JPH05339839A - 糸条の加圧スチーム延伸処理装置 - Google Patents
糸条の加圧スチーム延伸処理装置Info
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- JPH05339839A JPH05339839A JP14912892A JP14912892A JPH05339839A JP H05339839 A JPH05339839 A JP H05339839A JP 14912892 A JP14912892 A JP 14912892A JP 14912892 A JP14912892 A JP 14912892A JP H05339839 A JPH05339839 A JP H05339839A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】延伸処理室内を走行する糸条に対し均一に加圧
スチームを噴射せしめ、延伸むらによる繊維損傷や毛羽
の発生を抑えて高延伸倍率を実施すると共に、糸通し操
作を簡便に行うことができる加圧スチーム延伸処理装置
を提供する。 【構成】加圧スチーム処理室の前後にラビリンスノズル
部を備えてなる糸条の加圧スチーム延伸処理装置におい
て、前記加圧スチーム処理室のスチーム噴射口がスリッ
ト状で且つ糸条全周に対して連続的に開口せしめてな
り、その開口幅を延伸室の直径の１／２０乃至１／４、
その開口角度を糸条の走行方向に対し１５°以上で９０
°以下に設定し、前記後部ラビリンスノズル部の糸条出
口に空気エゼクターをする。特に、前記延伸室の周囲に
スチーム室を配置し、同スチーム室を整流板により糸条
走行方向の下流側と上流側とに一次スチーム室と二次ス
チーム室に仕切り、前記噴射口を前記二次スチーム室に
配置している。
スチームを噴射せしめ、延伸むらによる繊維損傷や毛羽
の発生を抑えて高延伸倍率を実施すると共に、糸通し操
作を簡便に行うことができる加圧スチーム延伸処理装置
を提供する。 【構成】加圧スチーム処理室の前後にラビリンスノズル
部を備えてなる糸条の加圧スチーム延伸処理装置におい
て、前記加圧スチーム処理室のスチーム噴射口がスリッ
ト状で且つ糸条全周に対して連続的に開口せしめてな
り、その開口幅を延伸室の直径の１／２０乃至１／４、
その開口角度を糸条の走行方向に対し１５°以上で９０
°以下に設定し、前記後部ラビリンスノズル部の糸条出
口に空気エゼクターをする。特に、前記延伸室の周囲に
スチーム室を配置し、同スチーム室を整流板により糸条
走行方向の下流側と上流側とに一次スチーム室と二次ス
チーム室に仕切り、前記噴射口を前記二次スチーム室に
配置している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、加圧スチームにより糸
条を延伸処理するに際し、繊維損傷や毛羽の発生を抑え
て、高倍率延伸を実施するための加圧スチーム延伸処理
装置に関するものである。
条を延伸処理するに際し、繊維損傷や毛羽の発生を抑え
て、高倍率延伸を実施するための加圧スチーム延伸処理
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】合成繊維のトウ又はモノフィラメントの
延伸工程において、加圧スチームにより糸条を加熱延伸
することは公知であるが、従来のスチーム噴射口として
は長い１本の又は短い複数のスリット、或いは多数の円
形小孔を配置せしめたものである。長い１本のスリット
によるものは延伸点を決めるには都合がよいが、スリッ
トの長さ方向に対するスチームの分布が不均一になり易
く、延伸むらの原因となる。一方、短い複数のスリット
又は多数の円形小孔によるものは噴射点が断続的になる
ため、これまた延伸むらが起こり易い。
延伸工程において、加圧スチームにより糸条を加熱延伸
することは公知であるが、従来のスチーム噴射口として
は長い１本の又は短い複数のスリット、或いは多数の円
形小孔を配置せしめたものである。長い１本のスリット
によるものは延伸点を決めるには都合がよいが、スリッ
