JPH0537728U

JPH0537728U - 缶体表面処理装置における缶体搬送用コンベアベルト

Info

Publication number: JPH0537728U
Application number: JP094160U
Authority: JP
Inventors: 隆幸吉村; 芳輝近藤; 義正松村; 清明井上
Original assignee: Daiwa Can Co Ltd
Current assignee: Daiwa Can Co Ltd
Priority date: 1991-10-22
Filing date: 1991-10-22
Publication date: 1993-05-21
Anticipated expiration: 2005-10-04
Also published as: CA2081195A1; GB2260744B; JPH0743044Y2; AU648700B2; AU2718492A; TW203589B; CA2081195C; GB2260744A; GB9222144D0; US5265715A

Abstract

(57)【要約】【目的】缶体表面処理に際し、缶体を互いに接触する
ことのない複数の列に区分し、又、缶開口端縁に疵、凹
みを発生させることなく、搬送するための、缶体搬送用
コンベアベルトを得る。【構成】多数のＵ字状の単位部材３を、１つの部材３
の開放端７に次の部材３の底部５を嵌入し、それら前後
の部材３、３を回転可能なロッド９で連結するようにし
て１本の無端チェン３を形成し、それらロッド９を共有
させて複数列のチェン群を編成する。各チェンのロッド
９間に且つ隣りのチェンの対向する部材３との間に、缶
体の径よりやや長い中間ロッド１３を、ロッド９と同高
且つチェン頂面１２より下に配設する。ベルト１は、チ
ェン３と、それによって仕切られた缶体搬送部１５とに
よって構成される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、缶体表面処理装置における缶体搬送用コンベアベルトの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

缶体、例えばＤＩ缶体は、缶体に成形され、缶高を整えられたあと、先づ、表面処理工程に送られ、缶体成形過程で適用された潤滑油の除去、それに使用された脱脂剤の除去洗浄、化成処理液の適用とその除去洗浄など所定の表面処理を受けてから、次の印刷工程に送られる。このような表面処理を行わずに、印刷工程に送った場合には良好な印刷を得ることが出来ないからである。

【０００３】その表面処理過程においては、缶体は無端コンベアのベルトに倒立載置、即ち、缶開口部を下に、缶底部を上にして載せられて、表面処理装置に送られ、その中を通過中に、該装置内でベルト通路の上、下に設けられているスプレーノズルから所定の処理液（工業用水、薬液、イオン交換水、純水を含む）を噴霧され、洗浄される。

【０００４】その無端コンベアベルトは、上方から適用された処理液が流下するよう、又、下から適用される処理液が缶内面に届くよう、網目状になっている。

【０００５】この種のベルトで、最も多く使用されているものを、図２により説明する。

【０００６】図２において、（Ａ′）はベルト２１の部分平面図、（Ｂ′）はそのＢ′−Ｂ ′線に沿う側面断面図である。このベルト２１は、一枚の細長い金属板材を連続するＵ字状に折曲げて作った単位板材２３を多数使用し、ある単位板材のＵ字状部の底部２５を他の単位板材の対応Ｕ字状部の開放端２７に嵌入し、その嵌入部分に、ベルト幅相当長さをもつ連結ロッド２９を貫通挿入して、多数の単位板材を網状に編み、連結ロッド２９を軸に屈曲できるように構成したものである。（実開昭５４−４９０８６号公報）

【０００７】

【考案が解決しようとする問題点】

而して、缶体はその開口端縁を、これら単位板材の頂面（これがパスラインになる）２４上に接触させ、又、ランダムな多列に載置されて、搬送されている。そのため、搬送中におけるベルトのがたつきや片寄った処理液の噴霧により缶体はベルト面上を移動しやすく缶体同士の接触が避けられず、充分な表面処理が行われなくなり、また、缶の開口端縁がベルトの板端面と接しているので、缶の移動によりその開口端縁に疵や、凹みが発生しやすく、何れにしても不良缶が多発し易い難点がある。

【０００８】本考案はこのような問題点を解消せしめる缶体搬送用コンベアベルトを提供するものである。

【０００９】

【問題点を解決するための手段】

本考案コンベアベルトは、多数のＵ字状の単位部材を、一つの単位部材の開放端に次の単位部材の底部を嵌入し、それら前後の単位部材を連結ロッドで連結してキャタピラ状に形成した１つの無端チェンを、それら連結ロッドを共有する複数列のチェン群に編成し、それらチェン群の共有されている各連結ロッド間に且つ隣りのチェンの対向する単位部材との間に、被処理缶体の缶径よりやや長い中間ロッドを、それら連結ロッドと同高且つチェン頂面より下に配設して、ｎ列の無端チェンと、それによって仕切られ且つ缶径よりやや長い幅を有する（ｎ−１）列の無端の缶体搬送部とを構成し、さらに、少なくとも前記連結ロッドが、回転可能に該単位部材に取付けられていることを特徴とする、缶体表面処理装置における缶体搬送用コンベアベルトである。

