JPH0536138Y2

JPH0536138Y2 -

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Publication number: JPH0536138Y2
Application number: JP2653689U
Authority: JP
Priority date: 1989-03-08
Filing date: 1989-03-08
Publication date: 1993-09-13
Anticipated expiration: 2003-09-13
Also published as: JPH02117473U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この考案は平面シールに関し、特に、取付けら
れた状態から変位することを防止してつねに一定
のシール状態を確保することのできる平面シール
に関するものである。

〔従来技術およびその問題点〕

一般に、互いに当接離間する部材のうちのいず
れか一方の部材に設けられて、当接時に前記両部
材間をシールする平面シール３１にあつては、第
６図および第７図に示すように、弾性体から構成
された環状のものが知られている。

そして、第８図および第９図には上記のような
従来の平面シール３１を使用した状態が示されて
いて、一方のボデイ３２には流路３３が設けられ
るとともに、この流路３３を臨む部分には環状に
突出部３４が設けられ、他方のボデイ３５の、前
記突出部３４に対向する位置にはあり溝３６が環
状に穿設されている。

そして、前記あり溝３６内には、第６図および
第７図に示す平面シール３１が嵌入状態で取付け
らている。

上記のように構成した場合、まず、前記一方の
ボデイ３２内の流路３３を閉塞する際には、両ボ
デイ３２，３５が接近することで、一方のボデイ
３２の突出部３４が前記他方のボデイ３５のあり
溝３６内の嵌入した平面シール３１を押圧して、
前記流路３３を閉塞するようになつている。

そして、この閉塞時にあつては、前記平面シー
ル３１のうちの前記流路３３に臨む部分には流路
３３内の圧力が作用しているので、平面シール３
１の内周縁部と、あり溝３６の内周縁部との間に
は隙間ａが生じるとともに、この隙間ａを介して
平面シール３１の裏側に流体が回り込む場合があ
る。

したがつて、前記両ボデイ３２，３５が離間し
て前記流路３３を開放する際には、前記平面シー
ル３１には流路３３内の圧力が作用しなくなるこ
とにより、平面シール３１は、その裏側に回り込
んだ流体の圧力の作用でボデイ３５から膨らみ、
この状態で平面シール３１はあり溝３６のうちの
奥面以外の部分と密着するので、前記流体の圧力
を封じ込めた状態、すなわち、あり溝３６の内部
から膨らんだ状態で保持されることになる。

このために、前記両ボデイ３２，３５が再び当
接する際にはシール性を損なう恐れがあつた。

また、上記の問題点を解決したものとして、前
記平面シール３１を前記あり溝３６内に焼付けた
ものが知られているが、このものにあつては前記
平面シール３１が破損した時の交換が極めて困難
であつた。

この考案は上記のような従来のもののもつ問題
点を解決したものであつて、平面シールの裏側に
圧力だまりが生じるのを防止して、前記平面シー
ルが取付けた状態を保持してシール性を損なうこ
とのない平面シールを提供することを目的とす
る。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題点を解決するためにこの考案は、互
いに当接離間する部材間に位置して両部材間をシ
ールする平面シールであつて、該平面シールは、
両部材で押圧される部分以外の部分に、シール面
の両側に作用する圧力を等しくするための貫通孔
が穿設されていることを特徴とする平面シールを
構成したものである。

〔作用〕

この考案は上記の手段を採用したことにより、
平面シールが、その裏側に流入した流体によつて
押し出されて取付け部に密着した場合であつて
も、平面シールに設けた貫通孔を介して裏側の流
体が流出することとなり、これによつて、平面シ
ールが初期の取付け状態を保持され続けることと
なつてシール性が損なわれる恐れを確実に防止す
ることができることとなる。

〔実施例〕

以下、図面に示すこの考案の実施例について説
明する。

第１図および第２図には、この考案による平面
シールの実施例が示されており、この平面シール
１は、弾性体から構成されているとともに、環状
をなしており、また、環状の中央部分は、環状の
シール面１ａとなつている。