トの長さ方向に対するスチームの分布が不均一になり易
く、延伸むらの原因となる。一方、短い複数のスリット
又は多数の円形小孔によるものは噴射点が断続的になる
ため、これまた延伸むらが起こり易い。
【０００３】更に延伸室内に供給される加圧スチーム
は、スチーム供給パイプから直接延伸室に送られるか、
又はスチーム供給パイプにより一旦スチーム室に貯えら
れた後、噴射口より噴射されて延伸室へ供給されるが、
従来の装置ではスチーム室内の圧力むらによって各々の
噴射口から噴射される加圧スチームの流量が不均一にな
り、従って糸条の昇温が不均一となって延伸むらの原因
となる。
は、スチーム供給パイプから直接延伸室に送られるか、
又はスチーム供給パイプにより一旦スチーム室に貯えら
れた後、噴射口より噴射されて延伸室へ供給されるが、
従来の装置ではスチーム室内の圧力むらによって各々の
噴射口から噴射される加圧スチームの流量が不均一にな
り、従って糸条の昇温が不均一となって延伸むらの原因
となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来の
糸条の加圧スチーム延伸装置にあっては噴射口より延伸
室内に供給される加圧スチームの流量が、噴射口の形状
やスチーム室内の圧力分布の不均一性により糸条に対し
て均等にスチームを作用させることが難しく、これが糸
条の延伸むらを発生させる原因となることが多い。
糸条の加圧スチーム延伸装置にあっては噴射口より延伸
室内に供給される加圧スチームの流量が、噴射口の形状
やスチーム室内の圧力分布の不均一性により糸条に対し
て均等にスチームを作用させることが難しく、これが糸
条の延伸むらを発生させる原因となることが多い。
【０００５】一方、糸通し操作については、通常の繊維
製造工程において多く用いられているエアサッカーを糸
条出口に当てて吸引操作をするが、吸引効率が低く、ま
た糸条を多錘にする場合は操作性が極めて煩雑となるな
ど問題点が多い。
製造工程において多く用いられているエアサッカーを糸
条出口に当てて吸引操作をするが、吸引効率が低く、ま
た糸条を多錘にする場合は操作性が極めて煩雑となるな
ど問題点が多い。
【０００６】本発明はこのような問題点を解決するため
に検討した結果得られたものであり、その目的は延伸室
内を走行する糸条に対し均一に加圧スチームを噴射せし
め、延伸むらによる繊維損傷や毛羽の発生を抑えて高延
伸倍率を実施すると共に、糸通し操作を簡便に行うこと
ができる加圧スチーム延伸処理装置を提供することにあ
る。
に検討した結果得られたものであり、その目的は延伸室
内を走行する糸条に対し均一に加圧スチームを噴射せし
め、延伸むらによる繊維損傷や毛羽の発生を抑えて高延
伸倍率を実施すると共に、糸通し操作を簡便に行うこと
ができる加圧スチーム延伸処理装置を提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するた
め、本発明の第１の構成は、加圧スチーム処理室の前後
にラビリンスノズル部を備えてなる糸条の加圧スチーム
延伸処理装置において、前記加圧スチーム処理室のスチ
ーム噴射口がスリット状に且つ糸条全周に対して連続的
に開口せしめてなり、その開口幅は処理室の直径の１／
２０乃至１／４、その開口角度は糸条の走行方向に対し
１５°以上、９０°以下に設定され、前記後部ラビリン
スノズル部の糸条出口に空気エグゼクターが装着されて
なることを特徴としており、その第２の構成は、上記第
１の構成に加えて前記処理室の周囲にスチーム室が配置
され、同スチーム室は整流板により糸条の流れ方向の下
流側と上流側に一次スチーム室と二次スチーム室に仕切
られており、前記噴射口が前記一次スチーム室に配置さ
れてなることを特徴としている。
め、本発明の第１の構成は、加圧スチーム処理室の前後
にラビリンスノズル部を備えてなる糸条の加圧スチーム
延伸処理装置において、前記加圧スチーム処理室のスチ
ーム噴射口がスリット状に且つ糸条全周に対して連続的
に開口せしめてなり、その開口幅は処理室の直径の１／
２０乃至１／４、その開口角度は糸条の走行方向に対し
