JPH0534801B2 - - Google Patents
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- JPH0534801B2 JPH0534801B2 JP59136185A JP13618584A JPH0534801B2 JP H0534801 B2 JPH0534801 B2 JP H0534801B2 JP 59136185 A JP59136185 A JP 59136185A JP 13618584 A JP13618584 A JP 13618584A JP H0534801 B2 JPH0534801 B2 JP H0534801B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C3/00—Non-adjustable metal resistors made of wire or ribbon, e.g. coiled, woven or formed as grids
- H01C3/10—Non-adjustable metal resistors made of wire or ribbon, e.g. coiled, woven or formed as grids the resistive element having zig-zag or sinusoidal configuration
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Details Of Resistors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は変圧器巻線の中性点を抵抗器を介して
接地する電力用の中性点接地抵抗装置に使用する
封入形抵抗装置に関するもので、その目的は封入
形抵抗装置の小型化および安全性の向上をはかる
ことにある。
接地する電力用の中性点接地抵抗装置に使用する
封入形抵抗装置に関するもので、その目的は封入
形抵抗装置の小型化および安全性の向上をはかる
ことにある。
一般に送電系統においては、一線地絡時の異常
電圧抑制および地絡継電器の要素の検出、あるい
は通信線への誘導障害を防止するうえから中性点
設置方式が広く採用されており、この方式の実例
としては、第５図に示すように、例えば、中性点
接地抵抗装置１が、送電系統の中継地点とる変電
所内において、変圧器２の中性点ブツシング２ａ
に接続設置されている。前記中性点接地形抵抗装
置１はケース３内に抵抗素体ａをグリツド状に配
置した複数台の抵抗器４からなり、その設置は変
圧器２の横に立設した保護柵５内に、複数台の抵
抗器４を直列接続させて据付けられている。尚、
６は抵抗器４据付用の絶縁硝子である。
電圧抑制および地絡継電器の要素の検出、あるい
は通信線への誘導障害を防止するうえから中性点
設置方式が広く採用されており、この方式の実例
としては、第５図に示すように、例えば、中性点
接地抵抗装置１が、送電系統の中継地点とる変電
所内において、変圧器２の中性点ブツシング２ａ
に接続設置されている。前記中性点接地形抵抗装
置１はケース３内に抵抗素体ａをグリツド状に配
置した複数台の抵抗器４からなり、その設置は変
圧器２の横に立設した保護柵５内に、複数台の抵
抗器４を直列接続させて据付けられている。尚、
６は抵抗器４据付用の絶縁硝子である。
然るに、前記各抵抗器４は通常気中絶縁方式を
採用している関係上大形化し、又、据付けに当つ
ては大部分が横１列の状態で設置されいるので、
据付面積が広くなると共に、安全性に問題があつ
た。一方、近年ガス絶縁機器にみられるように、
変電機器は絶縁材として六フツ化イオウガス（以
下SF6ガスという）を使用して機器の小形軽量化
がはかられており、中性点接地抵抗装置１に使用
する抵抗器４においても同様である。例えば、第
６図に示すように、SF6ガスＧを封入した密閉型
のケース３内に抵抗素子ａを収納したり、又、第
７図のように、抵抗素体ａ間に無機質・板状の絶
縁スペーサ７を介して設けた抵抗素体ａを、SF6
ガスＧを封入したケース３に収納したものがあ
る。そして、各抵抗素体ａはケース３内において
それぞれ多段状に積層されている。しかし、前者
は抵抗素体ａに電流が流れると、抵抗電流分又は