【００１０】

【作用】

本考案においては、缶体は、その缶径よりはやや広い幅をもつ搬送部に一列に載せられ、その搬送部は、仕切体の役目をなすチェンによって互いに分離されているから、隣り合う搬送部上の缶列が接触し合うことはなく、又、搬送部を構成する部材は、同高位置にあり、従って同一のパスラインを形成するロッド９、１３であり、同一の円形断面を有するから、たとえ、缶体が移動するとしても、缶開口端縁は、それらロッドの曲面の僅かな面と転がり接触することになる。

【００１１】

【実施例】

本考案の実施例を図面を参照して説明する。

【００１２】図１は、本例ベルトの一部をとり出して示す平面図（Ａ）と、そのＢ−Ｂ線に沿う側面図（Ｂ）と、そのＣ−Ｃ線に沿う断面側面図（Ｃ）と、そのＤ部拡大図（Ｄ）である。

【００１３】図中、３はＵ字状に折曲げて作ったステンレス鋼製単位部材（板厚ｔ１．２ｍｍ、幅ｄ１２ｍｍ）であり、Ｕ字における両腕部を３０ｍｍ、Ｕ字の底部５を２４．５ｍｍとした。この単位部材を多数作り、ある部材の底部５を次の部材の開放端７にはめ込むようにして、一列のキャタピラ状のエンドレスチェン１１にし、それを１０列作る。そのとき、各チェンの単位部材の各嵌入部分に直径４ｍｍの長尺のステンレス鋼製連結ロッド９、９、９───を、回転可能且つ平行・等間隔に、貫通、挿入し、１０列のチェン群に編成した。即ち、一本の連結ロッドが１０ケのチェンによって共有されることになる。なお、各連結ロッド同士の間隔Ｓは２１．４ｍｍ、即ち２５．４ｍｍピッチで配設されており、各連結ロッド９はその両端をナット締めされている。これらロッド９は、図示のように、単位部材３の頂面１２より下方、板幅のほぼ中央に位置するように取付けられた。

【００１４】１３は、この連結ロッド９と同高に、それらロッド間に、それと平行に配設されたステンレス鋼製中間ロッド（直径４ｍｍ）であり、本例では連結ロッド間に一本づつ取付けた。重要なことは、この中間ロッドが、隣り合うチェン間に、被処理缶を一列に載置できるだけの幅Ｗをもつ缶体搬送部１５が確保されるように、缶体の径より若干長く作られており（Ｗ＞缶径）、隣りのチェンの対向する単位部材との間に取付けられることである。本例では、前述のように、平行に走っている連結ロッド９、９間に、そのほぼ中間位置に各１本づつ取付けられている。このようにして、１０列のチェン１１と、９列の缶体搬送部１５とから成るベルト１が形成され、それをエンドレスに構成した。

【００１５】Ｗは、搬送される缶体が、両隣りのチェンに対して触れることがないよう、適宜定められる。本例では３５０ｍｌアルミ缶（径缶６６ｍｍ）に対し、左右に各２ｍｍのクリアランスが形成されるよう、Ｗを７０ｍｍに設定した。

【００１６】さらに、本例では中間ロッドを、各チェンに共有されている連結ロッド９と同様、回転可能にすべく、その両端を小径にして段部１７を形成し、その段部を、単位部材３の両腕部の所定位置に設けた受入れ孔１９に貫挿した。

【００１７】連結ロッドは、単位部材の頂面１２より下におかれるが、中間ロッドもそれと同じ高さにおかれ、しかも連結ロッドと同径だから、これらロッドの形成するパスラインＰ．Ｌ．（図１（Ｃ）参照）は、同一線上にあることになる。もし、中間ロッドの形成するパスラインと、連結ロッドの形成するそれとの間に段差があれば、缶体の円滑な搬送は期待出来なくなるから、パスラインを同一にすることは重要である。

【００１８】又、連結ロッドと中間ロッドとが、何れも、単位部材３の頂面１２より下にあるから、そのパスラインＰ．Ｌ．と頂面１２との間には、いくらかの高低差が形成されることになり、そのため、チェンが缶体搬送路に対する仕切体の役目を果たすから、各搬送路上の缶体は、互いに隣りの搬送路上の缶体と触れることがなくなる。

【００１９】本考案ベルトを構成する単位部材、連結ロッド、中間ロッドは、ステンレス鋼に限らず、耐蝕性、耐熱性、耐薬品性を有するならば、他の材料も使用可能である。例えばニッケルクロム鋼や樹脂コーティングした一般鋼材などがある。

【００２０】本考案ベルトにおける中間ロッドは、連結ロッドとパスラインが同一であれば必ずしも平行でなくともよいが、製作の都合上は、平行である方が好ましい。

【００２１】中間ロッドは、又、本実施例では、両端に設けた段部を、単位部材に形成した受入れ孔に貫挿して、回転できるようにしたが、連結ロッドだけを回転させれば済むような場合には、例えば、単位部材に溶着するなどして、中間ロッドを固定しても差支えない。

【００２２】又、中間ロッドと連結ロッドとを、等間隔で配設する方が処理作業上好ましいが、必ずそうしなければならないものでもなく、例えば中間ロッドを多少、どちらかの連結ロッド例に偏らせて配設することも可能である。但し、あまり何れか一方に偏ると、とくに下方から噴霧される処理液の分散が不均等になる惧れがあるので、等間隔にするのがよい。