１５°以上、９０°以下に設定され、前記後部ラビリン
スノズル部の糸条出口に空気エグゼクターが装着されて
なることを特徴としており、その第２の構成は、上記第
１の構成に加えて前記処理室の周囲にスチーム室が配置
され、同スチーム室は整流板により糸条の流れ方向の下
流側と上流側に一次スチーム室と二次スチーム室に仕切
られており、前記噴射口が前記一次スチーム室に配置さ
れてなることを特徴としている。
【０００８】
【作用】合成繊維を加圧スチームにより加熱延伸する加
圧スチーム延伸処理装置において、スチーム噴射口の開
口幅は噴射させるスチームの圧力によって適当に選ぶこ
とができるが、この開口幅はスリットの長さ、即ち処理
室の周長に比してできるだけ小さい方が糸条の周方向か
ら噴射されるスチームが均一になり易く望ましい。開口
幅が大きすぎると糸条の長手方向において蒸気量が不均
一となり、これが周方向の蒸気むらを助長し延伸むらの
原因となると考えられる。
圧スチーム延伸処理装置において、スチーム噴射口の開
口幅は噴射させるスチームの圧力によって適当に選ぶこ
とができるが、この開口幅はスリットの長さ、即ち処理
室の周長に比してできるだけ小さい方が糸条の周方向か
ら噴射されるスチームが均一になり易く望ましい。開口
幅が大きすぎると糸条の長手方向において蒸気量が不均
一となり、これが周方向の蒸気むらを助長し延伸むらの
原因となると考えられる。
【０００９】噴射口の糸条の走行方向に対する開口角度
θは一般的には直角とするが、延伸倍率が高い場合、糸
通し操作時の充填率と延伸時のそれとの差が大きくな
り、特に後部ラビリンスノズル部よりの漏洩蒸気量が増
大し、糸条の走行を乱すことが懸念される場合には、噴
射口の開口角度θを１５°以上で直角以下とし、後部ラ
ビリンスノズル部と前部ラビリンスノズル部からの漏洩
蒸気量をバランスさせることでできるかぎり糸条の乱れ
を抑制させる。
θは一般的には直角とするが、延伸倍率が高い場合、糸
通し操作時の充填率と延伸時のそれとの差が大きくな
り、特に後部ラビリンスノズル部よりの漏洩蒸気量が増
大し、糸条の走行を乱すことが懸念される場合には、噴
射口の開口角度θを１５°以上で直角以下とし、後部ラ
ビリンスノズル部と前部ラビリンスノズル部からの漏洩
蒸気量をバランスさせることでできるかぎり糸条の乱れ
を抑制させる。
【００１０】スチーム室内に整流板を設ける場合は、加
圧スチームはスチーム供給パイプにより一次スチーム室
に貯えられ、整流板を通過する際その整流効果によって
二次スチーム室内ではほぼ均一な圧力、温度、速度分布
をもつようになる。
圧スチームはスチーム供給パイプにより一次スチーム室
に貯えられ、整流板を通過する際その整流効果によって
二次スチーム室内ではほぼ均一な圧力、温度、速度分布
をもつようになる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例を図面に基づい
て具体的に説明する。図１は本発明に係る加圧スチーム
延伸処理装置の概略構成を示す。
て具体的に説明する。図１は本発明に係る加圧スチーム
延伸処理装置の概略構成を示す。
【００１２】同加圧スチーム延伸処理装置は、加圧スチ
ーム処理室１の前後に蒸気洩れを抑制するために前部ラ
ビリンスノズル部２および後部ラビリンスノズル部２’
が設けられている。
ーム処理室１の前後に蒸気洩れを抑制するために前部ラ
ビリンスノズル部２および後部ラビリンスノズル部２’
が設けられている。
【００１３】前記加圧スチーム処理室１は円筒状の室内
からなり、スチーム噴射口３、整流板４、一次スチーム
室５、二次スチーム室６およびスチーム供給パイプ７に
よって構成される。前記一次スチーム室５と二次スチー
ム室６は整流板４によって仕切られており、前記スチー
ム供給パイプ７は糸条下流側の一次スチーム室６に接続
している。また前記スチーム噴射口３は二次スチーム室
６の内側周面の同一円周上に配置され、糸条ａの全周に
対し連続的に開口している。糸条ａは加圧スチーム処理
室１を挟んで糸条上流側に設けられた前部ラビリンスノ
ズル部２より進入し、加圧スチーム処理室１の中心部に
