JPH0537998U

JPH0537998U - 抄紙用ドライヤーフエルト

Info

Publication number: JPH0537998U
Application number: JP8842591U
Authority: JP
Inventors: 由博村井
Original assignee: 敷島紡績株式会社
Priority date: 1991-10-29
Filing date: 1991-10-29
Publication date: 1993-05-21
Anticipated expiration: 2006-10-29
Also published as: JP2538033Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】低コストで耐熱性及び耐湿熱性に優れた抄紙
用ドライヤーフェルトを作ること。【構成】基布（１）の接紙面側にニードリングされる
合成繊維ウェブ（２）を複数層に分けて構成すると共
に、各層に耐熱性及び耐湿熱性に優れた合成繊維ウェブ
を所定の混合比率で含有させることによって、所定の剥
離強力と耐久性を維持し、しかも経済性にも優れた抄紙
用ドライヤーフェルトを構成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、抄紙機のドライパートで使用される抄紙用ドライヤーフェルトに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

抄紙用ドライヤーフェルトは、通常、モノフィラメントまたはマルチフィラメントの織物からなる基布の片面または両面に合成繊維ウェブをニードリングして製造されている。

【０００３】このウェブ用合成繊維は、抄造紙の品質に大きな影響を与えるので、フェルト表面の平滑性、柔軟性、通気性等を適切に選定する必要があり、また、ドライヤーフェルトの耐久性という経済上の要求を満すため、耐熱性、耐摩耗性、耐薬品性等の物性に関しても注意を払う必要がある。

【０００４】合成繊維ウェブは、上記の要求を満足し得るように、通常２〜３種類を混合して使用する場合が一般的であり、それぞれの長所を生かすように素材の種類、繊度、繊維長、混合比率等を決定している。

【０００５】例えば、実開昭64−2100号公報には、湿紙が直接接触することによって劣化が進み易い表層側繊維ウェブの構成素材として、慣用のポリアミド、ポリアクリル、ポリエステル等の繊維に代えて、アラミド繊維やＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）繊維等の耐熱性繊維を使用することが記載されている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

上記の合成繊維ウェブを基布にニードリングしてなるドライヤーフェルトは、耐熱性が改良され、耐久性は向上する。しかし、アラミド繊維やＰＰＳ繊維は、アクリルやナイロンなどの合成繊維に比べて高価であるので、製造コストの上昇につながる。

【０００７】このため、湿紙が直接接触する上層部は、アラミド繊維、ＰＰＳ繊維を含むウェブとし、下層にはアラミド繊維、ＰＰＳ繊維を含まないウェブで構成することも考えられる。

【０００８】しかし、この方法では、上層は使用末期まで変化なく耐久性を維持したが、下層の通常のウェブが脆化し、上層と下層並びに下層と基布にて層間剥離が発生し、実用化することは困難であることが分った。

【０００９】本考案は、層間剥離が発生せず、経済的にも製造コストの上昇を低くできる構成の抄紙用ドライヤーフェルトを提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案者は鋭意研究した結果、合成繊維ウェブを基布にニードリングしてなる抄紙用ドライヤーフェルトにおいて、接紙面側の合成繊維ウェブが複数層からなり、かつ、最上層にはアラミド繊維、ＰＰＳ、ＰＥＥＫ等の耐熱性及び耐湿熱性に優れた合成繊維ウェブを50〜100％含んだウェブ層を、それ以下の層には上記耐熱性及び耐湿熱性に優れた合成繊維ウェブを10〜50 ％含んだウェブ層を配置することによって、層間剥離が発生せずに経済的にもある程度製造コストの上昇を低くし得るドライヤーフェルトを実現させることができたものである。

【００１１】

【作用】

本考案は、耐熱性及び耐湿熱性に優れた合成繊維ウェブの含有量を最上層とそれ以下の層とで変え、その比率を所定のものとし、かつ、下層にも上記の合成繊維ウェブを所定量含有させておくことによって、層間剥離が防止され、耐久性が向上した。

【００１２】

【実施例】

本考案は、過酷な乾熱、湿熱条件に晒される抄紙用ドライヤーフェルトの耐久性と経済性を考慮して、接紙面側の合成繊維ウェブを複数層に分けて構成し、その接紙面となる最上層には、アラミド繊維、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファィド）、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）等の耐熱性及び耐湿熱性に優れた合成繊維ウェブを50〜100％含んだウェブ層を、また、それ以下の層には、上記耐熱性及び耐湿熱性に優れた合成繊維ウェブを10〜50％含んだウェブ層を配置したものである。