また、前記シール面１ａよりも内周側および外
周側の部分には、貫通孔２，２，２，２が径方向
に並んだ状態で穿設されている。

つぎに、上記のように構成した平面シール１を
バルブのシールに使用した例が第３図および第４
図に示されている。

すなわち、このバルブは、バルブ本体１０の内
部に、空間１０ａと、この空間１０ａと連通する
流路１４ａおよび流路１４ｂとが設けられてい
る。

そして、前記流路１４ａの前記空間１０ａに開
口する部分の周縁には、弁座１３が突設されてい
る。

また、前記空間１０ａ内には、ロツド１１ａを
介して弁体１１が、上下方向に移動可能に配設さ
れており、この弁体１１の下面の前記弁座１３に
対向する位置には、あり溝１２が環状に設けられ
ており、このあり溝１２の内部にはこの考案によ
る平面シール１を嵌入して取付けてある。

つぎに上記のものの作用について説明する。

まず、前記流路１４ａと前記流路１４ｂとの間
を閉塞する場合には、ロツド１１ａを介して前記
弁体１１を下降し、これによつて前記弁体１１の
下面の環状のあり溝１２内に取付けられた平面シ
ール１は前記弁座１３に押圧し、前記バルブ本体
１０と前記弁体１１との間をシールするようにな
つている。

この時、第４図に詳細に示すように前記平面シ
ール１のうちの中央部の環状のシール面１ａが前
記弁座１３に押圧することとなり、前記各孔２は
前記弁座１３で閉塞されない状態となつている。

また、前記流路１４ａの流体の圧力によつて前
記平面シール１の内周縁部と前記あり溝１２の内
周縁部との間には、隙間ａが生じ、前記流体はこ
の隙間ａを通つて前記平面シール１の裏側に流入
し、その状態を保持している。

そして、こんどは、前記流路１４ａと前記流路
１４ｂとの間を開放する場合には、前記弁体１１
を上方に移動して、前記平面シール１を前記弁座
１３から離間する。

この時、前記平面シール１には流路１４ａ側の
流体の圧力は作用しなくなり、一方、平面シール
１の裏側には前記流路１４ａの内部の圧力と同一
圧力の流体が位置しているが、この圧力流体は前
記平面シール１に穿設された前記孔２，２を通つ
て前記平面シール１の裏側から逃げることとな
り、従来のもののように圧力だまりが生じてしま
うことは防止できるので平面シール１が膨らむ恐
れは確実に防止できて初期の状態を保持すること
となる。

また、前記平面シール１は前記あり溝１２内に
単に嵌入して取付けしてあるだけなので平面シー
ル１が破損した場合の交換は簡単にできることと
なる。

第５図には、第１図および第２図に示した平面
シール１を軸のシール装置に使用した例が示され
ている。

まず、中空状のハウジング２５の内部には、軸
２０が回転可能に収納されており、この軸２０
は、大径部２０ａと小径部２０ｂとの２段に形成
されていて、前記大径部２０ａの端部には、環状
の突起部２３が形成されている。

また、前記ハウジング２５の端部には、圧力導
入孔２６ａを有した中間部材２６が設けられてい
て、前記圧力導入孔２６ａの一端は図示しない圧
力供給源に連通されている。

また、この圧力導入孔２６ａの他端は前記ハウ
ジング２５の内部に開口しており、この開口部に
は、筒状のベローズ２８の一端が覆つた状態で連
結され、さらに、このベローズ２８の開口他端に
は、環状をなした移動部材２１が設けられてい
る。

この移動部材２１の、前記軸２０の大径部２０
ａの突起部２３と対向している部分には、環状の
あり溝２２が穿設されている。

また、前記中間部材２６の外側には、前記軸２
０が貫通した状態でシールカバー２７が設けら
れ、このシールカバー２７の前記軸２０に対向す
る部分にはラビリンスシール２９が設けられてい
る。