あたる延伸室８を通過し、糸条下流側の後部ラビリンス
ノズル部２’を経て次工程へと移る。
からなり、スチーム噴射口３、整流板４、一次スチーム
室５、二次スチーム室６およびスチーム供給パイプ７に
よって構成される。前記一次スチーム室５と二次スチー
ム室６は整流板４によって仕切られており、前記スチー
ム供給パイプ７は糸条下流側の一次スチーム室６に接続
している。また前記スチーム噴射口３は二次スチーム室
６の内側周面の同一円周上に配置され、糸条ａの全周に
対し連続的に開口している。糸条ａは加圧スチーム処理
室１を挟んで糸条上流側に設けられた前部ラビリンスノ
ズル部２より進入し、加圧スチーム処理室１の中心部に
あたる延伸室８を通過し、糸条下流側の後部ラビリンス
ノズル部２’を経て次工程へと移る。
【００１４】加圧スチームｂはスチーム供給パイプ７に
より一次スチーム室５に流入し、整流板４を通過して二
次スチーム室６に貯えられた後、スチーム噴射口３から
延伸室８の室内に噴射し、糸条ａを加熱する。
より一次スチーム室５に流入し、整流板４を通過して二
次スチーム室６に貯えられた後、スチーム噴射口３から
延伸室８の室内に噴射し、糸条ａを加熱する。
【００１５】糸条の温度むらを抑制し、糸条損傷や毛羽
の発生を防止するため検討を重ねた結果、図２及び図３
に示すごとく噴射口３の開口幅をｈ、延伸室８の直径を
Ｄ、糸条ａの走行方向に対するスチーム噴射口３の開口
角度をθとしたとき、二次スチーム室５に配置されたス
チーム噴射口３に関して、 １／２０＜ｈ／Ｄ＜１／４ １５°≦θ≦９０° であることが有効であることが分かった。また、スチー
ム噴射口３から延伸室８に噴射するために導入される加
圧スチームｂはスチーム供給パイプ７を介して一次スチ
ーム室５に流入するが、ここでの加圧スチームｂは特に
速度分布の点において均一性を欠き、そのままの状態で
糸条ａに直接噴射することは好ましくない。そこで、一
次スチーム室５に導入された加圧スチームを整流板４を
通すことでスチームの速度分布を均一化した後、二次ス
チーム室６に設けたスチーム噴射口３から糸条ａに噴射
することにより、蒸気むらをなくして糸条の損傷や毛羽
を防止し、高倍率のスチーム延伸処理を可能とする。
の発生を防止するため検討を重ねた結果、図２及び図３
に示すごとく噴射口３の開口幅をｈ、延伸室８の直径を
Ｄ、糸条ａの走行方向に対するスチーム噴射口３の開口
角度をθとしたとき、二次スチーム室５に配置されたス
チーム噴射口３に関して、 １／２０＜ｈ／Ｄ＜１／４ １５°≦θ≦９０° であることが有効であることが分かった。また、スチー
ム噴射口３から延伸室８に噴射するために導入される加
圧スチームｂはスチーム供給パイプ７を介して一次スチ
ーム室５に流入するが、ここでの加圧スチームｂは特に
速度分布の点において均一性を欠き、そのままの状態で
糸条ａに直接噴射することは好ましくない。そこで、一
次スチーム室５に導入された加圧スチームを整流板４を
通すことでスチームの速度分布を均一化した後、二次ス
チーム室６に設けたスチーム噴射口３から糸条ａに噴射
することにより、蒸気むらをなくして糸条の損傷や毛羽
を防止し、高倍率のスチーム延伸処理を可能とする。
【００１６】スチーム噴射口３の開口幅ｈは噴射させる
スチームの圧力によって適当に選ぶことができるが、こ
の開口幅ｈはスリットの長さ、即ち延伸室８の周長（＝
π×Ｄ）に比してできるだけ小さい方が糸条ａの周方向
から噴射されるスチームが均一になり易く望ましい。開
口幅ｈが大きすぎると糸条ａの長手方向に蒸気が不均一
となり、これが周方向の蒸気むらを助長し延伸むらの原
因となるものと考えられる。なお熱処理を均一に行い、
しかもその処理を行う区域を広く必要とする場合にはス
チーム噴射口を複数段に配列することも可能である。
スチームの圧力によって適当に選ぶことができるが、こ
の開口幅ｈはスリットの長さ、即ち延伸室８の周長（＝
π×Ｄ）に比してできるだけ小さい方が糸条ａの周方向
から噴射されるスチームが均一になり易く望ましい。開
口幅ｈが大きすぎると糸条ａの長手方向に蒸気が不均一
