JPH0536340A - 開閉器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 クロスバ６の火膨れによる影響を回避して正
常動作を達成できると共に、接点の異常消耗を防止して
小型で部品点数を少なくし、しかも、組立てが容易で安
価な開閉器を得ること。 【構成】 固定鉄心４に着脱自在に対設された可動鉄心
５にクロスバ６を連結し、このクロスバ６に可動接点８
ａ、８ｂを備えた可動接触子８を一体に固定することに
より、クロスバ６と可動接触子８とがガタ付かないよう
にし、従来必要とした接触ばねや、ばね受けを使用せず
にクロスバ６の火膨れによる影響を回避して正常動作を
達成すると共に、接点の異常消耗を阻止する。 【効果】 クロスバ６の火膨れによる影響を回避して正
常動作を達成し、かつ、接点の異常消耗を防止して小型
で部品点数を少なくすると共に、開閉器の組立てを容易
にして安価にすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、電動機の起動停止等
に用られる開閉器に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６は、従来の開閉器の側部の半分を切
欠して示す部分断面図である。図中１は、開閉器を構成
するケ−ス２に収容された取付台である。取付台１に
は、固定鉄心４を介して励磁コイル３が取り付けられて
いる。固定鉄心４の上方には、所定の間隙を設けて可動
鉄心５が対向配置されている。

【０００３】可動鉄心５には、絶縁材料からなるクロス
バ６が連結されており、クロスバ６の上部の窓６ａには
可動接触子８が摺動自在に保持されている。クロスバ６
は、図７に示す如く、上下に移動可能なようにケ−ス２
により摺動案内されている。そして、可動接触子８に十
分な接触圧力を付与するために、窓６ａ内に設けた接触
ばね７が可動接触子８を窓６ａの片側に付勢している。
接触ばね７は、窓６ａ内に設けたばね受け１１とクロス
バ６の突起６ｂにより保持されている。

【０００４】可動接触子８の両端部には、可動接点８ａ
８ｂが固定接点９ａ、１０ａと所定の接点間隙をもって
対向配置されている。固定接点９ａ、１０ａは、固定接
触子９、１０の夫々の一端部に接合されている。

【０００５】次に、この開閉器の動作について説明す
る。まず、励磁コイル３に電圧が印加されると磁束が発
生し、この磁束により固定鉄心４と可動鉄心５に吸引力
が生じる。この吸引力により可動鉄心５とクロスバ６の
結合体が、引外ばね（図示せず）の付勢力に抗して下方
へ移動する。

【０００６】可動鉄心５とクロスバ６の結合体の移動に
よって可動接点８ａ、９ａと固定接点９ａ、１０ａが当
接する。ここで、この開閉器の開の状態における鉄心間
隙は、接点間隙より大きく設定されているので、クロス
バ６が接点の当椄位置よりも更に下方に移動したところ
で接点ワイプが得られる。そして、接触ばね７が圧縮し
てその力によって可動接触子８に付勢され接触圧力を生
じる。このようにして、接点の閉成動作を完了する。

【０００７】次に、励磁コイル３の電圧を取り除くと可
動鉄心５との間の吸引力は消滅し、引外ばね（図示せ
ず）の付勢力により可動鉄心５とクロスバ６の結合体が
上方に移動し、接点は開離する。このようにして接点の
開離動作を完了する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従来の開閉器は、可動
接触子８を上述のようにクロスバ６に摺動自在に取り付
けているため、次のような問題があった。 1.．可動接触子８とクロスバ６間に十分なクリアランス
を設けないと、可動接触子８がクロスバ６の動きに拘束
され、クロスバ６に対して回転を起こす。そこで、各相
の巾はこの回転ズレを考慮して大きくしなければならな
ず、製品が大型化する問題があった。

【０００９】2.．可動接触子８とクロスバ６の間隙が通
常の使用状態では十分なものであっても、回路の短絡等
による異常電流が流れた場合には可動接触子８が異常発
熱熱するため、その近傍 のクロスバ６が火膨れを起こ
し可動接触子８とクロスバ６との間隙が小さくなる。こ
の結果、可動接触子８はクロスバ６の動きに拘束され正
常な動作をできなくなる問題があった。

