JPH0536868U - Circuit board - Google Patents
Circuit boardInfo
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- JPH0536868U JPH0536868U JP9089191U JP9089191U JPH0536868U JP H0536868 U JPH0536868 U JP H0536868U JP 9089191 U JP9089191 U JP 9089191U JP 9089191 U JP9089191 U JP 9089191U JP H0536868 U JPH0536868 U JP H0536868U
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- circuit board
- metal thin
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- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 第一の回路と第二の回路の所定箇所が互いに
正確な位置決めを必要とせずに、確実に電気的に接続さ
れ得ると共に、配線密度を上げ且つ設計変更に対して容
易に対応できるようにした回路基板を提供する。
【構成】 基板11の表面にて所定パターンとなるよう
に引き回され固定された絶縁被膜金属細線12aから成
る第一の回路12と、第一の回路の上にて同様に所定パ
ターンとなるように引き回され固定された絶縁被膜金属
細線13aから成る第二の回路13とを含んでおり、第
一の回路及び第二の回路の互いに接続されるべき部分
を、加熱・加圧等により上記金属細線の絶縁被膜を除去
して、互いに電気的に接続され得るように、回路基板1
0を構成する。
(57) [Abstract] [Purpose] Predetermined positions of the first circuit and the second circuit can be reliably electrically connected to each other without requiring accurate positioning, and the wiring density can be increased and the design can be changed. (EN) Provided is a circuit board which can be easily dealt with. [Structure] A first circuit 12 composed of an insulating coated metal thin wire 12a that is drawn around and fixed in a predetermined pattern on the surface of a substrate 11, and a predetermined pattern is similarly formed on the first circuit. And a second circuit 13 composed of an insulating coated metal thin wire 13a that is drawn around and fixed to the first circuit and the second circuit. Circuit board 1 so that the insulating coating of the thin metal wires can be removed so that they can be electrically connected to each other
Configure 0.
Description
【0001】[0001]
本考案は、例えばマトリックス回路構成において、基板上にて上下二層に形成 された回路パターンの所定位置を電気的に接続することにより、所定の回路構成 を得るようにした回路基板に関するものである。 The present invention relates to a circuit board in which, for example, in a matrix circuit configuration, a predetermined circuit configuration is obtained by electrically connecting predetermined positions of circuit patterns formed on the upper and lower two layers on the substrate. .
【0002】[0002]
従来、このような回路基板は、例えば図2に示すように構成されている。 図2において、回路基板1は、プリント基板2の表面にて、所定の形状、即ち 一方向(図示の場合、縦方向)に沿って互いに平行に延びている導電パターン3 aから成る第一の回路3と、この第一の回路3の上から、プリント基板2の全面 を覆うように形成された絶縁層4と、この絶縁層4の上にて、上記一方向に対し て直交する方向(図示の場合、横方向)に沿って互いに平行に延びている導電パ ターン5aから成る第二の回路5とから構成されており、該第一の回路3及び第 二の回路5の各導電パターン3a,5aの互いに接続すべき所定箇所に関して、 当該箇所に対応する絶縁層4の領域に、前以て上下に貫通する窓4a、あるいは スルーホールを設けておき、この領域において、該第一の回路3及び第二の回路 5の導電パターン3a,5aを、この窓4aまたはスルーホールを介して互いに 接触せしめることにより、全体として所定のマトリックス回路が構成され得るよ うになっている。 Conventionally, such a circuit board is configured as shown in FIG. 2, for example. In FIG. 2, the circuit board 1 has a first shape which is formed on the surface of the printed circuit board 2 and has a predetermined shape, that is, conductive patterns 3 a extending in parallel to each other in one direction (vertical direction in the case shown). The circuit 3, the insulating layer 4 formed on the first circuit 3 so as to cover the entire surface of the printed circuit board 2, and the direction orthogonal to the one direction on the insulating layer 4 ( In the illustrated case, the second circuit 5 is composed of conductive patterns 5a extending in parallel with each other in the lateral direction, and each conductive pattern of the first circuit 3 and the second circuit 5 is formed. Regarding a predetermined portion of 3a, 5a that should be connected to each other, a window 4a or a through hole penetrating vertically is provided in advance in a region of the insulating layer 4 corresponding to the portion, and in this region, the first Conductive pattern of circuit 3 and second circuit 5 3a, 5a, and by brought into contact with each other through the window 4a or through holes, predetermined matrix circuit as a whole is in earthenware pots by may be configured.