となり、これが周方向の蒸気むらを助長し延伸むらの原
因となるものと考えられる。なお熱処理を均一に行い、
しかもその処理を行う区域を広く必要とする場合にはス
チーム噴射口を複数段に配列することも可能である。
【００１７】噴射口３の糸条ａの走行方向に対する開口
角度θは図２に示すごとく一般的には直角とするが、延
伸倍率が高い場合、糸通し操作時の充填率と延伸時のそ
れとの差が大きくなり、特に後部ラビリンスノズル部
２’よりの漏洩蒸気量が増大し糸条ａの走行を乱すこと
が懸念される場合には、図３に示すごとく噴射口３の開
口角度θを直角以下にし、後部ラビリンスノズル部２’
と前部ラビリンスノズル部２からの漏洩蒸気量を上手く
バランスさせてやることで可能な限り糸条ａの乱れを抑
制することが肝要である。
角度θは図２に示すごとく一般的には直角とするが、延
伸倍率が高い場合、糸通し操作時の充填率と延伸時のそ
れとの差が大きくなり、特に後部ラビリンスノズル部
２’よりの漏洩蒸気量が増大し糸条ａの走行を乱すこと
が懸念される場合には、図３に示すごとく噴射口３の開
口角度θを直角以下にし、後部ラビリンスノズル部２’
と前部ラビリンスノズル部２からの漏洩蒸気量を上手く
バランスさせてやることで可能な限り糸条ａの乱れを抑
制することが肝要である。
【００１８】ここで、 充填率＝４（Ｋ／（９×１０5 ×ρ））／πＤ2 である。 但し、Ｋ：糸条繊度〔デニール〕 ρ：糸条密度〔ｇ／ｃｍ3 〕 Ｄ：延伸室の直径〔ｃｍ〕 である。
【００１９】本発明はまた、空気エゼクター９を装着す
ることにより、吸引効率を高め、一時的に圧縮空気ｃを
空気エゼクター９に供給するだけで糸条の糸通しが簡便
に行え、糸条が多錘の場合に特に有効である。
ることにより、吸引効率を高め、一時的に圧縮空気ｃを
空気エゼクター９に供給するだけで糸条の糸通しが簡便
に行え、糸条が多錘の場合に特に有効である。
【００２０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなごとく、本発明
の装置によれば糸条の損傷や毛羽を防止して、しかも高
倍率の加圧スチーム延伸処理ができ、同時に多錘の場合
にも簡便に糸通し操作が行える。
の装置によれば糸条の損傷や毛羽を防止して、しかも高
倍率の加圧スチーム延伸処理ができ、同時に多錘の場合
にも簡便に糸通し操作が行える。
【図１】本発明の加圧スチーム処理装置の概略構成を示
す側断面図である。
す側断面図である。
【図２】本発明のスチーム噴射口の一例を示す側断面図
である。
である。
【図３】本発明のスチーム噴射口の他の例を示す側断面
図である。
図である。
１ 加圧スチーム処理室 ２，２’前部および後部ラビリンスノズル部 ３ スチーム噴射口 ４ 整流板 ５ 一次スチーム室 ６ 二次スチーム室 ７ スチーム供給パイプ ８ 延伸室 ９ 空気エグゼクター ａ 糸条 Ｄ 延伸室の直径 ｈ （スチーム噴射口の）開口幅 θ 開口角度
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 米山 弘明 広島県大竹市御幸町20番１号 三菱レイヨ ン株式会社中央研究所内 (72)発明者 槙島 俊裕 広島県大竹市御幸町20番１号 三菱レイヨ ン株式会社大竹事業所内
Claims (2)
- 【請求項１】 加圧スチーム処理室の前後にラビリンス
ノズル部を備えてなる糸条の加圧スチーム延伸処理装置
において、 前記加圧スチーム処理室のスチーム噴射口がスリット状
で且つ糸条全周に対して連続的に開口せしめてなり、そ
の開口幅は処理室の直径の１／２０乃至１／４、その開
口角度は糸条の走行方向に対し１５°以上で９０°以下
に設定され、前記後部ラビリンスノズル部の糸条出口に
空気エゼクターが装着されてなることを特徴とする糸条
の加圧スチーム延伸処理装置。 - 【請求項２】 前記処理室の周囲にスチーム室が配置さ
れ、同スチーム室は糸条走行方向の下流側と上流側に整
流板により一次スチーム室と二次スチーム室に仕切られ
ており、前記噴射口が前記二次スチーム室に配置されて
なることを特徴とする請求項１記載の加圧スチーム延伸