電力量に応じた熱がそのまま抵抗素体ａから放酸
されるので、抵抗素体ａやケース３は耐熱性に優
れたものを必要とし、又、SF6ガスは抵抗素体ａ
からの熱で分解されてフツ化水素ガス等の分解ガ
スが発生し、これがケース３内に蓄積される結
果、抵抗素体ａへの通電容量が制限を受けること
があつた。この欠点は抵抗器４自体を大きくすれ
ば問題はないが、これでは中性点接地抵抗装置１
が大型化すると共に、広い設置面積が必要とな
る。又、後者は絶縁スペーサ７によつて抵抗素体
ａに電流が流れたときに生ずる電磁機械力によつ
て抵抗素体ａ同士が接触するのを防止できるの
で、抵抗素体ａ間の間隔を狭まくして抵抗器４の
小型化をはかることができるが、抵抗器４の組立
に際しては、抵抗素体ａを絶縁スペーサ７や連結
部材８に固定しながら組立てなければならないの
で、製作に多くの手間と時間を要していた。又、
抵抗素体ａの発熱によりSF6ガスＧが分解され、
この分解ガスによつて絶縁スペーサ７を劣化損傷
させる虞れがあり、このため、長年月の間に抵抗
器４としての機能が低下したり、その寿命を短縮
させる等の虞れがあつた。
採用している関係上大形化し、又、据付けに当つ
ては大部分が横１列の状態で設置されいるので、
据付面積が広くなると共に、安全性に問題があつ
た。一方、近年ガス絶縁機器にみられるように、
変電機器は絶縁材として六フツ化イオウガス（以
下SF6ガスという）を使用して機器の小形軽量化
がはかられており、中性点接地抵抗装置１に使用
する抵抗器４においても同様である。例えば、第
６図に示すように、SF6ガスＧを封入した密閉型
のケース３内に抵抗素子ａを収納したり、又、第
７図のように、抵抗素体ａ間に無機質・板状の絶
縁スペーサ７を介して設けた抵抗素体ａを、SF6
ガスＧを封入したケース３に収納したものがあ
る。そして、各抵抗素体ａはケース３内において
それぞれ多段状に積層されている。しかし、前者
は抵抗素体ａに電流が流れると、抵抗電流分又は
電力量に応じた熱がそのまま抵抗素体ａから放酸
されるので、抵抗素体ａやケース３は耐熱性に優
れたものを必要とし、又、SF6ガスは抵抗素体ａ
からの熱で分解されてフツ化水素ガス等の分解ガ
スが発生し、これがケース３内に蓄積される結
果、抵抗素体ａへの通電容量が制限を受けること
があつた。この欠点は抵抗器４自体を大きくすれ
ば問題はないが、これでは中性点接地抵抗装置１
が大型化すると共に、広い設置面積が必要とな
る。又、後者は絶縁スペーサ７によつて抵抗素体
ａに電流が流れたときに生ずる電磁機械力によつ
て抵抗素体ａ同士が接触するのを防止できるの
で、抵抗素体ａ間の間隔を狭まくして抵抗器４の
小型化をはかることができるが、抵抗器４の組立
に際しては、抵抗素体ａを絶縁スペーサ７や連結
部材８に固定しながら組立てなければならないの
で、製作に多くの手間と時間を要していた。又、
抵抗素体ａの発熱によりSF6ガスＧが分解され、
この分解ガスによつて絶縁スペーサ７を劣化損傷
させる虞れがあり、このため、長年月の間に抵抗
器４としての機能が低下したり、その寿命を短縮
させる等の虞れがあつた。
本発明は前記の欠点を除去して、抵抗素体を収
容したケースを開放形として、抵抗素体に電流が
供給されたときに発生する前記抵抗素体からの熱
を速やかに大気中に放出されることにより、抵抗
素体からの熱によつてSF6ガスが熱分解するのを
防止するようにした小型で絶縁性能に優れた中性
点接地抵抗装置を提供するものである。
容したケースを開放形として、抵抗素体に電流が
供給されたときに発生する前記抵抗素体からの熱
を速やかに大気中に放出されることにより、抵抗
素体からの熱によつてSF6ガスが熱分解するのを
防止するようにした小型で絶縁性能に優れた中性
点接地抵抗装置を提供するものである。
以下本発明の実施例を第１図乃至第４図により
説明する。第１図において、１１は変電所内に設
置された変圧器、１２は変圧器１１の横に設置さ
れた本発明の中性点設置抵抗装置（以下抵抗装置
という）で、この抵抗装置１２はその入力側の硝
子１２ａを介して変圧器１１の中性点ブツシング
１１ａとケーブル１３によつて接続されている。
そして、前記抵抗装置１２は複数段に積層された
抵抗器１４、SF6ガスＧを充満させて前記複数段
の抵抗器１４を被覆するタンク１５によつて構成
されている。次に前記抵抗器１４の構造を第２図