【0003】[0003]
しかしながら、このように構成された回路基板1においては、プリント基板1 の表面に対して、順次に第一の回路3,絶縁層4及び第二の回路5を重ねて形成 するようになっているので、該第一の回路3の導電パターン3aと絶縁層4の窓 またはスルーホール4a、さらに第二の回路5の導電パターン5aとを互いに正 確に位置決めする必要があるが、この精度を高くすることは困難であり、従って 該第一の回路3の導電パターン3aと該第二の回路5の導電パターン5aの互い に接続すべき領域が、絶縁層4の窓またはスルーホール4aからずれてしまうこ とがあった。 However, in the circuit board 1 thus configured, the first circuit 3, the insulating layer 4, and the second circuit 5 are sequentially formed on the surface of the printed circuit board 1 in this order. Therefore, the conductive pattern 3a of the first circuit 3, the window or through hole 4a of the insulating layer 4, and the conductive pattern 5a of the second circuit 5 must be accurately positioned with respect to each other. Therefore, the conductive pattern 3a of the first circuit 3 and the conductive pattern 5a of the second circuit 5 should not be connected to each other in a region displaced from the window or through hole 4a of the insulating layer 4. There was something to do.
【0004】 このため、上記領域が互いに確実に接触され得ず、かくして所望の電気的接続 が行なわれ得なくなってしまうという問題があった。また、確実に電気的接続を 得るためには、絶縁層4の窓を大きくしなければならず、そのため配線密度を上 げることができなかった。さらに、全体の回路構成を変更したい場合には、絶縁 層4の窓またはスルーホール4aの位置を変更する必要があり、容易に設計変更 することができないという問題があった。Therefore, there is a problem in that the above areas cannot be surely brought into contact with each other, and thus a desired electrical connection cannot be performed. Further, in order to reliably obtain the electrical connection, the window of the insulating layer 4 has to be made large, so that the wiring density cannot be increased. Further, when it is desired to change the entire circuit configuration, it is necessary to change the position of the window of the insulating layer 4 or the through hole 4a, which causes a problem that the design cannot be easily changed.
【0005】 本考案は以上の点に鑑み、第一の回路と第二の回路の所定箇所が、互いに正確 な位置決めを必要とせずに確実に電気的に接続され得ると共に、配線密度を上げ 且つ設計変更に対して容易に対応できるようにした回路基板を提供することを目 的としている。In view of the above points, the present invention can surely electrically connect predetermined portions of the first circuit and the second circuit to each other without requiring accurate positioning, and increase wiring density. The aim is to provide a circuit board that can easily respond to design changes.
【0006】[0006]
上記目的を達成するため、本考案による回路基板は、基板の表面にて、所定パ ターンとなるように引き回され固定された絶縁被膜金属細線から成る第一の回路 と、この第一の回路の上にて、同様に所定パターンとなるように引き回され固定 された絶縁被膜金属細線から成る第二の回路とを含んでおり、上記第一の回路及 び第二の回路の互いに接続されるべき部分を、加熱・加圧等により上記金属細線 の絶縁被膜を除去して、互いに電気的に接続するようにしたことを特徴としてい る。 In order to achieve the above object, the circuit board according to the present invention comprises a first circuit composed of a thin metal wire with an insulating coating and fixed on the surface of the board so as to form a predetermined pattern. And a second circuit composed of an insulating coated metal thin wire which is similarly drawn and fixed so as to have a predetermined pattern, and is connected to each other in the first circuit and the second circuit. It is characterized in that the insulating film of the above-mentioned thin metal wires is removed by heating, pressurizing, etc., so that the desired portions are electrically connected to each other.
【0007】[0007]
上記構成によれば、第一の回路と第二の回路の互いに接続すべき絶縁被膜金属 細線の所定箇所を直接に加熱・加圧等することによって、該金属細線の絶縁被膜 を除去して、当該箇所を互いに接触せしめることにより、電気的な接続を行なう ようにしたので、該第一の回路に対して、該第二の回路が多少ずれて配設された としても、それに合わせて、加熱・加圧等を行なうだけの簡単な処理により、上 記所定箇所の電気的な接続が確実に行なわれ得ることになる。 According to the above configuration, the insulating film of the metal thin wire is removed by directly heating and pressurizing predetermined portions of the insulating metal wire of the first circuit and the second circuit to be connected to each other. Since the electrical connection is made by bringing the relevant parts into contact with each other, even if the second circuit is arranged with a slight deviation from the first circuit, the heating is performed accordingly. -By a simple process such as pressurization, the electrical connection at the above-mentioned predetermined points can be surely made.