処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14912892A JP3222202B2 (ja) | 1992-06-09 | 1992-06-09 | 糸条の加圧スチーム延伸処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14912892A JP3222202B2 (ja) | 1992-06-09 | 1992-06-09 | 糸条の加圧スチーム延伸処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05339839A true JPH05339839A (ja) | 1993-12-21 |
| JP3222202B2 JP3222202B2 (ja) | 2001-10-22 |
Family
ID=15468346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14912892A Expired - Lifetime JP3222202B2 (ja) | 1992-06-09 | 1992-06-09 | 糸条の加圧スチーム延伸処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3222202B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0690159A1 (en) * | 1994-11-08 | 1996-01-03 | VAL LESINA S.p.A. | Method and apparatus for stretching synthetic yarns using steam as a heating means |
| CN1324179C (zh) * | 2002-04-24 | 2007-07-04 | 三菱丽阳株式会社 | 丙烯腈系纤维的湿热拉伸方法及湿热拉伸装置 |
| CN109322030A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-02-12 | 内蒙古鹿王羊绒有限公司 | Optim纤维拉伸机的拉伸室及其使用方法 |
| CN111321497A (zh) * | 2018-12-14 | 2020-06-23 | 一津 A 科技股份有限公司 | 用于纱线的拉伸机 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102953185A (zh) * | 2012-11-18 | 2013-03-06 | 大连恒大高新材料开发有限公司 | 双狭缝饱和蒸汽牵伸装置 |
-
1992
- 1992-06-09 JP JP14912892A patent/JP3222202B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP0690159A1 (en) * | 1994-11-08 | 1996-01-03 | VAL LESINA S.p.A. | Method and apparatus for stretching synthetic yarns using steam as a heating means |
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| CN111321497A (zh) * | 2018-12-14 | 2020-06-23 | 一津 A 科技股份有限公司 | 用于纱线的拉伸机 |
| KR20200073625A (ko) * | 2018-12-14 | 2020-06-24 | 일진에이테크 주식회사 | 실 연신 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3222202B2 (ja) | 2001-10-22 |
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