および第３図によつて説明すると、１６は金属板
を四角形状に成形したシールドケース（以下ケー
スという）、１７はケース１６内に収容設置され
た抵抗体で、フエライト系の特殊鋼等からなる板
材をグリツド状に曲成した抵抗素体１７ａと、こ
の抵抗素体１７ａを挾持する絶縁支持棒１８とか
らなり、絶縁支持棒１８は耐熱性に優れた例えば
磁器材料によつて棒状に成形され、その表面の
上、下部にはグリツ状の抵抗素体１７ａが嵌合で
きるように凹溝１８ａが必要数形成されている。
抵抗体１７を組立てる場合は、所要の間隔で２本
平行に並べた絶縁支持棒１８上に第３図の如く、
グリツド状の抵抗素体１７ａを凹溝１８ａに嵌合
させて載置し、次に前記抵抗素体１７ａ状には第
２図に示すように、２段目となる絶縁支持棒１８
を、１段目の絶縁支持棒１８と同様に配置してそ
の下側の凹溝１８ａに抵抗素体１７ａの上端縁を
嵌合させて乗載する。以上のような動作を順次繰
り返して抵抗素体１７ａを各段毎に絶縁支持棒１
８を介在させて所要段数積層する。前記抵抗素体
１７ａの積層後、絶縁支持棒１８の両端部から突
出する支持ボルト１８ｂを側板１９の外側に挿通
させて、この支持ボルト１８ｂにツト２０を締付
けて抵抗体１７の組立てを行う。尚、各段の抵抗
素体１７ａはそれぞれ板状の接続導体２１によつ
て直列に接続される。２２，２３は抵抗体１７の
入力端と出力端とにそれぞれ接続した端子板、そ
して、前記抵抗体１７はケース１６内に収容して
から側板１９をケース１６の底面にボルト等にて
固定する。２４はケース１６の側面に取付けた硝
子で、この硝子２４の導電部に前記端子板２２，
２３を接続する。つづいて、ケース１６にカバー
１６ａを被せて抵抗器１４の組立てを終了する。
２５はケース１６の上、下部にパイプを周設して
形成したシールドリングである。次に、前記抵抗
器１４を用いて抵抗装置１２を組立てる場合は、
抵抗器１４は各段毎に絶縁硝子２６を介して必要
段数（本実施例では５段）積層して相互に固定す
る。この際、抵抗器１４は硝子２４側を向き合せ
た状態で２列になつて積層される。前記のように
して積層した抵抗器１４は、第１図および第３図
に示すように、互いに対応する抵抗器１４の硝子
２４に設けた引出端子２４ａを接続導体２７にて
接続することにより、各抵抗器１４はその最下段
から最上段に向けて電流が第１図のように、左列
の抵抗器と右列の抵抗器とに交互に流れるように
直列に接続されている。又、横方向に相対応する
抵抗器１４，１４間は直線状の連絡管２８により
連結されて、ケース１６，１６同志が互いに連通
するようになつており、更に、第４図に示すよう
に、右列の抵抗器１４と、この抵抗器１４より１
段だけ上となる左列の抵抗器１４との間には、ほ
ぼＺ型の連絡管２９が前記連絡管２８と同様、連
通可能に接続されている。そして、右列最上段の
抵抗器１４からは、熱気排出管３０が外気を各抵
抗器１４内に流通させるように取付けられてい
る。従つて、各抵抗器１４内はそれぞれ連絡管２
８，２９、熱気排出管３０を介して外気が流通す
るように構成されている。このあと、積層された
抵抗器１４をタンク１５て気密に被覆させる。こ
の際、熱気排出管３０はタンク１５外に導出され
ている。タンク１５の被覆後、このタンク１５内
に絶縁用のSF6ガスＧを封入することにより、電
力用の中性点接地抵抗装置１２を構成する。図
中、３１は熱気排出管３０の先端に取付けられた
シリカゲル等の吸湿剤を収納した吸湿装置、又、
１２ｂはタンク１５に取付けた出力側の硝子で、
この硝子１２ｂの導電部には第１図に示すタンク
１５内右列最上段の抵抗器１４の出力側と接続さ
れてアース線３２により接地されている。又、入
力側の硝子１２ａの導電部には第１図に示すタン
ク１５内左例最下段の抵抗器１４の入力側が接続
されている。３３はタンク１５の接地用アース線
である。
説明する。第１図において、１１は変電所内に設
置された変圧器、１２は変圧器１１の横に設置さ
れた本発明の中性点設置抵抗装置（以下抵抗装置
という）で、この抵抗装置１２はその入力側の硝
子１２ａを介して変圧器１１の中性点ブツシング
１１ａとケーブル１３によつて接続されている。
そして、前記抵抗装置１２は複数段に積層された
抵抗器１４、SF6ガスＧを充満させて前記複数段
の抵抗器１４を被覆するタンク１５によつて構成
