JPH0537384U - 脱気水製造器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 不使用時に脱気モジュ−ル内に水が残留せ
ず、かつコンパクトな構造の脱気水製造器を提供する。 【構成】 入口部にノズルを有し出口部はディフュ−ザ
−を構成し側部に吸込口を有するエゼクタ１３と、エゼ
クタ１３の入口部に配管されたコンプレッサ１５と、エ
ゼクタ１３の出口部に配管された密閉水容器１２と、多
孔質の脱気膜11aにより空気側と水側に仕切られた脱気
モジュ−ル１１とからなり、脱気モジュ−ル１１の空気
側はエゼクタ１３の吸込口に配管し、水側は密閉水容器
１２に配管する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、主として家庭用又は食品業界向けのコンパクトな脱気水製造器に関 するものである。

【０００２】

【従来の技術】

水道水の安全性に疑問が投げかけられている現在、水中の溶存気体を除去した 水(以下、「脱気水」という)が、様々な効能を有していることが最近注目されて いる。特に食品業界において役立つ効能として次のようなものが知られている。

【０００３】 まず、脱気水を用いるとアクの発生、ぬめり、にごりを防止することができる 。そして、加熱しても泡が出ず、製氷品にも泡が残らない利点がある。

【０００４】 また、脱気水が食品中の空気をすばやく吸収するので、食品の水もどし時間の 短縮が可能である。さらに、食品中の空気を脱気水が吸収し、食品の空気膨張を 抑制するので、煮くずれ防止、皮割れ防止が図られる。

【０００５】 そして、脱気水は酸化剤として働く酸素や塩素が除去されているので、脂質成 分、栄養素、ビタミン類の酸化を防止できる。

【０００６】 上述のように、脱気水には様々なメリットがある。この脱気水の製造器は、従 来技術として図１に示すようなものが提案されている。図１において、１は脱気 モジュ−ル、２は送水ポンプ、３は真空ポンプ、４は蛇口である。

【０００７】 送水ポンプ２の引込み管は給水管に接続されている。送水ポンプ２により給水 管からの水（未脱気水）を脱気モジュ−ル１に圧送する。脱気モジュ−ル１内に は、気体だけを通過させる多孔質の脱気膜１ａが装填されており、空気側と水側 の２層に分かれ、空気側には真空ポンプ３が接続されている。真空ポンプ３を運 転して脱気モジュ−ル１の空気側を真空状態にする。これにより、送水ポンプ２ により圧送された未脱気水は脱気膜１ａを介して真空部分と広い面積で接する。 未脱気水中の空気は気体分圧の低い空気側に引かれ、脱気膜１ａの外へ排出され 、真空ポンプ３から大気中へ放出される。この時、給水管側の給水圧力が脱気モ ジュ−ル１への押込み圧力として十分であれば、送水ポンプ２は不要である。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

従来の脱気水製造器は送水ポンプにより給水管からの未脱気水を直接脱気モジ ュ−ル１に圧送する構造であるので、脱気水製造器を使用しないときであっても 脱気モジュ−ル１内に水が残留するため、水が腐って雑菌が繁殖する心配があっ た。

【０００９】 本考案は、上記従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、不使用時に脱 気モジュ−ル内に水が残留せず、かつコンパクトな構造の脱気水製造器を提供す ることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

入口部にノズルを有し出口部はディフュ−ザ−を構成し側部に吸込口を有する エゼクタと、該エゼクタの入口部に配管されたコンプレッサと、エゼクタの出口 部に配管された密閉水容器と、多孔質の脱気膜により空気側と水側に仕切られた 脱気モジュ−ルとからなり、該脱気モジュ−ルの空気側は前記エゼクタの吸込口 に配管し、水側は前記密閉水容器に配管する。