【００１３】上記アラミド繊維、ＰＰＳ繊維、ＰＥＥＫ繊維等の合成繊維ウェブは、過酷な乾熱、湿熱条件に晒される抄紙用ドライヤーフェルトの接紙面側の合成繊維ウェブとして好適であるが、経済性を考慮すると、混合比率をできるだけ少なくすることが望ましい。しかし、過少となると所望の耐久性が得られない。

【００１４】そこで、望ましい混合比率を得るため、次のようなテストを実施した。

【００１５】先ず、ウェブを２層に分離し、接紙面となる上層のみノーメックス（ＮＯＸ− 商標名−アラミド繊維）のウェブ100％とし、下層をポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）とポリアクリル（ＰＡ）とを50％ずつ均一に混合したウェブを積層して実用テストを実施した所、上層は使用末期まで変化なく耐久性を維持したが、下層のウェブは脆化し、上下層並びに下層と基布にて剥離現象が生じた。

【００１６】上記現象を克服するため、下記のウェブ仕様でテストを実施した。

【００１７】上層：ＮＯＸ＝100％下層ＮＯＸ：ＰＥＴ：ＰＡ＝50：30：20 ＮＯＸ：ＰＥＴ：ＰＡ＝10：50：40 ＰＥＴ：ＰＡ＝50：50 処理条件：1.0kg／cm²の飽和蒸気下と160゜Cの乾熱下の繰り返し試験を実施したところ、図４の結果を得た。

【００１８】図４は、縦軸に剥離強力（kg）をとり、横軸にサイクル数（１サイクル：各２日）をとって表わしている。

【００１９】この結果、剥離強力は、が最良であり、がその次でと殆んど変らず、希望する剥離強力を有しているが、になると、剥離強力が３サイクル目当りから急激に低下し、実用上問題があることが判明した。

【００２０】そこで、剥離に対し下層のウェブには、10％以上のＮＯＸウェブの必要性を示しており、また、上層は、使用条件に照らして50〜100％の間で選択すればよいことが認められる。以下、具体的な実施例を説明すると次の通りである。

【００２１】図１は本考案の第１実施例を示す抄紙用ドライヤーフェルト（Ａ）の組織図であって、基布（１）は、太さ0.4mmのテトロン（Ｔ−商標名−ポリエチレンテレフタレート繊維）モノフィラメント（ＴＭ０４０）を経糸（１ａ）及び緯糸（１ｂ）に使用して織成した二重織とし、この基布（１）の片面（接紙面側）に合成繊維ウェブ（２）を２層にして積層し、ニードリングして第１の抄紙用ドライヤーフェルト（Ａ）を構成したものである。基布（１）の経糸密度は84.6本／2.54 cm、緯糸密度は16.5×２本／2.54cmである。

【００２２】合成繊維ウェブ（２）は、上層（２ａ）が繊度5.5Ｄで繊維長76mmの耐熱性・耐湿熱性に優れたノーメックス（ＮＯＸ−商標名−アラミド繊維）からなる合成繊維ウェブを100％使用し、１平方メートル当り150gの積層量で積層したものであり、下層（２ｂ）には、上記ノーメックス（ＮＯＸ）とナイロン（Ｎ）とを50 ：50％の割合で混合した合成繊維ウェブを１平方メートル当り150gの積層量で積層したものを使用している。上記ナイロン（Ｎ）の繊度は15Ｄであり、繊維長は 51mmである。

【００２３】図２は、本考案の第２実施例を示す抄紙用ドライヤーフェルト（Ｂ）の組織図であって、基布（１）は、太さ0.24mmのテトロンモノフィラメント（ＴＭ０２４）を２本合せてこれを３本撚りとしたものを経糸（１ａ）とし、緯糸（１ｂ）には表裏ともに太さ0.5mmのテトロンモノフィラメント（ＴＭ０５０）を使用して二重織とし、この基布（１）の両面に合成繊維ウェブ（２）（３）を接紙面側は４層（２ａ）（２ｂ）（２ｃ）（２ｄ）とし、機械面側は１層としてニードリングして第２の抄紙用ドライヤーフェルト（Ｂ）を構成したものである。基布（１）の経糸密度は31.7本／2.54cm、緯糸密度は12.0×２本／2.54cmである。