【００２３】なお又、実施例では、中間ロッドと連結ロッドとを同径、同高におくことで、それらのパスラインを同一にしたが、その他、中間ロッドの形成するパスラインと、連結ロッドの形成するパスラインとが、同一になりさえすれば、それらの径を例えば、連結ロッド径を４ｍｍ、中間ロッド径を３ｍｍにするなど、変えてもよい。

【００２４】中間ロッド、連結ロッドの径も、あまり大きくすると、下からの処理液噴霧の際、シャドー部分を作ることになるので、一般的には最大４〜５ｍｍにするのがよいであろう。

【００２５】

【考案の効果】

このような構造を有するコンベアベルトを使用することで、各搬送部に一列に載せられた複数列（本例では９列）の缶は仕切体となるチェンの側壁により、ロッド上の缶の移動が規制されるため、隣りの列の缶と接触することがないので、缶の外周面に十分処理液が噴霧され、良好な表面処理ができる。

【００２６】又、本考案ベルトでは、缶の開口端縁はロッド外周面と接しており、たとえ缶がロッド上を移動しても、缶の開口端部に疵がついたり、曲がったりすることがない。この点、従来のベルトではＳ字状に連続してジグザグに折り曲げられた帯状板の頂面２４に缶の開口端縁が接触載置されているため、缶のわずかな移動でも開口端部に疵や窪みが発生しやすく、製缶の後工程でフランジ割れ等の不良缶発生の原因となっていたが、本ベルトでは、それが解消される。

【００２７】なお、附随的なものとし、次のような効果がある。

【００２８】表面処理中に噴霧された処理液は、缶側壁を伝って開口端付近に付着したままになっていることがあり、その回収のため、各処理液噴霧領域の終端近くの処理液槽の上を走行するベルトの下側に吸引ノズルを設けて吸取ることが、好ましいが、それを効果的に行うには、吸引ノズルを可及的缶の開口端縁、つまりパスラインに接近させる必要がある。しかし、従来装置では、これを、単位板材の厚み（ｄ′、図２（Ｂ′）参照、通例１２ｍｍ以上）以下にすることは出来ない。これに対し、本考案ベルトであると、缶体搬送路を構成するロッドの直径（実施例では４ｍｍ）相当距離まで近づけることができる。

【００２９】又、ジグザグに折曲げて作られた連続Ｕ字状部をもつ帯状の単位板材を組合わせて作ったベルトの場合は、上方に噴霧される処理液の通過がその板材によって妨げられ、それだけ缶内に達する液量が減少するが、本考案のように、間隔をおいて配設された細いロッドだけで缶体搬送路を形成すると、通過量が増え、従って到達量も増加し、処理効率がよくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案実施例を示し、（Ａ）はその部分平面
図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ方向側面図、（Ｃ）は
（Ａ）のＣ−Ｃ線に沿う側面断面図、（Ｄ）はＤ部の拡
大図。

【図２】従来例を示し、（Ａ′）はその部分平面図、
（Ｂ′）は（Ａ′）のＢ′−Ｂ′線に沿う側面断面図。

【符号の説明】

１無端コンベアベルト３単位部材５底部７開放端９連結ロッド１１無端チェン１２チェン頂面１３中間ロッド１５缶体搬送部１７中間ロッドの両端に設けられた段部１９受入れ孔Ｗ缶体搬送部の幅Ｐ．Ｌ．パスライン

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】多数のＵ字状の単位部材を、一つの単位
部材の開放端に次の単位部材の底部を嵌入し、それら前
後の単位部材を連結ロッドで連結してキャタピラ（登録
商標）状に形成した１つの無端チェンを、それら連結ロ
ッドを共有する複数列のチェン群に編成し、それらチェ
ン群の共有されている各連結ロッド間に且つ隣りのチェ
ンの対向する単位部材との間に、被処理缶体の缶径より
やや長い中間ロッドを、それら連結ロッドと同高且つチ
ェン頂面より下に配設して、ｎ列の無端チェンと、それ
によって仕切られ且つ缶径よりやや長い幅を有する（ｎ
−１）列の無端の缶体搬送部とを構成し、さらに、少な
くとも前記連結ロッドが、回転可能に該単位部材に取付
けられていることを特徴とする、缶体表面処理装置にお
ける缶体搬送用コンベアベルト。
【請求項２】連結ロッドと中間ロッドとが、互いに平
行に配列されている請求項１記載の缶体搬送用コンベア
ベルト。
【請求項３】連結ロッドと中間ロッドとが、互いに等間
隔で配列されている請求項１又は２記載の缶体搬送用コ
ンベアベルト。
【請求項４】連結ロッドと中間ロッドが同径である請
求項１、２又は３記載の缶体搬送用コンベアベルト。
【請求項５】中間ロッドは、その両端がロッド径より
小径にした段付きロッドであり、その段部が、各単位部
材の両腕部に設けた受入れ孔に回転可能に挿入されてい
る請求項１、２、３又は４記載の缶体搬送用コンベアベ
ルト。