【００１１】

【作用】

密閉水容器に未脱気水を入れ、コンプレッサを作動させて空気をエゼクタに圧 送する。圧送された空気は一旦ノズルで絞られ、出口部のディフュ−ザ−より高 圧流となって密閉水容器に送られる。これにより、密閉水容器内の水は脱気モジ ュ−ルに押し出される。脱気モジュ−ルの空気側はエゼクタの吸込口に配管され ているので、真空状態となっている。従って、未脱気水は脱気膜を介して真空部 分と接し、水中の空気が脱気膜外に排出され脱気水が製造される。

【００１２】

【実施例】

本考案の一実施例について図２及び図３に基づいて説明する。図２は本考案の 脱気水製造器の概念図、図３は本考案の脱気水製造器に使用されるエゼクタの断 面図である。図２において、１１は脱気モジュ−ル、１２は密閉水容器、１３は エゼクタ、１５はコンプレッサである。

【００１３】 エゼクタ１３は、入口部、出口部及び吸込口からなる三路管であり、入口部に はノズル13aを有し、出口部はディフュ−ザ−13bを構成し、側部には吸込口13c を有している。

【００１４】 コンプレッサ１５は、エゼクタ１３の入口部に配管されており、エゼクタ１３ に空気を圧送するものである。

【００１５】 密閉水容器１２はエゼクタ１３の出口部に配管されている。密閉水容器１２は 未脱気水を入れておくものであり、その出口部は脱気モジュ−ル１１の水側に配 管されている。

【００１６】 脱気モジュ−ル１１は、多孔質の脱気膜11a により空気側と水側に仕切られた 構造である。脱気膜としては、中空糸状タイプ又はスパイラル状タイプが好適で ある。

【００１７】 中空糸状タイプは、ポリエチレン多孔質中空糸膜であり、スリット状の超微細 孔を有している。また、スパイラル状タイプは、シリコ−ン系複合膜を使用した スパイラル構造のものである。脱気膜は中空糸状タイプ、スパイラル状タイプの 他に、ＰＴＦＥ（ポリテトラフロロエチレン）を特殊加工して多孔質構造とした ものも好ましい。脱気膜は気体のみを通過させる特殊機能膜であればよく、材質 はポリプロピレン、シリコ−ン等の種々のものが適用できる。

【００１８】 脱気モジュ−ル１１の空気側はエゼクタ１３の吸込口13c に配管され、水側は 密閉水容器１２及び蛇口１４に配管されている。

【００１９】

【考案の効果】

密閉水容器内の未脱気水をコンプレッサにより脱気モジュ−ルへ押し出すこと にしたので、脱気水製造器を使用しないときには脱気モジュ−ル内に水が残留し ないため、脱気モジュ−ル内に雑菌が繁殖するおそれがなく、極めて衛生的であ り、メインテナンスも容易となる。

【００２０】 エゼクタの吸込口に生ずる真空状態を利用して脱気を行うので、真空ポンプを 必要とせず、コンパクトな構造となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の脱気水製造器の概念図。

【図２】本考案の脱気水製造器の概念図。

【図３】本考案の脱気水製造器に使用されるエゼクタの
断面図。

【符号の説明】

１ 脱気モジュ−ル 1a 脱気膜 ２ 送水ポンプ ３ 真空ポンプ ４ 蛇口 11 脱気モジュ−ル 11a 脱気膜 12 密閉水容器 13 エゼクタ 13a ノズル 13b ディフュ−ザ− 13c 吸込口 14 蛇口 15 コンプレッサ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 入口部にノズルを有し出口部はディフュ
   −ザ−を構成し側部に吸込口を有するエゼクタと、該エ
   ゼクタの入口部に配管されたコンプレッサと、エゼクタ
   の出口部に配管された密閉水容器と、多孔質の脱気膜に
   より空気側と水側に仕切られた脱気モジュ−ルとからな
   り、該脱気モジュ−ルの空気側は前記エゼクタの吸込口
   に配管され、水側は前記密閉水容器に配管されたことを
   特徴とする脱気水製造器。