されている。次に前記抵抗器１４の構造を第２図
および第３図によつて説明すると、１６は金属板
を四角形状に成形したシールドケース（以下ケー
スという）、１７はケース１６内に収容設置され
た抵抗体で、フエライト系の特殊鋼等からなる板
材をグリツド状に曲成した抵抗素体１７ａと、こ
の抵抗素体１７ａを挾持する絶縁支持棒１８とか
らなり、絶縁支持棒１８は耐熱性に優れた例えば
磁器材料によつて棒状に成形され、その表面の
上、下部にはグリツ状の抵抗素体１７ａが嵌合で
きるように凹溝１８ａが必要数形成されている。
抵抗体１７を組立てる場合は、所要の間隔で２本
平行に並べた絶縁支持棒１８上に第３図の如く、
グリツド状の抵抗素体１７ａを凹溝１８ａに嵌合
させて載置し、次に前記抵抗素体１７ａ状には第
２図に示すように、２段目となる絶縁支持棒１８
を、１段目の絶縁支持棒１８と同様に配置してそ
の下側の凹溝１８ａに抵抗素体１７ａの上端縁を
嵌合させて乗載する。以上のような動作を順次繰
り返して抵抗素体１７ａを各段毎に絶縁支持棒１
８を介在させて所要段数積層する。前記抵抗素体
１７ａの積層後、絶縁支持棒１８の両端部から突
出する支持ボルト１８ｂを側板１９の外側に挿通
させて、この支持ボルト１８ｂにツト２０を締付
けて抵抗体１７の組立てを行う。尚、各段の抵抗
素体１７ａはそれぞれ板状の接続導体２１によつ
て直列に接続される。２２，２３は抵抗体１７の
入力端と出力端とにそれぞれ接続した端子板、そ
して、前記抵抗体１７はケース１６内に収容して
から側板１９をケース１６の底面にボルト等にて
固定する。２４はケース１６の側面に取付けた硝
子で、この硝子２４の導電部に前記端子板２２，
２３を接続する。つづいて、ケース１６にカバー
１６ａを被せて抵抗器１４の組立てを終了する。
２５はケース１６の上、下部にパイプを周設して
形成したシールドリングである。次に、前記抵抗
器１４を用いて抵抗装置１２を組立てる場合は、
抵抗器１４は各段毎に絶縁硝子２６を介して必要
段数（本実施例では５段）積層して相互に固定す
る。この際、抵抗器１４は硝子２４側を向き合せ
た状態で２列になつて積層される。前記のように
して積層した抵抗器１４は、第１図および第３図
に示すように、互いに対応する抵抗器１４の硝子
２４に設けた引出端子２４ａを接続導体２７にて
接続することにより、各抵抗器１４はその最下段
から最上段に向けて電流が第１図のように、左列
の抵抗器と右列の抵抗器とに交互に流れるように
直列に接続されている。又、横方向に相対応する
抵抗器１４，１４間は直線状の連絡管２８により
連結されて、ケース１６，１６同志が互いに連通
するようになつており、更に、第４図に示すよう
に、右列の抵抗器１４と、この抵抗器１４より１
段だけ上となる左列の抵抗器１４との間には、ほ
ぼＺ型の連絡管２９が前記連絡管２８と同様、連
通可能に接続されている。そして、右列最上段の
抵抗器１４からは、熱気排出管３０が外気を各抵
抗器１４内に流通させるように取付けられてい
る。従つて、各抵抗器１４内はそれぞれ連絡管２
８，２９、熱気排出管３０を介して外気が流通す
るように構成されている。このあと、積層された
抵抗器１４をタンク１５て気密に被覆させる。こ
の際、熱気排出管３０はタンク１５外に導出され
ている。タンク１５の被覆後、このタンク１５内
に絶縁用のSF6ガスＧを封入することにより、電
力用の中性点接地抵抗装置１２を構成する。図
中、３１は熱気排出管３０の先端に取付けられた
シリカゲル等の吸湿剤を収納した吸湿装置、又、
１２ｂはタンク１５に取付けた出力側の硝子で、
この硝子１２ｂの導電部には第１図に示すタンク
１５内右列最上段の抵抗器１４の出力側と接続さ
れてアース線３２により接地されている。又、入
力側の硝子１２ａの導電部には第１図に示すタン
ク１５内左例最下段の抵抗器１４の入力側が接続
されている。３３はタンク１５の接地用アース線
である。
尚、タンク１５内において各抵抗器１４，１４
間を連通可能に連絡する連絡管２８，２９と熱気
排出管３０並びに吸湿装置３１は耐熱性のゴムと
か合成樹脂等からなる絶縁材料によつて製作さ
れ、抵抗器１４や吸湿装置３１との連結部分は耐
熱性の図示しないシール材を用いて気密に連結さ
れている。
間を連通可能に連絡する連絡管２８，２９と熱気
排出管３０並びに吸湿装置３１は耐熱性のゴムと
か合成樹脂等からなる絶縁材料によつて製作さ
