囲に遮蔽板１１７、
着火孔１１４の周囲に遮蔽板１１８及びセンサー
孔１１６の周囲に遮蔽板１１９を設置し、又着火
孔１１４を一部遮蔽する遮蔽板１２０を後面板１
０９より前方に夫々設置したので、バーナー４４
の導入部４５近辺で異常燃焼、逆火が発生した場
合に、夫々の前面板１０８、後面板１０９及び上
面板１１０と、遮蔽板１１７、遮蔽板１１８及び
遮蔽板１１９と、着火孔１１４を一部遮蔽する遮
蔽板１２０により、ノズル孔１１３、着火孔１１
４、センサー孔１１６には直接、炎が到達せず、
更に安全性を向上出来る。

又、遮蔽板１１７、遮蔽板１１８及び遮蔽板１
１９の前端は、バーナー４４の導入部４５より前
方部と成したので、ノズル孔１１３、着火孔１１
４、センサー孔１１６近辺には未燃焼ガスが滞留
せず、更に安全性を向上出来る等その実用的効果
甚だ大なるものである。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を示すものにして、第１
図は本考案に係る無煙ロースターの正面図、第２
図は同上平面図、第３図は同上側面図、第４図は
第１図の無煙ロースターにおいて排気ダクトを分
離した無煙ロースターの正面図、第５図は他の実
施例の無煙ロースターの正面図、第６図は同上側
面図、第７図はロースター本体の要部縦断面図、
第８図は同上要部横断面図、第９図はロースター
本体下部の結合部の正面図、第１０図は連結箱の
正面図、第１１図はコツクユニツトの要部縦断面
図、第１２図はロストルの平面図、第１３図は同
上断面図、第１４図は第１２図のＡ−Ａ要部断面
端面図、第１５図は五徳の平面図、第１６図は同
上断面図、第１７図は隙間カバーの斜視図であ
る。 １……ロースター本体、５……外箱、４４……
バーナー、４５……導入部、７６……コントロー
ルボツクス、９２……ガスコントロールステー、
９４……スライド基板、９５……コツク本体、９
６……炎遮断板、９７……コントロール板、１０
４……メインノズル、１０６……パイロツトノズ
ル、１０７……スパーカー、１０８……前面板、
１０９……後面板、１１０……上面板、１１３…
…ノズル孔、１１４……着火孔、１１５……炎セ
ンサー、１１６……センサー孔、１１７，１１
８，１１９，１２０……遮蔽板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ロースター本体の外箱の外側に固設したコン
   トロールボツクスに対して、スライド基板上に
   コツク本体、メインノズル、パイロツトノズ
   ル、スパーカー、炎センサーを固設したガスコ
   ントロールステーを着脱自在と成したことを特
   徴とする無煙ロースター。 (2) スライド基板上に炎遮断板、コントロール板
   を立設し、炎遮断板にはノズル孔、着火孔、セ
   ンサー孔を穿設すると共に、コントロール板に
   は炎センサーを固定したことを特徴とする請求
   項１記載の無煙ロースター。 (3) 炎遮断板のロースタ本体側には水平に前面
   板、後面板及び上面板と、ノズル孔の周囲に遮
   蔽板、着火孔の周囲に遮蔽板及びセンサー孔の
   周囲に遮蔽板を設置し、又着火孔を一部遮蔽す
   る遮蔽板を後面板より前方に夫々設置したこと
   を特徴とする請求項２記載の無煙ロースター。 (4) 遮蔽板、遮蔽板及び遮蔽板の前端は、バーナ
   ーの導入部より前方部と成したことを特徴とす
   る請求項３記載の無煙ロースター。