【0008】 また、第一の回路及び第二の回路により構成される全体の回路構成を変更した い場合には、同様に第一の回路及び第二の回路を形成しておき、変更後の接続箇 所を加熱・加圧等によって電気的に接続することにより、他の回路構成が容易に 実現され得ることになる。In addition, when it is desired to change the entire circuit configuration configured by the first circuit and the second circuit, the first circuit and the second circuit are similarly formed, and the By electrically connecting the connection points by heating, pressurizing, etc., other circuit configurations can be easily realized.
【0009】[0009]
以下、図面に示した実施例に基づいて、本考案を詳細に説明する。 図1は、本考案による回路基板を示しており、回路基板10は、プリント基板 11の表面にて所定の形状、即ち一方向(図示の場合、縦方向)に沿って互いに 平行に延びている絶縁被膜金属細線12aから成る第一の回路12と、この第一 の回路12の上から、上記一方向に対して直交する方向(図示の場合、横方向) に沿って互いに平行に延びている絶縁被膜金属細線13aから成る第二の回路1 3とから構成されている。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the drawings. FIG. 1 shows a circuit board according to the present invention, in which a circuit board 10 extends parallel to each other along a predetermined shape, that is, in one direction (vertical direction in the case shown) on a surface of a printed circuit board 11. A first circuit 12 composed of a thin metal wire 12a having an insulating film and extending from above the first circuit 12 in parallel with each other in a direction (lateral direction in the case shown) orthogonal to the one direction. The second circuit 13 composed of the insulating coated metal thin wire 13a.
【0010】 そして、該第一の回路12及び第二の回路13の各絶縁被膜金属細線12a, 13aの互いに接続すべき所定箇所(図示の場合、A,B)にて、当該箇所A, Bを加熱・加圧等することにより、該絶縁被膜金属細線12a,13aの絶縁被 膜を除去して、当該箇所A,Bにて、該絶縁被膜金属細線12a,13aを互い に接触せしめる。これにより、全体として、所定のマトリックス回路が構成され 得るようになっている。Then, at the predetermined locations (A and B in the figure) to be connected to each other of the insulating coated metal thin wires 12a and 13a of the first circuit 12 and the second circuit 13, the locations A and B are connected. The insulating coating metal thin wires 12a and 13a are removed by heating, pressurizing, etc., and the insulating coating metal thin wires 12a and 13a are brought into contact with each other at the points A and B. Thereby, a predetermined matrix circuit can be configured as a whole.
【0011】 本考案による回路基板10は以上のように構成されており、例えば第一の回路 12に対して、第二の回路13が多少ずれて配設されたとしても、それに合わせ て、該第一の回路12及び第二の回路13を構成する絶縁被膜金属細線12a, 13aの交差している箇所に対して、加熱・加圧等を行なうことにより、上記所 定箇所A,Bの電気的な接続が確実に行なわれ得ることになる。The circuit board 10 according to the present invention is configured as described above. For example, even if the second circuit 13 is arranged with a slight deviation from the first circuit 12, By heating and pressurizing the intersecting portions of the insulating coated metal thin wires 12a and 13a forming the first circuit 12 and the second circuit 13, the electric power of the above-mentioned fixed portions A and B is increased. A reliable connection can be made.
【0012】 また、第一の回路12及び第二の回路13により構成される全体の回路構成を 変更したい場合には、同様にプリント基板11上に形成された第一の回路12及 び第二の回路13をそのまま使用して、変更後の接続すべき箇所に対して加熱・ 加圧等による接続処理を行なうことにより、他の回路構成が容易に実現され得る ことになる。 なお、多層の回路を重ねた場合でも、各層間の接続は第一の回路と第二の回路 の接続の場合と同様にし得ることは明白である。In addition, when it is desired to change the entire circuit configuration configured by the first circuit 12 and the second circuit 13, the first circuit 12 and the second circuit 12 formed on the printed circuit board 11 in the same manner. By using the circuit 13 as it is and performing connection processing by heating, pressurizing, or the like at the changed connection portion, another circuit configuration can be easily realized. It is obvious that the connection between the layers can be the same as the connection between the first circuit and the second circuit even when the multilayer circuits are stacked.