れ、抵抗器１４や吸湿装置３１との連結部分は耐
熱性の図示しないシール材を用いて気密に連結さ
れている。
次に動作について説明すると、今、変圧器１１
の中性点ブツシング１１ａからケーブル１３一硝
子１２ａを通つて抵抗装置１２を構成するタンク
１５内の各抵抗器１４に電流が流れた場合、抵抗
器１４内の抵抗素体１７ａからは前記電流分に応
じた熱が発生し、この熱によつて各抵抗器１４の
ケース１６内の空気を加温する。この結果、ケー
ス１６内の空気は抵抗器１４に電流が流れている
間は抵抗素体１７ａから発生する熱によつて膨張
することとなり、この際、ケース１６が完全に密
閉されていると、ケース１６はその内部の空気が
膨張することによつて悪影響を受ける場合が多い
が、本発明は各抵抗器１４のケース１６相互間が
互いに連絡管２８，２９によつて連通されている
と共に、抵抗装置１２を構成する抵抗器１４群の
うち、最上段の抵抗器１４内は熱気排出管３０に
よつて直接大気中と連通するように構成されてい
るので、各抵抗器１４のケース１６内において膨
張している空気は、連結管２８，２９を介して各
抵抗器１４内を通つて上昇し、熱気排出管３０を
備えた最上段の抵抗器１４から前記熱気排出管３
０一吸湿装置３１を経て大気中に放出される。こ
のため、抵抗器１４への通電中に抵抗素体１７ａ
から生ずる熱によつて各抵抗器１４群のケース１
６内に存在する空気は一旦加温され膨張すること
となるが、この空気は連絡管２８，２９および熱
気排出管３０を通てて直ちに大気中に放出される
ため、各抵抗器１４内は抵抗素体１７ａの発熱に
よつて一時的に温度上昇はするものの膨張した空
気が直ちに排出される結果、ケース１６内圧が高
くなるということは全くない。又、各抵抗器１４
の内部とタク１５内とは連通しない構造となつて
おり、しかも、抵抗器１４内の加温された空気は
直ちに大気中に放出される構造となつているの
で、タンク１５内に封入されているSF6ガスＧ
は、抵抗器１４への通電中に生ずるケース１６内
の温度上昇によつて悪影響を受けるというような
ことは全くなく絶縁性能を長期間にわたり良好に
維持することができる。抵抗器１４への通電が終
了し、各抵抗器１４内が自然に冷却されると、外
気が吸湿装置３１を通つて熱気排出管３０よりタ
ンク１５内の各抵抗器１４群に連絡管２８，２９
を介して流入される。抵抗器１４に流入される空
気は吸湿装置３１内の吸湿剤によつて除湿されて
いるので、抵抗素体１７ａを始めとする抵抗器１
４内の金属部品が吸湿によつて劣化損傷するとい
うようなことはない。
の中性点ブツシング１１ａからケーブル１３一硝
子１２ａを通つて抵抗装置１２を構成するタンク
１５内の各抵抗器１４に電流が流れた場合、抵抗
器１４内の抵抗素体１７ａからは前記電流分に応
じた熱が発生し、この熱によつて各抵抗器１４の
ケース１６内の空気を加温する。この結果、ケー
ス１６内の空気は抵抗器１４に電流が流れている
間は抵抗素体１７ａから発生する熱によつて膨張
することとなり、この際、ケース１６が完全に密
閉されていると、ケース１６はその内部の空気が
膨張することによつて悪影響を受ける場合が多い
が、本発明は各抵抗器１４のケース１６相互間が
互いに連絡管２８，２９によつて連通されている
と共に、抵抗装置１２を構成する抵抗器１４群の
うち、最上段の抵抗器１４内は熱気排出管３０に
よつて直接大気中と連通するように構成されてい
るので、各抵抗器１４のケース１６内において膨
張している空気は、連結管２８，２９を介して各
抵抗器１４内を通つて上昇し、熱気排出管３０を
備えた最上段の抵抗器１４から前記熱気排出管３
０一吸湿装置３１を経て大気中に放出される。こ
のため、抵抗器１４への通電中に抵抗素体１７ａ
から生ずる熱によつて各抵抗器１４群のケース１
６内に存在する空気は一旦加温され膨張すること
となるが、この空気は連絡管２８，２９および熱
気排出管３０を通てて直ちに大気中に放出される
ため、各抵抗器１４内は抵抗素体１７ａの発熱に
よつて一時的に温度上昇はするものの膨張した空
気が直ちに排出される結果、ケース１６内圧が高
くなるということは全くない。又、各抵抗器１４
の内部とタク１５内とは連通しない構造となつて
おり、しかも、抵抗器１４内の加温された空気は
直ちに大気中に放出される構造となつているの