つぎに上記のものの作用について説明する。

まず、前記軸２０が非回転時には、圧力供給源
からベローズ２８内に圧力を印加してこのベロー
ズ２８を伸張させて前記移動部材２１を前記軸２
０の突起部２３側に移動させると、移動部材２１
に設けた平面シール１が前記軸２０の突起部２３
に押圧して両者間をシールし、前記ラビリンスシ
ール２９，２９と協働してシールするようになつ
ている。

この時、前記あり溝２２内に嵌入して取付けさ
れている平面シール１の裏側には前記バルブの場
合と同様に流体が流入した状態となつている。

つぎに、前記軸２０を回転させる時には、前記
ラビリンスシール２９でのみシールを行うもので
あり、圧力供給源から前記ベローズ２８内に負圧
を印加してこのベローズ２８を収縮させ、前記移
動部材２１を前記軸２０の突起部２３から離間さ
せる。

この時、前記バルブの場合に説明したのと同様
に、前記平面シール１の裏側には流体が流入して
いるが、この流体は前記平面シール１に穿設され
た前記孔２，２を通つて前記平面シール１の裏側
から流出することとなり、したがつて、平面シー
ル１の裏側には圧力だまりが生じることはなく、
これによつて前記平面シール１があり溝２２の内
部から膨らむ恐れは確実に防止できることとな
る。

また、前記平面シール１は、前記あり溝２２内
に嵌入して設ければよいため、前記平面シール１
が破損した場合の交換が簡単にできることとな
る。

なお、前記使用例にあつては、あり溝内に平面
シールを嵌入して取付けるように構成した場合に
ついて説明したが、これに限定することなく種々
な取付け手段を用いることができ、また、平面シ
ールの形状および貫通孔の形状も種々なものが採
用できるものである。

〔考案の効果〕

この考案は前記のように構成したことにより、
平面シールの裏側に回り込んだ流体が溜まる恐れ
を確実に防止できるので、溜まつた流体の圧力に
よつて平面シールが取付け部から膨らむ恐れが確
実に防止できて再シール時に安定したシール性を
確保することができ、また、単に取付けるだけの
作業で良いので破損時の交換作業が著しく容易で
あり、作業性を向上することができるなどのすぐ
れた効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はこの考案による平面シー
ルの実施例を示し、第１図は平面図、第２図は第
１図の−線断面図、第３図および第４図はこ
の考案による平面シールをバルブに使用した例を
示し、第３図はそのバルブ全体を示す断面図、第
４図は第３図の要部を示す断面図、第５図はこの
考案による平面シールを軸のシール装置に使用し
た例を示す断面図、第６図および第７図は従来の
平面シールを示し、第６図は平面図、第７図は第
６図の−線断面図、第８図および第９図は従
来の平面シールを取付けた状態を示し、第８図は
シール時の状態を示す断面図、第９図は非シール
時の状態を示す断面図である。１，３１……平面シール、１ａ……シール面、
２……貫通孔、１０……バルブ本体、１０ａ……
空間、１１……弁体、１１ａ……ロツド、１２，
２２，３６……あり溝、１３……弁座、１４ａ，
１４ｂ，３３，３５……流路、２０……軸、２０
ａ……大径部、２０ｂ……小径部、２１……移動
部材、２３……突起部、２５……ハウジング、２
６……中間部材、２６ａ……圧力導入孔、２７…
…シールカバー、２８……ベローズ、２９……ラ
ビリンスシール、３２……ボデイ、３４……突出
部、ａ……隙間。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

互いに当接離間する部材間に位置して両部材間
をシールする平面シールであつて、該平面シール
は、両部材で押圧される部分以外の部分に、シー
ル面の両側に作用する圧力を等しくするための貫
通孔が穿設されていることを特徴とする平面シー
ル。