【００１０】3.．クロスバ６の厚さ（図７における左右
方向の寸法）を薄くすると、やはり可動接触子８の回転
のずれが大きくなる。このためクロスバ６を薄くするこ
とができず、開閉器の電源負荷間の寸法を小さくできな
い問題があった。

【００１１】4.．図８に示す如く、可動接点８ａ、８ｂ
の片側と固定接点９ａ、１０ａとが溶着しても、可動接
触子８が大きく傾いたり或いは半脱落状態になりながら
開閉動作を続けるため、その際の異常を検出することが
できない。

【００１２】5.．可動接触子８に接触圧力を付与するば
ねが小さく取扱い難いため、組立作業に熟練を必要と
し、組立作業を自動化するのが困難である。 6.．可動接点８ａ、８ｂと固定接点９ａ、１０ａの接触
位置が一定しないため、これらの電気的寿命のばらつき
が大きく、しかも大きな接点を必要とするため開閉器の
価格を高くする問題があった。

【００１３】本発明は、かかる点に鑑みてなされたもの
であり、クロスバの火膨れによる影響を回避して正常動
作を達成できると共に、接点の異常消耗を阻止して小型
で部品点数が少なく、しかも、組立て容易で安価な開閉
器を提供するものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】この発明は、着脱自在に
対設された固定鉄心と可動鉄心と、該可動鉄心に連結さ
れたクロスバと、固定接点を備えて所定位置に固定され
た固定接触子と前記可動鉄心と連動して前記固定接点に
着脱する可動接点を有して前記クロスバに設けられた可
動接触子とを具備する開閉器において、可動接触子をク
ロスバに一体に固定したことを特徴とする開閉器であ
る。

【００１５】また、この発明は、上記開閉器において可
動接点を、クロスバから導出した可動接触子をその導出
長の略中間点で固定接点側に向かって略コ字形に折曲し
た折曲端部の前記固定接点との対向面に設けたものであ
る。

【００１６】更に、この発明は、着脱自在に対設された
固定鉄心と可動鉄心と、該可動鉄心に連結されたクロス
バと、固定接点を備えて所定位置に固定された固定接触
子と前記可動鉄心と連動して前記固定接点に着脱する可
動接点を有して前記クロスバに設けられた可動接触子と
を具備する開閉器において、可動接触子を、所定の剛性
を有する強磁性体の金属材料からなる支持板と二枚重ね
にしてクロスバに貫挿固定し、該クロスバから導出した
前記支持板の導出端部との間に間隙部を形成するように
可動接点側端部を固定接点に向って突出させると共に、
該可動接点側端部の先端部を前記支持板の先端部に係止
したことを特徴とする開閉器である。

【００１７】

【作用】この発明によれば、可動接触子をクロスバに一
体に固定しているので、可動接触子とクロスバの間でガ
タが生じるのを防止できる。また、この発明によれば、
可動接触子をそクロスバからの導出長の略中間点で固定
接点側に向って略コ字形に折曲し、この折曲端部の固定
接点との対向面に可動接点を設けているので、接触圧力
によって可動接触子が撓むのを防止して、可動接点を固
定接点に対して平行な状態で接触させることができる。
更にこの発明によれば、十分に高い剛性を有する支持板
が接点の接触時に可動接触子を押えつけるので、接触時
に可動接点がおどり、浮き上がり、を起こすのを防止で
きる。

【００１８】

【実施例】以下、この発明の実施例について図面を参照
して説明する。 実施例１ 図１は、実施例１の開閉器の側部の半分を切欠して示す
部分断面図である。なお、図６に示した従来の開閉器と
同一部分については同符号を付している。

【００１９】すなわち、開閉器を構成するケ−ス２に収
容された取付台１には、固定鉄心４を介して励磁コイル
３が取り付けられ、固定鉄心４の上方に所定の間隙を設
けて可動鉄心５が対向配置されている。