【0013】[0013]
以上述べたように、本考案によれば、第一の回路と第二の回路の互いに接続す べき絶縁被膜金属細線の所定箇所を直接に加熱・加圧等することによって、該金 属細線の絶縁被膜を除去して当該箇所を互いに接触せしめることにより、電気的 な接続を行なうようにしたので、第一の回路に対して第二の回路が多少ずれて配 設されたとしても、それに合わせて、加熱・加圧等を行なうだけの簡単な処理に より、上記所定箇所の電気的な接続が確実に行なわれ得ることになる。 また、第一の回路及び第二の回路により構成される全体の回路構成を変更した い場合には、同様に第一の回路及び第二の回路を形成しておき、変更後の接続箇 所を加熱・加圧等によって電気的に接続することにより、他の回路構成が容易に 実現され得ることになる。 かくして、本考案によれば、第一の回路と第二の回路の所定箇所が、互いに正 確な位置決めを必要とせずに確実に電気的に接続され得ると共に、配線密度を上 げ且つ設計変更に対して容易に対応することが可能である、極めて優れた回路基 板が提供される。 As described above, according to the present invention, the metal thin wire of the first circuit and the second circuit is directly heated / pressurized at a predetermined portion of the metal wire of the insulating film to be connected to each other. Since the electrical connection is made by removing the insulating film and bringing the relevant parts into contact with each other, even if the second circuit is arranged with a slight deviation from the first circuit, it should be adjusted accordingly. By a simple process such as heating and pressurizing, the electrical connection at the predetermined location can be surely performed. Also, if you want to change the overall circuit configuration consisting of the first circuit and the second circuit, form the first circuit and the second circuit in the same way, and change the connection point. Other circuit configurations can be easily realized by electrically connecting the components by heating, pressurizing, or the like. Thus, according to the present invention, the predetermined portions of the first circuit and the second circuit can be reliably electrically connected to each other without requiring accurate positioning, and the wiring density can be increased and the design can be changed. An extremely excellent circuit board that can easily cope with the above is provided.
【図1】本考案による回路基板の一実施例を示す概略平
面図である。FIG. 1 is a schematic plan view showing an embodiment of a circuit board according to the present invention.
【図2】従来の回路基板の一例を示す概略平面図であ
る。FIG. 2 is a schematic plan view showing an example of a conventional circuit board.
【図3】図2の回路基板の一部を拡大して示す断面図で
ある。3 is an enlarged cross-sectional view showing a part of the circuit board of FIG.
10 回路基板 11 プリント基板 12 第一の回路 12a 絶縁被膜金属細線 13 第二の回路 13a 絶縁被膜金属細線 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Circuit board 11 Printed circuit board 12 First circuit 12a Insulation coating metal thin wire 13 Second circuit 13a Insulation coating metal thin wire
Claims (1)
うに引き回され固定された絶縁被膜金属細線から成る第
一の回路と、該第一の回路の上にて同様に所定パターン
となるように引き回され固定された絶縁被膜金属細線か
ら成る第二の回路とを含んでおり、上記第一の回路及び
第二の回路の互いに接続されるべき部分が、加熱・加圧
等により上記金属細線の絶縁被膜を除去して、互いに電
気的に接続され得ることを特徴とする、回路基板。1. A first circuit composed of an insulating coated metal thin wire that is drawn and fixed in a predetermined pattern on the surface of a substrate, and a predetermined pattern is similarly formed on the first circuit. And a second circuit consisting of an insulating coated metal thin wire fixed and routed in such a manner that the portions to be connected to each other of the first circuit and the second circuit are A circuit board, which is capable of being electrically connected to each other by removing the insulating coating of the thin metal wires.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9089191U JPH0536868U (en) | 1991-10-11 | 1991-10-11 | Circuit board |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9089191U JPH0536868U (en) | 1991-10-11 | 1991-10-11 | Circuit board |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0536868U true JPH0536868U (en) | 1993-05-18 |
Family
ID=14011039
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9089191U Pending JPH0536868U (en) | 1991-10-11 | 1991-10-11 | Circuit board |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0536868U (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008069275A1 (en) * | 2006-12-07 | 2008-06-12 | Nec Corporation | Wiring board and method for manufacturing the same |
JP2013531897A (en) * | 2010-07-06 | 2013-08-08 | コミサリア ア レネルジー アトミック エ オ ゼネルジー アルテルナティブ | Method for assembling chips on a flexible substrate |
-
1991
- 1991-10-11 JP JP9089191U patent/JPH0536868U/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008069275A1 (en) * | 2006-12-07 | 2008-06-12 | Nec Corporation | Wiring board and method for manufacturing the same |
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US9179586B2 (en) | 2010-07-06 | 2015-11-03 | Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives | Method for assembling a chip in a flexible substrate |
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