【００２４】接紙面側の合成繊維ウェブ（２）は、最上層（２ａ）が繊度5.5Ｄで繊維長76m mのノーメックス（ＮＯＸ）が100％、第２層（２ｂ）が繊度5.5Ｄで繊維長76mm のノーメックス（ＮＯＸ）を50％と、繊度10Ｄで繊維長76mmのアクリル（ＡＣ）を50％とを均一に混合したもの、第３層（２ｃ）が繊度10Ｄで繊維長76mmのアクリル（ＡＣ）を80％と、繊度７Ｄで繊維長76mmのノーメックス（ＮＯＸ）を20％とを均一に混合したもの、最下層となる第４層（２ｄ）が第３層（２ｃ）と同一としたものを接紙面側に積層し、各層の積層量を、最上層（２ａ）と第２層（２ｂ）とは１平方メートル当り150gとし、第３層（２ｃ）と第４層（２ｄ）とは１平方メートル当り140gとしてニードリングしたものである。

【００２５】また、機械面側の合成繊維ウェブ（３）は、繊度10Ｄで繊維長76mmのアクリル（ＡＣ）を60％と、繊度７Ｄで繊維長76mmのポリプロピレン（ＰＰ）を40％とを均一に混合したものを、１平方メートル当り130gの積層量で積層したものである。

【００２６】図３は、本考案の第３実施例を示す抄紙用ドライヤーフェルト（Ｃ）の組織図であって、基布（１）は、経糸（１ａ）及び緯糸（１ｂ）ともにマルチフィラメント糸を使用し、経糸密度36.0本／2.54cm、緯糸密度11.0×２本／2.54cmで二重織としてある。具体的に経糸（１ａ）は、200Ｄ４本のアクリル（ＡＣ）と250Ｄ１本のテトロン（Ｔ−商標名−ポリエチレンテレフタレート繊維）とを３本撚りとしたものを使用し、また、緯糸（１ｂ）には、200Ｄ２本のアクリル（ＡＣ）と、250Ｄ２本のテトロン（Ｔ）と、210Ｄ２本のナイロン（Ｎ）とを４本撚りしたものを表裏に使用している。

【００２７】そして、上記基布（１）の接紙面側の合成繊維ウェブ（２）には、最上層（２ａ）が繊度７Ｄで繊維長76mmのポリフェニレンサルファィド（ＰＰＳ）を80％と、繊度10Ｄで繊維長76mmのアクリル（ＡＣ）を20％とを均一に混合したものを、第２層（２ｂ）が繊度15Ｄで繊維長51mmのナイロン（Ｎ）を50％と、繊度10Ｄで繊維長76mmのアクリル（ＡＣ）を30％と、繊度７Ｄで繊維長76mmのポリフェニレンサルファィド（ＰＰＳ）を20％とを均一に混合したものを、そして、第３層（２ｃ）及び第４層（２ｄ）を第２層と同一のものを使用して各層の積層量を１平方メートル当り150gとして積層している。

【００２８】また、上記基布（１）の機械面側の合成繊維ウェブ（３）には、繊度15Ｄで繊維長51mmのナイロン（Ｎ）を50％と、繊度10Ｄで繊維長76mmのアクリル（ＡＣ）を30％と、繊度７Ｄで繊維長76mmのポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）を20 ％としたものを均一に混合して１平方メートル当り150gの積層量で積層したものを使用している。

【００２９】

【考案の効果】

本考案によれば、基布の接紙面側にニードリングされる合成繊維ウェブを複数層に分けて構成すると共に、その最上層（接紙面となる層）とそれ以下の層とのいずれにも耐熱性及び耐湿熱性に優れた合成繊維ウェブを所定の混合比率で含有させたことによって、所望する剥離強力を具備し、低コストで耐熱性及び耐湿熱性に優れた抄紙用ドライヤーフェルトを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例を示す抄紙用ドライヤーフ
ェルトの組織図

【図２】本考案の第２実施例を示す抄紙用ドライヤーフ
ェルトの組織図

【図３】本考案の第３実施例を示す抄紙用ドライヤーフ
ェルトの組織図

【図４】本考案の抄紙用ドライヤーフェルトの剥離強力
試験結果例を示すグラフ

【符号の説明】

１基布１ａ経糸１ｂ緯糸２接紙面側合成繊維ウェブ２ａ最上層２ｂ第２層２ｃ第３層２ｄ第４層

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】合成繊維ウェブを基布にニードリングし
てなる抄紙用ドライヤーフェルトにおいて、接紙面側の
合成繊維ウェブが複数層からなり、かつ、最上層にはア
ラミド繊維、ＰＰＳ、ＰＥＥＫ等の耐熱性及び耐湿熱性
に優れた合成繊維ウェブを50〜100％含んだウェブ層
を、また、それ以下の層には上記耐熱性及び耐湿熱性に
優れた合成繊維ウェブを10〜50％含んだウェブ層を配置
したことを特徴とする抄紙用ドライヤーフェルト。