【００２０】可動鉄心５には、絶縁材料からなるクロス
バ６が連結されている。クロスバ６は、プラスチック材
料からなり可動接触子８をその両端部がクロスバ６から
導出するようにして一体に成形固定している。クロスバ
６自体は、可動鉄心５と連動して上下方向にに移動可能
なようにケ−ス２内に収容されている。

【００２１】可動接触子８の両端部には、可動接点８
ａ、８ｂが固定接触子９、１０側の固定接点９ａ、１０
ａに対向するように配置されている。すなわち、可動鉄
心５、及びクロスバ６の動きに連動して可動接触子８が
ケ−ス２内で上下動し、可動接点８ａ、８ｂと固定接点
９ａ、１０ａが当接開離して電流の入り切りを行うよう
になっている。

【００２２】なお、可動接触子８は電気導伝性のばね部
材で形成されており、両接点の接触時に可動接触子８自
体が所定の接点ワイプ相当分だけ曲げ変形して、可動接
点８ａ８ｂと固定接点９ａ、１０ａとの間で適切な接触
圧力を発生するようになっている。

【００２３】このように構成された開閉器は、次のよう
に動作する。すなわち、励磁コイル３に電圧が印加され
るとその発生磁束により固定鉄心４と可動鉄心５の間に
吸引力が生じる。この吸引力により可動鉄心５とクロス
バ６の結合体は引外しばね（図示せず）の付勢力に抗し
てケ−ス２内を下方へ移動する。

【００２４】この可動鉄心５とクロスバ６の結合体の移
動により、可動接点８ａ、８ｂが固定接点９ａ、１０ａ
に当接する。ここで、鉄心４、５相互の間隙は、接点８
ａ、８ｂ、９ａ、１０ａ相互の間隙より大きく設定され
ているので十分な接点ワイプが得られ、しかも、可動接
触子８が撓み変形してその力が可動接点８ａ、８ｂと固
定接点９ａ、１０ａに働く。この結果、各接点の適切な
接触圧力が発生して図４に示すような状態で安定した接
触動作による接点の閉成動作を行う。

【００２５】次に、励磁コイルの電圧を取り除くと、可
動鉄心５と固定鉄心４の間の吸引力は消滅して引外しば
ね（図示せず）の付勢力によって、可動鉄心５とクロス
バ６の結合体は上方に移動し各接点は開離する。このよ
うにして接点の開離動作を行う。

【００２６】このようにこの開閉器によれば、可動接触
子８をクロスバ６と一体に成形したので次のような効果
を発揮することができる。 1.可動接触子８とクロスバ６のガタがなくなったので極
間の寸法を小さくして小形の開閉 器を提供できる。 2.可動接触子８はクロスバ６と一体形なので一時的過電
流が流れて可動接触子８が発熱してクロスバ６が火膨れ
しても、可動接触子８とクロスバ６の拘束が問題を起こ
さない。 3.可動接触子８とクロスバ６は密着しているので可動接
触子８の熱は発散し易く極部的に高い温度とはなり難く
火膨れの発生を抑えることができる。 4.接触ばね、ばね受けを使用しないので組立が易容にな
り安価な開閉器を提供できる。

【００２７】実施例２ この発明の実施例２として、図２に示す如く、可動接触
子８をそクロスバ６からの導出長の略中間点Ｈで固定接
点９ａ、１０ａ側に向って略コ字形に折曲し、この折曲
端部の固定接点９ａ、１０ａとの対向面に可動接点８
ａ、８ｂを設けて、接触圧力によって可動接触子が撓む
のを防止して、可動接点８ａ、８ｂを固定接点９ａ、１
０ａに対して平行な状態で接触させるようにしたものを
採用することができる。なお、これらの点以外の構成部
分は、実施例１に記載したものと同様である。