で、タンク１５内に封入されているSF6ガスＧ
は、抵抗器１４への通電中に生ずるケース１６内
の温度上昇によつて悪影響を受けるというような
ことは全くなく絶縁性能を長期間にわたり良好に
維持することができる。抵抗器１４への通電が終
了し、各抵抗器１４内が自然に冷却されると、外
気が吸湿装置３１を通つて熱気排出管３０よりタ
ンク１５内の各抵抗器１４群に連絡管２８，２９
を介して流入される。抵抗器１４に流入される空
気は吸湿装置３１内の吸湿剤によつて除湿されて
いるので、抵抗素体１７ａを始めとする抵抗器１
４内の金属部品が吸湿によつて劣化損傷するとい
うようなことはない。
以上説明したように、本発明は抵抗体をシール
ドケース内に収納して形成した抵抗器を段状に複
数段にわたつて積み重ね配置し、前記積み重ねら
れた各抵抗器を接続導体によつて直列に接続する
と共に、各抵抗器間を連絡管により相互に連通可
能に連結し、前記抵抗器を、SF6ガスを封入した
タンク内に収容して、最上段の抵抗器に熱気排出
管を抵抗器内と連通させて取付け、この熱気排出
管をタンク外に導出させて熱気排出管の先端を吸
湿装置を装着し、抵抗器の通電中に生ずる熱によ
つて加温された抵抗器内の空気を連絡管および熱
気排出管を経て大気中に放出するように構成され
ているので、抵抗器自体は通電中においても余り
温度が上昇するようなことはない。従つて、抵抗
器を収容している抵抗装置のタンク内には抵抗器
からの熱はほとんの伝わらず、このためタンク内
に封入されているSF6ガスが従来のように熱分解
されて絶縁性能が低下するということは全く生じ
ない。又、抵抗器内の加熱された空気は直ちに大
気中に放出されるので、抵抗素体の温度は下がり
やすく、この結果、抵抗素体に大電流（例えば
400A、15秒間）が流れても、抵抗素体は急速に
温度を下げることが可能なため、本発明の抵抗装
置は通電回数を増加させることができると共に、
そのインターバル時間を極力少くすることができ
る。更に、本発明は抵抗素体をケース内に多段配
置して抵抗器が構成されているので、抵抗器は簡
素な構造で製作でき、しかも、抵抗器内で発生し
た熱は直ちに外部に放出されて抵抗器内に異常圧
力が生じないように構成されているため、抵抗器
は小型軽量となり、この抵抗器を使用することに
より抵抗装置自体も小型化することができる。そ
の上、抵抗器はSF6ガスを封入したタンクに収容
されているので安全であると共に、抵抗器の小型
化に伴りこれを多段状に配置して抵抗装置を製作
することができるため、本発明の抵抗装置は設置
場所に保護柵を必要とせず、しかも、変電所内の
狭隘な設置スペースを有効に利用することができ
る等幾多の優れた特長を有する。
ドケース内に収納して形成した抵抗器を段状に複
数段にわたつて積み重ね配置し、前記積み重ねら
れた各抵抗器を接続導体によつて直列に接続する
と共に、各抵抗器間を連絡管により相互に連通可
能に連結し、前記抵抗器を、SF6ガスを封入した
タンク内に収容して、最上段の抵抗器に熱気排出
管を抵抗器内と連通させて取付け、この熱気排出
管をタンク外に導出させて熱気排出管の先端を吸
湿装置を装着し、抵抗器の通電中に生ずる熱によ
つて加温された抵抗器内の空気を連絡管および熱
気排出管を経て大気中に放出するように構成され
ているので、抵抗器自体は通電中においても余り
温度が上昇するようなことはない。従つて、抵抗
器を収容している抵抗装置のタンク内には抵抗器
からの熱はほとんの伝わらず、このためタンク内
に封入されているSF6ガスが従来のように熱分解
されて絶縁性能が低下するということは全く生じ
ない。又、抵抗器内の加熱された空気は直ちに大
気中に放出されるので、抵抗素体の温度は下がり
やすく、この結果、抵抗素体に大電流（例えば
400A、15秒間）が流れても、抵抗素体は急速に
温度を下げることが可能なため、本発明の抵抗装
置は通電回数を増加させることができると共に、
そのインターバル時間を極力少くすることができ
る。更に、本発明は抵抗素体をケース内に多段配
置して抵抗器が構成されているので、抵抗器は簡
素な構造で製作でき、しかも、抵抗器内で発生し
た熱は直ちに外部に放出されて抵抗器内に異常圧
力が生じないように構成されているため、抵抗器
は小型軽量となり、この抵抗器を使用することに
より抵抗装置自体も小型化することができる。そ