【００２８】このように構成した開閉器によれば、実施
例１で示した1.〜4.の効果を発揮すると共に、接点の接
触を平行に保ちかつ接点の位置ズレを小さくすることが
できるので、接点の消耗を少なくして所謂接点の異常消
耗を防止することができる。

【００２９】この発明の実施例３として、図３に示す如
く、十分に高い剛性を有する強磁性体の金属材料からな
る支持板１２に可動接触子８を二枚重ねにして一体化し
た状態でクロスバ６に貫挿固定する。そして、クロスバ
６から導出した支持板１２の導出端部と可動接触子８の
端部との間に、間隙部Ｘを形成するように可動接点８
ａ、８ｂの側端部を固定接点９ａ、１０ａに向って突出
させ、かつ、可動接触子８の先端部を支持板１２の先端
部に係止するようにしたものを採用することができる。
なお、これらの点以外の構成部分は、実施例１に記載し
たものと同様である。

【００３０】このように構成した開閉器によれば、実施
例１で示した1.〜4.の効果を発揮すると共に、支持板１
２で接点の接触を支持するので、異常電流の通電時に接
点が浮き上がるのを抑えて耐短絡電流耐量を向上させる
ことができる。この結果、開路時における接点の溶着を
強制的に引外すことができる。

【００３１】

【発明の効果】以上説明した如く、この発明にかかる開
閉器よれば、クロスバの火膨れによる影響を回避して正
常動作を達成できると共に、接点の異常消耗を阻止して
小型で部品点数を少なくし、しかも、組立てを容易にし
て安価にすることができる等顕著な効果を奏するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１の開閉器の側部の半分を切
欠して示す部分断面図である。

【図２】この発明の実施例２の開閉器の側部の半分を切
欠して示す部分断面図である。

【図３】この発明の実施例３の開閉器の側部の半分を切
欠して示す部分断面図である。

【図４】実施例１の開閉器の閉成時の可動接触子とクロ
スバ部分を示す説明図である。

【図５】実施例２の開閉器の閉成時の可動接触子とクロ
スバ部分を示す説明図である。

【図６】従来の開閉器の側部の半分を切欠して示す部分
断面図である。

【図７】図７の開閉器のクロスバ及び可動接触子の部分
を示す説明図である。

【図８】図７の開閉器の接点片側の溶着時の状態を示す
説明図である。

【符号の説明】

１ 取付台 ２ ケ−ス ３ 励磁コイル ４ 固定鉄心 ５ 可動鉄心 ６ クロスバ ７ 接触ばね ８ 可動接触子 ９、10 固定接触子 11 ばね受け 12 支持板

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】着脱自在に対設された固定鉄心と可動鉄心
   と、 該可動鉄心に連結されたクロスバと、 固定接点を備えて所定位置に固定された固定接触子と、 前記可動鉄心と連動して前記固定接点に着脱する可動接
   点を有して前記クロスバに設けられた可動接触子とを具
   備する開閉器において、 可動接触子をクロスバに一体に固定したことを特徴とす
   る開閉器。
2. 【請求項２】可動接点は、クロスバから導出した可動接
   触子をその導出長の略中間点で固定接点側に向かって略
   コ字形に折曲した折曲端部の前記固定接点との対向面に
   設けたことを特徴とする請求項第１項記載の開閉器。
3. 【請求項３】着脱自在に対設された固定鉄心と可動鉄心
   と、 該可動鉄心に連結されたクロスバと、 固定接点を備えて所定位置に固定された固定接触子と、 前記可動鉄心と連動して前記固定接点に着脱する可動接
   点を有して前記クロスバに設けられた可動接触子とを具
   備する開閉器において、 可動接触子を、所定の剛性を有する強磁性体の金属材料
   からなる支持板と二枚重ねにしてクロスバに貫挿固定
   し、該クロスバから導出した前記支持板の導出端部との
   間に間隙部を形成するように可動接点側端部を固定接点
   に向って突出させると共に、該可動接点側端部の先端部
   を前記支持板の先端部に係止したことを特徴とする開閉
   器。