の上、抵抗器はSF6ガスを封入したタンクに収容
されているので安全であると共に、抵抗器の小型
化に伴りこれを多段状に配置して抵抗装置を製作
することができるため、本発明の抵抗装置は設置
場所に保護柵を必要とせず、しかも、変電所内の
狭隘な設置スペースを有効に利用することができ
る等幾多の優れた特長を有する。
第１図は本発明の中性点接地抵抗装置の設置状
態を示す概略図、第２図は第１図のＡ−Ａ線にお
ける断面図、第３図は第２図のＢ−Ｂ線における
断面図、第４図は本発明装置の要部を概略的に示
す正面図、第５図は従来の中性点接地抵抗装置の
設置状態を示す概略図、第６図および第７図は従
来の抵抗装置に使用される抵抗器の縦断面図であ
る。 １２……中性点接地抵抗装置、１４……抵抗
器、１５……タンク、１６……シールドケース、
１７ａ……抵抗素体、２８，２９……連絡管、３
０……熱気排出管、３１……吸湿装置。
態を示す概略図、第２図は第１図のＡ−Ａ線にお
ける断面図、第３図は第２図のＢ−Ｂ線における
断面図、第４図は本発明装置の要部を概略的に示
す正面図、第５図は従来の中性点接地抵抗装置の
設置状態を示す概略図、第６図および第７図は従
来の抵抗装置に使用される抵抗器の縦断面図であ
る。 １２……中性点接地抵抗装置、１４……抵抗
器、１５……タンク、１６……シールドケース、
１７ａ……抵抗素体、２８，２９……連絡管、３
０……熱気排出管、３１……吸湿装置。
Claims (1)
- １ グリツト状に曲成された抵抗素体を上下方向
に所要の間隔を保つて複数段に配設して抵抗体を
形成し、各段の抵抗素体を接続導体により接続し
て前記抵抗をシールドケース内に気密に収納設置
せしめて抵抗器を構成し、この抵抗器を必要数所
要の間隔を保つて複数段に積み重ねて固定し、こ
れら各抵抗器を接続導体によつて直列に接続する
と共に、各抵抗器間を連絡管により相互に連通可
能に連結し、前記複数段に配設された抵抗器を六
フツ化イオウガスを封入したタンク内に収容し、
前記タンク内最上段の抵抗器には抵抗器内と連通
する熱気排出管を取付けてタンク外に導出させ、
この熱気排出管の先端に吸湿装置を取付けて成る
中性点接地抵抗装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59136185A JPS6114701A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 中性点接地抵抗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59136185A JPS6114701A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 中性点接地抵抗装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6114701A JPS6114701A (ja) | 1986-01-22 |
| JPH0534801B2 true JPH0534801B2 (ja) | 1993-05-25 |
Family
ID=15169328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59136185A Granted JPS6114701A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 中性点接地抵抗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6114701A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102468649A (zh) * | 2010-11-19 | 2012-05-23 | 嵩益电机股份有限公司 | 消除电弧闪络的中性点接地电阻 |
-
1984
- 1984-06-29 JP JP59136185A patent/JPS6114701A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6114701A (ja) | 1986-01-22 |
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